本實(shí)用新型涉及一種發(fā)酵機(jī)構(gòu)，具體涉及一種有機(jī)肥回轉(zhuǎn)筒發(fā)酵機(jī)構(gòu)，屬于有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

有機(jī)肥主要來(lái)源于秸稈和動(dòng)物糞便，其施于土壤以提供植物營(yíng)養(yǎng)為其主要功能的含碳物料；經(jīng)生物物質(zhì)、動(dòng)植物廢棄物和植物殘?bào)w加工而來(lái)，消除了其中的有毒有害物質(zhì)，富含大量有益物質(zhì)，有機(jī)肥中包含多種有機(jī)酸、肽類(lèi)以及包括氮、磷、鉀在內(nèi)的豐富的營(yíng)養(yǎng)元素；不僅能為農(nóng)作物提供全面營(yíng)養(yǎng)，而且肥效長(zhǎng)，可增加和更新土壤有機(jī)質(zhì)，促進(jìn)微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分；但現(xiàn)有的有機(jī)肥加工過(guò)程中，發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng)，發(fā)酵系統(tǒng)復(fù)雜，建設(shè)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種有機(jī)肥回轉(zhuǎn)筒發(fā)酵機(jī)構(gòu)，發(fā)酵時(shí)間短，發(fā)酵全面，且能夠除去臭味和有害物質(zhì)。

本實(shí)用新型的有機(jī)肥回轉(zhuǎn)筒發(fā)酵機(jī)構(gòu)，包括底座；所述底座上設(shè)置有滾筒；所述滾筒內(nèi)側(cè)依次設(shè)置有三道料倉(cāng)；所述滾筒外側(cè)設(shè)置有多個(gè)拖帶；所述拖帶下部安裝有拖輪；所述滾筒外側(cè)中部設(shè)置有齒環(huán)；所述齒環(huán)外邊側(cè)嚙合有小齒輪；所述小齒輪安裝于動(dòng)力機(jī)構(gòu)上；通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)小齒輪動(dòng)作，小齒輪驅(qū)動(dòng)齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到滾筒旋轉(zhuǎn)，使?jié)L筒內(nèi)的有機(jī)肥原料從一個(gè)料倉(cāng)過(guò)渡到另一料倉(cāng)，同時(shí)，將末端料倉(cāng)內(nèi)的有機(jī)肥原料輸出；所述滾筒輸出端設(shè)置有出料聯(lián)箱；所述出料聯(lián)箱頂部設(shè)置有溫控加熱箱；所述溫控加熱箱輸入端設(shè)置有風(fēng)機(jī)；三道所述料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有長(zhǎng)條勾角；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)和溫控加熱箱均連接到PLC；帶一定斜度的滾筒緩慢速旋轉(zhuǎn)；溫控空氣從出料聯(lián)箱進(jìn)入滾筒,與物料逆向流動(dòng),在入料口排出或停留在滾筒內(nèi)側(cè)，其間逐漸升溫，使原料很快達(dá)到發(fā)酵溫度；通過(guò)PLC控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速,物料在滾筒內(nèi)停留大約3～6天；內(nèi)部物料每天前移一個(gè)區(qū)域,最后一級(jí)排出；滾筒內(nèi)部長(zhǎng)條勾角可保留10～15％的堆肥,作為新原料的接種體；其操作簡(jiǎn)單，工作效率高。

進(jìn)一步地，所述滾筒輸入端設(shè)置有進(jìn)料斗；所述進(jìn)料斗輸出端設(shè)置有閥板，進(jìn)料時(shí)打開(kāi)閥板，完成進(jìn)料后即可關(guān)閉閥板。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，及與電機(jī)安裝的減速機(jī)。

進(jìn)一步地，所述溫控加熱箱包括箱體，所述箱體內(nèi)側(cè)安裝有加熱管；所述加熱管電連接溫控器，通過(guò)PLC對(duì)溫控器進(jìn)行預(yù)輸入和溫度實(shí)時(shí)采集，控制箱體內(nèi)的溫度；從而達(dá)到回轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)溫度。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有機(jī)肥回轉(zhuǎn)筒發(fā)酵機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，建設(shè)成本低，采用分段式發(fā)酵和自動(dòng)化遞料，且每段料倉(cāng)內(nèi)留下新原料的接種體；發(fā)酵時(shí)，溫控空氣從出料聯(lián)箱進(jìn)入滾筒,與物料逆向流動(dòng),在入料口排出或停留在滾筒內(nèi)側(cè)，其間逐漸升溫，使原料很快達(dá)到發(fā)酵溫度，發(fā)酵效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的料倉(cāng)處徑向截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的有機(jī)肥回轉(zhuǎn)筒發(fā)酵機(jī)構(gòu)，包括底座1；所述底座1上設(shè)置有滾筒2；所述滾筒2內(nèi)側(cè)依次設(shè)置有三道料倉(cāng)(未圖示)；所述滾筒2外側(cè)設(shè)置有多個(gè)拖帶3；所述拖帶3下部安裝有拖輪4；所述滾筒2外側(cè)中部設(shè)置有齒環(huán)5；所述齒環(huán)5外邊側(cè)嚙合有小齒輪6；所述小齒輪6安裝于動(dòng)力機(jī)構(gòu)7上；通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)小齒輪6動(dòng)作，小齒輪6驅(qū)動(dòng)齒環(huán)5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到滾筒旋轉(zhuǎn)，使?jié)L筒內(nèi)的有機(jī)肥原料從一個(gè)料倉(cāng)過(guò)渡到另一料倉(cāng)，同時(shí)，將末端料倉(cāng)內(nèi)的有機(jī)肥原料輸出；所述滾筒1輸出端設(shè)置有出料聯(lián)箱8；所述出料聯(lián)箱8頂部設(shè)置有溫控加熱箱9；所述溫控加熱箱9輸入端設(shè)置有風(fēng)機(jī)10；三道所述料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有長(zhǎng)條勾角11；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)7、風(fēng)機(jī)10和溫控加熱箱9均連接到PLC；帶一定斜度的滾筒緩慢速旋轉(zhuǎn)；溫控空氣從出料聯(lián)箱進(jìn)入滾筒,與物料逆向流動(dòng),在入料口排出或停留在滾筒內(nèi)側(cè)，其間逐漸升溫，使原料很快達(dá)到發(fā)酵溫度；通過(guò)PLC控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速,物料在滾筒內(nèi)停留大約3～6天；內(nèi)部物料每天前移一個(gè)區(qū)域,最后一級(jí)排出；滾筒內(nèi)部長(zhǎng)條勾角可保留10～15％的堆肥,作為新原料的接種體；其操作簡(jiǎn)單，工作效率高。

所述滾筒2輸入端設(shè)置有進(jìn)料斗12；所述進(jìn)料斗12輸出端設(shè)置有閥板13，進(jìn)料時(shí)打開(kāi)閥板，完成進(jìn)料后即可關(guān)閉閥板。

所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)7包括電機(jī)，及與電機(jī)安裝的減速機(jī)。

所述溫控加熱箱9包括箱體14，所述箱體內(nèi)側(cè)安裝有加熱管15；所述加熱管15電連接溫控器16，通過(guò)PLC對(duì)溫控器進(jìn)行預(yù)輸入和溫度實(shí)時(shí)采集，控制箱體內(nèi)的溫度；從而達(dá)到回轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)溫度。

本實(shí)用新型的有機(jī)肥回轉(zhuǎn)筒發(fā)酵機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，建設(shè)成本低，采用分段式發(fā)酵和自動(dòng)化遞料，且每段料倉(cāng)內(nèi)留下新原料的接種體；發(fā)酵時(shí)，溫控空氣從出料聯(lián)箱進(jìn)入滾筒,與物料逆向流動(dòng),在入料口排出或停留在滾筒內(nèi)側(cè)，其間逐漸升溫，使原料很快達(dá)到發(fā)酵溫度，發(fā)酵效率高。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。