本發(fā)明涉及光纖制造工藝中的降低光纖偏振模色散PMD技術，屬于IPC分類中C03B玻璃、礦物或渣棉的制造、成型工藝，尤其是通信光纖拉絲生產(chǎn)線中的光纖搓扭設備結構改進技術，尤其是單輪偏擺光纖搓扭設備。

背景技術：

在光纖制造技術的拉絲工藝中，搓扭是降低光纖偏振模色散PMD有效手段。通過正、反方向搓動光纖，使在軟化溫度以上位置處的光纖發(fā)生正、反方向的周期性扭轉，從而使光纖在冷卻后單位長度內(nèi)保持一定的扭轉圈數(shù)，降低光纖的雙折射或增加模式耦合。這是目前降低光纖PMD最成功的方法。

已公開相關專利文獻較少。中國專利申請201310011213.X公開了一種搓扭角度可調(diào)的光纖搓扭設備及光纖搓扭方法，涉及光纖領域，該光纖搓扭設備包括第一搓扭輪、第二搓扭輪、第一傳動機構、第二傳動機構、第一旋轉電機、第二旋轉電機、導線、智能控制器，第一搓扭輪通過第一傳動機構與第一旋轉電機相連，第二搓扭輪通過第二傳動機構與第二旋轉電機相連，第一旋轉電機、第二旋轉電機均通過導線與智能控制器相連，第一傳動機構、第二傳動機構對稱分布，第一旋轉電機、第二旋轉電機的旋轉方向相反。本發(fā)明能實現(xiàn)任意角度的搓扭及對光纖的不同搓扭圈數(shù)，快速切換搓扭方向，拉制的光纖的PMD穩(wěn)定控制在0.2ps/km1/2以下。

目前，光纖搓扭設備普遍使用的三輪組結構，通過成對平輪擠壓光纖并且相對周期性扭轉來實現(xiàn)。這種搓扭裝置的特點是電機需高頻正、反運轉。且偏擺機構傳動鏈較為復雜，裝配、調(diào)試難度高。同時，由于結構復雜，采用大量昂貴的元器件，整個產(chǎn)品的成本較高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供單輪偏擺光纖搓扭設備，結構簡潔高效，滿足光纖拉絲工藝技術要求，制造和維護成本顯著降低。

本發(fā)明的目的將通過以下技術措施來實現(xiàn)：機架豎立固定，在機架上自上至下依次安裝上定位輪組、單輪偏擺機構和下定位輪組，其中，上定位輪組后部通過上定位座安裝在機架上，上定位座前側安裝上定位導輪，單輪偏擺機構后部通過偏擺定位座安裝在機架上，偏擺定位座前側安裝偏擺輪，下定位輪組后部通過下定位座安裝在機架上，下定位座前側安裝下定位導輪，上定位導輪和下定位導輪的外緣環(huán)向分別有導輪槽，光纖豎向嵌入各導輪槽，偏擺輪外緣環(huán)向有V型輪槽，上定位輪組和下定位輪組的對中調(diào)節(jié)，而且，上定位導輪和下定位導輪形成的導輪平面與光纖中心共面，而且，上定位導輪和下定位導輪的兩個導輪槽與光纖表面同時相切，光纖扭轉運動向上傳遞穩(wěn)定；單輪偏擺機構采用連續(xù)傳動機構實現(xiàn)周期性偏擺運動的連續(xù)性，偏擺輪的V型輪槽兩側面槽壁斜面在偏擺輪轉動的同時帶動接觸光纖扭轉，V型輪槽兩側面槽壁交替接觸光纖，實現(xiàn)光纖周期性往復扭轉。

尤其是，上定位導輪和下定位導輪外徑相同，而且，其上的導輪槽形狀和深度相同。

尤其是，上定位輪組與下定位輪組上安裝有螺栓螺孔定位結構的前后、左右、水平可調(diào)節(jié)機構。

尤其是，上定位座、偏擺定位座和下定位座的兩側外端分別安裝調(diào)節(jié)定位銷。

尤其是，上定位導輪和下定位導輪分別位于光纖的兩側。

尤其是，在上定位輪組中，上定位座前側固定上定位支柱，上定位支柱前端固定上定位輪支板，上定位輪支板前側鉸接上定位導輪。

尤其是，在單輪偏擺機構中，偏擺定位座前側安裝撐架，撐架上側的一個平臺上方安裝X-Y微調(diào)臺，X-Y微調(diào)臺上具有在水平面方向上的左右以及前后移動調(diào)節(jié)機構，在X-Y微調(diào)臺上方通過傳動元件連接執(zhí)行元件，執(zhí)行元件的上方安裝偏擺輪，并且，在執(zhí)行元件的后側安裝電機，偏擺定位座左右兩外端分別安裝調(diào)節(jié)機架。

本發(fā)明的優(yōu)點和效果：采用單輪周期性偏擺的結構，V型輪槽兩側面交替接觸光纖，實現(xiàn)光纖周期性往復扭轉；傳動機構電機單向連續(xù)運轉，不必正、反往復運動。連續(xù)傳動機構傳動連續(xù)穩(wěn)定可靠，偏擺輪上、下加定位導輪保證光纖只發(fā)生扭轉，而避免光纖擺動。設備加工、裝配、調(diào)試簡單便捷，制造和維護成本顯著降低，可以實用有效滿足光纖拉絲工藝技術要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中總體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例中上定位輪組主視結構示意圖。

圖3本發(fā)明實施例中上定位輪組俯視結構示意圖。

圖4本發(fā)明實施例中單輪偏擺機構主視結構示意圖。

圖5本發(fā)明實施例中單輪偏擺機構左視結構示意圖。

附圖標記包括：

上定位輪組1、單輪偏擺機構2、下定位輪組3、光纖4、機架5、上定位座101、上定位導輪102、上定位支柱103、上定位輪支板104、偏擺定位座201、偏擺輪202、撐架203、調(diào)節(jié)機架204、X-Y微調(diào)臺205、傳動元件206、執(zhí)行元件207、電機208、下定位座301、下定位導輪302。

具體實施方式

本發(fā)明原理在于，單輪偏擺機構2采用連續(xù)傳動機構實現(xiàn)周期性偏擺運動的連續(xù)性，偏擺輪202采用V型輪槽結構，V型輪槽兩側面槽壁斜面在偏擺輪轉動的同時帶動接觸光纖4扭轉，V型輪槽兩側面槽壁交替接觸光纖4，實現(xiàn)光纖4周期性往復扭轉；上定位輪組1和下定位輪組3的對中調(diào)節(jié)，保證由上定位導輪102和下定位導輪302形成的導輪平面與光纖4中心共面且兩個導輪槽與光纖4表面同時相切，光纖扭轉運動向上傳遞穩(wěn)定。

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

實施例1：如附圖1所示，機架5豎立固定，在機架5上自上至下依次安裝上定位輪組1、單輪偏擺機構2和下定位輪組3，其中，上定位輪組1后部通過上定位座101安裝在機架5上，上定位座101前側安裝上定位導輪102，單輪偏擺機構2后部通過偏擺定位座201安裝在機架5上，偏擺定位座201前側安裝偏擺輪202，下定位輪組3后部通過下定位座301安裝在機架5上，下定位座301前側安裝下定位導輪302，上定位導輪102和下定位導輪302的外緣環(huán)向分別有導輪槽，光纖4豎向嵌入各導輪槽，偏擺輪202外緣環(huán)向有V型輪槽，而且，上定位導輪102和下定位導輪302形成的導輪平面與光纖4中心共面，而且，上定位導輪102和下定位導輪302的兩個導輪槽與光纖4表面同時相切。

前述中，上定位導輪102和下定位導輪302外徑相同，而且，其上的導輪槽形狀和深度相同。

前述中，上定位輪組1與下定位輪組3上安裝有螺栓螺孔定位結構的前后、左右、水平可調(diào)節(jié)機構。

前述中，上定位座101、偏擺定位座201和下定位座301的兩側外端分別安裝調(diào)節(jié)定位銷。

前述中，上定位輪組1與下定位輪組3結構相近，區(qū)別僅在于，上定位導輪102和下定位導輪302分別位于光纖4的兩側；如圖2、圖3所示，在上定位輪組1中，上定位座101前側固定上定位支柱103，上定位支柱103前端固定上定位輪支板104，上定位輪支板104前側鉸接上定位導輪102。

前述中，如圖4、圖5所示，在單輪偏擺機構2中，偏擺定位座201前側安裝撐架203，撐架203上側的一個平臺上方安裝X-Y微調(diào)臺205，X-Y微調(diào)臺205上具有在水平面方向上的左右以及前后移動調(diào)節(jié)機構，在X-Y微調(diào)臺205上方通過傳動元件206連接執(zhí)行元件207，執(zhí)行元件207的上方安裝偏擺輪202，并且，在執(zhí)行元件207的后側安裝電機208，偏擺定位座201左右兩外端分別安裝調(diào)節(jié)機架204。

本實施例中，單輪偏擺機構2是實現(xiàn)光纖4周期性扭轉的核心部件。采用偏擺輪202單輪連續(xù)周期性偏擺的結構形式，偏擺輪202的V型輪槽斜面轉動的同時帶動接觸光纖4扭轉，偏擺輪202的V型輪槽兩側面交替接觸光纖4，實現(xiàn)光纖4周期性往復扭轉；單輪偏擺機構2實現(xiàn)周期性運動的傳動機構采用連續(xù)傳動的結構，這樣電機208就不必正、反往復運動，單向連續(xù)運轉，電機208控制簡單穩(wěn)定。偏擺輪202上、下放分別設置上定位導輪102和下定位導輪302，以保證光纖只發(fā)生扭轉，避免光纖擺動。調(diào)節(jié)機架204可以調(diào)節(jié)單輪偏擺機構2上的偏擺輪202及整個相關支撐部件的左右、水平位置；X-Y微調(diào)臺205可以精密調(diào)節(jié)偏擺輪202外緣的V型槽相對于光纖的位置；傳動元件206由連續(xù)傳動機構組成，電機208無需正、反轉即可實現(xiàn)周期性的偏擺運動。此外，單輪偏擺機構2上還安裝有相應的輔助元件，實現(xiàn)傳動鏈各環(huán)節(jié)的穩(wěn)定可靠，保證偏擺運動傳遞的連續(xù)性。

本發(fā)明中，上定位輪組1與下定位輪組3設計了前后、左右、水平可調(diào)結構，該結構實現(xiàn)了上定位輪組1與下定位輪組3的對中調(diào)節(jié)，保證由上定位導輪102和下定位導輪302形成的導輪平面與光纖4中心共面且兩個導輪槽與光纖4表面同時相切，保證光纖4不會產(chǎn)生位置漂移。偏擺輪202與上定位輪組1和下定位輪組3可以保證光纖4扭轉運動向上的穩(wěn)定傳遞。相關輔助元件保證偏擺運動傳遞的連續(xù)性。這種周期性扭轉可以傳遞到預制棒的出絲點，以達到降低光纖4偏振模色散PMD的目的。