專利名稱：用于一次性酒店客房消耗品的生物基全降解塑料、生產(chǎn)方法及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料原料及制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著塑料工業(yè)的大發(fā)展和塑料的大量應(yīng)用，廢舊塑料問題日益嚴(yán)重。傳統(tǒng)塑料在 廢棄后無法自然降解且對土壤、地下水及空氣造成嚴(yán)重污染，直接回收則事倍功半，效率低 下。由此而來的白色污染已成為困擾全球的問題，環(huán)保壓力極其巨大。一次性酒店客房消 耗品由于用量巨大而使用壽命短，已經(jīng)成為焦點問題之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于發(fā)明一種應(yīng)用于一次性酒店客房消耗品可低成本的全降解塑料， 以減少因拋棄不可降解塑料制品帶來的環(huán)境問題。本發(fā)明由以下原料組成天然淀粉、聚乳酸、植物纖維、增塑劑、潤滑劑和蒙脫土， 所述天然淀粉、聚乳酸、植物纖維、增塑劑、潤滑劑和蒙脫土分別占原料總質(zhì)量的35 45%、 30 45%、5 15%、0. 5 2%、1 2 %、5 10%。本發(fā)明所述增塑劑為乙酰檸檬酸三乙酯(ATEC)、聚乙二醇(PEG)、甘油、山梨醇中 的至少任意一種?？梢愿鶕?jù)所加工的塑料制品，選用不同的增塑劑。本發(fā)明所述潤滑劑可以為天然植物油或轉(zhuǎn)基因大豆油。本發(fā)明屬于綠色環(huán)保材料，所有原料都為可降解材料，因此本發(fā)明可以在堆肥條 件下實現(xiàn)完全降解，降解周期約180天(其中，聚乳酸的降解時間最長，也只需160天左 右)。本發(fā)明的加工溫度低，僅需160 ^165 ！即可完成成型。本發(fā)明的耐熱溫度則可達(dá) 80^100 °C，滿足一般使用需求。由本發(fā)明為原材料生產(chǎn)的塑料制品美觀大方，具有良好的 表面光潔度，強(qiáng)度高、韌性好、手感舒適，還可防靜電。另外，還可以根據(jù)不同需求添加可降 解的顏料，調(diào)節(jié)出各種不同顏色。本發(fā)明另一目的是提供生物基全降解塑料的生產(chǎn)方法
將長度為8(T120 nm的植物纖維、細(xì)度為100(Γ1200目的天然淀粉與聚乳酸、增塑劑、 潤滑劑和蒙脫土混合后，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒；投料時，天然淀粉、聚乳酸、植物纖維、 增塑劑、潤滑劑和蒙脫土分別占原料總質(zhì)量的35 45%、30 45%、5 15%、0. 5 洲、1 2 %、5 10%。本發(fā)明方便生產(chǎn)，形成的粒料穩(wěn)定性好，利于后續(xù)成形加工。本發(fā)明再一目的是提供生物基全降解塑料的使用方法
將所述生物基全降解塑料加溫度至16(T165 °C，經(jīng)熱塑或吹塑工藝形成塑料制品。本發(fā)明較現(xiàn)行的不可降解塑料的熱定型溫度(230°C)要低很多，只需160 ^165°C 就可熱熔，利于節(jié)約生產(chǎn)能源，利于對設(shè)備及環(huán)境的保護(hù)。
具體實施例方式一、生產(chǎn)生物基全降解塑粒子
將植物纖維粉碎至長度8(T120 nm左右的微小纖維段。將天然淀粉粉碎至1000 1200目。粉碎過的天然淀粉、聚乳酸、粉碎過的植物纖維、增塑劑、潤滑劑和蒙脫土以占原 料總質(zhì)量的；35 45%、30 45%、5 15%、0. 5 2%、1 2 %、5 10%混合均勻，然后經(jīng)雙 螺桿擠出機(jī)擠出造粒，即本發(fā)明生物基全降解塑料粒子。本發(fā)明可以根據(jù)所加工的一次性酒店客房消耗塑料制品，選用不同的增塑劑，可 選用的增塑劑有乙酰檸檬酸三乙酯(ATEC)、聚乙二醇(PEG)、甘油、山梨醇。二、應(yīng)用
1、用于制作可降解一次性牙刷柄
在造粒時，采用質(zhì)量比為1:1的山梨醇和甘油作為復(fù)合增塑劑，依照本發(fā)明所述方法 制得生物基可降解塑料粒子A。將生物基全降解塑料粒子A投入注塑機(jī)，設(shè)定溫度為160 0C ^165 °C，形成熔融的 物料，將熔融的物料注塑于牙刷柄模具中，再經(jīng)冷卻、脫模，即可得到全降解牙刷柄。植入可 降解刷毛后即成為全降解牙刷。上述產(chǎn)品具有良好的表面光潔度和手感，強(qiáng)度、韌性滿足使用需求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。將全降解牙刷的牙刷柄在堆肥后，經(jīng)180天，已完全降解。2、用于制作可降解一次性浴帽
在造粒時，采用聚乙二醇(PEG)作為增塑劑，依照本發(fā)明所述方法制得生物基可降解塑 料粒子B。將生物基可降解塑料粒子B于160 0C ^165 °C條件下熔融并進(jìn)行吹膜，得到厚度 為0. 2^0. 4 mm的塑料薄膜，再進(jìn)行裁剪加工，則成為可降解一次性浴帽。上述產(chǎn)品呈現(xiàn)象牙白色，半透明，手感舒適柔軟，具有較強(qiáng)的韌性和強(qiáng)度，密閉性 好。將可降解一次性浴帽堆肥180天后，已完全降解。3、用于制作可降解一次性塑料盒
在造粒時，采用乙酰檸檬酸三乙酯(ATEC)作為增塑劑，依照本發(fā)明所述方法制得生物 基可降解塑料粒子C。將生物基可降解塑料粒子C于160 °C 165 °C條件下熔融并進(jìn)行拉片處理，得到 厚度1. (Tl. 2 mm的塑料片材。通過壓片成型則可制得可降解一次性塑料盒。上述產(chǎn)品呈現(xiàn)乳白色，內(nèi)外光潔度高，耐熱性好，不滲漏，無浸出物。掉落后無損 傷，可作為香皂盒、抽紙盒、遙控器盒等使用。將可降解一次性塑料杯堆肥180天后，已完全降解。
權(quán)利要求
1.用于一次性酒店客房消耗品的生物基全降解塑料，其特征在于由以下原料組成天 然淀粉、聚乳酸、植物纖維、增塑劑、潤滑劑和蒙脫土，所述天然淀粉、聚乳酸、植物纖維、增 塑劑、潤滑劑和蒙脫土分別占原料總質(zhì)量的35 45%,30 45%,5 15%、0. 5 2%、1 2 %、5 10%。
2.根據(jù)權(quán)利1所述生物基全降解塑料，其特征在于所述增塑劑為乙酰檸檬酸三乙酯、 聚乙二醇、甘油、山梨醇中的至少任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利1或2所述生物基全降解塑料，其特征在于所述潤滑劑為天然植物油或轉(zhuǎn)基因大豆油。
4.一種如權(quán)利要求1所述生物基全降解塑料的生產(chǎn)方法，其特征在于將長度為8(Γ120 nm的植物纖維、細(xì)度為100(Γ1200目的天然淀粉與聚乳酸、增塑劑、潤滑劑和蒙脫土混合 后，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒；投料時，天然淀粉、聚乳酸、植物纖維、增塑劑、潤滑劑和蒙脫 土分別占原料總質(zhì)量的；35 45%、30 45%、5 15%、0. 5 2%、1 2 %、5 10%。
5.一種如權(quán)利要求1所述生物基全降解塑料的使用方法，其特征在于將所述生物基全 降解塑料加溫度至160 0C ^165 °C，經(jīng)熱塑或吹塑工藝形成塑料制品。
全文摘要
用于一次性酒店客房消耗品的生物基全降解塑料、生產(chǎn)方法及其使用方法，涉及塑料原料及制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由天然淀粉、聚乳酸、植物纖維、增塑劑、潤滑劑和蒙脫土組成，各原料分別占原料總質(zhì)量的35～45%、30～45%、5～15%、0.5～2%、1～2%、5～10%。本發(fā)明可以在堆肥條件下實現(xiàn)完全降解，降解周期約180天。本發(fā)明的加工溫度低，僅需160~165℃即可完成成型。本發(fā)明的耐熱溫度則可達(dá)80~100℃，滿足一般使用需求。由本發(fā)明為原材料生產(chǎn)的塑料制品美觀大方，具有良好的表面光潔度，強(qiáng)度高、韌性好、手感舒適，還可防靜電。
文檔編號C08K5/053GK102086274SQ201110022710
公開日2011年6月8日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者殷正福 申請人:殷正福