一種硬質(zhì)合金燒結(jié)用涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及超硬材料加工生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種硬質(zhì)合金燒結(jié)用涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金高溫?zé)Y(jié)過(guò)程是各物質(zhì)活化能劇烈增加，各物相間相互反應(yīng)最活躍的階段，且期間會(huì)有液相出現(xiàn)，這就使燒結(jié)產(chǎn)品與舟皿之間出現(xiàn)粘連和C原子相互擴(kuò)散等現(xiàn)象，使燒結(jié)產(chǎn)品出現(xiàn)粘舟、滲碳、變形、彎曲等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，增加廢品率，而硬質(zhì)合金燒結(jié)用涂料恰好起到了高溫防粘的作用，在硬質(zhì)合金生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。多年來(lái)，合金制造商研制出了多種用于硬質(zhì)合金燒結(jié)的涂料來(lái)解決此問(wèn)題，但都存在一些問(wèn)題，隨著硬質(zhì)合金市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇和燒結(jié)技術(shù)的不斷改進(jìn)，市場(chǎng)對(duì)低成本高質(zhì)量的硬質(zhì)合金用涂料需求迫切。
[0003]防粘涂料大多是由石墨粉、吐溫、丁納橡膠、蒸餾水等配制而成，但普遍存在涂料對(duì)石墨舟皿的附著力不強(qiáng)，涂刷時(shí)不易分散均勻，真空燒結(jié)過(guò)程中對(duì)硬質(zhì)合金產(chǎn)品的防粘性不夠好，廣品易與舟皿粘結(jié)，造成廣品嚴(yán)重滲碳或局部滲碳，并且有可能損壞石墨舟皿等問(wèn)題；
專利申請(qǐng)?zhí)枮椤?00410045077.7”，名稱為“一種用于硬質(zhì)合金生產(chǎn)的涂料”的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)了一種用于硬質(zhì)合金生產(chǎn)的涂料組合物，該組合物中所含的甲醛成分對(duì)操作者的身體健康還有不利影響；
專利公告號(hào)為“ CN 1482193 A”，名稱為“一種用于硬質(zhì)合金生產(chǎn)的涂料”的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)了其成分采用的碳素類成分達(dá)到33%以上，且沒(méi)有添加金屬氧化物，該涂料對(duì)于尚鉆的小制品易滲碳、尚鉆的大制品則粘舟。
[0004]目前，就國(guó)內(nèi)涂料行業(yè)而言，雖然生產(chǎn)成本較低，但存在涂料與舟皿粘附性差、帶涂料擠壓產(chǎn)品下滑性不好、涂料無(wú)法經(jīng)受住多次高溫?zé)Y(jié)、涂料有難聞?dòng)袡C(jī)溶劑的氣味等問(wèn)題，而國(guó)外優(yōu)質(zhì)涂料價(jià)格太高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是要提供一種低成本、耐高溫、無(wú)毒環(huán)保、易清理的硬質(zhì)合金燒結(jié)用涂料。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的:一種硬質(zhì)合金燒結(jié)用涂料，由以下重量百分比的組分制備而成:
PEG6000 8.5-12.0%
吐溫 806.5-10.0%
氧化鋯7.0-10.2%
氧化釔0.8-1.5%
石墨粉17.5-21.0 %
高純水31.3-43.6% 酒精12.7-16.7%
制備方法如下:
1)、將氧化鋯與氧化釔球磨制成復(fù)合粉體；
2)、將PEG6000加入高純水中，攪拌至其全部溶解；
3)、在步驟2)的混合液中緩慢加入吐溫80，攪拌至溶液變?yōu)槿榘咨?br> 4)、依次往步驟3)所得的混合液中加入復(fù)合粉體、石墨粉和酒精，整個(gè)過(guò)程一直處于攪拌狀態(tài)，將混合料攪拌均勻；
5)、步驟4)中所有料加完后，繼續(xù)攪拌l_2h；
5)、將步驟5)中混合料放入球磨罐內(nèi)球磨8-15h；
6)、卸料備用。
[0007]酒精的加入使固體與液體更好的接觸潤(rùn)濕同時(shí)消除球磨過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡，通過(guò)球磨罐將固體與液體混合均勻，同時(shí)破碎大的固體粒子使固液良好混合。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:解決了現(xiàn)有多數(shù)廠家存在的擠壓角度大，產(chǎn)品易彎曲產(chǎn)品裂紋、燒結(jié)后涂料難于清理、涂料氣味大對(duì)人和環(huán)境傷害大的問(wèn)題，提供一種制備工藝簡(jiǎn)單，原料成本低，所制涂料能夠?qū)崿F(xiàn)低角度擠壓產(chǎn)品且能經(jīng)受住多次高溫?zé)Y(jié)，對(duì)產(chǎn)品性能和外觀均無(wú)負(fù)面影響，易于清理，大大降低了舟皿的損壞率。此外，涂料無(wú)難聞氣味，無(wú)毒安全環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，在此發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0010]實(shí)施例1
一種硬質(zhì)合金燒結(jié)用涂料，由以下重量百分比的組分制備而成:
PEG6000 10%
吐溫808.5%
氧化鋯粉 7.0%
氧化釔粉 0.8%
石墨粉17.5 %
高純水39.7%
酒精16.5%
制備方法如下:
1)、將氧化鋯與氧化釔球磨制成復(fù)合粉體；
2)、將PEG6000加入高純水中，攪拌至其全部溶解；
3)、在步驟2)的混合液中緩慢加入吐溫80，攪拌至溶液變?yōu)槿榘咨?br> 4)、依次往步驟3)所得的混合液中加入復(fù)合粉體、石墨粉和酒精，整個(gè)過(guò)程一直處于攪拌狀態(tài)，將混合料攪拌均勻；
5)、步驟4)中所有料加完后，繼續(xù)攪拌1.5h ;
6)、將步驟5)中混合料放入球磨罐內(nèi)球磨15h；
實(shí)施例2 PEG6000 12%
吐溫8010%
氧化鋯粉 8.0%
氧化釔粉 1.2%
石墨粉20.8 %
高純水31.3%
酒精16.7%
制備方法如下:
1)、將氧化鋯與氧化釔球磨制成復(fù)合粉體；
2)、將PEG6000加入高純水中，攪拌至其全部溶解；
3)、在步驟2)的混合液中緩慢加入吐溫80，攪拌至溶液變?yōu)槿榘咨?br> 4)、依次往步驟3)所得的混合液中加入復(fù)合粉體、石墨粉和酒精，整個(gè)過(guò)程一直處于攪拌狀態(tài)，將混合料攪拌均勻；
5)、步驟4)中所有料加完后，繼續(xù)攪拌2h;
6)、將步驟5)中混合料放入球磨罐內(nèi)球磨15h；
實(shí)施例3
PEG6000 8.5%
吐溫806.5%
氧化鋯粉 7.5%
氧化釔粉 0.9%
石墨粉18.5 %
高純水43.6%
酒精14.5%
制備方法如下:
1)、將氧化鋯與氧化釔球磨制成復(fù)合粉體；
2)、將PEG6000加入高純水中，攪拌至其全部溶解；
3)、在步驟2)的混合液中緩慢加入吐溫80，攪拌至溶液變?yōu)槿榘咨?br> 4)、依次往步驟3)所得的混合液中加入復(fù)合粉體、石墨粉和酒精，整個(gè)過(guò)程一直處于攪拌狀態(tài)，將混合料攪拌均勻；
5)、步驟4)中所有料加完后，繼續(xù)攪拌lh;
6)、將步驟5)中混合料放入球磨罐內(nèi)球磨10h；
實(shí)施例4
PEG6000 10%
吐溫809.0%
氧化鋯粉 9.2%
氧化釔粉 1.25%
石墨粉19.85 %
高純水38.0%
酒精12.7% 制備方法如下:
1)、將氧化鋯與氧化釔球磨制成復(fù)合粉體；
2)、將PEG6000加入高純水中，攪拌至其全部溶解；
3)、在步驟2)的混合液中緩慢加入吐溫80，攪拌至溶液變?yōu)槿榘咨?br> 4)、依次往步驟3)所得的混合液中加入復(fù)合粉體、石墨粉和酒精，整個(gè)過(guò)程一直處于攪拌狀態(tài)，將混合料攪拌均勻；
5)、步驟4)中所有料加完后，繼續(xù)攪拌1.5h ;
6)、將步驟5)中混合料放入球磨罐內(nèi)球磨12h；
實(shí)施例5
PEG6000 9.5%
吐溫807.5%
氧化鋯粉 10.2%
氧化釔粉 1.5%
石墨粉22.6 %
高純水32.4%
酒精16.3%
制備方法如下:
1)、將氧化鋯與氧化釔球磨制成復(fù)合粉體；
2)、將PEG6000加入高純水中，攪拌至其全部溶解；
3)、在步驟2)的混合液中緩慢加入吐溫80，攪拌至溶液變?yōu)槿榘咨?br> 4)、依次往步驟3)所得的混合液中加入復(fù)合粉體、石墨粉和酒精，整個(gè)過(guò)程一直處于攪拌狀態(tài)，將混合料攪拌均勻；
5)、步驟4)中所有料加完后，繼續(xù)攪拌1.5h ;
6)、將步驟5)中混合料放入球磨罐內(nèi)球磨10h；
采用本發(fā)明的涂料刷制的舟皿，可實(shí)現(xiàn)低角度擠壓，燒結(jié)出的產(chǎn)品無(wú)彎曲變形，微觀裂紋等缺陷，產(chǎn)品性能良好，且無(wú)毒安全環(huán)保，燒結(jié)后易于清理，成本低廉，工藝簡(jiǎn)單，利于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
[0011]本發(fā)明的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硬質(zhì)合金燒結(jié)用涂料，其特征在于:由以下重量百分比的組分制備而成: PEG6000 8.5-12.0% 吐溫 806.5-10.0% 氧化鋯7.0-10.2% 氧化釔0.8-1.5% 石墨粉17.5-21.0 % 高純水31.3-43.6% 酒精12.7-16.7% 制備方法如下: 1)、將氧化鋯與氧化釔球磨制成復(fù)合粉體； 2)、將PEG6000加入高純水中，攪拌至其全部溶解； 3)、在步驟2)的混合液中緩慢加入吐溫80，攪拌至溶液變?yōu)槿榘咨? 4)、依次往步驟3)所得的混合液中加入復(fù)合粉體、石墨粉和酒精，整個(gè)過(guò)程一直處于攪拌狀態(tài)，將混合料攪拌均勻； 5)、步驟4)中所有料加完后，繼續(xù)攪拌l_2h； 5)、將步驟5)中混合料放入球磨罐內(nèi)球磨8-15h； 6)、卸料備用。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種硬質(zhì)合金燒結(jié)用涂料，由PEG6000、吐溫80、氧化鋯、氧化釔、石墨粉、高純水、酒精按比例配比，按順序經(jīng)溶解、攪拌、混合、球磨和卸料步驟制得。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：解決了現(xiàn)有多數(shù)廠家存在的擠壓角度大，產(chǎn)品易彎曲產(chǎn)品裂紋、燒結(jié)后涂料難于清理、涂料氣味大對(duì)人和環(huán)境傷害大的問(wèn)題，提供一種制備工藝簡(jiǎn)單，原料成本低，所制涂料能夠?qū)崿F(xiàn)低角度擠壓產(chǎn)品且能經(jīng)受住多次高溫?zé)Y(jié)，對(duì)產(chǎn)品性能和外觀均無(wú)負(fù)面影響，易于清理，大大降低了舟皿的損壞率。此外，涂料無(wú)難聞氣味，無(wú)毒安全環(huán)保。
【IPC分類】C04B35/66
【公開(kāi)號(hào)】CN105294136
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510886534
【發(fā)明人】韋萍
【申請(qǐng)人】河南省大地合金股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日