專利名稱：節(jié)能型氯乙烯轉(zhuǎn)化脫水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于氯乙烯單體制備裝置，具體地說(shuō)是一種節(jié)能型氯乙烯轉(zhuǎn)化脫水裝置。
背景技術(shù)：
目前，氯乙烯單體制備裝置由混合器、一級(jí)石墨冷卻器、二級(jí)石墨冷卻器、兩級(jí)酸 霧過(guò)濾器、、預(yù)熱器構(gòu)成，該裝置的工作原理是由乙炔工序送來(lái)的精制乙炔氣與氯化氫裝 置送來(lái)的氯化氫氣體在混合器中混合，進(jìn)入一、二級(jí)石墨冷卻器中進(jìn)行深度冷卻脫水，之后 進(jìn)入兩級(jí)酸霧過(guò)濾器進(jìn)一步除去酸霧，再進(jìn)入預(yù)熱器進(jìn)行加熱。這種已有裝置所體現(xiàn)的先 深冷、后高溫加熱的方法，造成了大量的能量浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有氯乙烯單體制備裝置存在的大量能量浪費(fèi)的問(wèn)題，而提 供一種可利用除霧后的冷量對(duì)深冷前的混合氣進(jìn)行冷卻，同時(shí)除霧后的深冷混合氣得到部 分熱量，以節(jié)省預(yù)熱器熱水循環(huán)量的節(jié)能型氯乙烯轉(zhuǎn)化脫水裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是一種節(jié)能型氯乙烯轉(zhuǎn)化脫水裝 置，包括混合器、一級(jí)石墨冷卻器、二級(jí)石墨冷卻器、一級(jí)酸霧過(guò)濾器、二級(jí)酸霧過(guò)濾器、預(yù) 熱器，它還包括一個(gè)混合氣換熱器，該混合氣換熱器其殼程進(jìn)口通過(guò)連接管道與混合器的 氣體出口連接，其殼程出口通過(guò)連接管道與一級(jí)石墨冷卻器的氣體進(jìn)口連接，該一級(jí)石墨 冷卻器、二級(jí)石墨冷卻器、一級(jí)酸霧過(guò)濾器、二級(jí)酸霧過(guò)濾器依次通過(guò)連接管道連接，該二 級(jí)酸霧過(guò)濾器的氣體出口通過(guò)連接管道與該混合氣換熱器的管程進(jìn)口連接，該混合氣換熱 器的管程出口通過(guò)連接管道與該預(yù)熱器連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是在冷凍脫水及預(yù)熱器之間增加了混 合氣換熱器，使用除霧后的冷量對(duì)深冷前的混合氣進(jìn)行冷卻節(jié)省了冷量，同時(shí)除霧后的深 冷混合氣得到部分熱量，節(jié)省了預(yù)熱器的熱水循環(huán)量。采用本實(shí)用新型的氯乙烯單體制備 裝置，能源消耗明顯降低，產(chǎn)品質(zhì)量提高，操作穩(wěn)定。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的混合氣換熱器結(jié)構(gòu)示意圖。圖中連接管道1，混合氣換熱器2，一級(jí)石墨冷卻器3，二級(jí)石墨換冷卻器4，一級(jí) 酸霧過(guò)濾器5，二級(jí)酸霧過(guò)濾器6，混合器7，預(yù)熱器8，殼程進(jìn)口 9，殼程出口 10，管程進(jìn)口 11，管程出口 12，外殼13，列管14，篩板15。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本實(shí)用新型[0010]如圖1、圖2所示，節(jié)能型氯乙烯轉(zhuǎn)化脫水裝置由連接管道1、混合氣換熱器2、一級(jí) 石墨冷卻器3、二級(jí)石墨換冷卻器4、一級(jí)酸霧過(guò)濾器5、二級(jí)酸霧過(guò)濾器6、混合器7、預(yù)熱器 8構(gòu)成，該混合氣換熱器2其殼程進(jìn)口 9通過(guò)連接管道1與混合器7的氣體出口連接，其殼 程出口 10通過(guò)連接管道1與一級(jí)石墨冷卻器3的氣體進(jìn)口連接，該一級(jí)石墨冷卻器3、二級(jí) 石墨冷卻器4、一級(jí)酸霧過(guò)濾器5、二級(jí)酸霧過(guò)濾器6依次通過(guò)連接管道1連接，該二級(jí)酸霧 過(guò)濾器6的氣體出口通過(guò)連接管道1與該混合氣換熱器2的管程進(jìn)口 11連接，該混合氣換 熱器2的管程出口 12通過(guò)連接管道1與該預(yù)熱器8連接。本實(shí)施例中所述混合氣換熱器2由外殼13、列管14、篩板15構(gòu)成，該外殼13呈筒 形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)通過(guò)上、下篩板15焊接有豎向設(shè)置的列管14。本實(shí)施例中所述一級(jí)石墨冷卻器3、二級(jí)石墨換冷卻器4、一級(jí)酸霧過(guò)濾器5、二級(jí) 酸霧過(guò)濾器6、混合器7、預(yù)熱器8均為現(xiàn)有氯乙烯單體制備裝置中的常規(guī)設(shè)備。節(jié)能型氯乙烯轉(zhuǎn)化脫水裝置的工作過(guò)程簡(jiǎn)述如下由乙炔工序送來(lái)的精制乙炔氣 和氯化氫裝置送來(lái)的氯化氫氣體在混合器7中混合后，經(jīng)混合器7的出口通過(guò)連接管道1 并經(jīng)殼程進(jìn)口 9進(jìn)入混合氣換熱器2的殼體13內(nèi)，再由混合氣換熱器2的殼程出口 10并 經(jīng)連接管道1進(jìn)入一級(jí)石墨換熱器3的進(jìn)口，由此依次通過(guò)一級(jí)石墨換熱器3、二級(jí)石墨換 熱器連接管4、一級(jí)酸霧過(guò)濾器5、二級(jí)酸霧過(guò)濾器6，再經(jīng)管程進(jìn)口 11進(jìn)入混合氣換熱器2 內(nèi)的列管14中，然后經(jīng)管程出口 12通過(guò)連接管道1再進(jìn)入預(yù)熱器8。本裝置中，混合氣在兩次通過(guò)混合氣換熱器2的過(guò)程中進(jìn)行了冷熱量的交換，實(shí) 現(xiàn)了除霧后的冷量對(duì)深冷前的混合氣進(jìn)行冷卻以節(jié)省冷量，同時(shí)除霧后的深冷混合氣得到 了部分熱量，又節(jié)省了預(yù)熱器8的熱水循環(huán)量。
權(quán)利要求一種節(jié)能型氯乙烯轉(zhuǎn)化脫水裝置，包括混合器、一級(jí)石墨冷卻器、二級(jí)石墨冷卻器、一級(jí)酸霧過(guò)濾器、二級(jí)酸霧過(guò)濾器、預(yù)熱器，其特征在于，它還包括一個(gè)混合氣換熱器，該混合氣換熱器其殼程進(jìn)口通過(guò)連接管道與混合器的氣體出口連接，其殼程出口通過(guò)連接管道與一級(jí)石墨冷卻器的氣體進(jìn)口連接，該一級(jí)石墨冷卻器、二級(jí)石墨冷卻器、一級(jí)酸霧過(guò)濾器、二級(jí)酸霧過(guò)濾器依次通過(guò)連接管道連接，該二級(jí)酸霧過(guò)濾器的氣體出口通過(guò)連接管道與該混合氣換熱器的管程進(jìn)口連接，該混合氣換熱器的管程出口通過(guò)連接管道與該預(yù)熱器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型氯乙烯轉(zhuǎn)化脫水裝置，其特征在于，所述混合氣換熱 器由外殼、列管、篩板構(gòu)成，該外殼呈筒形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)通過(guò)上、下篩板焊接有豎向設(shè)置的列管。
專利摘要本實(shí)用新型屬于氯乙烯制備裝置，具體地說(shuō)是一種節(jié)能型氯乙烯轉(zhuǎn)化脫水裝置。包括混合器、石墨冷卻器、酸霧過(guò)濾器、預(yù)熱器，它還包括一個(gè)混合氣換熱器，該混合氣換熱器其殼程進(jìn)口通過(guò)連接管道與混合器的氣體出口連接，其殼程出口通過(guò)連接管道與一級(jí)石墨冷卻器的氣體進(jìn)口連接，該一級(jí)石墨冷卻器、二級(jí)石墨冷卻器、一級(jí)酸霧過(guò)濾器、二級(jí)酸霧過(guò)濾器依次通過(guò)連接管道連接，該二級(jí)酸霧過(guò)濾器的氣體出口通過(guò)連接管道與該混合氣換熱器的管程進(jìn)口連接，該混合氣換熱器的管程出口通過(guò)連接管道與該預(yù)熱器連接。本裝置使用除霧后的冷量對(duì)深冷前的混合氣進(jìn)行冷卻以節(jié)省冷量，同時(shí)除霧后的深冷混合氣得到部分熱量，以節(jié)省預(yù)熱器的熱水循環(huán)量，能源消耗明顯降低。
文檔編號(hào)C07C17/08GK201694975SQ201020173669
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者張學(xué)輝, 張明友, 曹占國(guó), 杜建軍, 楊善厚, 王志杰, 王林喜, 趙清, 陳炳謙 申請(qǐng)人:唐山氯堿有限責(zé)任公司