本實(shí)用新型屬于燈管制造領(lǐng)域，尤其涉及一種燈管逐級加熱裝置。

背景技術(shù)：

目前，市面上燈具如節(jié)能燈，通常具有一個或多個燈管，燈管通常由玻璃制成，在制造時通過加熱玻璃使其熔融之后，才能進(jìn)行進(jìn)一步的吹氣拉制塑形。燈管在加熱過程中，只能由工人將需要成形的管坯置于高溫噴火爐或噴火燈上軟化到得以成形的程度，因此加熱工藝對于工人的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)要求較高，不熟練的技術(shù)工人很容易出現(xiàn)加熱不均勻的現(xiàn)象從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題，而且工人工作現(xiàn)場環(huán)境極為惡劣，工人勞動強(qiáng)度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供了一種加熱效果一致性較高同時降低工人勞動強(qiáng)度的燈管逐級加熱裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種燈管逐級加熱裝置，包括固定盤以及可相對固定盤水平轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動盤，所述的轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有圍繞轉(zhuǎn)動盤中心等間隔布置的若干定位夾具，所述的固定盤上設(shè)有與定位夾具間隔角度一致的若干加熱噴管，所述的定位夾具包括面向加熱噴管的豎板，所述的豎板上設(shè)有可轉(zhuǎn)動連接的夾臂以及將夾臂向豎板壓緊的彈簧，所述夾臂的上端設(shè)有夾持塊，所述豎板上設(shè)有與夾持塊相抵的夾持槽。定位夾具的夾臂可相對豎板轉(zhuǎn)動，并通過彈簧使的夾臂和豎板之間保持夾緊力，使得夾臂上端的夾持塊與夾持槽配合，從而夾緊帶加熱的燈管。加熱噴管面向豎板，可對夾持的燈管進(jìn)行加熱，從而避免了因工人技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)原因而帶來的質(zhì)量問題。轉(zhuǎn)動盤可相對固定盤轉(zhuǎn)動，通過多個加熱噴管逐級對燈管進(jìn)行加熱，使得燈管逐步提升到最終要求的加熱溫度，并且溫度控制較為穩(wěn)定準(zhǔn)確，大大降低了工人的勞動成本，提高了生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，所述夾持塊的外端設(shè)有沿著夾持塊長度方向布置的調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽中設(shè)有與夾臂頂部連接的調(diào)節(jié)螺栓。夾持塊和夾臂的相對位置可以通過調(diào)節(jié)槽進(jìn)行調(diào)節(jié)，并利用調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行鎖緊，可根據(jù)待加工燈管的尺寸等要求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)從而提高了定位夾具的適應(yīng)性。

作為優(yōu)選，所述的夾持塊呈楔形，夾持塊的小端設(shè)有夾持斜面，所述夾持槽包括相交的豎直面和水平面，所述夾持斜面的上端與豎直面對應(yīng)，所述夾持斜面的下端與水平面對應(yīng)。在進(jìn)行燈管夾緊時，利用夾持塊上的夾持斜面和夾持槽的豎直面、水平面進(jìn)行配合，從而將燈管穩(wěn)定夾緊，防止燈管出現(xiàn)位移。

作為優(yōu)選，所述夾臂的下端設(shè)有固定的把手，所述的把手向下延伸并向水平方向彎折形成操作端。通過操作端可使夾臂克服拉簧作用而轉(zhuǎn)動，便于進(jìn)行上料和下料操作。

作為優(yōu)選，所述夾持塊上設(shè)有圍繞調(diào)節(jié)槽的擋壁，所述擋壁的高度大于等于調(diào)節(jié)螺栓的螺栓頭部的高度。

作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)動盤和豎板之間設(shè)有定位板，定位板的外端與豎板的底部固定連接，所述轉(zhuǎn)動盤的邊緣設(shè)有與定位板配合的定位板調(diào)節(jié)槽，定位板調(diào)節(jié)槽沿著轉(zhuǎn)動盤的徑向布置。利用定位板可方便的調(diào)節(jié)定位夾具相對加熱噴管的位置。

作為優(yōu)選，還包括驅(qū)動電機(jī)，所述的轉(zhuǎn)動盤的下方固定有與驅(qū)動電機(jī)輸出軸聯(lián)動的轉(zhuǎn)輪。

本實(shí)用新型的有益效果是：（1）降低了工人的勞動強(qiáng)度，改善了工人的工作環(huán)境；（2）加熱過程均勻性和一致性較高，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型定位夾具和加熱噴管的位置示意圖；

圖3是本實(shí)用新型定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：固定盤1，定位夾具2，豎板21，夾持槽21a，豎直面211，水平面212，夾臂22，彈簧23，夾持塊24，夾持斜面24a，調(diào)節(jié)槽24b，擋壁24c，調(diào)節(jié)螺栓25，固定架3，加熱噴管4，噴頭4a，定位板5，轉(zhuǎn)動盤6，轉(zhuǎn)輪7，驅(qū)動電機(jī)8，把手9，操作端9a。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

如圖1、圖2所示的實(shí)施例中，一種燈管逐級加熱裝置，包括固定盤1以及可相對固定盤水平轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動盤6，轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有圍繞轉(zhuǎn)動盤中心等間隔布置的若干定位夾具2，固定盤上設(shè)有與定位夾具間隔角度一致的若干加熱噴管4，加熱噴管通過固定架3定位在固定盤上。加熱噴管豎直布置，其上端向水平方向彎折，并且端部設(shè)置噴頭4a，噴頭朝向定位夾具方向。此外，還包括驅(qū)動電機(jī)8，驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在固定盤下方，轉(zhuǎn)動盤的下方固定有與驅(qū)動電機(jī)輸出軸聯(lián)動的轉(zhuǎn)輪7，驅(qū)動電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動從而帶動轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)一個相鄰定位夾具的間隔角度。

如圖3所示，定位夾具包括面向加熱噴管的豎板21，豎板上設(shè)有可轉(zhuǎn)動連接的夾臂22以及將夾臂向豎板壓緊的彈簧23，夾臂的上端設(shè)有夾持塊24，豎板上設(shè)有與夾持塊相抵的夾持槽21a。夾持塊的外端設(shè)有沿著夾持塊長度方向布置的調(diào)節(jié)槽24b，調(diào)節(jié)槽中設(shè)有與夾臂頂部連接的調(diào)節(jié)螺栓25。夾持塊上設(shè)有圍繞調(diào)節(jié)槽的擋壁24c，擋壁的高度大于等于調(diào)節(jié)螺栓的螺栓頭部的高度。夾持塊呈楔形，夾持塊的小端設(shè)有夾持斜面24a，夾持槽包括相交的豎直面211和水平面212，夾持斜面的上端與豎直面對應(yīng)，夾持斜面的下端與水平面對應(yīng)。夾臂的下端設(shè)有固定的把手9，把手向下延伸并向水平方向彎折形成操作端9a。結(jié)合圖1、圖2所示，轉(zhuǎn)動盤和豎板之間設(shè)有定位板5，定位板水平布置。定位板的外端與豎板的底部固定連接，轉(zhuǎn)動盤的邊緣設(shè)有與定位板配合的定位板調(diào)節(jié)槽，定位板調(diào)節(jié)槽沿著轉(zhuǎn)動盤的徑向布置。

在實(shí)際運(yùn)行過程中，轉(zhuǎn)動把手的操作端，使得夾臂轉(zhuǎn)動，夾持塊遠(yuǎn)離夾持槽，此時將待加工的燈管放入到夾持槽中，慢慢松開把手，使得夾持塊回復(fù)將燈管夾緊。此時驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動，將定位夾具與第一個加熱噴管的位置對應(yīng)，該加熱噴管噴射高溫火焰對燈管加熱。之后驅(qū)動電機(jī)將轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動一個間隔角度，將定位夾具與第二個加熱噴管的位置對應(yīng)，該加熱噴管繼續(xù)對燈管進(jìn)行加熱。驅(qū)動電機(jī)繼續(xù)帶動轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)，直至定位夾具和最后一個加熱噴管對應(yīng)，加熱噴管將燈管加熱至指定溫度，處于熔融狀態(tài)的燈管即可進(jìn)行后續(xù)的工藝流程。