專利名稱：生物發(fā)酵法生產(chǎn)長碳鏈二元酸的精制生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于生物發(fā)酵法制備長碳鏈二元酸技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及生物發(fā)酵法生 產(chǎn)長碳鏈二元酸的精制生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
長碳鏈二元酸(Long chain dicarboxy acids)是指碳鏈中含有10個以上碳原子 的脂肪族二羧酸(簡稱DCn)，包括飽和及不飽和二羧酸，是一類有著重要和廣泛工業(yè)用途的 精細(xì)化工產(chǎn)品，是化學(xué)工業(yè)中合成高級香料、高性能工程塑料、高溫電介質(zhì)、高檔熱熔膠、耐 寒增塑劑、高級潤滑油、高級油漆和涂料等重要原料。長碳鏈二元酸的生產(chǎn)方法有化學(xué)合成和生物發(fā)酵法，國外主要采用化學(xué)合成法生 產(chǎn)，該法主要以丁二烯為原料，采用化學(xué)合成法生產(chǎn)，工藝復(fù)雜，合成條件苛刻，需要200°C 以上的高溫，100個以上的大氣壓和十個以上的合成步驟，收率低，成本高，品種單一，只能 生產(chǎn)十二碳以下的二元酸，限制了長碳鏈二元酸下游產(chǎn)品的發(fā)展，而且需要防毒、防爆、防 火等安全設(shè)施，對環(huán)境破壞嚴(yán)重。生物發(fā)酵法生產(chǎn)長碳鏈二元酸是七十年代興起的微生物發(fā)酵技術(shù)在石油化工領(lǐng) 域的應(yīng)用，以石油副產(chǎn)物蠟油為原料，具有原料來源廣，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)條件溫和等優(yōu) 點(diǎn)，在國內(nèi)外受到廣泛關(guān)注。如在28-30°C的常溫、一個大氣壓下即可生產(chǎn)。長期以來國際 市場上只有化學(xué)合成法生產(chǎn)十二碳二元酸和半合成法生產(chǎn)九碳和十一碳長碳鏈二元酸單 體，在工業(yè)規(guī)模上的應(yīng)用只限于以上產(chǎn)品中。生物法可以提供從十碳以上的系列長碳鏈二 元酸單體，這些新型的長碳鏈二元酸單體可以以更加優(yōu)良的性能與化學(xué)化合成法已有的長 碳鏈二元酸市場競爭。同時，不同碳鏈的長碳鏈二元酸單體可以衍生出一系列具有不同性 質(zhì)的新功能材料。目前，長鏈二元酸生產(chǎn)企業(yè)所采用的工藝技術(shù)只能生產(chǎn)二元酸粗品(稱P級產(chǎn) 品)，但二元酸粗品的單酸含量低，熱穩(wěn)定性差，純度低，灰份和鐵鹽含量高，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不 到聚合級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不能滿足客戶的高質(zhì)量需求，大大限制了長鏈二元酸的應(yīng)用范圍。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種生物發(fā)酵法生產(chǎn)長碳 鏈二元酸的精制生產(chǎn)裝置。利用該裝置生產(chǎn)長碳鏈二元酸，可大大提高長碳鏈二元酸的收 率和產(chǎn)品質(zhì)量，解決了制約長碳鏈二元酸快速發(fā)展的瓶頸問題，擴(kuò)大了長碳鏈二元酸的應(yīng) 用范圍，極大的拓展了長碳鏈二元酸下游產(chǎn)品發(fā)展空間。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為生物發(fā)酵法生產(chǎn)長碳鏈二元酸 的精制生產(chǎn)裝置，包括通過管道依次連接的脫色罐、過濾器、一次結(jié)晶罐、離心分離機(jī)I、高 溫水結(jié)晶罐、離心分離機(jī)II和閃蒸干燥器。本實(shí)用新型所述離心分離機(jī)與高溫水結(jié)晶罐之間有攪龍。本實(shí)用新型所述離心分離機(jī)與閃蒸干燥器之間有攪龍。[0010]本實(shí)用新型的有益效果是生物發(fā)酵法生產(chǎn)長碳鏈二元酸的精制生產(chǎn)裝置，包括 通過管道依次連接的脫色罐、過濾器、一次結(jié)晶罐、離心分離機(jī)I、高溫水結(jié)晶罐、離心分離 機(jī)II和閃蒸干燥器。得到的長碳鏈二元酸產(chǎn)品具有單酸含量高、透光好、熱穩(wěn)定性高，可 以滿足不同客戶的需求，可用于生產(chǎn)高級香料、高性能工程塑料、高溫電介質(zhì)、高檔熱熔膠、 耐寒增塑劑、高級潤滑油、高級油漆和涂料等，極大的拓展了長碳鏈二元酸下游產(chǎn)品發(fā)展空 間。本實(shí)用新型與國內(nèi)同行業(yè)優(yōu)勢比較見下表 與國內(nèi)同行業(yè)生產(chǎn)成本比較表5
品名 指標(biāo)名稱DC12DC13本發(fā)明國內(nèi)同行業(yè)本發(fā)明國內(nèi)同行業(yè)烷烴單耗α/t產(chǎn)品)1.1751.401.1511.45蒸汽單耗(t/t產(chǎn)品)13161115水單耗(t/t產(chǎn)品)6512075130電單耗(度/t產(chǎn)品)6100700059007500

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1-脫色罐，2-過濾器，3-—次結(jié)晶罐，4-離心分離機(jī)I，5-高溫水結(jié)晶罐， 6-離心分離機(jī)II，7-閃蒸干燥器，8-攪龍。
4[0017]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1所示，精制生產(chǎn)裝置包括通過管道依次連接的脫色罐1、過濾器2、一次結(jié) 晶罐3、離心分離機(jī)I 4、高溫水結(jié)晶罐5、離心分離機(jī)II 6和閃蒸干燥器7，所述離心分離 機(jī)I 4與高溫水結(jié)晶罐5之間有攪龍8，所述離心分離機(jī)II 6與閃蒸干燥器7之間有攪龍 8。本實(shí)用新型所述裝置中的各種設(shè)置結(jié)構(gòu)均為公知結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型工作時，將得到的二元酸粗品進(jìn)入脫色罐1內(nèi)，控制水份5 12%，加 入0.05 0.2%的活性炭，溶劑二元酸=3.0 2.0 1，溫度85 100°C，脫色20 90min,再經(jīng)過濾器2板框壓濾得到清液至一次結(jié)晶罐3內(nèi)，降溫至75 85°C保溫1 2小 時，再降溫至25 35°C，結(jié)晶物料經(jīng)離心分離機(jī)14離心后用進(jìn)入高溫水結(jié)罐5結(jié)晶，控制 溫度70 100°C，時間120min，再降溫結(jié)晶至30 50°C，經(jīng)離心分離機(jī)II 6離心得到二元 酸濕品，經(jīng)閃蒸干燥器7干燥后得到產(chǎn)品。
權(quán)利要求生物發(fā)酵法生產(chǎn)長碳鏈二元酸的精制生產(chǎn)裝置，其特征在于所述精制生產(chǎn)裝置包括通過管道依次連接的脫色罐、過濾器、一次結(jié)晶罐、離心分離機(jī)I、高溫水結(jié)晶罐、離心分離機(jī)II和閃蒸干燥器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物發(fā)酵法生產(chǎn)長碳鏈二元酸的精制生產(chǎn)裝置，其特征在 于所述離心分離機(jī)與高溫水結(jié)晶罐之間有攪龍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物發(fā)酵法生產(chǎn)長碳鏈二元酸的精制生產(chǎn)裝置，其特征在 于所述離心分離機(jī)與閃蒸干燥器之間有攪龍。
專利摘要本實(shí)用新型屬于生物發(fā)酵法制備長碳鏈二元酸技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及生物發(fā)酵法生產(chǎn)長碳鏈二元酸的精制生產(chǎn)裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為生物發(fā)酵法生產(chǎn)長碳鏈二元酸的精制生產(chǎn)裝置，包括通過管道依次連接的脫色罐、過濾器、一次結(jié)晶罐、離心分離機(jī)I、高溫水結(jié)晶罐、離心分離機(jī)II和閃蒸干燥器。得到的長碳鏈二元酸產(chǎn)品具有單酸含量高、透光好、熱穩(wěn)定性高，可以滿足不同客戶的需求，可用于生產(chǎn)高級香料、高性能工程塑料、高溫電介質(zhì)、高檔熱熔膠、耐寒增塑劑、高級潤滑油、高級油漆和涂料等，極大的拓展了長碳鏈二元酸下游產(chǎn)品發(fā)展空間。
文檔編號C07C55/02GK201686632SQ20102017547
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者傅深展, 劉雙江, 曹務(wù)波, 王志洲, 葛明華, 陳遠(yuǎn)童, 黃力 申請人:山東瀚霖生物技術(shù)有限公司