硫化異丁烯生產(chǎn)中氯化氫的回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種硫化異丁烯生產(chǎn)中氯化氫的回收系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、鹽酸降膜吸收塔、緩沖罐，其技術(shù)要點(diǎn)是：所述反應(yīng)釜頂部的出氣端與鹽酸降膜吸收塔的底部進(jìn)氣端相連，鹽酸降膜吸收塔底部的出料端與緩沖罐的進(jìn)料端相連，緩沖罐的底部出料端通過(guò)高壓泵與鹽酸降膜吸收塔的頂部進(jìn)液端相連。從根本上解決了副產(chǎn)物無(wú)法有效回收再利用、浪費(fèi)資源提高生產(chǎn)成本、中和排放后污染環(huán)境等問(wèn)題，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、易于改造與維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
硫化異丁烯生產(chǎn)中氯化氫的回收系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及硫化異丁烯(以下稱T321)的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種硫化異丁烯生產(chǎn)中氯化氫的回收系統(tǒng)，主要適用于生成中間產(chǎn)物硫氯化異丁烯的反應(yīng)段，回收及再利用系統(tǒng)中的氯化氫。
【背景技術(shù)】
[0002]硫化異丁烯(以下稱T321)的兩步制備法中，首先通過(guò)單氯化硫與異丁烯反應(yīng)生成硫氯化異丁烯及副產(chǎn)物氯化氫氣體，副產(chǎn)物氯化氫處理不當(dāng)不僅會(huì)腐蝕設(shè)備，而且造成環(huán)境污染。傳統(tǒng)工藝中主要通過(guò)水鼓泡吸收，由于氯化氫溶解度的制約，吸收濃度通常<15%，吸收率通常<60%，吸收后進(jìn)行簡(jiǎn)單中和處理后，直接排入環(huán)境中，不但造成資源的浪費(fèi)，而且造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種硫化異丁烯生產(chǎn)中氯化氫的回收系統(tǒng)，從根本上解決了副產(chǎn)物無(wú)法有效回收再利用、浪費(fèi)資源提高生產(chǎn)成本、中和排放后污染環(huán)境等問(wèn)題，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、易于改造與維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:該硫化異丁烯生產(chǎn)中氯化氫的回收系統(tǒng)包括反應(yīng)釜、鹽酸降膜吸收塔、緩沖罐，其技術(shù)要點(diǎn)是:所述反應(yīng)釜頂部的出氣端與鹽酸降膜吸收塔的底部進(jìn)氣端相連，鹽酸降膜吸收塔底部的出料端與緩沖罐的進(jìn)料端相連，緩沖罐的底部出料端通過(guò)高壓栗與鹽酸降膜吸收塔的頂部進(jìn)液端相連。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果:采用該回收系統(tǒng)后，氯化氫的吸收濃度可穩(wěn)定控制在30%以上，尾氣中副產(chǎn)物氯化氫的回收率為100%?；厥蘸蟮母邼舛塞}酸可繼續(xù)用于硫T321生產(chǎn)含硫化鈉廢水的處理工藝中，從而實(shí)現(xiàn)了以廢治廢的副產(chǎn)物再利用，既節(jié)省了外購(gòu)酸的支出，又達(dá)到了酸化治理廢水，回收硫化氫的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型中各部件連接關(guān)系的示意圖。
[0007]附圖標(biāo)記說(shuō)明:I反應(yīng)釜、2鹽酸降膜吸收塔、3閥門1、4緩沖罐、5高壓栗、6閥門11、7閥門II1、8閥門IV。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下結(jié)合圖1，通過(guò)具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的內(nèi)容。該硫化異丁烯生產(chǎn)中氯化氫的回收系統(tǒng)包括反應(yīng)釜1、鹽酸降膜吸收塔2、緩沖罐4等部分。其中，反應(yīng)釜頂部的出氣端與鹽酸降膜吸收塔的底部進(jìn)氣端相連，鹽酸降膜吸收塔底部的出料端與緩沖罐的進(jìn)料端相連，緩沖罐的底部出料端通過(guò)高壓栗5與鹽酸降膜吸收塔的頂部進(jìn)液端相連。
[0009]—氯化硫的進(jìn)料口以及氯化氫的出料口均位于反應(yīng)釜頂部，在反應(yīng)釜底部的異丁烯進(jìn)料端上設(shè)置閥門I 3。鹽酸降膜吸收塔頂部設(shè)有排空口，中部為循環(huán)冷卻水結(jié)構(gòu)，鹽酸降膜吸收塔底部與緩沖罐之間設(shè)有閥門IV 8。高壓栗與鹽酸降膜吸收塔之間設(shè)有閥門III7，閥門III 7與高壓栗之間設(shè)有帶有閥門II 6的支線管路，用于將高濃度鹽酸通過(guò)高壓栗送出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硫化異丁烯生產(chǎn)中氯化氫的回收系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、鹽酸降膜吸收塔、緩沖罐，其特征在于:所述反應(yīng)釜頂部的出氣端與鹽酸降膜吸收塔的底部進(jìn)氣端相連，鹽酸降膜吸收塔底部的出料端與緩沖罐的進(jìn)料端相連，緩沖罐的底部出料端通過(guò)高壓栗與鹽酸降膜吸收塔的頂部進(jìn)液端相連。
【文檔編號(hào)】C01B7/01GK205556090SQ201620081809
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日
【發(fā)明人】王憲法, 付志強(qiáng), 付守法, 張鐵華
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)廣達(dá)化工有限公司