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技術(shù)領(lǐng)域：
】本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種高效有機(jī)復(fù)合肥的制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，肥料的施用量將日益增加。目前，我國已成為世界第一的肥料生產(chǎn)、使用和進(jìn)口大國，我國每年的化肥消耗量已超過3000萬噸，但長期施用化肥，也給人類帶來了一些負(fù)面影響，由于無機(jī)化肥中沒有機(jī)質(zhì)，缺少碳源，隨著無機(jī)化肥的持續(xù)使用，土壤的碳氮平衡被破壞，從而使土壤出現(xiàn)了板結(jié)沙化，肥力下降，作物減產(chǎn)等嚴(yán)峻的問題。有機(jī)肥中含有豐富的有機(jī)質(zhì)，可以改善因長期使用無機(jī)肥引起的土壤問題，但是有機(jī)肥的必須經(jīng)過漚肥腐熟，不經(jīng)腐熟的有機(jī)肥施用后會(huì)二次腐熟而引起燒苗。有機(jī)肥的腐熟一般需要5～15天，甚至更長，制約了有機(jī)肥的大規(guī)模生產(chǎn)。肥料的好壞決定了作物的產(chǎn)量，為了延長肥效，提高肥料的利用率，人們在原來的肥料外包裹一層或多層半透性或不透性薄膜物質(zhì)，但目前的化肥成膜物質(zhì)一般是塑料、樹脂、石蠟、聚乙烯和元素硫等。這些成膜物質(zhì)成本高、制造工藝復(fù)雜，部分在制造和生產(chǎn)過程過程中還會(huì)出現(xiàn)有害氣體。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種高效有機(jī)復(fù)合肥的制備方法，本發(fā)明采用新的漚肥工藝，利用間歇循環(huán)曝氣發(fā)酵手段縮短了有機(jī)肥腐熟時(shí)間比原有的腐熟時(shí)間縮短了3～5天，通過采用新的包膜劑降低包膜成本，減少生產(chǎn)污染，本發(fā)明一種高效有機(jī)復(fù)合肥的制備方法，工藝簡單，工藝成本低，產(chǎn)生污染小，產(chǎn)出的有機(jī)肥，效果明顯，肥效長。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種高效有機(jī)復(fù)合肥的制備方法，包括以下步驟：(1)殺菌消毒：按重量份數(shù)計(jì)，將100～130份雞糞、50～75份豬糞、350～550份水和35～50份石灰粉混合后，在攪拌速度為200～350r/min的攪拌速度下，攪拌20～30min，同時(shí)利用波長為240～265nm的紫外線殺菌消毒40～60min，靜置8h，得到除菌糞液；(2)曝氣發(fā)酵：按重量份數(shù)計(jì)，將350～500份除菌糞液、50～75份活性污泥、35～58份雞毛粉、45～77份螺旋藻、115～160份稻桿粉、43～85份花生麩和25～37份發(fā)酵菌混合，得到發(fā)酵底料，把發(fā)酵底料放進(jìn)曝氣發(fā)酵池中，利用出氣孔的孔徑為0.05～0.1mm的納米曝氣管將發(fā)酵用氣以0.002～0.006m3/min的速度從曝氣池底部充入發(fā)酵池，發(fā)酵采用曝氣發(fā)酵1d、停止曝氣發(fā)酵0.5d的間歇循環(huán)曝氣發(fā)酵方式，共發(fā)酵3～7d，得到發(fā)酵基肥；(3)減壓脫水：按重量份數(shù)計(jì)，將100～150發(fā)酵基肥、15～20份木醋、9～15份促進(jìn)劑和35～50份草木灰混合，在攪拌速度為200～350r/min的攪拌速度下，攪拌20～30min后，放進(jìn)減壓蒸發(fā)罐，在壓強(qiáng)為-0.1mpa、溫度為60℃條件下，除去多余水分，控制含水量在8％以下，得到干燥發(fā)酵基肥；(4)制粒包膜：按重量份數(shù)計(jì)，將100～125份干燥發(fā)酵基肥和4～7份菌肥制劑混合后，在攪拌速度為200～350r/min的攪拌速度下，攪拌5～10min后，用制粒機(jī)壓制成直徑為1mm的球形顆粒，得到無膜有機(jī)肥顆粒，最后將10～15份包膜劑用包膜機(jī)包裹至無膜有機(jī)肥顆粒表面，得到一種高效復(fù)合肥。在本發(fā)明中，作為進(jìn)一步說明，步驟(4)所述的包膜劑由下述方法制備：按重量份數(shù)計(jì)，將20～25份淀粉和120～150份水混合，在攪拌速度為200～500r/min的攪拌速度下，攪拌5min后，加熱到75～80℃，保持30～40min，得到淀粉漿，最后往淀粉漿中加入55～75份粘土粉、5～9份氯化鈣和1～2份甘油，在攪拌速度為200～300r/min的攪拌速度下，攪拌15min，得到包膜劑。在本發(fā)明中，作為進(jìn)一步說明，步驟(2)所述的發(fā)酵用氣由按體積比為：15～20:70～85:3～5的二氧化碳、空氣和二氧化硫混合而成。在本發(fā)明中，作為進(jìn)一步說明，步驟(2)所述的納米曝氣管的使用長度為每立方米發(fā)酵底料使用2～3m納米曝氣管。在本發(fā)明中，作為進(jìn)一步說明，步驟(2)所述的發(fā)酵菌由按重量比為18～23:5～11：10～15:15～20的濃度為1×108cfu/ml的硝化細(xì)菌菌懸液、濃度為1×108cfu/ml的硫細(xì)菌菌懸液、濃度為1×108cfu/ml的枯草芽孢桿菌菌懸液和濃度為1×108cfu/ml的光合細(xì)菌菌懸液混合而成。在本發(fā)明中，作為進(jìn)一步說明，步驟(3)所述的促進(jìn)劑由按重量比為15～19:11～17的廢糖蜜和甘油混合而成。在本發(fā)明中，作為進(jìn)一步說明，步驟(4)所述的菌肥制劑由按重量比為：4～9:15～19:3～7:5～12:4～7的濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋硅酸鹽細(xì)菌菌懸液、濃度為1×1010cfu/m的耐木醋自生固氮細(xì)菌菌懸液、濃度為1×1010cfu/m的耐木醋放線菌菌懸液、濃度為1×1010cfu/m的耐木醋藍(lán)細(xì)菌菌懸液和濃度為1×1010cfu/m的耐木醋磷細(xì)菌菌懸液混合而成。部分原料的功能介紹如下：石灰粉，在本發(fā)明中石灰粉的作用首先是用作消毒劑，其次用于調(diào)節(jié)體系的ph值。雞毛粉，在本發(fā)明中雞毛粉主要是作為一種長效的有機(jī)底肥。螺旋藻，在本發(fā)明中螺旋藻的作用是作為一種有機(jī)綠肥，提供磷元素。稻桿粉，在本發(fā)明中稻桿粉的作用是漚肥輔助劑和土壤改良劑。花生麩，在本發(fā)明中花生麩的作用是作為一種有機(jī)底肥提供氮素。發(fā)酵菌，在本發(fā)明中發(fā)酵菌的作用是用來發(fā)酵分解發(fā)酵底料，促進(jìn)發(fā)酵底料腐熟。菌肥制劑，在本發(fā)明中菌肥制劑的作用是作為一種微生物土地改良劑，用于改善土壤結(jié)構(gòu)，將不容被植物利用的物質(zhì)轉(zhuǎn)化成作物容易吸收的鹽增加土壤的肥力，同時(shí)改善土壤是含氧量，促進(jìn)作物的更呼吸，有利作物的生長。木醋，在本發(fā)明中木醋的作用是抑制有害病菌和蟲害，促進(jìn)作物根部發(fā)育有利于對肥料的吸收。促進(jìn)劑，在本發(fā)明中促進(jìn)劑的作用是促進(jìn)有益微生物的繁殖，同時(shí)為土壤增加碳素，改善土壤的碳氮平恒。草木灰，在本發(fā)明中草木灰的作用是吸收多余水分，也是主要的有機(jī)鉀肥。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：1.本發(fā)明一種高效有機(jī)肥的制備方法中，通過利用新的漚肥方法，采用間歇循環(huán)曝氣發(fā)酵的方法進(jìn)行漚肥，縮短漚肥時(shí)間，首先，本發(fā)明中先是將雞糞、豬糞等有機(jī)份底肥加入水中攪拌，使之解體均勻，然后進(jìn)行滅菌，再利用發(fā)酵菌發(fā)酵使有機(jī)底肥中的氨和硫化氫等轉(zhuǎn)化為可被植物利用的鹽類溶于水減少了肥效流失，在發(fā)酵過程中利用間歇循環(huán)曝氣發(fā)酵的手段，這樣的好處是，首先發(fā)酵同時(shí)在發(fā)酵體系中進(jìn)行，另外通過曝氣的手段，將發(fā)酵菌所需的氣體養(yǎng)分供給發(fā)酵體系，有利于發(fā)酵菌的繁殖，加快了發(fā)酵速度，由于采用間歇循環(huán)的方式，不會(huì)使體系中的溫度太低而影響漚肥速度，反而能防止局部溫度過高而抑制微生物的生長繁殖，因此通過利用間歇循環(huán)曝氣的發(fā)酵工藝后，能夠加快有機(jī)肥腐熟，比原有的漚肥方法縮短了3～5天，有利于擴(kuò)大生產(chǎn)。2.本發(fā)明的包膜劑造價(jià)低廉，節(jié)能方便，安全環(huán)保，首先，本發(fā)明的包膜劑采用了大量的可再生原料，這些原材料來源廣價(jià)格低廉，其次，本發(fā)明的包膜劑使用方便，在使用過程可以直接包涂，無需再次加熱融化，相比目前技術(shù)的塑料、樹脂、石蠟、聚乙烯和元素硫等需再次加熱使用的包膜劑，使用更加節(jié)能。另外，本發(fā)明的包膜劑不可燃、在生產(chǎn)過程無污染，制造和使用相比塑料、樹脂和硫等可燃且、有有毒氣體排放的包膜劑更加安全環(huán)保。3.本發(fā)明一種高效有機(jī)肥的制備方法中采用了有機(jī)肥包膜，通過包膜手段延長肥效，減少了肥力流失，大大提高了肥料的利用率。【具體實(shí)施方式】實(shí)施例1：1.準(zhǔn)備包膜劑的制備：按重量份數(shù)計(jì)，將20份淀粉和120份水混合，在攪拌速度為200r/min的攪拌速度下，攪拌5min后，加熱到75℃，保持30min，得到淀粉漿，最后往淀粉漿中加入55份粘土粉、5份氯化鈣和1份甘油，在攪拌速度為200r/min的攪拌速度下，攪拌15min，得到包膜劑。發(fā)酵用氣的制備：按體積份數(shù)計(jì)，將15份二氧化碳、70份空氣和3份二氧化硫混合，得到發(fā)酵用氣。發(fā)酵菌的制備：按重量份數(shù)計(jì)，將18份濃度為1×108cfu/ml的硝化細(xì)菌菌懸液、5份濃度為1×108cfu/ml的硫細(xì)菌菌懸液、10份濃度為1×108cfu/ml的枯草芽孢桿菌菌懸液和15份濃度為1×108cfu/ml的光合細(xì)菌菌懸液混合，得到發(fā)酵菌。促進(jìn)劑的制備：按重量份數(shù)計(jì)，將15份廢糖蜜和11份甘油混合，得到促進(jìn)劑。菌肥制劑的制備：將4份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋硅酸鹽細(xì)菌菌懸液、15份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋自生固氮細(xì)菌菌懸液、3份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋放線菌菌懸液、5份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋藍(lán)細(xì)菌菌懸液和4份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋磷細(xì)菌菌懸液混合，得到菌肥制劑。將上述前期制備而得的物質(zhì)用于下述一種高效有機(jī)復(fù)合肥的制備方法上。2.一種高效有機(jī)復(fù)合肥的制備，包括以下步驟：(1)殺菌消毒：按重量份數(shù)計(jì)，將100份雞糞、50份豬糞、350份水和35份石灰粉混合后，在攪拌速度為200r/min的攪拌速度下，攪拌20min，停止攪拌，并利用波長為240nm的紫外線照射40min進(jìn)行殺菌消毒，靜置8h，得到除菌糞液；(2)曝氣發(fā)酵：按重量份數(shù)計(jì)，將350份除菌糞液、50份活性污泥、35份雞毛粉、45份螺旋藻、115份稻桿粉、43份花生麩和25份發(fā)酵菌混合，得到發(fā)酵底料，把發(fā)酵底料放進(jìn)曝氣發(fā)酵池中，然后利用出氣孔的孔徑為0.05mm的納米曝氣管將發(fā)酵用氣以0.002m3/min的速度從曝氣池底部充入發(fā)酵池，納米曝氣管的使用長度為每立方米發(fā)酵底料使用2m納米曝氣管，發(fā)酵采用曝氣發(fā)酵1d、停止曝氣發(fā)酵0.5d的間歇循環(huán)曝氣發(fā)酵方式，共發(fā)酵3d，得到發(fā)酵基肥；(3)減壓脫水：按重量份數(shù)計(jì)，將100發(fā)酵基肥、15份木醋、9份促進(jìn)劑和35份草木灰混合，在攪拌速度為200r/min的攪拌速度下，攪拌20min后，放進(jìn)減壓蒸發(fā)罐，在壓強(qiáng)為-0.1mpa、溫度為60℃條件下，除去多余水分，控制含水量在8％以下，得到干燥發(fā)酵基肥；(4)制粒包膜：按重量份數(shù)計(jì)，將100份干燥發(fā)酵基肥和4份菌肥制劑混合后，在攪拌速度為200r/min的攪拌速度下，攪拌5min后，用制粒機(jī)壓制成直徑為1mm的球形顆粒，得到無膜有機(jī)肥顆粒，最后將10份包膜劑用包膜機(jī)包裹至無膜有機(jī)肥顆粒表面，得到一種高效復(fù)合肥。實(shí)施例2：1.準(zhǔn)備包膜劑的制備：按重量份數(shù)計(jì)，將25份淀粉和150份水混合，在攪拌速度為500r/min的攪拌速度下，攪拌5min后，加熱到80℃，保持40min，得到淀粉漿，最后往淀粉漿中加入75份粘土粉、9份氯化鈣和2份甘油，在攪拌速度為300r/min的攪拌速度下，攪拌15min，得到包膜劑。發(fā)酵用氣的制備：按體積份數(shù)計(jì)，將20份二氧化碳、85份空氣和5份二氧化硫混合，得到發(fā)酵用氣。發(fā)酵菌的制備：將23份濃度為1×108cfu/ml的硝化細(xì)菌菌懸液、11份濃度為1×108cfu/ml的硫細(xì)菌菌懸液、15份濃度為1×108cfu/ml的枯草芽孢桿菌菌懸液和20份濃度為1×108cfu/ml的光合細(xì)菌菌懸液混合，得到發(fā)酵菌。促進(jìn)劑的制備：按重量份數(shù)計(jì)，將19份廢糖蜜和17份甘油混合，得到促進(jìn)劑。菌肥制劑的制備：將9份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋硅酸鹽細(xì)菌菌懸液、19份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋自生固氮細(xì)菌菌懸液、7份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋放線菌菌懸液、12份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋藍(lán)細(xì)菌菌懸液和7份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋磷細(xì)菌菌懸液混合，得到菌肥制劑。將上述前期制備而得的物質(zhì)用于下述一種高效有機(jī)復(fù)合肥的制備方法上。2.一種高效有機(jī)復(fù)合肥的制備，包括以下步驟：(1)殺菌消毒：按重量份數(shù)計(jì)，將130份雞糞、75份豬糞、550份水和50份石灰粉混合后，在攪拌速度為350r/min的攪拌速度下，攪拌30min，停止攪拌，并利用波長為265nm的紫外線照射60min進(jìn)行殺菌消毒，靜置8h，得到除菌糞液；(2)曝氣發(fā)酵：按重量份數(shù)計(jì)，將500份除菌糞液、75份活性污泥、58份雞毛粉、77份螺旋藻、160份稻桿粉、85份花生麩和37份發(fā)酵菌混合，得到發(fā)酵底料，把發(fā)酵底料放進(jìn)曝氣發(fā)酵池中，然后利用出氣孔的孔徑為0.1mm的納米曝氣管將發(fā)酵用氣以0.006m3/min的速度從曝氣池底部充入發(fā)酵池，納米曝氣管的使用長度為每立方米發(fā)酵底料使用3m納米曝氣管，發(fā)酵采用曝氣發(fā)酵1d、停止曝氣發(fā)酵0.5d的間歇循環(huán)曝氣發(fā)酵方式，共發(fā)酵7d，得到發(fā)酵基肥；(3)減壓脫水：按重量份數(shù)計(jì)，將150發(fā)酵基肥、20份木醋、15份促進(jìn)劑和50份草木灰混合，在攪拌速度為350r/min的攪拌速度下，攪拌30min后，放進(jìn)減壓蒸發(fā)罐，在壓強(qiáng)為-0.1mpa、溫度為60℃條件下，除去多余水分，控制含水量在8％以下，得到干燥發(fā)酵基肥；(4)制粒包膜：按重量份數(shù)計(jì)，將125份干燥發(fā)酵基肥和7份菌肥制劑混合后，在攪拌速度為350r/min的攪拌速度下，攪拌10min后，用制粒機(jī)壓制成直徑為1mm的球形顆粒，得到無膜有機(jī)肥顆粒，最后將15份包膜劑用包膜機(jī)包裹至無膜有機(jī)肥顆粒表面，得到一種高效復(fù)合肥。實(shí)施例3：1.準(zhǔn)備包膜劑的制備：按重量份數(shù)計(jì)，將22.5份淀粉和135份水混合，在攪拌速度為350r/min的攪拌速度下，攪拌5min后，加熱到77.5℃，保持35min，得到淀粉漿，最后往淀粉漿中加入65份粘土粉、7份氯化鈣和1.5份甘油，在攪拌速度為250r/min的攪拌速度下，攪拌15min，得到包膜劑。發(fā)酵用氣的制備：按體積份數(shù)計(jì)，將17.5份二氧化碳、77.5份空氣和4份二氧化硫混合，得到發(fā)酵用氣。發(fā)酵菌的制備：將20.5份濃度為1×108cfu/ml的硝化細(xì)菌菌懸液、8份濃度為1×108cfu/ml的硫細(xì)菌菌懸液、12.5份濃度為1×108cfu/ml的枯草芽孢桿菌菌懸液和17.5份濃度為1×108cfu/ml的光合細(xì)菌菌懸液混合，得到發(fā)酵菌。促進(jìn)劑的制備：按重量份數(shù)計(jì)，將17份廢糖蜜和14份甘油混合，得到促進(jìn)劑。菌肥制劑的制備：將6.5份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋硅酸鹽細(xì)菌菌懸液、17份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋自生固氮細(xì)菌菌懸液、5份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋放線菌菌懸液、5份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋藍(lán)細(xì)菌菌懸液和8.5份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋磷細(xì)菌菌懸液混合，得到菌肥制劑。將上述前期制備而得的物質(zhì)用于下述一種高效有機(jī)復(fù)合肥的制備方法上。2.一種高效有機(jī)復(fù)合肥的制備，包括以下步驟：(1)殺菌消毒：按重量份數(shù)計(jì)，將115份雞糞、62.5份豬糞、450份水和42.5份石灰粉混合后，在攪拌速度為275r/min的攪拌速度下，攪拌25min，停止攪拌，并利用波長為253nm的紫外線照射50min進(jìn)行殺菌消毒，靜置8h，得到除菌糞液；(2)曝氣發(fā)酵：按重量份數(shù)計(jì)，將425份除菌糞液、62.5份活性污泥、46.5份雞毛粉、61份螺旋藻、137.5份稻桿粉、64份花生麩和31份發(fā)酵菌混合，得到發(fā)酵底料，把發(fā)酵底料放進(jìn)曝氣發(fā)酵池中，然后利用出氣孔的孔徑為0.075mm的納米曝氣管將發(fā)酵用氣以0.004m3/min的速度從曝氣池底部充入發(fā)酵池，納米曝氣管的使用長度為每立方米發(fā)酵底料使用2.5m納米曝氣管，發(fā)酵采用曝氣發(fā)酵1d、停止曝氣發(fā)酵0.5d的間歇循環(huán)曝氣發(fā)酵方式，共發(fā)酵5d，得到發(fā)酵基肥；(3)減壓脫水：按重量份數(shù)計(jì)，將125發(fā)酵基肥、17.5份木醋、12份促進(jìn)劑和42.5份草木灰混合，在攪拌速度為275r/min的攪拌速度下，攪拌25min后，放進(jìn)減壓蒸發(fā)罐，在壓強(qiáng)為-0.1mpa、溫度為60℃條件下，除去多余水分，控制含水量在8％以下，得到干燥發(fā)酵基肥；(4)制粒包膜：按重量份數(shù)計(jì)，將112.5份干燥發(fā)酵基肥和5.5份菌肥制劑混合后，在攪拌速度為275r/min的攪拌速度下，攪拌7.5min后，用制粒機(jī)壓制成直徑為1mm的球形顆粒，得到無膜有機(jī)肥顆粒，最后將12.5份包膜劑用包膜機(jī)包裹至無膜有機(jī)肥顆粒表面，得到一種高效復(fù)合肥。實(shí)施例4：1.準(zhǔn)備包膜劑的制備：按重量份數(shù)計(jì)，將21份淀粉和127.5份水混合，在攪拌速度為275r/min的攪拌速度下，攪拌5min后，加熱到76℃，保持32.5min，得到淀粉漿，最后往淀粉漿中加入60份粘土粉、6份氯化鈣和1份甘油，在攪拌速度為225r/min的攪拌速度下，攪拌15min，得到包膜劑。發(fā)酵用氣的制備：按體積份數(shù)計(jì)，將16份二氧化碳、95份空氣和3.5份二氧化硫混合，得到發(fā)酵用氣。發(fā)酵菌的制備：將19份濃度為1×108cfu/ml的硝化細(xì)菌菌懸液、6.5份濃度為1×108cfu/ml的硫細(xì)菌菌懸液、11份濃度為1×108cfu/ml的枯草芽孢桿菌菌懸液和16份濃度為1×108cfu/ml的光合細(xì)菌菌懸液混合，得到發(fā)酵菌。促進(jìn)劑的制備：將5份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋硅酸鹽細(xì)菌菌懸液、16份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋自生固氮細(xì)菌菌懸液、4份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋放線菌菌懸液、7份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋藍(lán)細(xì)菌菌懸液和5份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋磷細(xì)菌菌懸液混合，得到菌肥制劑。將上述前期制備而得的物質(zhì)用于下述一種高效有機(jī)復(fù)合肥的制備方法上。2.一種高效有機(jī)復(fù)合肥的制備，包括以下步驟：(1)殺菌消毒：按重量份數(shù)計(jì)，將108份雞糞、56份豬糞、400份水和39份石灰粉混合后，在攪拌速度為238r/min的攪拌速度下，攪拌23min，停止攪拌，并利用波長為246nm的紫外線照射45min進(jìn)行殺菌消毒，靜置8h，得到除菌糞液；(2)曝氣發(fā)酵：按重量份數(shù)計(jì)，將388份除菌糞液、56份活性污泥、41份雞毛粉、53份螺旋藻、126份稻桿粉、53.5份花生麩和28份發(fā)酵菌混合，得到發(fā)酵底料，把發(fā)酵底料放進(jìn)曝氣發(fā)酵池中，然后利用出氣孔的孔徑為0.06mm的納米曝氣管將發(fā)酵用氣以0.003m3/min的速度從曝氣池底部充入發(fā)酵池，納米曝氣管的使用長度為每立方米發(fā)酵底料使用2.2m納米曝氣管，發(fā)酵采用曝氣發(fā)酵1d、停止曝氣發(fā)酵0.5d的間歇循環(huán)曝氣發(fā)酵方式，共發(fā)酵4d，得到發(fā)酵基肥；(3)減壓脫水：按重量份數(shù)計(jì)，將113發(fā)酵基肥、16份木醋、11份促進(jìn)劑和39份草木灰混合，在攪拌速度為238r/min的攪拌速度下，攪拌23min后，放進(jìn)減壓蒸發(fā)罐，在壓強(qiáng)為-0.1mpa、溫度為60℃條件下，除去多余水分，控制含水量在8％以下，得到干燥發(fā)酵基肥；(4)制粒包膜：按重量份數(shù)計(jì)，將106份干燥發(fā)酵基肥和7.5份菌肥制劑混合后，在攪拌速度為238r/min的攪拌速度下，攪拌6min后，用制粒機(jī)壓制成直徑為1mm的球形顆粒，得到無膜有機(jī)肥顆粒，最后將11份包膜劑用包膜機(jī)包裹至無膜有機(jī)肥顆粒表面，得到一種高效復(fù)合肥。實(shí)施例5：1.準(zhǔn)備包膜劑的制備：按重量份數(shù)計(jì)，將24份淀粉和142.5份水混合，在攪拌速度為425r/min的攪拌速度下，攪拌5min后，加熱到79℃，保持38min，得到淀粉漿，最后往淀粉漿中加入70份粘土粉、8份氯化鈣和2份甘油，在攪拌速度為275r/min的攪拌速度下，攪拌15min，得到包膜劑。發(fā)酵用氣的制備：按體積份數(shù)計(jì)，將19份二氧化碳、81份空氣和4.5份二氧化硫混合，得到發(fā)酵用氣。發(fā)酵菌的制備：將22份濃度為1×108cfu/ml的硝化細(xì)菌菌懸液、9.5份濃度為1×108cfu/ml的硫細(xì)菌菌懸液、14份濃度為1×108cfu/ml的枯草芽孢桿菌菌懸液和19份濃度為1×108cfu/ml的光合細(xì)菌菌懸液混合，得到發(fā)酵菌。促進(jìn)劑的制備：按重量份數(shù)計(jì)，將18份廢糖蜜和15.5份甘油混合，得到促進(jìn)劑。菌肥制劑的制備：按重量份數(shù)計(jì)，將8份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋硅酸鹽細(xì)菌菌懸液、18份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋自生固氮細(xì)菌菌懸液、6份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋放線菌菌懸液、10份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋藍(lán)細(xì)菌菌懸液和6份濃度為1×1010cfu/ml的耐木醋磷細(xì)菌菌懸液混合，得到菌肥制劑。將上述前期制備而得的物質(zhì)用于下述一種高效有機(jī)復(fù)合肥的制備方法上。2.一種高效有機(jī)復(fù)合肥的制備，包括以下步驟：(1)殺菌消毒：按重量份數(shù)計(jì)，將125份雞糞、68份豬糞、500份水和46份石灰粉混合后，在攪拌速度為313r/min的攪拌速度下，攪拌28min，停止攪拌，并利用波長為259nm的紫外線照射55min進(jìn)行殺菌消毒，靜置8h，得到除菌糞液；(2)曝氣發(fā)酵：按重量份數(shù)計(jì)，將463份除菌糞液、69份活性污泥、52份雞毛粉、69份螺旋藻、149份稻桿粉、75份花生麩和34份發(fā)酵菌混合，得到發(fā)酵底料，把發(fā)酵底料放進(jìn)曝氣發(fā)酵池中，然后利用出氣孔的孔徑為0.09mm的納米曝氣管將發(fā)酵用氣以0.005m3/min的速度從曝氣池底部充入發(fā)酵池，納米曝氣管的使用長度為每立方米發(fā)酵底料使用3m納米曝氣管，發(fā)酵采用曝氣發(fā)酵1d、停止曝氣發(fā)酵0.5d的間歇循環(huán)曝氣發(fā)酵方式，共發(fā)酵6d，得到發(fā)酵基肥；(3)減壓脫水：按重量份數(shù)計(jì)，將140發(fā)酵基肥、19份木醋、14份促進(jìn)劑和46份草木灰混合，在攪拌速度為313r/min的攪拌速度下，攪拌28min后，放進(jìn)減壓蒸發(fā)罐，在壓強(qiáng)為-0.1mpa、溫度為60℃條件下，除去多余水分，控制含水量在8％以下，得到干燥發(fā)酵基肥；(4)制粒包膜：按重量份數(shù)計(jì)，將119份干燥發(fā)酵基肥和6份菌肥制劑混合后，在攪拌速度為313r/min的攪拌速度下，攪拌9min后，用制粒機(jī)壓制成直徑為1mm的球形顆粒，得到無膜有機(jī)肥顆粒，最后將14份包膜劑用包膜機(jī)包裹至無膜有機(jī)肥顆粒表面，得到一種高效復(fù)合肥。對比例1：一種高效有機(jī)復(fù)合肥的制備方法的具體步驟、原料與實(shí)施例1基本相同，不同點(diǎn)在于：步驟(2)采用的是普通發(fā)酵漚肥沒有使用間歇循環(huán)曝氣發(fā)酵漚肥。對比例2：一種高效有機(jī)復(fù)合肥的制備方法的具體步驟、原料與實(shí)施例1基本相同，不同點(diǎn)在于：步驟(4)沒有使用包膜劑。對比試驗(yàn)1：將對比例1-2和實(shí)施例1-5的方法制備的有機(jī)復(fù)合肥各500g,分別放進(jìn)7各統(tǒng)一規(guī)格的密封的保溫杯中，然后分別加入200ml水，并測量溫度，2天后，再次分別測量溫度，計(jì)算出溫度差，即為發(fā)酵產(chǎn)熱。對比實(shí)驗(yàn)2：按照對比例1-2和實(shí)施例1-5的制備方法各制備100g，分別各分成a和b兩組，每組50g，用然后把b組各樣品分別放在7個(gè)表面皿后，放置相同的自然環(huán)境外，三個(gè)月后，用肥力分析儀測定各b組各樣品的氮素，計(jì)算出氮素?fù)p失率。將對比實(shí)驗(yàn)1-2的實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算檢測，全部結(jié)果見表1。表1：組別發(fā)酵產(chǎn)熱氮素?fù)p失率對比例12525.6％對比例23.066.2％實(shí)施例12.123.0％實(shí)施例22.223.6％實(shí)施例32.021.3％實(shí)施例42.223.5％實(shí)施例52.323.4％表1的結(jié)果表明：發(fā)酵產(chǎn)熱是未完全腐熟的有機(jī)肥二次腐熟過程中產(chǎn)生的熱量，發(fā)酵產(chǎn)熱越低說明該有機(jī)肥的腐熟程度越高，施用燒苗越少，實(shí)施例3的發(fā)酵產(chǎn)熱最低，對比例1的發(fā)酵產(chǎn)熱最高，說明通過施用間歇循環(huán)曝氣發(fā)酵可以達(dá)到加快有機(jī)肥腐熟，縮短漚肥時(shí)間的目的。氮素?fù)p失率，表示肥料肥力是持續(xù)性，氮損失越小說明肥料的肥力保持能力越強(qiáng)，肥效越長，肥料的利用率相應(yīng)會(huì)有所增加，實(shí)施例3的損失率最小，對比例2的損失率最大，說明通過使用包膜劑可以達(dá)到延緩肥力流失，延長肥效的效果。上述說明是針對本發(fā)明較佳可行實(shí)施例的詳細(xì)說明，但實(shí)施例并非用以限定本發(fā)明的專利申請范圍，凡本發(fā)明所提示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬于本發(fā)明所涵蓋專利范圍。當(dāng)前第1頁12