專利名稱：一種仿金屬復(fù)合材料門把手的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種門把手，尤其 是涉及一種仿金屬復(fù)合材料門把手的制備方法。
背景技術(shù)：
市場上現(xiàn)有的門把手大部分是以銅、鋅合金、鋁合金、不銹鋼等金屬材料通過擠出、壓鑄、鍛造、車、銑、拋光、電鍍等工藝流程做成產(chǎn)品。加工工序多，勞動力需求大。同時銅、鋅合金、鋁合金等金屬材料的資源越來越緊缺和勞動力成本的不斷上升。使用傳統(tǒng)金屬門把手的生產(chǎn)成本在不斷上升。而使用塑膠材料，通過注塑成型的方法加工產(chǎn)品。由于具有加工工序少，便于批量生產(chǎn)復(fù)雜形狀產(chǎn)品等特點，因此逐漸替代金屬材料用于各種領(lǐng)域。目前，市場上已有一些門把手產(chǎn)品使用塑膠材料來替代金屬，通過使用具有裝飾性的塑膠材料如PC、PMMA、ABS、PA等用于替代金屬材料(例如中國專利ZL 200820048152. 9)。但是普通塑膠材料塑膠材料的機械強度和抗疲勞性較差，表面硬度不高，長時間使用容易變形、劃傷。同時普通塑膠材料密度較小，加工成型的產(chǎn)品缺少金屬的重量感，在家居行業(yè)替代金屬材料難于被消費者接受。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種仿金屬復(fù)合材料門把手的制備方法。本發(fā)明包括以下步驟1)將高分子塑膠材料與無機填充材料、纖維、偶聯(lián)劑和滑劑混合后通過雙螺桿擠出機加工成復(fù)合材料；在步驟1)中，所述高分子塑膠材料可選自丙烯腈-苯乙烯_ 丁二烯共聚物(ABS)、 聚酰胺(PA)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、 聚丙烯(PP)、不飽和聚酯，環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等中的至少一種；所述無機填充材料可選自鐵氧體、金屬粉、碳酸鈣、硫酸鋇、氧化鋅、粘土、滑石粉等中的至少一種；所述纖維可選自玻璃纖維、碳纖維、竹纖維、亞麻纖維等中的至少一種；所述偶聯(lián)劑可選自硅烷偶聯(lián)劑，或鈦酸酯偶聯(lián)劑，或硅烷與鈦酸酯偶聯(lián)劑的混合物等；所述滑劑可選自聚乙烯蠟、乙撐雙硬脂酰胺蠟、金屬皂、脂肪酸等中的至少一種；所述高分子塑膠材料、無機填充材料、纖維、偶聯(lián)劑和滑劑的質(zhì)量百分比可為無機填充材料0 % 40 %，纖維15 % 50 %，偶聯(lián)劑0. 5 % 2%，滑劑0. 5% 2%，余為高分子塑料材料；所述高分子塑膠材料、無機填充材料、纖維、 偶聯(lián)劑和滑劑的質(zhì)量百分比最好為無機填充材料5% 35%，纖維15% 50%，偶聯(lián)劑 0. 5 % 2 %，滑劑0. 5 % 2 %，余為高分子塑料材料；2)將把手中的嵌件放置到把手模具型腔內(nèi)，再將步驟1)得到的復(fù)合材料注塑到門把手零件模型內(nèi)，加工成表面光亮的門扶手毛胚；3)將步驟2)制得的門扶手毛胚通過真空鍍膜，在門扶手毛胚鍍上導(dǎo)電層，再把鍍有導(dǎo)電層的門扶手毛胚投入到傳統(tǒng)水電鍍線上進行電鍍，組裝成仿金屬復(fù)合材料門把手整套產(chǎn)品。
與現(xiàn)有的金屬或塑膠門把手相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點1)本發(fā)明的新型仿金屬大密度復(fù)合材料材料門把手具有接近于同能尺寸下金屬門把手的重量和電鍍后具有金屬的手感。2)本發(fā)明的新型仿金屬大密度復(fù)合材料材料門把手之零件可以通過注塑，模壓等方法加工，生產(chǎn)流程簡單，產(chǎn)品成本比金屬掛件低。3)本發(fā)明所制 得的門把手耐腐蝕性較之鋅合金、銅更高，在經(jīng)過電鍍處理后，按照 ASTMB368-09標準對電鍍后的產(chǎn)品進行耐腐蝕性測試，結(jié)果表明，本發(fā)明所制得的門把手耐腐蝕性較之鋅合金、銅等金屬材料門把手高出50%以上，一般鋅合金電鍍后進行的酸性鹽務(wù)測試要求為4h，銅件電鍍后酸性鹽務(wù)測試為8h ；而本發(fā)明的復(fù)合材料電鍍后酸性鹽務(wù)測試達到24h。
具體實施例方式實施例1將1000gPA6材料與1000gPA66材料、4000g硫酸鋇混合均勻，加入到擠出機內(nèi)造粒，在造粒的過程中加入2500g玻璃纖維，做成大密度復(fù)合材料顆粒。把門把手模具安裝到注塑機上，把造粒好的材料干燥后加入到注塑機內(nèi)。把門把手中的嵌件放置到模具型腔內(nèi)， 再通過注塑機把大密度復(fù)合材料注射到模具型腔內(nèi)，待產(chǎn)品冷卻后，取出大密度復(fù)合材料門把手毛胚，去除產(chǎn)品澆口和飛邊。加工好的毛胚投入到真空電鍍爐內(nèi)進行真空電鍍導(dǎo)電層，取出后在進行化學(xué)電鍍。作出各種金屬質(zhì)感的電鍍裝飾層，電鍍好的零件，組裝后做成仿金屬產(chǎn)品。一般鋅合金材料電鍍的防腐蝕測試ASTM368-09的標準為4h，銅材料電鍍的為 8h，而本發(fā)明之仿金屬大密度門把手，測試功能達到24h。實施例2將IOOOgPBT材料與1500gPET材料、3000g鐵氧體混合均勻，加入到擠出機內(nèi)造粒， 在造粒的過程中加入1500g玻璃纖維，做成大密度復(fù)合材料顆粒。把門把手模具安裝到注塑機上，把造粒好的材料干燥后加入到注塑機內(nèi)。把門把手中的嵌件放置到模具型腔內(nèi)，再通過注塑機把大密度復(fù)合材料注射到模具型腔內(nèi)，待產(chǎn)品冷卻后，取出大密度復(fù)合材料門把手毛胚，去除產(chǎn)品澆口和飛邊。加工好的毛胚投入到真空電鍍爐內(nèi)進行真空電鍍導(dǎo)電層， 取出后在進行化學(xué)電鍍。作出各種金屬質(zhì)感的電鍍裝飾層，電鍍好的零件，組裝后做成仿金屬產(chǎn)品。一般鋅合金材料電鍍的防腐蝕測試ASTM368-09的標準為4h，銅材料電鍍的為8h， 而本發(fā)明之仿金屬大密度門把手，測試功能達到24h。實施例3將IOOOg不飽和聚酯材料與800g添加劑、4000g碳酸鈣、1500g玻璃纖維，使用捏合機混合均勻，作出BMC材料(團裝模塑材料)，把門把手模具安裝到BMC注塑機上，在注塑前把把手中的嵌件放置到模具型腔內(nèi)，再把BMC材料(團狀模塑材料)通過BMC注塑機注射到模具型腔內(nèi)，待BMC材料在型腔內(nèi)高溫反應(yīng)固化后，開模取出門把手毛胚。去除產(chǎn)品澆口和飛邊。加工好的毛胚投入到真空電鍍爐內(nèi)進行真空電鍍導(dǎo)電層，取出后在進行化學(xué)電鍍。作出各種金屬質(zhì)感的電鍍裝飾層，電鍍好的零件，組裝后做成仿金屬產(chǎn)品。一般鋅合金材料電鍍的防腐蝕測試ASTM368-09的標準為4h，銅材料電鍍的為8h，而本發(fā)明之仿金屬大密度門把手，測試功能達到24h。
權(quán)利要求
1.一種仿金屬復(fù)合材料門把手的制備方法，其特征在于包括以下步驟1)將高分子塑膠材料與無機填充材料、纖維、偶聯(lián)劑和滑劑混合后通過雙螺桿擠出機加工成復(fù)合材料；2)將把手中的嵌件放置到把手模具型腔內(nèi)，再將步驟1)得到的復(fù)合材料注塑到門把手零件模型內(nèi)，加工成表面光亮的門扶手毛胚；3)將步驟2)制得的門扶手毛胚通過真空鍍膜，在門扶手毛胚鍍上導(dǎo)電層，再把鍍有導(dǎo)電層的門扶手毛胚投入到傳統(tǒng)水電鍍線上進行電鍍，組裝成仿金屬復(fù)合材料門把手整套產(chǎn)品
2.如權(quán)利要求1所述的一種仿金屬復(fù)合材料門把手的制備方法，其特征在于在步驟1) 中，所述高分子塑膠材料選自丙烯腈_苯乙烯_ 丁二烯共聚物、聚酰胺、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚丙烯、不飽和聚酯，環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂中的至少一種。
3.如權(quán)利要求1所述的一種仿金屬復(fù)合材料門把手的制備方法，其特征在于在步驟1) 中，所述無機填充材料選自鐵氧體、金屬粉、碳酸鈣、硫酸鋇、氧化鋅、粘土、滑石粉中的至少一種。
4.如權(quán)利要求1所述的一種仿金屬復(fù)合材料門把手的制備方法，其特征在于在步驟1) 中，所述纖維選自玻璃纖維、碳纖維、竹纖維、亞麻纖維中的至少一種。
5.如權(quán)利要求1所述的一種仿金屬復(fù)合材料門把手的制備方法，其特征在于在步驟1) 中，所述偶聯(lián)劑選自硅烷偶聯(lián)劑，或鈦酸酯偶聯(lián)劑，或硅烷與鈦酸酯偶聯(lián)劑的混合物。
6.如權(quán)利要求1所述的一種仿金屬復(fù)合材料門把手的制備方法，其特征在于在步驟1) 中，所述滑劑選自聚乙烯蠟、乙撐雙硬脂酰胺蠟、金屬皂、脂肪酸中的至少一種。
7.如權(quán)利要求1所述的一種仿金屬復(fù)合材料門把手的制備方法，其特征在于在步驟1) 中，所述高分子塑膠材料、無機填充材料、纖維、偶聯(lián)劑和滑劑的質(zhì)量百分比為無機填充材料0% 40%，纖維15% 50%，偶聯(lián)劑0. 5% 2%，滑劑0. 5% 2%，余為高分子塑料材料。
8.如權(quán)利要求7所述的一種仿金屬復(fù)合材料門把手的制備方法，其特征在于所述高分子塑膠材料、無機填充材料、纖維、偶聯(lián)劑和滑劑的質(zhì)量百分比為無機填充材料5% 35 %，纖維15 % 50 %，偶聯(lián)劑0. 5 % 2 %，滑劑0. 5 % 2 %，余為高分子塑料材料。
全文摘要
一種仿金屬復(fù)合材料門把手的制備方法，涉及一種門把手。提供一種仿金屬復(fù)合材料門把手的制備方法。將高分子塑膠材料與無機填充材料、纖維、偶聯(lián)劑和滑劑混合后通過雙螺桿擠出機加工成復(fù)合材料；將把手中的嵌件放置到把手模具型腔內(nèi)，再將復(fù)合材料注塑到門把手零件模型內(nèi)，加工成表面光亮的門扶手毛坯；將門扶手毛坯通過真空鍍膜，在門扶手毛坯鍍上導(dǎo)電層，再把鍍有導(dǎo)電層的門扶手毛坯投入到傳統(tǒng)水電鍍線上進行電鍍，組裝成仿金屬復(fù)合料門把手整套產(chǎn)品。
文檔編號C08L67/02GK102322176SQ201110182790
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者劉祖華, 李明仁, 溫海濤, 黃賢明 申請人:廈門建霖工業(yè)有限公司