專利名稱：低溴環(huán)氧樹脂反應(yīng)釜的換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種換熱器，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，具體地為一種用于二級循環(huán)冷卻丙酮的換熱器。
背景技術(shù)：
“節(jié)能減排”是國家在能源環(huán)保方面基本國策之一。順應(yīng)環(huán)保節(jié)能的大趨勢下，化工生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)有著可持續(xù)發(fā)展的關(guān)系，其中化工生產(chǎn)過程產(chǎn)生的氣體及尾氣排放是很關(guān)鍵問題之一。在低溴環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中也面臨同樣問題，低溴環(huán)氧樹脂反應(yīng)完成后，處于高溫狀態(tài)，通過加入丙酮冷卻溶解，如果此時不對丙酮進(jìn)行相應(yīng)處理即會導(dǎo)致丙酮蒸汽大量逸出，使得丙酮有損耗同時也會污染環(huán)境?，F(xiàn)有技術(shù)中化工生產(chǎn)一般采用一級冷凝會導(dǎo)致達(dá)不到預(yù)期冷凝的效果，或者即使采用二級冷凝也未能很好的利用資源的循環(huán)利用或者對 環(huán)境的保護(hù)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種低溴環(huán)氧樹脂反應(yīng)釜的換熱器以防止丙酮蒸汽大量逸出解決丙酮損耗大同時污染環(huán)境的技術(shù)問題。為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型的一種低溴環(huán)氧樹脂反應(yīng)釜的換熱器、其包括前冷冷凝器和后冷冷凝器，所述前冷冷凝器包括第一殼體及第一管板，所述第一殼體內(nèi)第一管板之間設(shè)置有若干換熱管，所述第一殼體的一側(cè)上端部設(shè)置有氣相進(jìn)口，在同側(cè)的下端部位于所述第一管板內(nèi)側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，在所述第一殼體對側(cè)上端部位于該第一管板外側(cè)設(shè)置有氣相出口，而位于該第一管板內(nèi)側(cè)設(shè)置有出水口 ；所述后冷冷凝器包括第二殼體及第二管板，所述第二殼體內(nèi)第二管板之間水平設(shè)置有若干換熱管，所述第二殼體的一端頭至所述第二管板之間水平安裝有一隔板，與所述隔板位置對應(yīng)位于所述第二殼體下端部設(shè)置有冷凍水進(jìn)口，而上端部設(shè)置有冷凍水出口，所述第二殼體同側(cè)上端部位于所述第二管板內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣相進(jìn)□。進(jìn)一步地，所述第一殼體、第二殼體自右向左端由高到低傾斜設(shè)置。進(jìn)一步地，所述第一殼體內(nèi)第一管板之間、第二殼體內(nèi)第二管板之間均垂直設(shè)置有折流板。進(jìn)一步地，所述第一殼體、第二殼體的上端和下端均設(shè)置有膨脹節(jié)。進(jìn)一步地，所述第一殼體下端部與該氣相出口相對應(yīng)位置設(shè)有冷凝液出口。進(jìn)一步地，所述第一管板一內(nèi)側(cè)底部設(shè)有排液口。進(jìn)一步地，所述第二殼體對側(cè)的下端部位于該第二管板內(nèi)側(cè)設(shè)有冷凝液出口。進(jìn)一步地，所述第二殼體對側(cè)的上端部位于該第二管板兩側(cè)均設(shè)有放空口。進(jìn)一步地，所述第二管板一內(nèi)側(cè)底部設(shè)有排凈口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果[0015]本實用新型在結(jié)構(gòu)上通過前冷、后冷冷凝器使得丙酮經(jīng)過換熱器兩次逐級降溫帶走熱量，絕大部分回流入反應(yīng)釜，防止丙酮蒸汽大量逸出，使得丙酮有損耗同時也會污染環(huán)境。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖I :I、前冷冷凝器；10、換熱管；11、第一殼體；111第一管板；12、氣相進(jìn)口 ；13、水進(jìn)口 ；14、氣相出口 ；15、出水口 ；16、冷凝液出口 ；17、排液口 ；18、膨脹節(jié)；19、折流板；2、后冷冷凝器；20、換熱管；21、第二殼體；211、第二管板；22、氣相進(jìn)口 ；23、冷凍水進(jìn)口 ；24、放空口 ；25、冷凍水出口 ；26、冷凝液出口 ；27、放凈口 ；28、膨脹節(jié)；29、折流板；30、隔板；31、排凈口
具體實施方式如圖I所示，本實用新型的一種低溴環(huán)氧樹脂反應(yīng)釜的換熱器，其包括前冷冷凝器I和后冷冷凝器2，且所述第一殼體11、第二殼體21均自右向左端由高到低傾斜設(shè)置，以便循環(huán)水和冷凍水流動，使其與丙酮蒸汽更充分接觸。所述前冷冷凝器I包括第一殼體11及第一管板111，所述第一殼體11內(nèi)第一管板111之間水平設(shè)置有若干換熱管10，所述第一殼體11內(nèi)所述第一管板111之間垂直設(shè)置有折流板19，以此來提高殼程流速，增長流體殼程路徑，最終增強(qiáng)換熱效果還起到支持換熱管的作用。所述前冷冷凝器I位于所述第一殼體11上端和下端均設(shè)置有膨脹節(jié)18，因為冷凝器中為高溫氣相與溫度較低的循環(huán)水、溫度更低的冷凍水換熱進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，因此會有熱脹冷縮的現(xiàn)象，設(shè)置的所述膨脹節(jié)18來增強(qiáng)換熱器熱脹冷縮承受能力。所述第一殼體11的一側(cè)上端部設(shè)置有氣相進(jìn)口 12，供丙酮蒸汽進(jìn)入。在同側(cè)的下端部位于所述第一管板111內(nèi)側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口 13，循環(huán)水從該進(jìn)水口13進(jìn)入。在所述第一殼體11對側(cè)上端部位于該第一管板111外側(cè)設(shè)置有氣相出口 14，供與循環(huán)水進(jìn)行熱交換后的丙酮蒸汽輸出。而與丙酮蒸汽熱交換獲得熱量的循環(huán)水則從位于該第一管板111內(nèi)側(cè)的出水口 15輸出。所述前冷冷凝器I的第一管板111內(nèi)側(cè)底部設(shè)有排液口 17。所述第一殼體11下端部與該氣相出口 14相對應(yīng)位置設(shè)有冷凝液出口 16，丙酮蒸汽經(jīng)過與循環(huán)水換熱產(chǎn)生的冷凝液便從此口排出。所述后冷冷凝器2包括第二殼體21及第二管板211，所述第二殼體21內(nèi)第二管板211之間水平設(shè)置有若干換熱管20，位于所述第二殼體21內(nèi)所述第二 211之間均垂直設(shè)置有折流板29。所述后冷冷凝器2位于所述第二殼體21上端、下端均設(shè)置有膨脹節(jié)28。所述第二殼體21的一端頭至所述第二管板211之間水平安裝有一隔板30，因為在此段空間第二殼體21上下端部要分別設(shè)置冷凍水進(jìn)口和出口。與所述隔板30位置對應(yīng)位于所述第二殼體21下端部設(shè)置有冷凍水進(jìn)口 23，而上端部設(shè)置有冷凍水出口 25，所述第二殼體21同側(cè)上端部位于所述第二管板211內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣相進(jìn)口 22。所述第二殼體21對側(cè)下端部位于該管板內(nèi)側(cè)設(shè)有冷凝液出口 26。所述第二殼體21對側(cè)上端部位于該管板兩側(cè)設(shè)有放空口 24，用于放盡所述第二殼體21內(nèi)少量氣體，因為在此階段丙酮蒸汽已經(jīng)幾乎全部在所述冷凝器2中回流，因此不再設(shè)置氣相出口。所述后冷冷凝器2的第二管板211內(nèi)側(cè)底部設(shè)有排凈口 31，其作用為排凈管道內(nèi)的雜物。[0020]利用丙酮的低沸點，使丙酮經(jīng)過換熱器兩次逐級降溫帶走熱量，又將其絕大部分回流入反應(yīng)釜。在前冷冷凝器中，循環(huán)水與丙酮換熱帶走大量熱量，讓大量丙酮在此回流。此時丙酮蒸汽在管程中回流，而循環(huán)水在殼程中回流；在后冷冷凝器中，使冷凍水與丙酮換熱，深度冷凝，讓剩余丙酮幾乎全部在此回流，丙酮蒸汽在殼程中回流，而冷凍水在管程中回流。通過二級冷凝，清潔的丙酮被回收使用，實現(xiàn)了資源回收再利用也減少了環(huán)境污染。 本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也包含這些改動和變型。
權(quán)利要求1.一種低溴環(huán)氧樹脂反應(yīng)釜的換熱器，其特征在于，所述換熱器包括前冷冷凝器和后冷冷凝器， 所述前冷冷凝器包括第一殼體及第一管板，所述第一殼體內(nèi)第一管板之間設(shè)置有若干換熱管，所述第一殼體的一側(cè)上端部設(shè)置有氣相進(jìn)口，在同側(cè)的下端部位于所述第一管板內(nèi)側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，在所述第一殼體對側(cè)上端部位于該第一管板外側(cè)設(shè)置有氣相出口，而位于該第一管板內(nèi)側(cè)設(shè)置有出水口； 所述后冷冷凝器包括第二殼體及第二管板，所述第二殼體內(nèi)第二管板之間水平設(shè)置有若干換熱管，所述第二殼體的一端頭至所述第二管板之間水平安裝有一隔板，與所述隔板位置對應(yīng)位于所述第二殼體下端部設(shè)置有冷凍水進(jìn)口，而上端部設(shè)置有冷凍水出口，所述第二殼體同側(cè)上端部位于所述第二管板內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣相進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述低溴環(huán)氧樹脂反應(yīng)釜的換熱器，其特征在于，所述第一殼體、第二殼體自右向左端由高到低傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述低溴環(huán)氧樹脂反應(yīng)釜的換熱器，其特征在于，所述第一殼體內(nèi)第一管板之間、第二殼體內(nèi)第二管板之間均垂直設(shè)置有折流板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述低溴環(huán)氧樹脂反應(yīng)釜的的換熱器，其特征在于，所述第一殼體、第二殼體的上端和下端均設(shè)置有膨脹節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述低溴環(huán)氧樹脂反應(yīng)釜的換熱器，其特征在于，所述第一殼體下端部與該氣相出口相對應(yīng)位置設(shè)有冷凝液出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述低溴環(huán)氧樹脂反應(yīng)釜的換熱器，其特征在于，所述第一管板一內(nèi)側(cè)底部設(shè)有排液口。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述低溴環(huán)氧樹脂反應(yīng)釜的換熱器，其特征在于，所述第二殼體對側(cè)的下端部位于該第二管板內(nèi)側(cè)設(shè)有冷凝液出口。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述低溴環(huán)氧樹脂反應(yīng)釜的換熱器，其特征在于，所述第二殼體對側(cè)的上端部位于該第二管板兩側(cè)均設(shè)有放空口。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述低溴環(huán)氧樹脂反應(yīng)釜的換熱器，其特征在于，所述第二管板一內(nèi)側(cè)底部設(shè)有排凈口。
專利摘要本實用新型公開一種低溴環(huán)氧樹脂反應(yīng)釜的換熱器，其包括前冷、后冷冷凝器，所述前冷冷凝器包括第一殼體及第一管板，其間設(shè)有換熱管，所述第一殼體一側(cè)上端部設(shè)有氣相進(jìn)口，在同側(cè)下端部位于該第一管板內(nèi)側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，在所述第一殼體對側(cè)上端部位于該第一管板外側(cè)設(shè)有氣相出口，位于該第一管板內(nèi)側(cè)設(shè)有出水口；所述后冷冷凝器包括第二殼體及第二管板，其間水平設(shè)有換熱管，所述第二殼體一端頭至該第二管板間水平安有一隔板，與所述隔板對應(yīng)位于第二殼體下端部有冷凍水進(jìn)口，上端部設(shè)有冷凍水出口，所述第二殼體同側(cè)上端在第二管板內(nèi)側(cè)設(shè)有氣相進(jìn)口。丙酮蒸汽經(jīng)換熱器兩次逐級降溫帶走熱量，絕大部分回流入反應(yīng)釜，從而減少丙酮損耗同時防止環(huán)境污染。
文檔編號C08G59/00GK202744480SQ20122025267
公開日2013年2月20日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者曾憲昌 申請人:紐寶力精化(廣州)有限公司