本實(shí)用新型涉及一種鑄錠爐，特別涉及一種新型帶有快速降溫功能的鑄錠爐。

背景技術(shù)：

目前，鑄錠過程中首先將硅塊放入二氧化硅材料的坩堝中，然后放入以石墨材料為電阻的加熱裝置中，慢慢將大量形狀不一的硅塊全部熔化為硅液，通過定向凝固，形成一個(gè)整體的硅塊。常規(guī)加熱器是固定在坩堝四周，由于加熱坩堝局部位置，導(dǎo)致坩堝局部溫度過高，溫度差大，導(dǎo)致在冷卻過程中時(shí)間過長(zhǎng)，降低生產(chǎn)效率。為此，我們提出一種新型帶有快速降溫功能的鑄錠爐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種新型帶有快速降溫功能的鑄錠爐，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種新型帶有快速降溫功能的鑄錠爐，包括支撐柱、坩堝、控制面板、加熱板、底部加熱板和冷卻水缸，所述支撐柱一端設(shè)置有保溫外殼，所述保溫外殼上設(shè)置有控制面板，所述保溫外殼頂部設(shè)置有加壓閥門以及設(shè)置在加壓閥門一側(cè)的進(jìn)料口，所述保溫外殼底部設(shè)置有出料口，所述進(jìn)料口底部設(shè)置有濾網(wǎng)以及設(shè)置在濾網(wǎng)一側(cè)的坩堝，所述坩堝四周均設(shè)置有加熱板，所述坩堝底部設(shè)置有底部加熱板，所述底部加熱板一端設(shè)置有冷卻水管以及設(shè)置在冷卻水管一端的冷卻水缸。

進(jìn)一步地，所述控制面板上設(shè)置有電源開關(guān)以及設(shè)置在電源開關(guān)一側(cè)的加熱板開關(guān)，所述加熱板開關(guān)底部設(shè)置有底部加熱板開關(guān)以及設(shè)置在底部加熱板開關(guān)底部的冷卻水缸開關(guān)，所述冷卻水缸開關(guān)底部設(shè)置有出料口開關(guān)。

進(jìn)一步地，所述支撐柱與保溫外殼通過焊接的方式固定連接。

進(jìn)一步地，所述控制面板與保溫外殼通過焊接的方式固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過設(shè)置的加壓閥門保證裝置整體的氣密性，便于內(nèi)部快速的升溫；通過設(shè)置的加熱板，負(fù)責(zé)對(duì)坩堝的四周進(jìn)行加熱，使得物料融化，其中設(shè)置的底部加熱板，負(fù)責(zé)對(duì)坩堝的底部進(jìn)行加熱，便于底部的快速升溫，有助于物料的融化；通過設(shè)置的冷卻水缸和冷卻水管，有利于對(duì)底部加熱板的快速降溫，便于晶體硅方的快速凝結(jié)，有助于提高生產(chǎn)效率。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型新型帶有快速降溫功能的鑄錠爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型新型帶有快速降溫功能的鑄錠爐的控制面板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐柱；2、冷卻水管；3、保溫外殼；4、濾網(wǎng)；5、加壓閥門；6、進(jìn)料口；7、坩堝；8、控制面板；9、加熱板；10、加熱板；11、出料口；12、冷卻水缸；13、電源開關(guān)；14、加熱板開關(guān)；15、底部加熱板開關(guān)；16、冷卻水缸開關(guān)；17、出料口開關(guān)。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，一種新型帶有快速降溫功能的鑄錠爐，包括支撐柱1、坩堝7、控制面板8、加熱板9、底部加熱板10和冷卻水缸12，所述支撐柱1一端設(shè)置有保溫外殼3，所述保溫外殼3上設(shè)置有控制面板8，所述保溫外殼3頂部設(shè)置有加壓閥門5以及設(shè)置在加壓閥門5一側(cè)的進(jìn)料口6，所述保溫外殼3底部設(shè)置有出料口11，所述進(jìn)料口6底部設(shè)置有濾網(wǎng)4以及設(shè)置在濾網(wǎng)4一側(cè)的坩堝7，所述坩堝7四周均設(shè)置有加熱板9，所述坩堝7底部設(shè)置有底部加熱板10，所述底部加熱板10一端設(shè)置有冷卻水管2以及設(shè)置在冷卻水管2一端的冷卻水缸12。

本實(shí)用新型新型帶有快速降溫功能的鑄錠爐，通過設(shè)置的加壓閥門5保證裝置整體的氣密性，便于內(nèi)部快速的升溫；通過設(shè)置的加熱板9，負(fù)責(zé)對(duì)坩堝7的四周進(jìn)行加熱，使得物料融化，其中設(shè)置的底部加熱板10，負(fù)責(zé)對(duì)坩堝7的底部進(jìn)行加熱，便于底部的快速升溫，有助于物料的融化；通過設(shè)置的冷卻水缸12和冷卻水管2，有利于對(duì)底部加熱板10的快速降溫，便于晶體硅方的快速凝結(jié)，有助于提高生產(chǎn)效率。

其中，所述控制面板8上設(shè)置有電源開關(guān)13以及設(shè)置在電源開關(guān)13一側(cè)的加熱板開關(guān)14，所述加熱板開關(guān)14底部設(shè)置有底部加熱板開關(guān)15以及設(shè)置在底部加熱板開關(guān)15底部的冷卻水缸開關(guān)16，所述冷卻水缸開關(guān)16底部設(shè)置有出料口開關(guān)17，便于操作，布局清晰。

其中，所述支撐柱1與保溫外殼3通過焊接的方式固定連接，增加連接強(qiáng)度，避免發(fā)生松動(dòng)或者脫落等現(xiàn)象。

其中，所述控制面板8與保溫外殼3通過焊接的方式固定連接，增加連接的牢固程度，有利于長(zhǎng)時(shí)間的使用。

需要說明的是，本實(shí)用新型為一種新型帶有快速降溫功能的鑄錠爐，工作時(shí)，將物料通過進(jìn)料口6放入坩堝7內(nèi)，關(guān)閉加壓閥門5，保證內(nèi)部的氣密性，通過設(shè)置的電源開關(guān)13將裝置通電，然后通過設(shè)置的加熱板開關(guān)14和底部加熱板開關(guān)15將內(nèi)部的溫度升高，有利于物料的融化，生產(chǎn)完成后，將冷卻水缸開關(guān)16打開，快速的降低坩堝7四周的溫度，便于晶體硅方的凝結(jié)，最后打開出料口開關(guān)17將晶體硅方通過出料口11放出，完成生產(chǎn)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。