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一種含鋇鐵氧體的復合纖維吸波材料的制作方法

文檔序號:12403014閱讀:392來源:國知局

本發(fā)明涉及吸波技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含鋇鐵氧體的復合纖維吸波材料。



背景技術(shù):

隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展,電磁波輻射對環(huán)境的影響日益增大。在機場、機航班因電磁波干擾無法起飛而誤點;在醫(yī)院、移動電話常會干擾各種電子診療儀器的正常工作。因此,治理電磁污染,尋找一種能抵擋并削弱電磁波輻射的材料——吸波材料,已成為材料科學的一大課題。

碳纖維具有優(yōu)良的導電性能。早期研究中,碳纖維作為樹脂增強體加入,添加的碳纖維量達40%甚至更多,這種碳纖維復合材料對電磁波幾乎是全反射,只有經(jīng)過特殊處理的碳纖維才具有一定的吸波性能。其處理方法主要有:將碳纖維的橫截面做成三葉形或有棱角的方形等異型截面;制備螺旋型纖維:對其進行表面改性,在其表面涂覆含有電磁損耗介質(zhì)的樹脂,沉積一層微小孔穴的碳粉,噴涂鎳或氟化物處理等;采用低溫燒制特定電導率的纖維。

但上述處理方法技術(shù)繁瑣,且導致成本上升較多。近年來,隨著石墨烯纖維的出現(xiàn),因為優(yōu)秀的性能,在各個領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提出一種含鋇鐵氧體的復合纖維吸波材料,能夠使得材料吸波性能優(yōu)異。

為達此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種含鋇鐵氧體的復合纖維吸波材料,其組成按重量份包括:

環(huán)氧樹脂基體 40-60

固化劑 2-10

石墨烯纖維 10-30

活性炭纖維 10-20,和

鋇鐵氧體微波吸收劑 5-15

石墨 10-20;其中,

所述石墨烯纖維與活性炭纖維均為纖維束結(jié)構(gòu),所述石墨烯纖維與活性炭纖維束垂直間隔交錯分散在環(huán)氧樹脂中,形成等間距的陣列,所述間距不超過10mm,所述鋇鐵氧體微波吸收劑分散在所述石墨烯纖維和活性炭纖維束上,所述石墨均勻分散在所述環(huán)氧樹脂中。

所述鋇鐵氧體的制備方法,包括:

(1)按照摩爾比1:12:(6-26)的比例將硝酸鋇、硝酸鐵和檸檬酸混合并形成水溶液;

(2)向溶液中加入氨水,直至pH 4-7,水浴85-95℃恒溫加熱1-3小時使其反應(yīng);

(3)將反應(yīng)物烘干,得到干凝膠;

(5)將干凝膠于550-750℃下煅燒,保溫1-3小時,得到BaFe12O19鋇鐵氧體。

經(jīng)X射線衍射圖譜,表明本發(fā)明制備得到的鋇鐵氧體為磁鉛石型六角鋇鐵氧體BaFe12O19。其片徑為8-26μm,無團聚現(xiàn)象。其矯頑力Hc為368kA/m以上,遠高于其他方法制備得到的鋇鐵氧體的200kA/m左右。由于矯頑力越大,磁損耗越強,因此吸波性能越好,因此本發(fā)明制備得到的鋇鐵氧體具備更優(yōu)秀的吸波吸能。

本發(fā)明經(jīng)過試驗驗證,所述纖維雜亂無序分散在環(huán)氧樹脂中,或橫向分散在環(huán)氧樹脂中,其吸波效果均劣于本發(fā)明的垂直分散。本發(fā)明的所述纖維束間隔交錯垂直分散,相較于單一材料的分散,其吸波效能明顯提高。

本發(fā)明經(jīng)過優(yōu)化試驗,將所述石墨分散在環(huán)氧樹脂中,而四氧化三鐵吸收劑通過分散在纖維束上進而形成陣列,該獨特結(jié)構(gòu)會增加吸波性能。

為增加所述吸波材料的性能,本發(fā)明對所述環(huán)氧樹脂和固化劑也做了進一步優(yōu)化。

優(yōu)選的,所述環(huán)氧樹脂基體原料按重量份組成如下:含磷環(huán)氧樹脂60-80份,端羧基丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂5-11份。

優(yōu)選的,所述固化劑由含氮酚醛樹脂、苯酚型酚醛樹脂和二氨基二苯砜按重量比2:4:1組成。本發(fā)明采用上述固化劑,其不僅起到固化環(huán)氧樹脂的作用,還可以有效阻止石墨烯纖維的團聚,增加其分散性能,有利于吸波性能的提高。

本發(fā)明采用特定的環(huán)氧樹脂、固化劑與吸波材料配合,并采用特定的復合纖維束排列方向,及采用石墨和四氧化三鐵形成陣列,使得各個要素之間產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),來提高材料的吸波性能。本發(fā)明的吸波材料從10-18GHz都有大于-30dB的反射衰減。

具體實施方式

下面通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實施例1

一種含鋇鐵氧體的復合纖維吸波材料,其組成按重量份包括:

環(huán)氧樹脂基體 40

固化劑 10

石墨烯纖維 30

活性炭纖維 20,和

鋇鐵氧體微波吸收劑 5

石墨 20;其中,

所述石墨烯纖維與活性炭纖維均為纖維束,所述石墨烯纖維與活性炭纖維束垂直間隔交錯分散在環(huán)氧樹脂中,形成等間距的陣列,所述間距不超過10mm,所述鋇鐵氧體微波吸收劑分散在所述石墨烯纖維和活性炭纖維束上,所述石墨均勻分散在所述環(huán)氧樹脂中

所述環(huán)氧樹脂基體原料按重量份組成如下:含磷環(huán)氧樹脂60-80份,端羧基丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂5-11份。

所述固化劑由含氮酚醛樹脂、苯酚型酚醛樹脂和二氨基二苯砜按重量比2:4:1組成。

實施例2

一種含鋇鐵氧體的復合纖維吸波材料,其組成按重量份包括:

環(huán)氧樹脂基體 60

固化劑 2

石墨烯纖維 10

活性炭纖維 10,和

鋇鐵氧體微波吸收劑 5;其中,

所述石墨烯纖維與活性炭纖維均為纖維束,所述石墨烯纖維與活性炭纖維束垂直間隔交錯分散在環(huán)氧樹脂中,形成等間距的陣列,所述鋇鐵氧體微波吸收劑均勻分散在所述環(huán)氧樹脂中。

所述環(huán)氧樹脂基體原料按重量份組成如下:含磷環(huán)氧樹脂60-80份,端羧基丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂5-11份。

所述固化劑由含氮酚醛樹脂、苯酚型酚醛樹脂和二氨基二苯砜按重量比2:4:1組成對比例1

采用單一石墨烯纖維,其余與實施例1相同;

對比例2

采用單一經(jīng)過表面處理的碳纖維,其余與實施例1相同。

實施例3

四氧化三鐵分散于環(huán)氧樹脂而不是纖維束中,其余與對比文件1相同。

對比例1-2所制備的吸波材料從10-18GHz都有小于-18dB的反射衰減,而實施例1-2的反射衰減均大于-30dB。由此說明,相較于單一纖維束,本發(fā)明的混合纖維束間隔排列,效果提高更明顯,二者具備協(xié)同效應(yīng)。

對比例3與實施例1對比說明,本發(fā)明通過將四氧化三鐵吸波材料分散/涂覆在纖維束上構(gòu)成陣列,與分散在環(huán)氧樹脂中的石墨產(chǎn)生協(xié)同作用。

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