本發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保材料領(lǐng)域，涉及一種耐熱節(jié)能環(huán)保材料。

背景技術(shù)：

在冶金煉鋼工業(yè)過(guò)程中，必須砌筑耐火材料，常規(guī)耐火材料襯分為工作層、保溫層、永久層。由于常規(guī)使用的耐火材料保溫隔熱性能不好，耐氧化性及耐熱性能很難令人滿意。在高溫窯爐使用中，為保證窯爐的保溫效果，同時(shí)提高窯爐內(nèi)襯使用壽命，常采用由重質(zhì)磚和輕質(zhì)耐火材料組合砌筑，導(dǎo)致窯爐內(nèi)襯熱容量大，熱效率降低，傳統(tǒng)輕質(zhì)保溫材料強(qiáng)度低，不能直接用于工作層。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)際情況中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種耐熱節(jié)能環(huán)保材料，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：微孔莫來(lái)石骨料12-20份，青蛤殼粉14-19份，扇貝殼粉14-19份，石墨粉3-5份，高嶺土1-2份，有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂20-35份，硅酸鋁5-9份，無(wú)機(jī)增稠劑3-5份，增韌劑3-6份，聚丙烯1-6份，納米硫酸鈣3-8份，鈦酸酯偶聯(lián)劑3-9份，阻燃劑6-10份，碳化硅2-8份，有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂20-32份，核殼高分子聚合乳液1-6份，高級(jí)脂肪酸鹽3-9份、空心玻璃微珠1-3份，漂珠3-8份。

本發(fā)明耐熱節(jié)能環(huán)保材料具有強(qiáng)度高、耐火度高和導(dǎo)熱系數(shù)小的特點(diǎn)，耐腐蝕性、耐氧化性大大提高。使用本發(fā)明的高溫設(shè)備，可減少熱損失，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，節(jié)約能源，降低成本。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明公開(kāi)了一種耐熱節(jié)能環(huán)保材料，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：微孔莫來(lái)石骨料12-20份，青蛤殼粉14-19份，扇貝殼粉14-19份，石墨粉3-5份，高嶺土1-2份，有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂20-35份，硅酸鋁5-9份，無(wú)機(jī)增稠劑3-5份，增韌劑3-6份，聚丙烯1-6份，納米硫酸鈣3-8份，鈦酸酯偶聯(lián)劑3-9份，阻燃劑6-10份，碳化硅2-8份，有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂20-32份，核殼高分子聚合乳液1-6份，高級(jí)脂肪酸鹽3-9份、空心玻璃微珠1-3份，漂珠3-8份。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。