浮法玻璃高精度橫切機導向系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及浮法玻璃橫切機，尤其涉及浮法玻璃高精度橫切機導向系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]浮法玻璃橫切機是浮法玻璃生產(chǎn)線上一臺重要設備，它用于浮法玻璃生產(chǎn)線上玻璃帶的切割。浮法玻璃橫切機為跨越式設備，通過冷端輸送輥道上確定位置的玻璃帶，經(jīng)斜置在輸送輥道上方的橫切機進行橫向切割，切割刀輪在玻璃表面劃出一條痕跡。后續(xù)玻璃掰斷設備沿此痕跡將玻璃帶橫向掰斷，由此以達到預定的玻璃板規(guī)格。
[0003]要保證玻璃的切割尺寸精度以及切割質(zhì)量要求，浮法玻璃橫切機切割刀頭的行走精度是關鍵因素之一，即設置在橫梁上對切割刀頭起導向作用的導軌機構非常重要。以往的圓導軌配V型輪式導向系統(tǒng)，V型輪制造、安裝精度均不易保證，且切割過程中刀輪要承受側向力，導致切割刀頭行走時直線度達不到要求，切痕的直線度偏差較大，且深淺不一，嚴重影響切割質(zhì)量。而且，V型輪使用易磨損材質(zhì)制作，磨損后切割精度更不易保證。國外是用三個不同方向鋼軸承代替V型輪，但這樣對圓導軌的硬度等要求大大提高，目前國內(nèi)還不能很好的做到。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種能保證浮法玻璃橫切機切割刀頭的行走精度的導向系統(tǒng)。
[0005]為了達成上述目的，提供了一種浮法玻璃高精度橫切機導向系統(tǒng)，包括直線導軌副導向系統(tǒng)，所述直線導軌副導向系統(tǒng)包括上導軌和下導軌，其分別固定在橫梁側面上下兩處；所述直線導軌副導向系統(tǒng)包括多個滑塊，切割刀頭安裝在三個滑塊構成的平面上，跟隨所述多個滑塊沿上下導軌左右移動。
[0006]一些實施例中，上導軌(2)靠下定位面定位，用螺栓固定到橫梁(4)側面上部槽中。
[0007]一些實施例中，下導軌(3)靠上定位面定位，用螺栓固定到橫梁(4)側面下部槽中。
[0008]一些實施例中，上導軌(2)和下導軌(3)在同一豎直平面內(nèi)且均與橫梁底面垂直。
[0009]一些實施例中，兩個滑塊(I)安裝在上導軌(2)上，一個滑塊(I)安裝在下導軌
(3)上。
[0010]一些實施例中，所述切割刀頭(6)背面與所述三個滑塊(I)背面通過螺栓固定。
[0011]一些實施例中，所述切割刀頭(6)與齒形帶(5)連接。
[0012]一些實施例中，動力帶動所述齒形帶(5)移動，通過直線導軌副導向系統(tǒng)的導向，從而使得所述切割刀頭(6)跟隨所述齒形帶(5)行走。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的浮法玻璃高精度橫切機導向系統(tǒng)，對安裝要求低，運行平穩(wěn)，定位精度高；能承受側向力且保持穩(wěn)定；組裝容易互換性好。使用本導向系統(tǒng)的浮法玻璃高精度橫切機，玻璃的切割尺寸精度以及切割質(zhì)量大大提高，降低了玻璃板的不合格率，玻璃生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟效益明顯提高。
[0014]以下結合附圖，通過示例說明本發(fā)明主旨的描述，以清楚本發(fā)明的其他方面和優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]結合附圖，通過下文的詳細說明，可更清楚地理解本發(fā)明的上述及其他特征和優(yōu)點，其中:
[0016]圖1為根據(jù)本發(fā)明實施例的浮法玻璃高精度橫切機導向系統(tǒng)的正視圖；
[0017]圖2為根據(jù)本發(fā)明實施例的浮法玻璃高精度橫切機導向系統(tǒng)的側視圖。
【具體實施方式】
[0018]參見本發(fā)明具體實施例的附圖，下文將更詳細地描述本發(fā)明。然而，本發(fā)明可以以許多不同形式實現(xiàn)，并且不應解釋為受在此提出之實施例的限制。相反，提出這些實施例是為了達成充分及完整公開，并且使本技術領域的技術人員完全了解本發(fā)明的范圍。
[0019]現(xiàn)參考附圖詳細說明根據(jù)本發(fā)明實施例的浮法玻璃高精度橫切機導向系統(tǒng)。
[0020]如圖所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的一種浮法玻璃高精度橫切機導向系統(tǒng)，包括直線導軌副導向系統(tǒng)，所述直線導軌副導向系統(tǒng)包括上導軌和下導軌，其分別固定在橫梁側面上下兩處；所述直線導軌副導向系統(tǒng)包括多個滑塊，切割刀頭安裝在三個滑塊構成的平面上，跟隨所述多個滑塊沿上下導軌左右移動。
[0021]上導軌2靠下定位面定位，用螺栓固定到橫梁4側面上部槽中。下導軌3靠上定位面定位，用螺栓固定到橫梁4側面下部槽中。上導軌2和下導軌3在同一豎直平面內(nèi)且均與橫梁底面垂直。
[0022]兩個滑塊I安裝在上導軌2上，一個滑塊I安裝在下導軌3上。所述切割刀頭6背面與所述三個滑塊I背面通過螺栓固定。
[0023]所述切割刀頭6與齒形帶5連接。動力帶動所述齒形帶5移動，通過直線導軌副導向系統(tǒng)的導向，從而使得所述切割刀頭6跟隨所述齒形帶5行走。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的浮法玻璃高精度橫切機導向系統(tǒng)，對安裝要求低，運行平穩(wěn)，定位精度高；能承受側向力且保持穩(wěn)定；組裝容易互換性好。使用本導向系統(tǒng)的浮法玻璃高精度橫切機，玻璃的切割尺寸精度以及切割質(zhì)量大大提高，降低了玻璃板的不合格率，玻璃生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟效益明顯提高。
[0025]以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構思做出諸多修改和變化。凡本技術領域中技術人員依本發(fā)明的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種浮法玻璃高精度橫切機導向系統(tǒng)，其特征在于，包括直線導軌副導向系統(tǒng)，所述直線導軌副導向系統(tǒng)包括上導軌和下導軌，其分別固定在橫梁側面上下兩處；所述直線導軌副導向系統(tǒng)包括多個滑塊，切割刀頭安裝在三個滑塊構成的平面上，跟隨所述多個滑塊沿上下導軌左右移動。2.根據(jù)權利要求2所述的浮法玻璃高精度橫切機導向系統(tǒng)，其特征在于，上導軌(2)靠下定位面定位，用螺栓固定到橫梁(4)側面上部槽中。3.根據(jù)權利要求3所述的浮法玻璃高精度橫切機導向系統(tǒng)，其特征在于，下導軌(3)靠上定位面定位，用螺栓固定到橫梁(4)側面下部槽中。4.根據(jù)權利要求3所述的浮法玻璃高精度橫切機導向系統(tǒng)，其特征在于，上導軌(2)和下導軌(3)在同一豎直平面內(nèi)且均與橫梁底面垂直。5.根據(jù)權利要求4所述的浮法玻璃高精度橫切機導向系統(tǒng)，其特征在于，兩個滑塊(I)安裝在上導軌(2)上，一個滑塊(I)安裝在下導軌(3)上。6.根據(jù)權利要求5所述的浮法玻璃高精度橫切機導向系統(tǒng)，其特征在于，所述切割刀頭(6)背面與所述三個滑塊(I)背面通過螺栓固定。7.根據(jù)權利要求6所述的浮法玻璃高精度橫切機導向系統(tǒng)，其特征在于，所述切割刀頭(6)與齒形帶(5)連接。8.根據(jù)權利要求7所述的浮法玻璃高精度橫切機導向系統(tǒng)，其特征在于，動力帶動所述齒形帶(5)移動，通過直線導軌副導向系統(tǒng)的導向，從而使得所述切割刀頭(6)跟隨所述齒形帶(5)行走。
【專利摘要】一種浮法玻璃高精度橫切機導向系統(tǒng)，包括直線導軌副導向系統(tǒng)，所述直線導軌副導向系統(tǒng)包括上導軌和下導軌，其分別固定在橫梁側面上下兩處；所述直線導軌副導向系統(tǒng)包括多個滑塊，切割刀頭安裝在三個滑塊構成的平面上，跟隨所述多個滑塊沿上下導軌左右移動。根據(jù)本發(fā)明的浮法玻璃高精度橫切機導向系統(tǒng)，對安裝要求低，運行平穩(wěn)，定位精度高；能承受側向力且保持穩(wěn)定；組裝容易互換性好。使用本導向系統(tǒng)的浮法玻璃高精度橫切機，玻璃的切割尺寸精度以及切割質(zhì)量大大提高，降低了玻璃板的不合格率，玻璃生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟效益明顯提高。
【IPC分類】C03B33/00
【公開號】CN104973764
【申請?zhí)枴緾N201510407817
【發(fā)明人】尉少坤, 張仰平, 丁玉祥
【申請人】中國建材國際工程集團有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年7月13日