本發(fā)明涉及一種輕烴芳構(gòu)化副產(chǎn)物的利用方法。

背景技術(shù)：

輕烴芳構(gòu)化工藝是將C4～C8組分在催化劑的作用下，通過芳構(gòu)化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為含有苯、甲苯及二甲苯等輕質(zhì)芳烴，同時副產(chǎn)重芳烴、低烯烴含量的液化氣，干氣。一般情況下，副產(chǎn)的液化氣作為產(chǎn)品輸出，大大降低了原料的有效利用率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種輕烴芳構(gòu)化副產(chǎn)物的利用方法，該方法將反應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)物碳三、碳四組分經(jīng)過脫硫后作為原料返回反應(yīng)系統(tǒng)循環(huán)利用，提高了產(chǎn)品收率，取得很好的經(jīng)濟效益。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種輕烴芳構(gòu)化副產(chǎn)物的利用方法，該方法將反應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)物碳三、碳四組分經(jīng)過脫硫后作為原料返回反應(yīng)系統(tǒng)循環(huán)利用，所述的副產(chǎn)物碳三、碳四組分采用胺液吸收的濕法脫硫，所述的副產(chǎn)物碳三、碳四組分經(jīng)濕法脫硫后返回液化氣原料換熱流程，之后隨原料進入加熱爐。

本發(fā)明可實現(xiàn)以下效果：將副產(chǎn)的液化氣經(jīng)過脫硫后并入原料換熱系統(tǒng)，經(jīng)加熱爐加熱后進入芳構(gòu)化反應(yīng)器，循環(huán)利用，提高原料有效利用率。

附圖說明

附圖1是一種輕烴芳構(gòu)化副產(chǎn)物的利用方法的流程示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為穩(wěn)定塔頂副產(chǎn)物C3、C4組分；2為胺液；3為胺吸收塔；4為換熱系統(tǒng)；5為加熱爐；6為芳構(gòu)化反應(yīng)器。

具體實施方式

結(jié)合附圖，本發(fā)明的具體實施方式為：

實施例1

如附圖1所示，本發(fā)明實施例所述的一種輕烴芳構(gòu)化副產(chǎn)物的利用方法，該方法將反應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)物碳三、碳四組分經(jīng)過脫硫后作為原料返回反應(yīng)系統(tǒng)循環(huán)利用，所述的副產(chǎn)物碳三、碳四組分采用胺液吸收的濕法脫硫，所述的副產(chǎn)物碳三、碳四組分經(jīng)濕法脫硫后返回液化氣原料換熱流程，之后隨原料進入加熱爐。具體步驟如下：

（1）從穩(wěn)定塔塔頂分離出副產(chǎn)物碳三、碳四組分進入胺液吸收單元，脫除其中的硫。

（2）脫硫后的碳三、碳四組分并入原料換熱系統(tǒng)，進入芳構(gòu)化反應(yīng)系統(tǒng)循環(huán)利用。