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一種藝術(shù)玻璃瓶及其制作方法與流程

文檔序號(hào):11095382閱讀:552來源:國知局

本發(fā)明涉及玻璃瓶制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種藝術(shù)玻璃瓶及其制作方法。



背景技術(shù):

隨著消費(fèi)趨勢(shì)的變化,我國高檔酒品種越來越多,對(duì)包裝物的要求也越來越高,單一的無色酒瓶已難以適應(yīng)高檔酒包裝要求,因此制造業(yè)則必須同步跟進(jìn),具有花紋的玻璃酒瓶逐漸走進(jìn)了人們的視野,而現(xiàn)有的具有花紋的酒瓶大多是烤花玻璃酒瓶,圖像色彩絢麗、高雅華麗、永不退色、耐水、耐酒、耐磨、牢固度高、硬度高,成為很多高檔酒瓶的首選,但是烤花工藝,由傳送帶送入烘烤爐中,經(jīng)升溫、高溫、降溫等程序后,彩色圖案固著于玻璃表面上,并顯示出光澤,使顏料與玻璃面結(jié)合并固定下來,制成帶有精美彩色圖案的玻璃制品。這種烤花工藝方法中,由于是通過工人肉眼觀察烤花過程中的變化,來控制烤爐的溫度停止加熱,易造成工人因主觀判斷錯(cuò)誤造成過早停止加溫或過晚停止加溫,從而對(duì)生產(chǎn)造成不利。而自然花紋的酒瓶也逐漸進(jìn)入高檔酒瓶的視野,因自然花紋酒瓶的制作要求高,工藝復(fù)雜,也進(jìn)一步促進(jìn)了自然花紋酒瓶的收藏價(jià)值和提高酒的高檔位次,但制作成本高,也對(duì)自然花紋酒瓶進(jìn)入市場有一定局限性,難以大眾化使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于上述內(nèi)容,有必要提供一種玻璃瓶及其制作方法,本發(fā)明的玻璃瓶及其制作方法不僅工藝簡單,成本低,而且形成自然花紋,給人以錯(cuò)覺的藝術(shù)感,并且花紋紋理之間充滿顏料,可以使玻璃瓶更具色彩和藝術(shù)價(jià)值。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:

一種藝術(shù)玻璃瓶,由內(nèi)層玻璃和外層玻璃組成,所述內(nèi)層玻璃和外層玻璃之間設(shè)有夾層玻璃,所述夾層玻璃為圖案花紋層,所述花紋的紋理為玻璃裂縫,且裂縫中充滿顏料。

本發(fā)明所述內(nèi)層玻璃為透明玻璃,且內(nèi)層玻璃的組分為無鉛白色碎玻璃34%~36%、地產(chǎn)石英砂38%~40%、純堿9%、鈉長石12%、方解石4.6%、元明粉0.2%。

本發(fā)明所述外層玻璃為透明玻璃,且外層玻璃的組分為硅沙63.0%~66.0%、純堿17.8%~19.0%、青石3.0%~4.0%、白云石2.0%~4.0%、長石5.2%~7.0%。

本發(fā)明所述夾層玻璃的組分為與內(nèi)層玻璃成分相同的鋼化玻璃。鋼化玻璃在受外力破壞時(shí),碎片會(huì)成類似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒,不易對(duì)人體造成嚴(yán)重的傷害,小顆粒與小顆粒之間的裂縫就形成了所述玻璃瓶的自然花紋。

本發(fā)明所述顏料為耐高溫?zé)o機(jī)可溶性顏料,且顏料在小于1000℃的環(huán)境下不分解,可是顏料的顏色穩(wěn)定地嵌在花紋的紋理中。

根據(jù)以上原料配方和玻璃瓶的結(jié)構(gòu)組成,本發(fā)明一種藝術(shù)玻璃瓶的制作方法,包含以下步驟:

(1)將夾層玻璃的原料熔融1000~1500℃,然后將夾層玻璃毛坯放入模具中,利用口吹技術(shù)使夾層玻璃成型為玻璃瓶,然后放入高溫爐中至1000~1200℃,成型的夾層玻璃瓶開始變軟,立即取出浸入水中進(jìn)行快速均勻的冷卻而得到夾層玻璃瓶;

(2)將內(nèi)層玻璃的原料熔融1300~1500℃,然后將內(nèi)層玻璃毛坯放入夾層玻璃瓶中,利用口吹技術(shù)使內(nèi)層玻璃在夾層玻璃瓶內(nèi)表面緊貼成型,得到內(nèi)層玻璃和夾層玻璃結(jié)合的玻璃瓶;因夾層玻璃瓶已經(jīng)冷卻,再將內(nèi)層玻璃口吹成型緊貼夾層玻璃,如此可以保證內(nèi)層玻璃與夾層玻璃之間有微小的空隙。

(3)將步驟(2)中得到的玻璃瓶置于模具中懸空放置,模具與玻璃瓶的各個(gè)部分都有相同的空隙,將外層玻璃的原料熔融1000~1200℃,然后將熔融的外層玻璃水倒入空隙內(nèi),冷卻成型,得到玻璃瓶粗品,打磨多余的部分;外層玻璃是靠模具和夾層玻璃瓶兩個(gè)的空隙來定型的,且外層玻璃的玻璃水溫度在操作過程中容易快速冷卻,這也防止了外層玻璃與夾層玻璃粘連。

(4)在粗品的瓶口將中間的夾層玻璃敲裂,將整個(gè)玻璃瓶浸入耐高溫?zé)o機(jī)可溶性顏料的水溶液中,浸泡24~72h,取出玻璃瓶后,先放入80~100℃的烘箱中烘烤24h后,將其轉(zhuǎn)入高溫爐中至700~900℃中30~60min;顏料可以慢慢滲入花紋的紋理中,放進(jìn)烘箱烘干水分,使紋理中的顏色更清晰,而且再放入高溫爐中可以使玻璃瓶軟化,中間夾層玻璃的碎顆粒之間也會(huì)軟化并熔合,使顏料在紋理中結(jié)合更牢固。

(5)再將瓶口處蘸取內(nèi)層玻璃水收口,冷卻后打磨,得到所需的玻璃瓶。

本發(fā)明所述收口用的內(nèi)層玻璃水的溫度為1000~1200℃,封住瓶口夾層玻璃碎裂后的小顆粒掉出來,且封口的玻璃水的溫度控制好,可以快速降溫定型。

綜上可知,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:

本發(fā)明利用鋼化玻璃破碎成顆粒的原理,并將玻璃瓶制作成具有三層玻璃的結(jié)構(gòu),在夾層玻璃瓶中再將內(nèi)層玻璃口吹成型緊貼夾層玻璃,如此可以保證內(nèi)層玻璃與夾層玻璃之間有微小的空隙。且層與層之間不相互粘連,外層玻璃是靠模具和夾層玻璃瓶兩個(gè)的空隙來定型的,且外層玻璃的玻璃水溫度在操作過程中容易快速冷卻,這也防止了外層玻璃與夾層玻璃粘連,保證了中間夾層玻璃在敲擊時(shí)可以順利的變成顆粒,形成自然花紋狀;同時(shí),玻璃瓶浸入顏料溶液中,顏料可以滲入玻璃的紋理中,增加玻璃瓶的藝術(shù)感。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面的理解本發(fā)明,但不可以以任何方式限制本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種藝術(shù)玻璃瓶,由內(nèi)層玻璃和外層玻璃組成,所述內(nèi)層玻璃和外層玻璃之間設(shè)有夾層玻璃,所述夾層玻璃為圖案花紋層,所述花紋的紋理為玻璃裂縫,且裂縫中充滿顏料。

本發(fā)明所述內(nèi)層玻璃為透明玻璃,且內(nèi)層玻璃的組分為無鉛白色碎玻璃34%、地產(chǎn)石英砂38%、純堿9%、鈉長石12%、方解石4.6%、元明粉0.2%。

本發(fā)明所述外層玻璃為透明玻璃,且外層玻璃的組分為硅沙63.0%、純堿17.8%、青石3.0%、白云石2.0%、長石5.2%。

本發(fā)明所述夾層玻璃的組分為與內(nèi)層玻璃成分相同的鋼化玻璃。鋼化玻璃在受外力破壞時(shí),碎片會(huì)成類似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒,不易對(duì)人體造成嚴(yán)重的傷害,小顆粒與小顆粒之間的裂縫就形成了所述玻璃瓶的自然花紋。

本發(fā)明所述顏料為耐高溫?zé)o機(jī)可溶性顏料,且顏料在小于1000℃的環(huán)境下不分解,可是顏料的顏色穩(wěn)定地嵌在花紋的紋理中。

根據(jù)以上原料配方和玻璃瓶的結(jié)構(gòu)組成,本發(fā)明一種藝術(shù)玻璃瓶的制作方法,包含以下步驟:

(1)將夾層玻璃的原料熔融1000℃,然后將夾層玻璃毛坯放入模具中,利用口吹技術(shù)使夾層玻璃成型為玻璃瓶,然后放入高溫爐中至1000℃,成型的夾層玻璃瓶開始變軟,立即取出浸入水中進(jìn)行快速均勻的冷卻而得到夾層玻璃瓶;

(2)將內(nèi)層玻璃的原料熔融1300℃,然后將內(nèi)層玻璃毛坯放入夾層玻璃瓶中,利用口吹技術(shù)使內(nèi)層玻璃在夾層玻璃瓶內(nèi)表面緊貼成型,得到內(nèi)層玻璃和夾層玻璃結(jié)合的玻璃瓶;因夾層玻璃瓶已經(jīng)冷卻,再將內(nèi)層玻璃口吹成型緊貼夾層玻璃,如此可以保證內(nèi)層玻璃與夾層玻璃之間有微小的空隙。

(3)將步驟(2)中得到的玻璃瓶置于模具中懸空放置,模具與玻璃瓶的各個(gè)部分都有相同的空隙,將外層玻璃的原料熔融1000℃,然后將熔融的外層玻璃水倒入空隙內(nèi),冷卻成型,得到玻璃瓶粗品,打磨多余的部分;外層玻璃是靠模具和夾層玻璃瓶兩個(gè)的空隙來定型的,且外層玻璃的玻璃水溫度在操作過程中容易快速冷卻,這也防止了外層玻璃與夾層玻璃粘連。

(4)在粗品的瓶口將中間的夾層玻璃敲裂,將整個(gè)玻璃瓶浸入耐高溫?zé)o機(jī)可溶性顏料的水溶液中,浸泡24h,取出玻璃瓶后,先放入80℃的烘箱中烘烤24h后,將其轉(zhuǎn)入高溫爐中至700℃中30min;顏料可以慢慢滲入花紋的紋理中,放進(jìn)烘箱烘干水分,使紋理中的顏色更清晰,而且再放入高溫爐中可以使玻璃瓶軟化,中間夾層玻璃的碎顆粒之間也會(huì)軟化并熔合,使顏料在紋理中結(jié)合更牢固。

(5)再將瓶口處蘸取內(nèi)層玻璃水收口,冷卻后打磨,得到所需的玻璃瓶。

本發(fā)明所述收口用的內(nèi)層玻璃水的溫度為1000℃,封住瓶口夾層玻璃碎裂后的小顆粒掉出來,且封口的玻璃水的溫度控制好,可以快速降溫定型。

實(shí)施例2

一種藝術(shù)玻璃瓶,由內(nèi)層玻璃和外層玻璃組成,所述內(nèi)層玻璃和外層玻璃之間設(shè)有夾層玻璃,所述夾層玻璃為圖案花紋層,所述花紋的紋理為玻璃裂縫,且裂縫中充滿顏料。

本發(fā)明所述內(nèi)層玻璃為透明玻璃,且內(nèi)層玻璃的組分為無鉛白色碎玻璃36%、地產(chǎn)石英砂40%、純堿9%、鈉長石12%、方解石4.6%、元明粉0.2%。

本發(fā)明所述外層玻璃為透明玻璃,且外層玻璃的組分為硅沙66.0%、純堿19.0%、青石4.0%、白云石4.0%、長石7.0%。

本發(fā)明所述夾層玻璃的組分為與內(nèi)層玻璃成分相同的鋼化玻璃。鋼化玻璃在受外力破壞時(shí),碎片會(huì)成類似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒,不易對(duì)人體造成嚴(yán)重的傷害,小顆粒與小顆粒之間的裂縫就形成了所述玻璃瓶的自然花紋。

本發(fā)明所述顏料為耐高溫?zé)o機(jī)可溶性顏料,且顏料在小于1000℃的環(huán)境下不分解,可是顏料的顏色穩(wěn)定地嵌在花紋的紋理中。

根據(jù)以上原料配方和玻璃瓶的結(jié)構(gòu)組成,本發(fā)明一種藝術(shù)玻璃瓶的制作方法,包含以下步驟:

(1)將夾層玻璃的原料熔融1500℃,然后將夾層玻璃毛坯放入模具中,利用口吹技術(shù)使夾層玻璃成型為玻璃瓶,然后放入高溫爐中至1200℃,成型的夾層玻璃瓶開始變軟,立即取出浸入水中進(jìn)行快速均勻的冷卻而得到夾層玻璃瓶;

(2)將內(nèi)層玻璃的原料熔融1500℃,然后將內(nèi)層玻璃毛坯放入夾層玻璃瓶中,利用口吹技術(shù)使內(nèi)層玻璃在夾層玻璃瓶內(nèi)表面緊貼成型,得到內(nèi)層玻璃和夾層玻璃結(jié)合的玻璃瓶;因夾層玻璃瓶已經(jīng)冷卻,再將內(nèi)層玻璃口吹成型緊貼夾層玻璃,如此可以保證內(nèi)層玻璃與夾層玻璃之間有微小的空隙。

(3)將步驟(2)中得到的玻璃瓶置于模具中懸空放置,模具與玻璃瓶的各個(gè)部分都有相同的空隙,將外層玻璃的原料熔融1200℃,然后將熔融的外層玻璃水倒入空隙內(nèi),冷卻成型,得到玻璃瓶粗品,打磨多余的部分;外層玻璃是靠模具和夾層玻璃瓶兩個(gè)的空隙來定型的,且外層玻璃的玻璃水溫度在操作過程中容易快速冷卻,這也防止了外層玻璃與夾層玻璃粘連。

(4)在粗品的瓶口將中間的夾層玻璃敲裂,將整個(gè)玻璃瓶浸入耐高溫?zé)o機(jī)可溶性顏料的水溶液中,浸泡72h,取出玻璃瓶后,先放入100℃的烘箱中烘烤24h后,將其轉(zhuǎn)入高溫爐中至900℃中60min;顏料可以慢慢滲入花紋的紋理中,放進(jìn)烘箱烘干水分,使紋理中的顏色更清晰,而且再放入高溫爐中可以使玻璃瓶軟化,中間夾層玻璃的碎顆粒之間也會(huì)軟化并熔合,使顏料在紋理中結(jié)合更牢固。

(5)再將瓶口處蘸取內(nèi)層玻璃水收口,冷卻后打磨,得到所需的玻璃瓶。

本發(fā)明所述收口用的內(nèi)層玻璃水的溫度為1200℃,封住瓶口夾層玻璃碎裂后的小顆粒掉出來,且封口的玻璃水的溫度控制好,可以快速降溫定型。

實(shí)施例3

一種藝術(shù)玻璃瓶,由內(nèi)層玻璃和外層玻璃組成,所述內(nèi)層玻璃和外層玻璃之間設(shè)有夾層玻璃,所述夾層玻璃為圖案花紋層,所述花紋的紋理為玻璃裂縫,且裂縫中充滿顏料。

本發(fā)明所述內(nèi)層玻璃為透明玻璃,且內(nèi)層玻璃的組分為無鉛白色碎玻璃35%、地產(chǎn)石英砂39%、純堿9%、鈉長石12%、方解石4.6%、元明粉0.2%。

本發(fā)明所述外層玻璃為透明玻璃,且外層玻璃的組分為硅沙65.0%、純堿18.5%、青石3.5%、白云石3.0%、長石6.5%。

本發(fā)明所述夾層玻璃的組分為與內(nèi)層玻璃成分相同的鋼化玻璃。鋼化玻璃在受外力破壞時(shí),碎片會(huì)成類似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒,不易對(duì)人體造成嚴(yán)重的傷害,小顆粒與小顆粒之間的裂縫就形成了所述玻璃瓶的自然花紋。

本發(fā)明所述顏料為耐高溫?zé)o機(jī)可溶性顏料,且顏料在小于1000℃的環(huán)境下不分解,可是顏料的顏色穩(wěn)定地嵌在花紋的紋理中。

根據(jù)以上原料配方和玻璃瓶的結(jié)構(gòu)組成,本發(fā)明一種藝術(shù)玻璃瓶的制作方法,包含以下步驟:

(1)將夾層玻璃的原料熔融1250℃,然后將夾層玻璃毛坯放入模具中,利用口吹技術(shù)使夾層玻璃成型為玻璃瓶,然后放入高溫爐中至1100℃,成型的夾層玻璃瓶開始變軟,立即取出浸入水中進(jìn)行快速均勻的冷卻而得到夾層玻璃瓶;

(2)將內(nèi)層玻璃的原料熔融1400℃,然后將內(nèi)層玻璃毛坯放入夾層玻璃瓶中,利用口吹技術(shù)使內(nèi)層玻璃在夾層玻璃瓶內(nèi)表面緊貼成型,得到內(nèi)層玻璃和夾層玻璃結(jié)合的玻璃瓶;因夾層玻璃瓶已經(jīng)冷卻,再將內(nèi)層玻璃口吹成型緊貼夾層玻璃,如此可以保證內(nèi)層玻璃與夾層玻璃之間有微小的空隙。

(3)將步驟(2)中得到的玻璃瓶置于模具中懸空放置,模具與玻璃瓶的各個(gè)部分都有相同的空隙,將外層玻璃的原料熔融1100℃,然后將熔融的外層玻璃水倒入空隙內(nèi),冷卻成型,得到玻璃瓶粗品,打磨多余的部分;外層玻璃是靠模具和夾層玻璃瓶兩個(gè)的空隙來定型的,且外層玻璃的玻璃水溫度在操作過程中容易快速冷卻,這也防止了外層玻璃與夾層玻璃粘連。

(4)在粗品的瓶口將中間的夾層玻璃敲裂,將整個(gè)玻璃瓶浸入耐高溫?zé)o機(jī)可溶性顏料的水溶液中,浸泡48h,取出玻璃瓶后,先放入90℃的烘箱中烘烤24h后,將其轉(zhuǎn)入高溫爐中至800℃中45min;顏料可以慢慢滲入花紋的紋理中,放進(jìn)烘箱烘干水分,使紋理中的顏色更清晰,而且再放入高溫爐中可以使玻璃瓶軟化,中間夾層玻璃的碎顆粒之間也會(huì)軟化并熔合,使顏料在紋理中結(jié)合更牢固。

(5)再將瓶口處蘸取內(nèi)層玻璃水收口,冷卻后打磨,得到所需的玻璃瓶。

本發(fā)明所述收口用的內(nèi)層玻璃水的溫度為1100℃,封住瓶口夾層玻璃碎裂后的小顆粒掉出來,且封口的玻璃水的溫度控制好,可以快速降溫定型。

本發(fā)明的玻璃瓶得制作方法,可以制作出各種顏色的玻璃瓶,而且顏料慢慢滲透至玻璃瓶的中間夾層玻璃的紋理中,使紋理更清晰。且本發(fā)明的玻璃瓶及其制作方法不僅工藝簡單,成本低,而且形成自然花紋,給人以錯(cuò)覺的藝術(shù)感,并且花紋紋理之間充滿顏料,可以使玻璃瓶更具色彩和藝術(shù)價(jià)值。

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