本發(fā)明涉及一種木屑活性炭制備方法。

背景技術：

活性炭是工業(yè)發(fā)展和環(huán)境保護不可或缺的炭質(zhì)吸附材料。 隨著科學技術的快速發(fā)展以及人們生活水平的提高，活性炭開始被應用到更多的領域。 活性炭是以木屑、稻殼、木炭以及煤炭和石油焦等高含碳物質(zhì)為原料，經(jīng)過炭化、活化制得的多孔性吸附劑，具有豐富的內(nèi)部孔隙結構、較大的比表面積和較強的選擇性吸附能力。我國每20萬噸活性炭中大約4萬噸 為木質(zhì)活性炭，其用途主要是凈化空氣和除去臭氣，食品工業(yè)中的脫色和調(diào)整香味以及改善水質(zhì)，作為催化劑和催化劑載體等。

活性炭的制備方法可以分為化學法、物理法和物理化學法等，其吸附是發(fā)生在吸附劑與吸附質(zhì)之間。物理活化法是以炭為原料用水蒸氣、二氧化碳、氧氣或它們的混合物為活化介質(zhì)，在高溫條件下使碳原子局部氣化，形成新的孔道，揮發(fā)分很少?；钚蕴吭咸蓟锏幕曳质沁x擇活性炭原料的一個重要指標，灰分含量大約為原料灰分含量的10倍，活性炭灰分含量越高，其吸附能力越低。 所以，在選擇活性炭原料時，應盡量選擇灰分含量低的原料。

對林業(yè)加工剩余物木屑的灰分、揮發(fā)分、熱值等進行的分析表明木屑灰分含量較低，可以作為制備活性炭的原料。以林業(yè)加工剩余物木屑為原料，以磷酸為主活化劑，硫酸為輔助活化劑制備木質(zhì)活性炭，并對不同條件下制備活性炭的工藝及參數(shù)進行對比分析，以優(yōu)化磷酸-硫酸活化法制備木屑活性炭的工藝條件。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種木屑活性炭制備方法。

一種木屑活性炭制備方法，包括以下步驟：

（1）將木屑干燥后粉碎，放入坩堝，加入活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸并不斷攪拌；

（2）所述木屑在活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸中浸漬15-30h，同坩堝一同送入馬弗爐中炭化、活化；

（3）反應結束后將炭化、活化后的活性炭取出冷卻至室溫；

（4）用鹽酸將冷卻后的活性炭洗滌至中性，pH 為7，用蒸餾水過濾，將濾液回收；

（5）過濾后，濾渣物烘干后充分研磨，過篩200目，即得活性炭。

優(yōu)選地，所述活化劑磷酸的濃度為40%，浸漬比為1.5%，時間為60min，溫度為500攝氏度。

優(yōu)選地，所述活化劑磷酸的濃度為50%，浸漬比為1.2%，時間為90min，溫度為550攝氏度。

優(yōu)選地，所述活化劑磷酸的濃度為60%，浸漬比為2.5%，時間為120min，溫度為600攝氏度。

本發(fā)明所述方法制備的活化劑，吸附效果好，成本低廉，可工業(yè)化生產(chǎn)，實用性強。

具體實施方式

實施例1。

一種木屑活性炭制備方法，包括以下步驟：

（1）將木屑干燥后粉碎，放入坩堝，加入活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸并不斷攪拌；

（2）所述木屑在活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸中浸漬15-30h，同坩堝一同送入馬弗爐中炭化、活化；

（3）反應結束后將炭化、活化后的活性炭取出冷卻至室溫；

（4）用鹽酸將冷卻后的活性炭洗滌至中性，pH 為7，用蒸餾水過濾，將濾液回收；

（5）過濾后，濾渣物烘干后充分研磨，過篩200目，即得活性炭。

優(yōu)選地，所述活化劑磷酸的濃度為40%，浸漬比為1.5%，時間為60min，溫度為500攝氏度。

實施例2。

一種木屑活性炭制備方法，包括以下步驟：

（1）將木屑干燥后粉碎，放入坩堝，加入活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸并不斷攪拌；

（2）所述木屑在活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸中浸漬15-30h，同坩堝一同送入馬弗爐中炭化、活化；

（3）反應結束后將炭化、活化后的活性炭取出冷卻至室溫；

（4）用鹽酸將冷卻后的活性炭洗滌至中性，pH 為7，用蒸餾水過濾，將濾液回收；

（5）過濾后，濾渣物烘干后充分研磨，過篩200目，即得活性炭。

優(yōu)選地，所述活化劑磷酸的濃度為50%，浸漬比為1.2%，時間為90min，溫度為550攝氏度。

實施例3。

一種木屑活性炭制備方法，包括以下步驟：

（1）將木屑干燥后粉碎，放入坩堝，加入活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸并不斷攪拌；

（2）所述木屑在活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸中浸漬15-30h，同坩堝一同送入馬弗爐中炭化、活化；

（3）反應結束后將炭化、活化后的活性炭取出冷卻至室溫；

（4）用鹽酸將冷卻后的活性炭洗滌至中性，pH 為7，用蒸餾水過濾，將濾液回收；

（5）過濾后，濾渣物烘干后充分研磨，過篩200目，即得活性炭。

優(yōu)選地，所述活化劑磷酸的濃度為60%，浸漬比為2.5%，時間為120min，溫度為600攝氏度。