一種多類型減水劑的復(fù)配系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及混凝土減水劑制備領(lǐng)域，尤其涉及一種多類型減水劑的復(fù)配系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]減水劑是一種在維持混凝土坍落度不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑。減水劑大多屬于陰離子表面活性劑，有木質(zhì)素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后對水泥顆粒有分散作用，能改善其工作性，減少單位用水量，改善混凝土拌合物的流動性；或減少單位水泥用量，節(jié)約水泥。
[0003]目前最常用的幾種減水劑分別為聚羧酸減水劑、萘系減水劑和脂肪族減水劑。目前，對于減水劑的生產(chǎn)，一般是一條生產(chǎn)線只能生產(chǎn)一種類型的減水劑，這樣的設(shè)計(jì)，不同類型減水劑生產(chǎn)線上的設(shè)備不能夠共用，導(dǎo)致每一條生產(chǎn)線必須具有一套完整的各種設(shè)備，這樣的設(shè)計(jì)不夠合理，不僅增加了企業(yè)的成本，而且也不利于統(tǒng)一管理，生產(chǎn)效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種多類型減水劑的復(fù)配系統(tǒng)。本實(shí)用新型的減水劑復(fù)配系統(tǒng)能夠生產(chǎn)多種不同類型的減水劑，不僅設(shè)計(jì)布局合理，便于統(tǒng)一管理，生產(chǎn)效率更高；而且減少了復(fù)配系統(tǒng)中設(shè)備的數(shù)量需求量，降低了成本。
[0005]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案為:一種多類型減水劑的復(fù)配系統(tǒng)，包括復(fù)合型減水劑復(fù)配單元和聚羧酸減水劑復(fù)配單元。
[0006]所述復(fù)合型減水劑復(fù)配單元包括萘系母液進(jìn)料管道、脂肪族母液進(jìn)料管道、脂系A(chǔ)槽、脂系B槽、萘系A(chǔ)槽、萘系B槽和一號混合罐；所述脂肪族母液進(jìn)料管道分別與脂系A(chǔ)槽和脂系B槽各自的進(jìn)料口連通，所述萘系母液進(jìn)料管道分別與萘系A(chǔ)槽和萘系B槽各自的進(jìn)料口連通，脂系A(chǔ)槽、脂系B槽各自的出料口通過管道合流后與所述一號混合罐的進(jìn)料口連通，萘系A(chǔ)槽、萘系B槽各自的出料口也通過管道合流后與一號混合罐的進(jìn)料口連通；一號混合罐的出料口通過管道與復(fù)合型減水劑成品儲存罐連通。
[0007]所述聚羧酸減水劑復(fù)配單元包括酯類聚羧酸母液進(jìn)料管道、醚類聚羧酸母液進(jìn)料管道、酸系A(chǔ)槽、酸系B槽、若干混合罐，所述酯類聚羧酸母液進(jìn)料管道、醚類聚羧酸母液進(jìn)料管道通過并流管道并流，所述并流道管道的另一端分別與酸系A(chǔ)槽、酸系B槽各自的進(jìn)料口連通，酸系A(chǔ)槽、酸系B槽各自的出料口通過管道合流后分別與若干混合罐的進(jìn)料口連通，所述若干混合罐的出料口分別通過管道與聚羧酸減水劑成品儲存罐連通。
[0008]所述多類型減水劑的復(fù)配系統(tǒng)還包括進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道分別與一號混合罐和聚羧酸減水劑復(fù)配單元的若干混合罐的進(jìn)水口連通。
[0009]本實(shí)用新型的生產(chǎn)系統(tǒng)，對不同類型減水劑的生產(chǎn)線重新進(jìn)行了布局，設(shè)計(jì)成為一個總的生產(chǎn)系統(tǒng)，使其能夠同時生產(chǎn)不同類型的減水劑。如此設(shè)計(jì)能夠使得大量設(shè)備能夠被共用，不僅大大減少了設(shè)備的需求量，減少了生產(chǎn)車間的占地面積，而且更加容易統(tǒng)籌管理，有利于提尚生廣效率。
[0010]作為優(yōu)選，所述脂系A(chǔ)槽和脂系B槽之間、萘系A(chǔ)槽和萘系B槽之間、酸系A(chǔ)槽和酸系B槽之間均設(shè)有衡壓管道，所述衡壓管道上設(shè)有閥門，且脂系A(chǔ)槽或脂系B槽上設(shè)有液位監(jiān)測裝置，萘系A(chǔ)槽或萘系B槽上設(shè)有液位監(jiān)測裝置，酸系A(chǔ)槽或酸系B槽上設(shè)有液位監(jiān)測裝置。
[0011]衡壓管道的設(shè)計(jì)，能夠使得脂系A(chǔ)槽和脂系B槽、萘系A(chǔ)槽和萘系B、酸系A(chǔ)槽和酸系B槽中的液壓相同，如此可以保證兩個相連的槽的液位保持一致。
[0012]作為優(yōu)選，所述脂肪族母液進(jìn)料管道上設(shè)有電動閥門a，所述電動閥門a與所述脂系A(chǔ)槽或脂系B槽上的液位監(jiān)測裝置通過線路連接；且脂肪族母液進(jìn)料管道上還設(shè)有備用管道a，所述備用管道a的兩端分別位于電動閥門a的上游和下游。
[0013]所述萘系母液進(jìn)料管道上設(shè)有電動閥門b，該電動閥門b與所述萘系A(chǔ)槽或萘系B槽上的液位監(jiān)測裝置通過線路連接；且萘系母液進(jìn)料管道上還設(shè)有備用管道b，所述備用管道b的兩端分別位于電動閥門b的上游和下游。
[0014]所述聚羧酸減水劑復(fù)配單元包的并流管道上設(shè)有電動閥門C，該電動閥門c與所述酸系A(chǔ)槽或酸系B槽上的液位監(jiān)測裝置通過線路連接；且并流管道上還設(shè)有備用管道C，所述備用管道c的兩端分別位于電動閥門c的上游和下游。
[0015]當(dāng)槽內(nèi)的液位高于警戒線時，液位監(jiān)測裝置能夠向電動閥門發(fā)送信號，控制電動閥門關(guān)閉。備用管道上的閥門平時處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)進(jìn)料管道需要檢修或者堵塞時，可使用備用管道。如此能夠保持生產(chǎn)線正常運(yùn)作而不會停工。
[0016]作為優(yōu)選，所述聚羧酸減水劑復(fù)配單元設(shè)有兩個混合罐，分別為二號混合罐和三號混合罐。
[0017]作為優(yōu)選，所述一號混合罐、二號混合罐和三號混合罐上均設(shè)有液位監(jiān)測裝置，且一號混合罐、二號混合罐和三號混合罐各自出料口處的管道上均設(shè)有灌裝栗，且一號混合罐、二號混合罐和三號混合罐各自出料口處到各自灌裝栗之間的管路上設(shè)有備用出料管道，所述備用出料管道的另一端與各自的混合罐的底部連通。
[0018]當(dāng)出料管道發(fā)生堵塞或需要檢修時，可使用備用出料管道。
[0019]作為優(yōu)選，所述二號混合罐出料口處的管道和三號混合罐出料口處的管道之間設(shè)有連通管道，所述連通管道上設(shè)有閥門。
[0020]作為優(yōu)選，所述多類型減水劑的復(fù)配系統(tǒng)中的每個混合罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置的攪拌頭為上下組合式攪拌頭，由上層攪拌部和下層攪拌部組成，所述上層攪拌部包括上部旋轉(zhuǎn)軸和三片上部槳葉；所述下層攪拌部包括下部旋轉(zhuǎn)軸和三片下部槳葉；其中所述上部旋轉(zhuǎn)軸具有中空腔，所述下部旋轉(zhuǎn)軸與上部旋轉(zhuǎn)軸滾動連接。
[0021]具有上下層結(jié)構(gòu)的組合式攪拌頭，當(dāng)電機(jī)控制上部旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，上部槳葉進(jìn)行攪拌，由于下部旋轉(zhuǎn)軸的上端卡合于上部旋轉(zhuǎn)軸的中空腔內(nèi)，為滾動連接，下部旋轉(zhuǎn)軸和下部槳葉也被帶動旋轉(zhuǎn)，但是旋轉(zhuǎn)速度慢于上部旋轉(zhuǎn)軸的速度。這種上下差速攪拌的設(shè)置，有利于混合罐內(nèi)的物料在被攪拌時產(chǎn)生渦流，更易于混合均勻。
[0022]作為優(yōu)選，所述上部槳葉和下部槳葉呈扇形，上部槳葉的半徑大于下部槳葉的半徑，上部槳葉和下部槳葉均傾斜設(shè)置于各自旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)面，且上部槳葉和下部槳葉的傾斜方向相反。
[0023]如此設(shè)計(jì)，物料在上部槳葉作用下，沿旋轉(zhuǎn)方向向罐體內(nèi)壁拋出并旋轉(zhuǎn)流動，同時物料向下位移。當(dāng)物料下沉?xí)r，由于下層槳葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流方向與上部槳葉相反，因此物料又被向上推。物料被反復(fù)推送攪拌，均勻性好，攪拌效率高。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的減水劑復(fù)配系統(tǒng)能夠生產(chǎn)多種不同類型的減水劑，不僅設(shè)計(jì)布局合理，便于統(tǒng)一管理，生產(chǎn)效率更高；而且減少了復(fù)配系統(tǒng)中設(shè)備的數(shù)量需求量，降低了成本。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型的一種布局示意圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型中上下組合式攪拌頭的一種俯視圖；
[0027]圖3是本實(shí)用新型中上下組合式攪拌頭的下層攪拌部的一種俯視圖；
[0028]圖4是本實(shí)用新型中上下組合式攪拌頭的上部旋轉(zhuǎn)軸和下部旋轉(zhuǎn)軸的一種結(jié)構(gòu)意圖。
[0029]附圖標(biāo)記為:萘系母液進(jìn)料管道1、脂肪族母液進(jìn)料管道2、脂系A(chǔ)槽3、脂系B槽4、萘系A(chǔ)槽5、萘系B槽6、一號混合罐7、酯類聚羧酸母液進(jìn)料管道8、醚類聚羧酸母液進(jìn)料管道9、酸系A(chǔ)槽10、酸系B槽11、進(jìn)水管道12、衡壓管道13、閥門14、液位監(jiān)測裝置15、電動閥門al6、備用管道al7、電動閥門b 18、備用管道b 19、電動閥門c20、備用管道c21、二號混合罐22、三號混合罐23、灌裝栗24、備用出料管道25、連通管道26、上下組合式攪拌頭27、并流管道28、上層攪拌部271、下層攪拌部272、上部旋轉(zhuǎn)軸2711、上部槳葉2712、下部旋轉(zhuǎn)軸2721、下部槳葉2722。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0031]實(shí)施例1
[0032]如圖1所示:一種多類型減水劑的復(fù)配系統(tǒng)，包括復(fù)合型減水劑復(fù)配單元和聚羧酸減水劑復(fù)配單元。
[0033]所述復(fù)合型減水劑復(fù)配單元包括萘系母液進(jìn)料管道1、脂肪族母液進(jìn)料管道2、脂系A(chǔ)槽3、脂系B槽4、萘系A(chǔ)槽5、萘系B槽6和一號混合罐7 ;所述脂肪族母液進(jìn)料管道分別與脂系A(chǔ)槽和脂系B槽各自的進(jìn)料口連通，所述萘系母液進(jìn)料管道分別與萘系A(chǔ)槽和萘系B槽各自的進(jìn)料口連通，脂系A(chǔ)槽、脂系B槽各自的出料口通過管道合流后與所述一號混合罐的進(jìn)料口連通，萘系A(chǔ)槽、萘系B槽各自的出料口也通過管道合流后與一號混合罐的進(jìn)料口連通；一號混合罐的出料口通過管道與復(fù)合型減水劑成品儲存罐連通。
[0034]所述聚羧酸減水劑復(fù)配單元包括酯類聚羧酸母液進(jìn)料管道8、醚類聚羧酸母液進(jìn)料管道9、酸系A(chǔ)槽10、酸系B槽11、二號混合罐22、三號