一種化學纖維生產(chǎn)原料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種化學纖維生產(chǎn)原料的制備方法，屬于紡織品生產(chǎn)【技術領域】。材料選?。哼x用蛋白粉纖維進行細磨，細磨成粒徑為2—3mm的顆粒；將蛋白粉顆粒與纖維原料混合，加入去離子水，稀釋，稀釋濃度為0.15—2.5，得到漿液；將分散劑三乙基己基磷酸與水的比例為1：3混勻，加入漿液在100—200度下高溫分散30—50分鐘，形成乳液，冷卻至常溫；將冷去后的乳液攪拌，放入真空處理器中脫泡5—6小時，得到原料。該方法制備工藝簡單，具有較高的力學強度和穩(wěn)定性，原料主體采用純天然蛋白纖維，能夠保證纖維的透氣、吸濕性能。
【專利說明】一種化學纖維生產(chǎn)原料的制備方法
[0001]【技術領域】本發(fā)明涉及一種化學纖維生產(chǎn)原料的制備方法，屬于紡織品生產(chǎn)【技術領域】。
[0002]【背景技術】化學纖維廣泛應用在紡織品生產(chǎn)中?；瘜W纖維決定紡織品面料的特性，常用的化學纖維通常選用有機成分，如聚丙烯腈，這類有機成分具有很好的染色性能及光澤手感，但是只有染色效果好，易上色，顏料中的顆粒分散體不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)染色不均勻的現(xiàn)象；而且現(xiàn)有的其他有機成分制成的纖維如人造纖維，其吸收性能和透氣性能、抗電性能均達不到要求。
[0003]
【發(fā)明內容】
本發(fā)明是為了彌補上述技術存在的缺陷，提供了一種化學纖維生產(chǎn)原料的制備方法，該方法制備工藝簡單，具有較高的力學強度和穩(wěn)定性，原料主體采用純天然蛋白纖維，能夠保證纖維的透氣、吸濕性能，同時，添加懸濁分散劑使原料中分散體穩(wěn)定，使得顏料均勻附著于衣料內層及表面，符合纖維染色標準。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案為:一種化學纖維生產(chǎn)原料的制備方法，具體步驟如下:
材料選取:選用蛋白粉纖維進行細磨，細磨成粒徑為2 — 3mm的顆粒；將蛋白粉顆粒與纖維原料混合，加入去離子水，稀釋，稀釋濃度為0.15-2.5，得到漿液。
[0005]將分散劑三乙基己基磷酸與水的比例為1:3混勻，加入漿液在100—200度下高溫分散30— 50分鐘，形 成乳液，冷卻至常溫。
[0006]將冷去后的乳液攪拌，放入真空處理器中脫泡5— 6小時，得到原料。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于:該方法制備工藝簡單，具有較高的力學強度和穩(wěn)定性，原料主體采用純天然蛋白纖維，能夠保證纖維的透氣、吸濕性能，同時，添加懸濁分散劑使原料中分散體穩(wěn)定，使得顏料均勻附著于衣料內層及表面，符合纖維染色標準。
【具體實施方式】
[0008]一種化學纖維生產(chǎn)原料的制備方法，具體步驟如下:
材料選取:選用蛋白粉纖維進行細磨，細磨成粒徑為2..5mm的顆粒；將蛋白粉顆粒與纖維原料混合，加入去離子水，稀釋，稀釋濃度為1.25，得到漿液。
[0009]將分散劑三乙基己基磷酸與水的比例為1:3混勻，加入漿液在180度下高溫分散40分鐘，形成乳液，冷卻至常溫。
[0010]將冷去后的乳液攪拌，放入真空處理器中脫泡5.5小時，得到原料。
【權利要求】
1.一種化學纖維生產(chǎn)原料的制備方法，具體步驟如下: 材料選取:選用蛋白粉纖維進行細磨，細磨成粒徑為2 — 3mm的顆粒；將蛋白粉顆粒與纖維原料混合，加入去離子水，稀釋，稀釋濃度為0.15-2.5，得到漿液； 將分散劑三乙基己基磷酸與水的比例為1:3混勻，加入漿液在100—200度下高溫分散30-50分鐘，形成乳液，冷卻至常溫； 將冷去后的乳液攪拌，放入真空處理器中脫泡5— 6小時，得到原料。
【文檔編號】C08L89/00GK103694481SQ201310700244
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權日:2013年12月19日
【發(fā)明者】陳洋 申請人:欒曉健