一種中間包工作襯料加入植物防爆纖維的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中間包工作襯料加入植物防爆纖維的工藝。
技術(shù)背景
[0002]目前煉鋼爐流出來(lái)的鋼水，是通過(guò)盛裝鋼水的中間包流入連鑄機(jī)制成鋼坯，中間包是盛裝鋼水的容器，中間包的內(nèi)壁設(shè)有永久襯，永久襯是耐火材料制成，永久襯的外部涂抹著工作襯，目前的中間包工作襯所采用的材料是:鎂質(zhì)材料與硅酸鈉及微硅粉和石油產(chǎn)品的化學(xué)防爆纖維及水的混合物。這種混合物涂抹在中間包永久襯套的外部，以它所制成的工作襯的缺點(diǎn)是:1、化學(xué)纖維是實(shí)心材料，由其所形成的氣道空間是其在達(dá)到一定溫度后軟化收縮直至熔化后形成，化學(xué)纖維軟化收縮點(diǎn)是在120°c左右，熔點(diǎn)在150°C左右；而水的大量氣化是在100°C左右開(kāi)始的，此時(shí)化學(xué)纖維尚未軟化收縮，更未熔化，還未形成氣道。在100°C -120°C這個(gè)溫度區(qū)間，水蒸氣是無(wú)法排放出去的，因此很容易因水蒸氣的膨脹使涂抹在永久襯上的耐火材料產(chǎn)生爆裂，即是工作襯產(chǎn)生爆裂。2、由于水的汽化點(diǎn)是在100°C左右開(kāi)始，而且中間包使用前需烘烤工作襯，使工作襯內(nèi)的水分蒸發(fā)排干。當(dāng)工作襯的表面溫度達(dá)到120°C -180°C時(shí)，化學(xué)纖維由固體轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w。與此同時(shí)，耐火材料的鎂質(zhì)材料由于熱膨脹占據(jù)大部分化學(xué)纖維原固體所占據(jù)空間，于是產(chǎn)生封閉工作襯的表面分子材料的通道，在靠近永久襯附近的水分子，由于溫度的不斷提高，氣化的水分子膨脹加速運(yùn)動(dòng)，水氣分子難于排出，產(chǎn)生內(nèi)壓，這種內(nèi)壓力大于耐火材料的粘合力時(shí)，產(chǎn)生工作襯的爆裂與破壞。3、化學(xué)纖維與鎂質(zhì)材料、硅酸鈉及微硅粉與化學(xué)纖維在混合過(guò)程中，容易產(chǎn)生靜電，發(fā)生纖維絮團(tuán)，由于絮團(tuán)不易分散，混合效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中的難題，本發(fā)明提一種中間包工作襯料加入植物防爆纖維的工藝，加入植物防爆纖維是以植物纖維代替化學(xué)纖維，將耐火材料的鎂質(zhì)材料、硅酸鈉、微硅粉與植物纖維按著一定比例混合均勻，將混合均勻的耐火材料加水，制成泥狀涂抹或噴涂在中間包內(nèi)的永久襯上，涂抹或噴涂在永久襯外面的一層鎂質(zhì)材料稱(chēng)工作襯。工作襯經(jīng)過(guò)烘烤后，排出工作襯中的水分，不產(chǎn)生工作襯的爆裂，保證中間包的工作周期。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
以中間包工作襯料的鎂質(zhì)材料、娃酸鈉、微娃粉與稻草纖維混合組成，以7 5-90 %的鎂質(zhì)材料和5-10 %的娃酸納、微娃粉加入0.5-5%的稻草纖維，,經(jīng)過(guò)均勻的混合，所組成的材料即是中間包工作襯料加入植物防爆纖維。
[0005]2.如權(quán)利要求1所述的一種中間包工作襯料加入植物防爆纖維的工藝，其特征在于其特征是中間包工作襯料是鎂質(zhì)材料、硅酸鈉、微硅粉；植物防爆纖維是用稻草經(jīng)高速粉碎機(jī)加工制得，其直徑為50-70 μ m，長(zhǎng)度為3-7mm的植物纖維。
[0006]由于采用以上技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用稻草制成的植物防爆纖維替代了傳統(tǒng)的石油原料生產(chǎn)的化學(xué)防爆纖維，按著一定比例將鎂質(zhì)材料、硅酸鈉、微硅粉與植物防爆纖維均勻的混合于一起。當(dāng)煉鋼爐煉出來(lái)的鋼水流入中間包，經(jīng)中間包流入連鑄機(jī)結(jié)晶器內(nèi)制成鋼坯，中間包的內(nèi)壁設(shè)有永久襯，永久襯外部設(shè)有工作襯，永久襯是耐火材料制成的，工作襯是鎂質(zhì)材料、硅酸鈉、微硅粉加入植物防爆纖維的均勻混合材料和加入水所制成。中間包在工作前需要烘烤工作襯。由于在中間包工作襯的耐火材料中加入一定量的植物防爆纖維，當(dāng)烘烤時(shí)，水蒸氣通過(guò)植物纖維中自有的通孔中排出，避免工作襯爆裂的現(xiàn)象。當(dāng)溫度> 600°C時(shí)，植物纖維開(kāi)始燃燒，隨著溫度的升高工作襯中的鎂質(zhì)材料逐漸膨脹，將植物防爆纖維形成的微孔空間封閉。
[0007]本發(fā)明采用稻草制成的植物防爆纖維代替了傳統(tǒng)的石油原料生產(chǎn)的化學(xué)纖維。其優(yōu)點(diǎn)在于:(1)以稻草纖維中自有的微孔是水蒸氣排放出的最佳通道，在烘烤過(guò)程中可使水汽順暢排出，避免工作襯爆裂。(2)稻草是可再生資源，價(jià)格低廉，利用稻草纖維代替化學(xué)纖維，為企業(yè)降低材料成本，同時(shí)減少民間對(duì)稻草的焚燒及污染環(huán)境，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效.、'.Mo
[0008]【具體實(shí)施方式】:
本發(fā)明的實(shí)施例是一種中間包工作襯料加入植物防爆纖維的工藝，它是以中間包工作襯料的鎂質(zhì)材料、硅酸鈉、微硅粉與稻草纖維混合組成，其特征是中間包工作襯料是鎂質(zhì)材料、硅酸鈉、微硅粉；植物防爆纖維是用稻草經(jīng)高速粉碎機(jī)加工制得，其直徑為50-70 μ m,長(zhǎng)度為3-7mm的植物纖維。
[0009]本發(fā)明的組成:以75-90%的鎂質(zhì)材料和5-10%的硅酸納、微硅粉加入0.5_5%的稻草纖維，經(jīng)過(guò)均勻的混合，所組成的材料即是中間包工作襯料加入植物防爆纖維。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中間包工作襯料加入植物防爆纖維的工藝，它是以中間包工作襯料的鎂質(zhì)材料、娃酸鈉、微娃粉與稻草纖維混合組成，以75-90%的鎂質(zhì)材料和5-10%的娃酸納、微石圭粉加入0.5-5%的稻草纖維，經(jīng)過(guò)均勻的混合，所組成的材料即是中間包工作襯料加入植物防爆纖維。2.如權(quán)利要求1所述的一種中間包工作襯料加入植物防爆纖維的工藝，其特征在于其特征是中間包工作襯料是鎂質(zhì)材料、硅酸鈉、微硅粉；植物防爆纖維是用稻草經(jīng)高速粉碎機(jī)加工制得，其直徑為50-70 μ m，長(zhǎng)度為3-7mm的植物纖維。
【專(zhuān)利摘要】一種中間包工作襯料加入植物防爆纖維的工藝，其特征在于：以75-90％的鎂質(zhì)材料和5-10％的硅酸納、微硅粉加入0.5-5％的稻草纖維，經(jīng)過(guò)均勻的混合，所組成的材料即是中間包工作襯料加入植物防爆纖維，稻草纖維是以高速粉碎機(jī)制得，以直徑為50-70μm，長(zhǎng)度為3-7mm稻草纖維、鎂質(zhì)材料和3-7％的硅酸納，微硅粉制成泥狀噴涂在中間包永久襯上。本發(fā)明以稻草制成的植物纖維代替化學(xué)防爆纖維，使工作襯在烘烤時(shí)，利于排除水汽不產(chǎn)生爆裂。稻草是可再生資源，合理利用可節(jié)省石油資源，降低產(chǎn)品成本，為企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類(lèi)】C04B35/66
【公開(kāi)號(hào)】CN105347810
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410411841
【發(fā)明人】張磊
【申請(qǐng)人】青島煒燁鍛壓機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2014年8月21日