本發(fā)明涉及化妝品技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高吸油性高嶺土及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù):
隨著化妝品在快消品市場的日益增長和蓬勃發(fā)展,僅僅面膜品類在中國市場就超過了300億的市場規(guī)模,而彩妝氣墊BB霜,粉餅的市場規(guī)模也日漸增長。高嶺土被廣泛應(yīng)用到面膜品類中的泥漿面膜和彩妝相關(guān)品類中,高嶺土在產(chǎn)品中主要以多孔結(jié)構(gòu)吸附皮膚污垢和油脂,達(dá)到清潔控油的功效。
目前應(yīng)用在化妝品領(lǐng)域的高嶺土主要是以粒徑大小、白度和重金屬含量來進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)的表征,通常市面上售的應(yīng)用在化妝品領(lǐng)域的高嶺土吸油率在60-80ml/100g的范圍,而鮮有針對(duì)應(yīng)用在化妝品領(lǐng)域的高嶺土關(guān)鍵功效指標(biāo)吸油率和白度進(jìn)行相關(guān)工藝探索。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,本發(fā)明的目的是提供一種高吸油性高嶺土的制備方法。
具體的技術(shù)方案如下:
一種高吸油性高嶺土的制備方法,包括如下步驟:
獲取高嶺土原礦;
除砂:將所述高嶺土原礦按35-45wt%濃度與水配成礦漿,將所述礦漿通過100-120μm的水篩除去細(xì)沙,收集除砂泥漿;
粗選:采用水力旋流器對(duì)所述除砂泥漿進(jìn)行粗選,給礦濃度為18-22wt%,進(jìn)漿壓力為0.13-0.17MPa,溢流口收集得粗選砂漿,底流收集得底流砂漿;
精選:采用水力旋流器對(duì)所述粗選砂漿進(jìn)行精選,給礦濃度為15-18wt%,進(jìn)漿壓力為0.30-0.34MPa,沉沙口直徑為5-7mm,溢料口直徑為10-12mm,溢流口收集得精選砂漿,底流收集得精選底流砂漿;
掃選:采用水力旋流器對(duì)所述底流砂漿進(jìn)行掃選,給礦濃度為18-22wt%,進(jìn)漿壓力為0.13-0.17MPa,溢流口收集得掃選砂漿;
剝片:合并所述精選底流砂漿和所述掃選砂漿,采用砂磨機(jī)進(jìn)行剝片處理,然后再采用水力旋流器進(jìn)行掃選,溢流口收集得剝片砂漿;
煅燒:合并所述精選砂漿和所述剝片砂漿得精制砂漿,將所述精制砂漿置于550-900℃煅燒2.5-3.5h,即得所述高吸油性高嶺土。
在其中一些實(shí)施例中,所述高嶺土原礦中:SiO2含量為60-75wt%;Al2O3含量為18-24wt%,含鐵量小于0.4wt%。
在其中一些實(shí)施例中,所述粗選步驟中,選用直徑為75mm的水力旋流器;所述精選步驟中,選用直徑為50mm的水力旋流器;所述掃選步驟中,選用直徑為75mm的水力旋流器;所述剝片步驟中,選用直徑為75mm的水力旋流器。
在其中一些實(shí)施例中,所述精制砂漿中小于2μm的粒子量占粒子總量40wt%以上。
在其中一些實(shí)施例中,所述煅燒的溫度為850℃。
在其中一些實(shí)施例中,所述精制砂漿煅燒后還進(jìn)行了如下步驟:將濃度為4mol/L的鹽酸與煅燒產(chǎn)物按6-10ml/g的質(zhì)量比于85-95℃水浴反應(yīng)2-2.5h,然后蒸餾水洗滌除去氯離子,干燥即得所述高吸油性高嶺土。
本發(fā)明的另一目的是提供一種上述制備方法制備得到的高吸油性高嶺土。
在其中一些實(shí)施例中,所述高吸油性高嶺土中小于2μm的粒子量占粒子總量40wt%以上.
本發(fā)明的另一目的是提供上述高吸油性高嶺土在化妝品中的應(yīng)用。
在其中一些實(shí)施例中,所述化妝品為面膜、BB霜或彩妝化妝品(例如:腮紅、粉底、眼影等等)。
上述制備方法具有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)通過對(duì)高嶺土原礦進(jìn)行選擇,優(yōu)選SiO2含量為60-75wt%;Al2O3含量為18-24wt%,含鐵量小于0.4wt%的高嶺土原礦,適合于煅燒;
(2)制備方法采取水洗工藝,從選用40%礦漿濃度搗槳,采用106μm的振動(dòng)篩篩分,采用直徑75mm聚酯分流器粗選,采用直徑50mm聚酯分流器精選,掃選,剝片的水洗工藝,能得到小于2μm的粒子量占粒子總量40wt%以上的精制砂漿;
(3)制備方法中針對(duì)精制砂漿煅燒工藝為850℃,并采用HCl對(duì)煅燒高嶺土改性,改性后的高嶺土比表面積達(dá)到468.1m2/g,其吸油值測定為114.1ml/100g,比普通高嶺土煅燒吸油率高出27-90%(現(xiàn)有通常為60ml-90ml/100g)。
(4)采用上述制備方法得到的高吸油性高嶺土制備的礦物泥漿面膜,控油效果更佳,通常會(huì)比普通面膜控油效果好15-30%。
附圖說明
圖1為實(shí)施例高吸油性高嶺土的制備工藝流程圖;
圖2為實(shí)施例高吸油性高嶺土煅燒工藝的熱重分析圖;
圖3為實(shí)施例煅燒工藝后得到的高嶺土與酸改性工藝得到的高嶺土的XRD圖;
圖4為實(shí)施例不同面膜的控油實(shí)驗(yàn)比較圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
本實(shí)施例一種高吸油性高嶺土的制備方法,包括如下步驟(如圖1所示):
S1、獲取高嶺土原礦;
高嶺土是一種非金屬礦產(chǎn),是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖,因江西省景德鎮(zhèn)高嶺村而得名。質(zhì)純的高嶺土呈潔白細(xì)膩,松軟土狀,具有良好的可塑性,吸附性和吸油性能。其礦物成分主要是由高嶺石,埃洛石,水云母,伊利石,蒙脫石及石英,長石等礦物組成。主要應(yīng)用于陶瓷,橡膠,造紙,少量符合特性的高嶺土被應(yīng)用于日用化妝品,肥皂,醫(yī)藥,紡織、化工等領(lǐng)域。
中國國內(nèi)有五大高嶺土礦產(chǎn)地:
(1)湖南省衡陽縣界牌鎮(zhèn)礦產(chǎn)資源豐富。高嶺土、納長石、鉀長石、石英石儲(chǔ)量達(dá)2億噸,現(xiàn)有采礦及礦產(chǎn)品加工企業(yè)近40家。大牌嶺礦區(qū)(以高嶺土礦為主)單礦蘊(yùn)藏量雄居亞洲之冠達(dá)8000萬噸。全鎮(zhèn)年采礦量在50萬噸以上,供應(yīng)全國數(shù)百家陶瓷廠。
(2)茂名地區(qū)高嶺土,茂名盆地內(nèi)高嶺土礦屬沉積巖風(fēng)化殘積亞型礦床,其石英等砂質(zhì)含量大于50%,故稱為砂質(zhì)高嶺土礦。茂名高嶺土從成因上說經(jīng)過風(fēng)化殘積、搬運(yùn)自磨、再風(fēng)化三個(gè)階段,高嶺土風(fēng)化完全,晶片以單片狀為主,粒度細(xì)。主要為造紙涂料原料。
(3)龍巖高嶺土,屬風(fēng)化殘余型高嶺土礦床。由于含鐵量低于0.3%,鈦低于0.02%,并含有一定量低溫溶劑元素(Li2O)是電瓷、高檔日用、美術(shù)瓷的理想原料。
(4)蘇州陽山高嶺土,該礦床為熱液蝕變型高嶺土。質(zhì)地純凈的蘇州陽山泥,其化學(xué)成分十分接近高嶺石的理論成分,Al2O3含量可高達(dá)39.0%左右,顏色潔白、顆粒細(xì)膩。主要用于催化劑載體及化工原料。
(5)合浦高嶺土:屬風(fēng)化殘余型高嶺土礦床。主要用于建筑陶瓷原料。
(6)北方煤系高嶺土:為沉積型高嶺巖,主要分布于我國產(chǎn)煤區(qū)域,可用于建筑、涂料、油漆及造紙涂料,為煤系土。
上述6大產(chǎn)區(qū)產(chǎn)量約占中國80%以上,在資源類型方面也有主要的代表性。世界高嶺土資源豐富,分布較為廣泛。美國、英國、巴西、印度、保加利亞、澳大利亞、俄羅斯等國家有優(yōu)質(zhì)高嶺土資源。當(dāng)前,世界已查明高嶺土資源量約為209億噸。
湖南界牌高嶺土是一種軟質(zhì)富硅高嶺土。其化學(xué)成分特征是SiO2含量高,Al2O3、Fe2O3含量低,并含少量Na2O和K2O,主要礦物成分是結(jié)晶程度差的高嶺石、7A多水高嶺石、白云母、石英和鈉長石。
礦石類型有高火泥、桃紅泥、豬肝泥、黃砂泥、低火泥、砂白泥、三級(jí)泥等。其中高火泥(白色塊狀高嶺土)和桃紅泥(桃紅色片狀高嶺土)具有顆粒細(xì)、煅燒后白度高、耐火度高、收縮小等特點(diǎn),是制造高檔化妝品的優(yōu)質(zhì)原料。
本實(shí)施例選取湖南衡陽界牌軟質(zhì)富硅高嶺土為原料。
湖南界牌高嶺土物理特性:
界牌高嶺土是以鈉長石,偉晶巖,白云母片等風(fēng)華形成的原生殘積型高嶺土礦床。礦石為土狀致密塊狀高嶺土。主要粘土礦物為高嶺石和多水高嶺石,蒙脫石,伊利石,水云母等,伴生礦物為石英,斜長石,白云母等。
界牌高嶺土原礦化學(xué)多項(xiàng)分析為:SiO2含量為60-75wt%;Al2O3含量為18-24wt%;界牌高嶺土被成為“富硅高嶺土”,我們選取的界牌高嶺土白色塊狀的高嶺土(高火泥),通過X-射線分析,紅外吸收光譜分析,熱譜分析,獲得高火泥成分如下:
SiO2含量為70.69%,Al2O3含量為19.27%,F(xiàn)e2O3含量為0.12%;MgO含量為0.2%;CaO含量為0.55%;Na2O含量為0.31%;K2O含量為0.25%;燒失量為0.78%。
S2、除砂
將所述高嶺土原礦按35-45wt%濃度與水配成礦漿,在XDT型搗漿桶中搗漿30min,將所述礦漿通過100-120μm的水篩除去細(xì)沙,收集除砂泥漿。
S3、粗選:
采用直徑為75mm的的水力旋流器對(duì)所述除砂泥漿進(jìn)行粗選,給礦濃度為18-22wt%,進(jìn)漿壓力為0.13-0.17MPa,溢流口收集得粗選砂漿,底流收集得底流砂漿。
S4、精選:
采用直徑為50mm的水力旋流器對(duì)所述粗選砂漿進(jìn)行精選,給礦濃度為15-18wt%,進(jìn)漿壓力為0.30-0.34MPa,沉沙口直徑為5-7mm,溢料口直徑為10-12mm,溢流口收集得精選砂漿,底流收集得精選底流砂漿。
S5、掃選:
采用直徑為75mm的水力旋流器對(duì)所述底流砂漿進(jìn)行掃選,給礦濃度為18-22wt%,進(jìn)漿壓力為0.13-0.17MPa,溢流口收集得掃選砂漿。
S6、剝片:
合并所述精選底流砂漿和所述掃選砂漿,采用砂磨機(jī)進(jìn)行剝片處理,然后再采用水力旋流器進(jìn)行掃選,溢流口收集得剝片砂漿。
S7、煅燒:
合并所述精選砂漿和所述剝片砂漿得精制砂漿,將所述精制砂漿置于550-900℃煅燒2.5-3.5h,即得所述高吸油性高嶺土。
高嶺土的化學(xué)成分中含有大量的Al2O3,SiO2,少量的Fe2O3,以及微量的K2O、Na2O、CaO和MgO。其中結(jié)構(gòu)式為:Al4Si4O10(OH)8,其由Si-O四面體和Al-(O,OH)假八面體層通過共同的氧原子連接壘成1:1型的二八面體層狀結(jié)構(gòu),層與層之間由Si-O四面體中的氧與鋁八面體層中的氫氧基形成的氫鍵連接。
高嶺土吸油值是指100g高嶺土,在達(dá)到完全潤濕時(shí)需要用蓖麻油的最低用量。吸油值是對(duì)高嶺土煅燒產(chǎn)品的比表面積,空隙分布以及孔徑大小評(píng)價(jià)的一個(gè)重要指標(biāo)。
對(duì)于粒徑相同的高嶺土煅燒產(chǎn)品,其空隙率越大,產(chǎn)品的比表面就越大,其吸油性能就越好;產(chǎn)品粒徑分布越集中,堆積孔隙越大,則其比表面積就越大,致使吸油性能也越好。
煅燒是生產(chǎn)超細(xì)高嶺土產(chǎn)品的重要途徑之一,其目的在于提高高嶺土的白度,純度,物相和活性物等物理性能,改變其晶體結(jié)構(gòu),表面及加工等性能,煅燒高嶺土具有白度高,密度小,吸油性強(qiáng),比表面積大,穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。
高嶺土在煅燒過程中,其層間的氫鍵發(fā)生斷裂,其中的吸附水,結(jié)晶水和有機(jī)質(zhì)的脫除,使原來有序的高嶺石晶體片層結(jié)構(gòu)百年城無序的偏高嶺石結(jié)構(gòu)。從而導(dǎo)致其原晶體內(nèi)層的部分基團(tuán)外露,表面活性點(diǎn)的種類和數(shù)量增多,其反應(yīng)活性得到較大程度增大。Davidovits和Sathy chandrasekhar等認(rèn)為,活化的實(shí)質(zhì)是高嶺土在煅燒過程中脫去其鋁氧八面體中的羥基,使高嶺土中鋁院子的配位數(shù)由6變成4或5,使其具備與酸反應(yīng)的活性。
我們將水洗制備成了精致礦漿的高嶺土進(jìn)行煅燒,主要是增加高嶺石的孔隙率,提高活性,脫除一定的熱色雜質(zhì)后提高產(chǎn)品性能,使高嶺土發(fā)生熱分解并脫除羥基而變成非晶質(zhì)的變高嶺石。
煅燒溫度也是產(chǎn)生不同特性產(chǎn)品的關(guān)鍵因素之一,因?yàn)殪褵^程中有煅燒溫度的不同,煅燒高嶺土產(chǎn)品的物相不同,特性不同,致使應(yīng)用方向和應(yīng)用領(lǐng)域不同。根據(jù)煅燒的溫度不同,分為550-900℃的低溫煅燒、900-1100℃的中溫煅燒,大于1100℃的高溫煅燒。本實(shí)施例采取的工藝是550-900℃的低溫煅燒,防止因高溫?zé)Y(jié)堵塞微孔和硬化。
升溫速度與恒溫時(shí)間的選擇。高嶺土煅燒過程中脫羥、脫碳以及高空隙體積等的獲得有重要的影響。升溫速度和恒溫時(shí)間控制適當(dāng),碳質(zhì)脫失徹底,煅燒產(chǎn)品表面干凈,比表面積大,有利于顆粒間細(xì)小孔隙的形成;升溫速度快,恒溫時(shí)間不夠長,脫羥,脫碳不徹底,煅燒產(chǎn)品孔隙低。
本實(shí)施例采取的升溫速度為:煅燒溫度〈200攝氏度,升溫控制為5-10℃/min,煅燒溫度200℃-400℃,升溫速度10-15℃/min;煅燒溫度400℃-700攝氏度,升溫速度控制為20-25℃/min,煅燒溫度700-900℃,升溫速度為25-30℃/min。
恒溫時(shí)間為:1.5-2h(煅燒終點(diǎn))。
如圖2所示,高嶺土煅燒溫度在700℃之前,高嶺土發(fā)生明顯的失重現(xiàn)象。100℃-400℃,高嶺土失重主要是高嶺土中含有少量的有機(jī)物和碳質(zhì)在空氣下燃燒造成的,從400℃-700℃,這一過程高嶺土發(fā)生失重的主要階段,這是由于煅燒在400℃前,晶體結(jié)構(gòu)物基本變化,而在這一溫度范圍,高嶺土開始脫出膠體水和結(jié)構(gòu)水,導(dǎo)致失重持續(xù)降低。在850℃左右出現(xiàn)吸熱峰由于此溫度下高嶺土發(fā)生晶體轉(zhuǎn)變,使其結(jié)構(gòu)有序度和結(jié)晶度降至最低,從而形成多空彭松孔隙結(jié)構(gòu)的粉體。
S8、酸改性
高嶺土的酸改性是指根據(jù)高嶺土在煅燒過程中,由于Al在相變過程中化學(xué)環(huán)境的不同,將其在一定溫度下煅燒活化,形成偏高嶺土,使其中的Al具有酸反應(yīng)活性。由于煅燒過程匯總形成的四面體鋁具有酸反應(yīng)活性,致使其易與酸性物質(zhì)進(jìn)行抽提反應(yīng)。反應(yīng)過程中氧化鋁及其中的雜志Fe2O3和Tio2等的浸出使高嶺土表面形成部分孔鞋,從而達(dá)到改變其酸性,孔徑,比表面積的目的。
將精致礦漿置于馬弗爐中在850℃下煅燒3小時(shí),隨溫度冷卻后,取一定量煅燒產(chǎn)物與鹽酸在90℃的恒溫水浴反應(yīng)2h,攪拌速度為200r/min,將濾餅用蒸餾水連續(xù)洗滌多次,待濾餅沒有氯離子存在為止,然后置于干燥箱在110度下烘干即獲得高吸油性高嶺土。
如圖3所示,通過X衍射分析,酸改性后的高嶺土與S7步驟得到的高嶺土譜圖形狀基本一致,并沒有改變其他物質(zhì)的晶體結(jié)構(gòu),只是將煅燒過程中結(jié)構(gòu)遭破壞的Al-O部分浸出分離,離析Al203,導(dǎo)致此時(shí)高嶺土比面積增大,吸油性能得到了顯著提高。
本實(shí)施例在煅燒后采取高嶺土酸性改性后的比表面積達(dá)到468.1m2/g,其吸油值測定為114.1ml/100g。
上述制備方法得到高吸油性高嶺土具有如下性能指標(biāo):
上述制備方法得到的高吸油性高嶺土可應(yīng)用于化妝品。
利用上述高吸油性高嶺土開發(fā)的泥漿面膜配方舉例如下:
油脂分泌測定,sebumeter法是一種采取油脂分泌物直接測試的方法。測試原理是采用光度計(jì)的測試原理,這種測試方法針對(duì)皮膚的水分含量不敏感。油脂測試孔內(nèi)的光電傳感器測試膠帶的透光率,進(jìn)而折算皮膚表面的油脂含量,油脂含量越低,皮膚的清潔度越高。
選用普通高嶺土和本實(shí)施例制備得到的高嶺土按照配方制作泥漿面膜,通過5名試用人員通過半片臉試用評(píng)估,其控油數(shù)據(jù)如圖4所示,可以看出采用本實(shí)施例高嶺土制備的礦物泥漿面膜,控油效果更佳,會(huì)比普通面膜控油效果好15-30%。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。