一種熱熔型醫(yī)療夾板材料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】一種熱熔型醫(yī)療夾板材料，通過(guò)熱熔型高分子材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石膏固定夾板，該材料定型效果好，密度低，成型固化快，固化時(shí)間120秒左右，作為醫(yī)療夾板使用時(shí)，可以減輕醫(yī)生的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少骨折病人在成型定型過(guò)程帶來(lái)的痛苦，和材料在使用過(guò)程中給病人的二次傷害，且該材料環(huán)保無(wú)毒，無(wú)粉塵，且相較于國(guó)內(nèi)外同領(lǐng)域的材料價(jià)格更加低廉，并且該材料可循環(huán)使用，一次使用后放入熱水中即可軟化回收以備再次使用，本發(fā)明固化后不會(huì)粘在皮膚上，使用時(shí)不會(huì)有任何不適感。
【專利說(shuō)明】一種熱熔型醫(yī)療夾板材料及其生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)用器材領(lǐng)域，具體涉及一種熱熔型醫(yī)療夾板材料及其生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的骨科骨折多采用傳統(tǒng)的石膏固定夾板，但由于石膏凝固時(shí)間長(zhǎng)，凝固過(guò)程中患者不能輕易活動(dòng)，容易給患者帶來(lái)痛苦和二次傷害，且石膏強(qiáng)度不高，一不小心容易破碎變形，往往需要重新給患者再次加固石膏，過(guò)程麻煩且不方便，現(xiàn)如今需要一種新型的材料來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石膏固定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種熱熔型醫(yī)療夾板材料及其生產(chǎn)工藝，來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石膏固定夾板。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)解決方案是:一種熱熔型醫(yī)療夾板材料,所述的夾板材料按重量份計(jì)，配方如下:
聚酯多元醇:50-60份；
異氰酸酯:15-25份；
反式聚異戊二烯橡膠:15-25份；
抗氧劑:0.5-1.5份；
硬脂酸:1-3份；
滑石粉:1-3份；
固化劑:1-2份；
分散劑:0.5-1.5份；
促進(jìn)劑:0.5-1.5份。
[0005]所述的一種熱熔型醫(yī)療夾板材料，所述的夾板材料按重量份計(jì)，配方如下:
聚酯多元醇:55份；
異氰酸酯:20份；
反式聚異戊二烯橡膠:20份；
抗氧劑:0.5份；
硬脂酸:1份；
滑石粉:2份；
固化劑:1份；
分散劑:0.5份；
促進(jìn)劑:0.5份。
[0006]所述的一種熱熔型醫(yī)療夾板材料，所述的聚酯多元醇的分子量為2000。
[0007]所述的一種熱熔型醫(yī)療夾板材料，所述的固化劑為芳香類固化劑。
[0008]所述的一種熱熔型醫(yī)療夾板材料，所述的抗氧劑為抗氧劑168。
[0009]所述的一種熱熔型醫(yī)療夾板材料，所述的分散劑為粉狀高效分散劑。
[0010]所述的一種熱熔型醫(yī)療夾板材料，所述的促進(jìn)劑為催化類促進(jìn)劑。
[0011]所述熱熔型醫(yī)療夾板材料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:將聚酯多元醇:50-60份、異氰酸酯:15-25份、反式聚異戊二烯橡膠:15-25份、抗氧劑:0.5-1.5份、硬脂酸:1_3份、滑石粉:1-3份、固化劑:1-2份、分散劑:0.5-1.5份、促進(jìn)劑:0.5-1.5份倒入溫度為90-95°C的反應(yīng)釜中，攪拌6-7小時(shí)，再經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出，擠出機(jī)I至5段擠出溫度為105-110°C，擠出機(jī)6至10段擠出溫度為115-120°C，螺桿轉(zhuǎn)速為350-360轉(zhuǎn)/min，擠出后再經(jīng)制冷水溫為3-5°C的水下切粒機(jī)切粒，即得所述的熱熔型醫(yī)療夾板材料。
[0012]本發(fā)明得到的有益效果是:本發(fā)明提供了一種熱熔型醫(yī)療夾板材料，通過(guò)熱熔型高分子材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石膏固定夾板，該材料定型效果好，密度低，成型固化快，固化時(shí)間120秒左右，作為醫(yī)療夾板使用時(shí)，可以減輕醫(yī)生的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少骨折病人在成型定型過(guò)程帶來(lái)的痛苦，和材料在使用過(guò)程中給病人的二次傷害，且該材料環(huán)保無(wú)毒，無(wú)粉塵，且相較于國(guó)內(nèi)外同領(lǐng)域的材料價(jià)格更加低廉，并且該材料可循環(huán)使用，一次使用后放入熱水中即可軟化回收以備再次使用，本發(fā)明固化后不會(huì)粘在皮膚上，使用時(shí)不會(huì)有任何不適感。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1
將聚酯多元醇:50份、異氰酸酯:15份、反式聚異戊二烯橡膠:15份、抗氧劑:0.5份、硬脂酸:1份、滑石粉:1份、固化劑:1份、分散劑:0.5份、促進(jìn)劑:0.5份倒入溫度為90°C的反應(yīng)釜中，攪拌6小時(shí)，再經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出，擠出機(jī)I至5段擠出溫度為105°C，擠出機(jī)6至10段擠出溫度為115°C，螺桿轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/min，擠出后再經(jīng)制冷水溫為3°C的水下切粒機(jī)切粒，即得所述的熱熔型醫(yī)療夾板材料。
[0014]固化劑為芳香類固化劑，抗氧劑為抗氧劑168，分散劑為粉狀高效分散劑，促進(jìn)劑為催化類促進(jìn)劑。
[0015]實(shí)施例2
將聚酯多元醇:55份、異氰酸酯:20份、反式聚異戊二烯橡膠:20份、抗氧劑:1份、硬脂酸:2份、滑石粉:2份、固化劑:2份、分散劑:1份、促進(jìn)劑:1份倒入溫度為90°C的反應(yīng)釜中，攪拌6小時(shí)，再經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出，擠出機(jī)I至5段擠出溫度為110°C，擠出機(jī)6至10段擠出溫度為120°C，螺桿轉(zhuǎn)速為355轉(zhuǎn)/min，擠出后再經(jīng)制冷水溫為4°C的水下切粒機(jī)切粒，即得所述的熱熔型醫(yī)療夾板材料。
[0016]固化劑為芳香類固化劑，抗氧劑為抗氧劑168，促進(jìn)劑為催化類促進(jìn)劑。
[0017]實(shí)施例3
將聚酯多元醇:60份、異氰酸酯:25份、反式聚異戊二烯橡膠:25份、抗氧劑:1.5份、硬脂酸:3份、滑石粉:3份、固化劑:2份、分散劑:1.5份、促進(jìn)劑:1.5份倒入溫度為95°C的反應(yīng)釜中，攪拌7小時(shí)，再經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出，擠出機(jī)I至5段擠出溫度為110°C，擠出機(jī)6至10段擠出溫度為120°C，螺桿轉(zhuǎn)速為360轉(zhuǎn)/min，擠出后再經(jīng)制冷水溫為5°C的水下切粒機(jī)切粒，即得所述的熱熔型醫(yī)療夾板材料。
[0018]固化劑為芳香類固化劑，抗氧劑為抗氧劑168，分散劑為粉狀高效分散劑，促進(jìn)劑為催化類促進(jìn)劑。
[0019]材料性能測(cè)試: 熱熔型醫(yī)療夾板材料性能測(cè)試:
硬度:95-97A 抗張強(qiáng)度:32兆帕斷裂伸長(zhǎng)率:350 維卡軟化點(diǎn):70-75°C 流動(dòng)開始溫度:65°C 結(jié)晶速率:120秒不黏時(shí)間:150秒密度:1.25g/cm3
通過(guò)上述性能測(cè)試結(jié)果可以看出:該熱熔型醫(yī)療夾板材料力學(xué)強(qiáng)度高，密度低，固化時(shí)間短，成型固化快，環(huán)保無(wú)毒，無(wú)粉塵。
【權(quán)利要求】
1.一種熱熔型醫(yī)療夾板材料，其特征在于，所述的夾板材料按重量份計(jì)，配方如下: 聚酯多元醇:50-60份； 異氰酸酯:15-25份； 反式聚異戊二烯橡膠:15-25份； 抗氧劑:0.5-1.5份； 硬脂酸:1-3份； 滑石粉:1-3份； 固化劑:1-2份； 分散劑:0.5-1.5份； 促進(jìn)劑:0.5-1.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔型醫(yī)療夾板材料，其特征在于，所述的夾板材料按重量份計(jì)，配方如下: 聚酯多元醇:55份； 異氰酸酯:20份； 反式聚異戊二烯橡膠:20份； 抗氧劑:0.5份； 硬脂酸:1份； 滑石粉:2份； 固化劑:1份； 分散劑:0.5份； 促進(jìn)劑:0.5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔型醫(yī)療夾板材料，其特征在于，所述的聚酯多元醇的分子量為2000。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔型醫(yī)療夾板材料，其特征在于，所述的固化劑為芳香類固化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔型醫(yī)療夾板材料，其特征在于，所述的抗氧劑為抗氧劑168。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔型醫(yī)療夾板材料，其特征在于，所述的分散劑為粉狀高效分散劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔型醫(yī)療夾板材料，其特征在于，所述的促進(jìn)劑為催化類促進(jìn)劑。
8.—種權(quán)利要求1所述熱熔型醫(yī)療夾板材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟:將聚酯多元醇:50-60份、異氰酸酯:15-25份、反式聚異戊二烯橡膠:15-25份、抗氧劑:.0.5-1.5份、硬脂酸:1-3份、滑石粉:1-3份、固化劑:1-2份、分散劑:0.5-1.5份、促進(jìn)劑:.0.5-1.5份倒入溫度為90-95°C的反應(yīng)釜中，攪拌6-7小時(shí)，再經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出，擠出機(jī)I至5段擠出溫度為105-110°C，擠出機(jī)6至10段擠出溫度為115_120°C，螺桿轉(zhuǎn)速為.350-360轉(zhuǎn)/min，擠出后再經(jīng)制冷水溫為3_5°C的水下切粒機(jī)切粒，即得所述的熱熔型醫(yī)療夾板材料。
【文檔編號(hào)】C08K3/34GK104387754SQ201410704297
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】蘇財(cái) 申請(qǐng)人:溫州科保塑料科技有限公司