一種低電阻值的電解不溶性電極制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及材料領(lǐng)域，特別涉及一種低電阻值的電解不溶性電極制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]流過(guò)式電容去離子法FTC (Flow Through Capacitor，又稱 CD1: CapacitiveDe1nizat1n)，也稱靜電吸附法，己是常用的去離子凈化技術(shù)，它希望構(gòu)成電容電場(chǎng)的電極電解不溶性，有大比表面積的三維結(jié)構(gòu)，有小的電阻率；發(fā)明專利“一種電吸附脫鹽用電極材料的制備方法”(201310552842.3)與“一種三維分級(jí)多孔活性炭材料的制備方法”(201310693483.3)都公開(kāi)了大比表面積的三維結(jié)構(gòu)的電極制備方法，但電阻率都偏大，而且生產(chǎn)工藝復(fù)雜，難以自動(dòng)化生產(chǎn)，成本太高，為此有必要進(jìn)行改革。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種低電阻值的電解不溶性電極制備方法，其特征在于利用竹纖維作炭源，利用微波場(chǎng)輻照熱炭化-活化；具體工藝流程如下:
(1)竹原料切片，蒸煮，機(jī)磨，壓榨，干燥收獲干的竹纖維；
(2)干的竹纖維浸泡在活化劑中2-24小時(shí)，到時(shí)撈出瀝干，收獲已浸活化劑的竹纖維；
(3)已浸活化劑的竹纖維與粘合劑混煉，收獲混煉好粘稠狀混合物；
(4)混煉好粘稠狀混合物經(jīng)碾壓成薄帶狀，再滾切成矩形電極，在帶式電干燥機(jī)中定型干燥；收獲矩形電極胚材；
(5)矩形電極胚材3-30個(gè)成疊放在工業(yè)微波加熱爐中，在氮保護(hù)下加熱炭化-活化，收獲低電阻值的電解不溶性電極；
(6)低電阻值的電解不溶性電極后續(xù)經(jīng)活性炭行業(yè)公知的脫活化劑，酸煮，水漂，烘干等后處理。
【附圖說(shuō)明】
[0004]圖1是本發(fā)明低電阻值的電解不溶性電極制備工藝流程圖。
[0005]圖2是電解不溶性電極結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0006]以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明(但不是對(duì)本發(fā)明范圍的限制)，一種低電阻值的電解不溶性電極制備方法，其特征在于利用竹纖維作炭源，利用微波場(chǎng)輻照熱炭化-活化；具體工藝流程如下:
(1)竹原料切片，蒸煮，機(jī)磨，壓榨，干燥收獲干的竹纖維；
竹原料切片厚度0.5-2cm，蒸煮，機(jī)磨，壓榨，干燥引用纖維板產(chǎn)業(yè)己有成套生產(chǎn)線與生產(chǎn)工藝；
(2)干的竹纖維浸泡在活化劑中2-24小時(shí)，到時(shí)撈出瀝干，收獲已浸活化劑的竹纖維；活化劑選擇硼酸，磷酸中一種，質(zhì)量濃度10-80%;
(3)已浸活化劑的竹纖維與粘合劑混煉，收獲混煉好粘稠狀混合物；粘合劑選擇酚醛溶液，廢糖蜜，木焦油，乳化瀝青，白乳膠中一種，優(yōu)選乳化瀝青；已浸活化劑的竹纖維與粘合劑重量比1:0.05-0.5;含纖維原料混煉機(jī)己商品化；
(4)混煉好粘稠狀混合物經(jīng)碾壓成薄帶狀，再滾切成矩形電極，在帶式電干燥機(jī)中定型干燥，收獲矩形電解不溶性電極胚材(3);這平板狀160X240-320X480mm2矩形電解不溶性電極胚材(3)左上方有一突出10X20-20X40 mm2矩形電極浸錫端頭(3_2)，平板狀電解不溶性電極胚材3厚度2-6mm;在己商品化餅干生產(chǎn)線上完成碾壓，滾切，定型干燥，干燥溫度100-200° C ;
(5)矩形電解不溶性電極胚材(3)3-30個(gè)成疊放在工業(yè)微波加熱爐中，在氮保護(hù)下加熱炭化-活化，收獲低電阻值的矩形電解不溶性電極；在己商品化微波生產(chǎn)線上完成炭化-活化，生產(chǎn)線微波總功率30-300KW;溫升速率5-20° C /min,升至450-550 0 C，保溫5-20 min降溫至200°C以下取出；
(6)低電阻值的矩形電解不溶性電極后續(xù)經(jīng)活性炭行業(yè)公知的脫活化劑，酸煮，水漂，烘干等后處理，經(jīng)后處理矩形電解不溶性電極成品實(shí)測(cè)方電阻小于I歐姆，達(dá)到實(shí)用要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低電阻值的電解不溶性電極制備方法，其特征在于利用竹纖維作炭源，利用微波場(chǎng)輻照熱炭化-活化；具體工藝流程如下: (O竹原料切片，蒸煮，機(jī)磨，壓榨，干燥收獲干的竹纖維；竹原料切片厚度0.5-2cm,蒸煮，機(jī)磨，壓榨，干燥引用纖維板產(chǎn)業(yè)己有成套生產(chǎn)線與生產(chǎn)工藝； (2)干的竹纖維浸泡在活化劑中2-24小時(shí)，到時(shí)撈出瀝干，收獲已浸活化劑的竹纖維；活化劑選擇硼酸，磷酸中一種，質(zhì)量濃度10-80%; (3)已浸活化劑的竹纖維與粘合劑混煉，收獲混煉好粘稠狀混合物；粘合劑選擇酚醛溶液，廢糖蜜，木焦油，乳化瀝青，白乳膠中一種，優(yōu)選乳化瀝青；已浸活化劑的竹纖維與粘合劑重量比1:0.05-0.5;含纖維原料混煉機(jī)己商品化； (4)混煉好粘稠狀混合物經(jīng)碾壓成薄帶狀，再滾切成矩形電極，在帶式電干燥機(jī)中定型干燥，收獲矩形電解不溶性電極胚材(3);這平板狀160X240-320X480mm2矩形電解不溶性電極胚材(3)左上方有一突出10X20-20X40 mm2矩形電極浸錫端頭(3_2)，平板狀電解不溶性電極胚材3厚度2-6mm;在己商品化餅干生產(chǎn)線上完成碾壓，滾切，定型干燥，干燥溫度100-200°C ; (5)矩形電解不溶性電極胚材(3)3-30個(gè)成疊放在工業(yè)微波加熱爐中，在氮保護(hù)下加熱炭化-活化，收獲低電阻值的矩形電解不溶性電極；在己商品化微波生產(chǎn)線上完成炭化-活化，生產(chǎn)線微波總功率30-300KW;溫升速率5-20° C /min,升至450-550 0 C，保溫5-20 min降溫至200°C以下取出； (6)低電阻值的矩形電解不溶性電極后續(xù)經(jīng)活性炭行業(yè)公知的脫活化劑，酸煮，水漂，烘干等后處理，經(jīng)后處理矩形電解不溶性電極成品實(shí)測(cè)方電阻小于I歐姆，達(dá)到實(shí)用要求。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低電阻值的電解不溶性電極制備方法，其特征在于利用竹纖維作炭源，利用微波場(chǎng)輻照熱炭化-活化，包括磨竹纖維，浸活化劑，混煉，定型干燥，微波炭化-活化及后處理等工序。
【IPC分類】C01B31/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105110331
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510549556
【發(fā)明人】侯夢(mèng)斌
【申請(qǐng)人】侯夢(mèng)斌
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月1日