本發(fā)明屬于建筑施工技術領域，涉及一種水泥砂漿材料及其制備和使用方法，具體地說涉及一種水性環(huán)氧復合水泥砂漿材料及其制備和施工方法。
背景技術：
地坪是建筑底層房間與土壤層接觸的部分，用于承載底層房間的負荷，這就需要地坪具有一定的強度和剛度，同時由于其位于房間底層，還需要具備防潮、防水、保暖、耐磨的性能。具體地，地坪是指用特定材料和工藝對原有地面進行施工處理并呈現(xiàn)出一定裝飾性和功能性的底面，一般多適用于對衛(wèi)生條件要求比較高的場所，如醫(yī)院地面、工廠地面、機房地面等，或者對抗沖壓、耐腐蝕、耐磨性要求較高的場所，如地下停車場、庫房等。
根據(jù)建筑材料種類的不同，地坪一般可分為環(huán)氧自流平地坪、金剛砂耐磨地坪、環(huán)氧防滑地坪等，其中，有水泥砂漿和聚合物制備的自流平地坪由于性質(zhì)良好，在防水、修補、地下車庫和防腐蝕領域有著廣泛應用。
但是在地坪施工前，通常對基面要求很高，一般要求基面強度達到c25以上，含水率≤6％，但是在實際施工的過程中，基面往往很難達到要求，比如基面未做防水層或者含水率遠遠超標，這樣的情況下使得施工變得異常困難，施工后的地坪涂層也容易存在氣泡或脫層的問題，目前緩解這一問題的方法主要是采用水性環(huán)氧材料進行地坪施工，但是市面上普通的水性環(huán)氧材料并不能保證制得的地坪不氣泡或者脫層，而且這種材料拉高了地坪的造價成本，且其性質(zhì)不穩(wěn)定，有時還需要重新制作防水層和混凝土，無形中也提高了地坪的成本。
技術實現(xiàn)要素：
為此，本發(fā)明正是要解決上述技術問題，從而提出一種成本低廉、易于施工、不易使地坪產(chǎn)生氣泡或脫層問題的水性環(huán)氧水泥砂漿材料及其制備和施工方法。
為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為：
本發(fā)明提供一種水性環(huán)氧復合水泥砂漿材料，所述復合水泥砂漿材料由組分a、組分b和組分c組成，以重量份計，所述組分b由3-10份水、3-10份固化劑和0.01-0.1份消泡劑組成，所述組分c由30-60份石英砂、20-40份水泥、
0.1-0.5份減水劑、0.2-1.0份外加劑和0.1-1.0份消泡劑組成，所述組分a、組分b、組分c的質(zhì)量比為0.5-1.5:1-3:12-18；其中所述組分a為水性環(huán)氧乳液。
作為優(yōu)選，所述石英砂的莫氏硬度大于7，粒度為80-100目；所述水泥的強度不小于52.5mpa。
作為優(yōu)選，所述固化劑為水性環(huán)氧固化劑，所述消泡劑為粉末消泡劑。
作為優(yōu)選，所述減水劑為聚羧酸鹽，所述外加劑為活性氧化物流變劑。
本發(fā)明還提供一種所述水性環(huán)氧復合水泥砂漿材料的制備方法，其包括如下步驟：
a、制備組分b，按比例將水、固化劑攪拌均勻，然后在攪拌的條件下加入消泡劑，繼續(xù)攪拌至各原料分散均勻；
b、制備組分c，按照比例，在攪拌的條件下向石英砂中依次加入水泥、減水劑外加劑和消泡劑，繼續(xù)攪拌至各原料分散均勻。
作為優(yōu)選，所述步驟a中，所述水和固化劑的攪拌速度為300-400r/min，攪拌時間為8-12min，加入消泡劑后攪拌速度升至400-600r/min，攪拌時間為15-25min。
作為優(yōu)選，所述步驟b中，所述石英砂的攪拌速度為100-200rpm/min，加入水泥、減水劑外加劑和消泡劑后的攪拌速度為200-300rpm/min，攪拌時間為40-50min。
本發(fā)明還提供一種所述水性環(huán)氧復合水泥砂漿材料的施工方法，其包括如下步驟：
s1、基面處理，打磨基面，去除基面表面的浮漿、雜粒；
s2、底涂，在基面表面涂覆一層水性環(huán)氧底涂，得到底涂層；
s3、將組分a與組分b按比例攪拌至混合均勻，然后邊攪拌邊分兩次加入組分c，混合均勻后，將得到的復合水泥砂漿材料涂覆于所述底涂層表面；
s4、在復合水泥砂漿材料表面涂覆石英粉膩子層1-2次后涂覆水性環(huán)氧面涂料。
作為優(yōu)選，所述步驟s3中，所述攪拌過程中攪拌速度為300-500rpm/min，組分a與組分b混合攪拌時間為2-3min,加入組分c后攪拌時間為3-5min。
作為優(yōu)選，所述步驟s3中，涂覆后的復合水泥砂漿材料厚度為1.5-2.5mm。
本發(fā)明的上述技術方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：
(1)本發(fā)明所述的水性環(huán)氧復合水泥砂漿材料，其由組分a、組分b和組分c組成，所述組分a、組分b、組分c的質(zhì)量比為0.5-1.5:1-3:12-18；其中所述組分a為水性環(huán)氧乳液，以重量份計，所述組分b由3-10份水、3-10份固化劑和0.01-0.1份消泡劑組成，所述組分c由30-60份石英砂、20-40份水泥、0.1-0.5份減水劑、0.2-1.0份外加劑和0.1-1.0份消泡劑組成。所述復合水泥砂漿材料中，有機物含量低，僅為5％左右，使得復合材料綠色環(huán)保，不會引起用戶刺激過敏，并大大降低了材料的成本，同時所述復合水泥砂漿材料采用了一種高性能水性環(huán)氧固化劑和相容性極佳的水性環(huán)氧乳液，并輔助以其它改性助劑，使其在混凝土中有良好的匹配性，通過水性環(huán)氧交聯(lián)固化以及水泥的水化作用形成了具有空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的有機-無機復合材料，可在潮濕的界面固化，起到增強、抗?jié)B透的作用，解決了傳統(tǒng)地坪涂層脫層或存在氣泡的問題，同時其一次成型厚度可達2mm以上，易找平基面，施工容易。所述的水性環(huán)氧復合水泥砂漿材料具有較低的水灰比，復合材料中水泥有部分余量，可以與潮濕基面滲透過來的水汽反應，消除滲透壓，起到防潮層的作用。所述水性環(huán)氧復合水泥砂漿材料還具有高機械性能，抗沖擊強度不小于100kg/cm2，壓縮強度不小于70mpa，潮濕面粘結(jié)性能優(yōu)異，且耐磨、抗刮傷性能好。
(2)本發(fā)明所述的水性環(huán)氧復合水泥砂漿材料的制備方法，包括分別攪拌混合制備組分b和組分c的步驟，制備過程僅包括攪拌的工序，制備條件溫和、方法簡單，適宜于批量化工業(yè)生產(chǎn)。
(3)本發(fā)明所述的水性環(huán)氧復合水泥砂漿材料的施工方法，包括處理基面層、底涂、制備水性環(huán)氧復合水泥砂漿材料層和面涂幾道工序，所述水性環(huán)氧復合水泥砂漿材料層可一次成型2mm以上，且可在低溫、潮濕等惡劣環(huán)境中固化，制得的復合水泥砂漿材料層物理性能優(yōu)越，且施工工藝簡單易行，施工成本低廉。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
實施例1
本實施例提供一種水性環(huán)氧復合水泥砂漿材料，所述材料由組分a、組分b和組分c組成，所述組分a、組分b、組分c的質(zhì)量比為0.5:1:12，其中，所述組分a為空氣化工產(chǎn)品(中國)投資有限公司生產(chǎn)的水性環(huán)氧乳液h100；以重量份計，所述組分b由3份水、3份固化劑和0.01份消泡劑組成，所述固化劑為水性環(huán)氧固化劑，所述水性環(huán)氧固化劑可以為上海漢中化工有限公司生產(chǎn)的5b型號固化劑，所述消泡劑為粉末消泡劑，本實施例中采用一種水性環(huán)氧體系專用的消泡劑q809(空氣化工產(chǎn)品(中國)投資有限公司生產(chǎn))，其具有良好的消泡效果，與體系具有良好的兼容性；所述組分c由30份石英砂、20份水泥、0.1份減水劑、0.2份外加劑和0.1份消泡劑組成，其中，所述石英砂為莫氏硬度大于7的高強度石英砂，本實施例中所述石英砂的粒度為80目；所述水泥為強度不小于52.5mpa的白水泥，具有快干、快硬、抗裂的性質(zhì)；所述減水劑為聚羧酸鹽減水劑，所述聚羧酸鹽為高效減水劑，減水率不低于25％，對水泥顆粒具有良好的分散作用，可以改善攪拌過程中水泥的流動性，提高攪拌物強度；所述外加劑為活性氧化物流變劑，如活性氧化鋁，所述消泡劑為粉末消泡劑，本實施例中采用水性環(huán)氧體系專用的消泡劑q809。
本實施例還提供一種制備所述水性環(huán)氧復合水泥砂漿材料的方法，其包括如下步驟：
a、制備組分b，按照上述比例將水和水性環(huán)氧固化劑在300r/min的攪拌速度下攪拌12min至水和固化劑混合均勻，然后持續(xù)攪拌并加入消泡劑，加入消泡劑后將攪拌速度升至400r/min，攪拌25min至各原料分散均勻后即得組分b。
b、制備組分c，按照比例，在100r/min的攪拌速度下向石英砂中邊攪拌邊依次加入水泥、減水劑、外加劑和消泡劑，然后將攪拌速度升至200r/min，攪拌50min后至各原料分散均勻，即得組分c。
還包括提供組分a—水性環(huán)氧乳液的步驟，分別將組分a、組分b、組分c存儲，以備施工時使用。
本實施例還提供一種采用所述水性環(huán)氧復合水泥砂漿材料的施工方法，其包括如下步驟：
s1、基面處理，打磨基面，去除基面表面的浮漿、雜粒等污染物；
s2、底涂，在基面表面涂覆一層常規(guī)水性環(huán)氧底涂，得到底涂層，采用滾涂的方式涂覆，涂覆過程中不漏滾、滾涂均勻，使底涂在基面表面剛好成膜；
s3、將組分a與組分b按比例在300r/min的攪拌速度下攪拌3min至混合均勻，然后邊攪拌邊加入部分組分c，攪拌均勻后加入剩余組分c，本實施例中，先加入質(zhì)量百分比為60％的組分c，攪拌均勻后加入剩余的40％組分c，攪拌3min至組分a、b、c混合均勻后，將得到的復合水泥砂漿材料鏝涂于所述底涂層表面，復合水泥砂漿層一次成型為2mm；
s4、在復合水泥砂漿材料表面涂覆石英粉膩子層1-2次后滾涂一層常規(guī)水性環(huán)氧面涂料，即完成施工。
實施例2
本實施例提供一種水性環(huán)氧復合水泥砂漿材料，所述材料由組分a、組分b和組分c組成，所述組分a、組分b、組分c的質(zhì)量比為1.5:3:18，其中，所述組分a為空氣化工產(chǎn)品(中國)投資有限公司生產(chǎn)的水性環(huán)氧乳液h100；以重量份計，所述組分b由10份水、10份固化劑和0.1份消泡劑組成，所述固化劑為水性環(huán)氧固化劑，所述水性環(huán)氧固化劑可以為上海綠嘉水性涂料有限公司生產(chǎn)的lj830固化劑，所述消泡劑為粉末消泡劑，本實施例中采用一種水性環(huán)氧體系專用的消泡劑q809(空氣化工產(chǎn)品(中國)投資有限公司生產(chǎn))，其具有良好的消泡效果，與體系具有良好的兼容性；所述組分c由60份石英砂、40份水泥、0.5份減水劑、1.0份外加劑和1.0份消泡劑組成，其中，所述石英砂為莫氏硬度大于7的高強度石英砂，本實施例中所述石英砂的粒度為100目；所述水泥為強度不小于52.5mpa的白水泥，具有快干、快硬、抗裂的性質(zhì)；所述減水劑為聚羧酸鹽減水劑，所述聚羧酸鹽為高效減水劑，減水率不低于25％，對水泥顆粒具有良好的分散作用，可以改善攪拌過程中水泥的流動性，提高攪拌物強度；所述外加劑為活性氧化物流變劑，如活性氧化鋁，所述消泡劑為粉末消泡劑，本實施例中采用水性環(huán)氧體系專用的消泡劑q809。
本實施例還提供一種制備所述水性環(huán)氧復合水泥砂漿材料的方法，其包括如下步驟：
a、制備組分b，按照上述比例將水和水性環(huán)氧固化劑在400r/min的攪拌速度下攪拌8min至水和固化劑混合均勻，然后持續(xù)攪拌并加入消泡劑，加入消泡劑后將攪拌速度升至600r/min，攪拌15min至各原料分散均勻后即得組分b。
b、制備組分c，按照比例，在200r/min的攪拌速度下向石英砂中邊攪拌邊依次加入水泥、減水劑、外加劑和消泡劑，然后將攪拌速度升至300r/min，攪拌40min后至各原料分散均勻，即得組分c。
還包括提供組分a—水性環(huán)氧乳液的步驟，分別將組分a、組分b、組分c存儲，以備施工時使用。
本實施例還提供一種采用所述水性環(huán)氧復合水泥砂漿材料的施工方法，其包括如下步驟：
s1、基面處理，打磨基面，去除基面表面的浮漿、雜粒等污染物；
s2、底涂，在基面表面涂覆一層常規(guī)水性環(huán)氧底涂，得到底涂層，采用滾涂的方式涂覆，涂覆過程中不漏滾、滾涂均勻，使底涂在基面表面剛好成膜；
s3、將組分a與組分b按比例在500r/min的攪拌速度下攪拌2min至混合均勻，然后邊攪拌邊加入部分組分c，攪拌均勻后加入剩余組分c，本實施例中，先加入質(zhì)量百分比為65％的組分c，攪拌均勻后加入剩余的35％組分c，攪拌5min至組分a、b、c混合均勻后，將得到的復合水泥砂漿材料鏝涂于所述底涂層表面，復合水泥砂漿層一次成型為3mm；
s4、在復合水泥砂漿材料表面涂覆石英粉膩子層1-2次后滾涂一層常規(guī)水性環(huán)氧面涂料，即完成施工。
實施例3
本實施例提供一種水性環(huán)氧復合水泥砂漿材料，所述材料由組分a、組分b和組分c組成，所述組分a、組分b、組分c的質(zhì)量比為1:2:15，其中，所述組分a為空氣化工產(chǎn)品(中國)投資有限公司生產(chǎn)的水性環(huán)氧乳液h100；以重量份計，所述組分b由6份水、6份固化劑和0.05份消泡劑組成，所述固化劑為水性環(huán)氧固化劑，所述水性環(huán)氧固化劑可以為美國空氣化工生產(chǎn)的721型號固化劑，所述消泡劑為粉末消泡劑，本實施例中采用一種水性環(huán)氧體系專用的消泡劑q809(空氣化工產(chǎn)品(中國)投資有限公司生產(chǎn))，其具有良好的消泡效果，與體系具有良好的兼容性；所述組分c由45份石英砂、30份水泥、0.3份減水劑、0.6份外加劑和0.5份消泡劑組成，其中，所述石英砂為莫氏硬度大于7的高強度石英砂，本實施例中所述石英砂的粒度為90目；所述水泥為強度不小于52.5mpa的白水泥，具有快干、快硬、抗裂的性質(zhì)；所述減水劑為聚羧酸鹽減水劑，所述聚羧酸鹽為高效減水劑，減水率不低于25％，對水泥顆粒具有良好的分散作用，可以改善攪拌過程中水泥的流動性，提高攪拌物強度；所述外加劑為活性氧化物流變劑，如活性氧化鋁，所述消泡劑為粉末消泡劑，本實施例中采用水性環(huán)氧體系專用的消泡劑q809。
本實施例還提供一種制備所述水性環(huán)氧復合水泥砂漿材料的方法，其包括如下步驟：
a、制備組分b，按照上述比例將水和水性環(huán)氧固化劑在350r/min的攪拌速度下攪拌10min至水和固化劑混合均勻，然后持續(xù)攪拌并加入消泡劑，加入消泡劑后將攪拌速度升至500r/min，攪拌20min至各原料分散均勻后即得組分b。
b、制備組分c，按照比例，在150r/min的攪拌速度下向石英砂中邊攪拌邊依次加入水泥、減水劑、外加劑和消泡劑，然后將攪拌速度升至250r/min，攪拌45min后至各原料分散均勻，即得組分c。
還包括提供組分a—水性環(huán)氧乳液的步驟，分別將組分a、組分b、組分c存儲，以備施工時使用。
本實施例還提供一種采用所述水性環(huán)氧復合水泥砂漿材料的施工方法，其包括如下步驟：
s1、基面處理，打磨基面，去除基面表面的浮漿、雜粒等污染物；
s2、底涂，在基面表面涂覆一層常規(guī)水性環(huán)氧底涂，得到底涂層，采用滾涂的方式涂覆，涂覆過程中不漏滾、滾涂均勻，使底涂在基面表面剛好成膜；
s3、將組分a與組分b按比例在400r/min的攪拌速度下攪拌2.5min至混合均勻，然后邊攪拌邊加入部分組分c，攪拌均勻后加入剩余組分c，本實施例中，先加入質(zhì)量百分比為75％的組分c，攪拌均勻后加入剩余的25％組分c，攪拌4min至組分a、b、c混合均勻后，將得到的復合水泥砂漿材料鏝涂于所述底涂層表面，復合水泥砂漿層一次成型為2.5mm；
s4、在復合水泥砂漿材料表面涂覆石英粉膩子層1-2次后滾涂一層常規(guī)水性環(huán)氧面涂料，即完成施工。
實驗例
測試實施例3所述的水性環(huán)氧復合水泥砂漿材料的物理性能，測試結(jié)果如表1所示。
表1
上述結(jié)果表面，實施例3所述的水性環(huán)氧復合水泥砂漿材料具有良好的物理性能：表面無氣泡、縮孔、開裂等情況，流動性能優(yōu)良，粘結(jié)強度、沖擊強度、壓縮強度和抗折強度高，收縮率低，是一種優(yōu)良的地坪材料。
顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。