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一種長短可調(diào)的電熔磚澆鑄爐嘴的制作方法

文檔序號(hào):10072022閱讀:472來源:國知局
一種長短可調(diào)的電熔磚澆鑄爐嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熔鑄鋯剛玉磚的澆鑄裝置,特別是一種長短可調(diào)的電熔磚澆鑄爐嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]熔鑄azs制品是通過電弧爐高溫熔化、吹氧、精煉,最后澆鑄成型。電弧爐澆鑄爐嘴形狀或者運(yùn)行方式的設(shè)計(jì),會(huì)直接影響電耗、澆鑄流速、澆鑄溫度,最終涉及產(chǎn)品質(zhì)量或者成型率,通過一系列分析以及生產(chǎn)過程中的無數(shù)次驗(yàn)證,對(duì)電弧爐澆鑄爐嘴規(guī)格和運(yùn)行方式進(jìn)行合理改善、規(guī)范。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中這是不容忽視的一個(gè)環(huán)
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[0003]熔鑄azs33 #磚的澆鑄溫度為1780°C至1800°C,36 #磚的澆鑄溫度為1800°C至1820°C,41 #磚的澆鑄溫度為1820°C至1840°C。低于這個(gè)溫度范圍會(huì)造成制品的成型率下降或者內(nèi)在質(zhì)量的不穩(wěn)定。高于這個(gè)溫度范圍會(huì)造成能源的浪費(fèi)。
[0004]玻璃窯爐用熔鑄azs制品的大多數(shù)制品形狀適應(yīng)快速完成澆鑄過程,快速完成澆鑄過程的目的在于,電弧爐爐內(nèi)溶液溫度在澆鑄過程中損失量縮小;澆鑄后的制品在保溫箱內(nèi)四周上下溫差處于最小值;在散熱過程中盡可能達(dá)到均衡狀態(tài);便于制品內(nèi)的各項(xiàng)成分有一個(gè)良好的結(jié)晶環(huán)境,這是優(yōu)質(zhì)熔鑄azs制品所需的必要條件之一。達(dá)到快速完成澆鑄過程,澆鑄爐嘴就要有合理的盡可能寬的寬度,爐嘴越寬就能有更大的空間加快溶液流出量;也要使?jié)茶T爐嘴的長度縮到最短限度,使之澆鑄溶液經(jīng)過最短的距離進(jìn)入澆鑄模型。因此所需要的爐嘴長度越短越好。
[0005]熔鑄azs制品形狀復(fù)雜多樣,個(gè)別規(guī)格制品不能快速澆鑄或者不適合快速澆鑄,如不能快速澆鑄磚型有小于200kg的普通澆鑄,以及攪料棒、噴油嘴磚,從日常生產(chǎn)中的制品來看,這些規(guī)格制品月占比例百分之十。因此需要較長的爐嘴來完成澆鑄過程。
[0006]行業(yè)內(nèi)沒有規(guī)定的爐嘴長度,通常爐嘴的長度是1100mm-1300mm左右,寬度為170mm-l30mm左右。深度為130mm-110mm,澆鑄速度僅能達(dá)到:普通澆鑄每秒澆鑄速度為10公斤以內(nèi),無縮孔澆鑄速度為25公斤以內(nèi)。由于澆鑄速度慢,導(dǎo)致大量熱量流失,是一個(gè)巨大的浪費(fèi),并且影響了電熔磚的內(nèi)在質(zhì)量。此規(guī)格不能滿足電熔磚澆鑄的理想要求,是迫切需要改善的一個(gè)電熔磚生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本實(shí)用新型之目的就是提供一種長短可調(diào)的電熔磚澆鑄爐嘴,可有效解決不同電熔鋯剛玉磚快速、穩(wěn)定澆鑄的問題。
[0008]本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是,一種長短可調(diào)的電熔磚澆鑄爐嘴,該爐嘴是由第一爐嘴體和第二爐嘴體首位相連構(gòu)成的拆裝式的一體結(jié)構(gòu),第一爐嘴體與第二爐嘴體正對(duì)的端面上設(shè)置有第一凸起部和第一缺口部構(gòu)成的第一臺(tái)階,第二爐嘴體與第一爐嘴體正對(duì)的端面上設(shè)置有第二缺口部和第二凸起部構(gòu)成的第二臺(tái)階,第一臺(tái)階與第二臺(tái)階相對(duì)應(yīng),構(gòu)成澆鑄液的防漏結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特,簡單合理,易生產(chǎn),成本低,可以滿足不同電熔磚快速澆鑄的要求,成品率大大提高,拼裝方便,使用效果好,是電熔磚澆鑄爐嘴上的創(chuàng)新。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的立體圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型第一爐嘴體的局部放大圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型圖2的右視圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型第二爐嘴體的局部放大圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型圖4的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]由圖1-5給出,本實(shí)用新型是由第一爐嘴體1和第二爐嘴體2首位相連構(gòu)成的拆裝式的一體結(jié)構(gòu),第一爐嘴體1與第二爐嘴體2正對(duì)的端面上設(shè)置有第一凸起部5a和第一缺口部5b構(gòu)成的第一臺(tái)階,第二爐嘴體2與第一爐嘴體1正對(duì)的端面上設(shè)置有第二缺口部6a和第二凸起部6b構(gòu)成的第二臺(tái)階,第一臺(tái)階與第二臺(tái)階相對(duì)應(yīng),即正對(duì)拼接在一起時(shí),第一凸起部置于第二缺口部內(nèi),第二凸起部置于第一缺口部內(nèi),構(gòu)成澆鑄液的防漏結(jié)構(gòu)。
[0017]為保證使用效果,所述的第一爐嘴體1與第二爐嘴體2正對(duì)的一端上部的兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱的卡環(huán)4,第二爐嘴體2與第一爐嘴體1正對(duì)的一端上部設(shè)置有與卡環(huán)4相對(duì)應(yīng)的卡柱3,卡柱置于卡環(huán)內(nèi),構(gòu)成第一爐嘴體與第二爐嘴體的連接結(jié)構(gòu);
[0018]所述的第一爐嘴體1的截面呈半圓環(huán)形,內(nèi)圓直徑為150-220mm,長度為900-1100mm ;
[0019]所述的第二爐嘴體2的截面呈半圓環(huán)形,內(nèi)圓直徑為150-220mm,長度為300-500mmo
[0020]本實(shí)用新型使用時(shí),在需要提高澆鑄速度時(shí)拆掉第二爐嘴體2,在不需要高速澆鑄時(shí)重新裝上第二爐嘴體2,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0021]1、傳統(tǒng)方法的普通澆鑄每秒澆鑄速度為10公斤以內(nèi),無縮孔澆鑄速度為25公斤以內(nèi)。本實(shí)用新型的澆鑄速度可達(dá)到普通澆鑄速度18公斤,無縮孔澆鑄速度達(dá)到每秒38公斤以上,并且保證料液不灑落,可根據(jù)需要選擇澆鑄速度,并且拆裝方便;
[0022]2、由于澆鑄速度的提高,進(jìn)入型腔的溶液溫度提高,高溫下液態(tài)時(shí)間加長,液態(tài)下應(yīng)力更容易釋放,由于應(yīng)力釋放造成的裂紋大大降低,增加電熔磚成品率5個(gè)百分點(diǎn);
[0023]3、由于澆鑄速度的提高,應(yīng)力的充分釋放,電熔磚存在于內(nèi)部裂紋消失,避免玻璃窯爐個(gè)別部位的坍塌、掉塊現(xiàn)象。電熔磚的容重增加,密度更大,更耐玻璃液的侵蝕,使電熔磚晶相結(jié)構(gòu)更加合理,使玻璃窯爐的使用壽命延長3個(gè)月以上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種長短可調(diào)的電熔磚澆鑄爐嘴,其特征在于,該爐嘴是由第一爐嘴體(I)和第二爐嘴體(2)首位相連構(gòu)成的拆裝式的一體結(jié)構(gòu),第一爐嘴體(I)與第二爐嘴體(2)正對(duì)的端面上設(shè)置有第一凸起部(5a)和第一缺口部(5b )構(gòu)成的第一臺(tái)階,第二爐嘴體(2 )與第一爐嘴體(I)正對(duì)的端面上設(shè)置有第二缺口部(6a)和第二凸起部(6b)構(gòu)成的第二臺(tái)階,第一臺(tái)階與第二臺(tái)階相對(duì)應(yīng),構(gòu)成澆鑄液的防漏結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長短可調(diào)的電熔磚澆鑄爐嘴,其特征在于,所述的第一爐嘴體(I)與第二爐嘴體(2)正對(duì)的一端上部的兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱的卡環(huán)(4),第二爐嘴體(2)與第一爐嘴體(I)正對(duì)的一端上部設(shè)置有與卡環(huán)(4)相對(duì)應(yīng)的卡柱(3),卡柱置于卡環(huán)內(nèi),構(gòu)成第一爐嘴體與第二爐嘴體的連接結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長短可調(diào)的電熔磚澆鑄爐嘴,其特征在于,所述的第一爐嘴體(I)的截面呈半圓環(huán)形,內(nèi)圓直徑為150_220mm,長度為900-1100mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長短可調(diào)的電熔磚澆鑄爐嘴,其特征在于,所述的第二爐嘴體(2)的截面呈半圓環(huán)形,內(nèi)圓直徑為150_220mm,長度為300-500mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種長短可調(diào)的電熔磚澆鑄爐嘴,可有效解決不同電熔鋯剛玉磚快速、穩(wěn)定澆鑄的問題,其解決的技術(shù)方案是,該爐嘴是由第一爐嘴體和第二爐嘴體首位相連構(gòu)成的拆裝式的一體結(jié)構(gòu),第一爐嘴體與第二爐嘴體正對(duì)的端面上設(shè)置有第一凸起部和第一缺口部構(gòu)成的第一臺(tái)階,第二爐嘴體與第一爐嘴體正對(duì)的端面上設(shè)置有第二缺口部和第二凸起部構(gòu)成的第二臺(tái)階,第一臺(tái)階與第二臺(tái)階相對(duì)應(yīng),構(gòu)成澆鑄液的防漏結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特,簡單合理,易生產(chǎn),成本低,可以滿足不同電熔磚快速澆鑄的要求,成品率大大提高,拼裝方便,使用效果好,是電熔磚澆鑄爐嘴上的創(chuàng)新。
【IPC分類】C04B35/109
【公開號(hào)】CN204981657
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520557563
【發(fā)明人】龍沾衛(wèi)
【申請(qǐng)人】鄭州遠(yuǎn)東耐火材料有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日
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