本發(fā)明涉及塑料材料的生產(chǎn)制備領(lǐng)域，具體地，涉及抗老化塑料材料組合物和抗老化塑料瓶及其制備方法。
背景技術(shù)：
：塑料材料作為常用的材料類型，其使用領(lǐng)域極為廣泛，但是在實(shí)際使用中，塑料往往極易發(fā)生老化，尤其是在溫度較高的環(huán)境下，其老化速率很快，從而使得該塑料制品無法使用。因此，提供一種具有良好的抗老化性能，大大提高其使用壽命和使用性能的抗老化塑料材料組合物和抗老化塑料瓶及其制備方法是本發(fā)明亟需解決的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中塑料往往極易發(fā)生老化，尤其是在溫度較高的環(huán)境下，其老化速率很快，從而使得該塑料制品無法使用的問題，從而提供一種具有良好的抗老化性能，大大提高其使用壽命和使用性能的抗老化塑料材料組合物和抗老化塑料瓶及其制備方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種抗老化塑料材料組合物，其中，所述組合物包括高密度聚乙烯、聚丙二醇、硬脂酸鈣、磷酸二乙酯、馬來酸酐、硫酸鋁鉀和硬脂酸鎂；其中，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙二醇的含量為20-50重量份，所述硬脂酸鈣的含量為10-30重量份，所述磷酸二乙酯的含量為1-5重量份，所述馬來酸酐的含量為5-20重量份，所述硫酸鋁鉀的含量為10-30重量份，所述硬脂酸鎂的含量為5-15重量份。本發(fā)明還提供了一種抗老化塑料瓶的制備方法，其中，所述制備方法包括：將高密度聚乙烯、聚丙二醇、硬脂酸鈣、磷酸二乙酯、馬來酸酐、硫酸鋁鉀和硬脂酸鎂混合熔煉后吹塑成型，制得抗老化塑料瓶；其中，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙二醇的用量為20-50重量份，所述硬脂酸鈣的用量為10-30重量份，所述磷酸二乙酯的用量為1-5重量份，所述馬來酸酐的用量為5-20重量份，所述硫酸鋁鉀的用量為10-30重量份，所述硬脂酸鎂的用量為5-15重量份。本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的制備方法制得的抗老化塑料瓶。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明將高密度聚乙烯、聚丙二醇、硬脂酸鈣、磷酸二乙酯、馬來酸酐、硫酸鋁鉀和硬脂酸鎂按照一定比例混合熔煉后吹塑成型，從而使得通過上述材料制得的塑料在實(shí)際使用時(shí)具有良好的抗老化性能，大大提高了起使用壽命，降低了使用成本。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。具體實(shí)施方式以下對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種抗老化塑料材料組合物，其中，所述組合物包括高密度聚乙烯、聚丙二醇、硬脂酸鈣、磷酸二乙酯、馬來酸酐、硫酸鋁鉀和硬脂酸鎂；其中，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙二醇的含量為20-50重量份，所述硬脂酸鈣的含量為10-30重量份，所述磷酸二乙酯的含量為1-5重量份，所述馬來酸酐的含量為5-20重量份，所述硫酸鋁鉀的含量為10-30重量份，所述硬脂酸鎂的含量為5-15重量份。上述設(shè)計(jì)通過將高密度聚乙烯、聚丙二醇、硬脂酸鈣、磷酸二乙酯、馬來酸酐、硫酸鋁鉀和硬脂酸鎂按照一定比例混合熔煉后吹塑成型，從而使得通過上述材料制得的塑料在實(shí)際使用時(shí)具有良好的抗老化性能，大大提高了起使用壽命，降低了使用成本。在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使制得的塑料材料具有更好的抗老化性能，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙二醇的含量為30-40重量份，所述硬脂酸鈣的含量為15-25重量份，所述磷酸二乙酯的含量為2-4重量份，所述馬來酸酐的含量為10-15重量份，所述硫酸鋁鉀的含量為15-25重量份，所述硬脂酸鎂的含量為8-12重量份。一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了進(jìn)一步提高制得的塑料材料的使用性能，所述組合物還可以包括色母粒，且相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量為1-3重量份。進(jìn)一步優(yōu)選地，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量為1-2重量份。所述高密度聚乙烯可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的類型，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述高密度聚乙烯的重均分子量為40000-300000。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述聚丙二醇的重均分子量為1500-2500。本發(fā)明還提供了一種抗老化塑料瓶的制備方法，其中，所述制備方法包括：將高密度聚乙烯、聚丙二醇、硬脂酸鈣、磷酸二乙酯、馬來酸酐、硫酸鋁鉀和硬脂酸鎂混合熔煉后吹塑成型，制得抗老化塑料瓶；其中，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙二醇的用量為20-50重量份，所述硬脂酸鈣的用量為10-30重量份，所述磷酸二乙酯的用量為1-5重量份，所述馬來酸酐的用量為5-20重量份，所述硫酸鋁鉀的用量為10-30重量份，所述硬脂酸鎂的用量為5-15重量份。一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了進(jìn)一步提高制得的塑料瓶的抗老化性能，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙二醇的用量為30-40重量份，所述硬脂酸鈣的用量為15-25重量份，所述磷酸二乙酯的用量為2-4重量份，所述馬來酸酐的用量為10-15重量份，所述硫酸鋁鉀的用量為15-25重量份，所述硬脂酸鎂的用量為8-12重量份。進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述制備方法還可以包括加入色母粒進(jìn)行混合熔煉，且相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的用量為1-3重量份。更為優(yōu)選地，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的用量為1-2重量份?；旌先蹮掃^程可以按照本領(lǐng)域常規(guī)使用的方式進(jìn)行操作，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使混合熔煉的效果更好且進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，混合熔煉過程的溫度為180-300℃。所述高密度聚乙烯和所述聚丙二醇如前所述。本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的制備方法制得的抗老化塑料瓶。以下將通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中，所述高密度聚乙烯為陜西延長中煤榆林能源化工有限公司生產(chǎn)的市售高密度聚乙烯，所述色母粒為中山市正合色彩資源有限公司生產(chǎn)的市售色母粒，所述聚丙二醇、所述硬脂酸鈣、所述磷酸二乙酯、所述馬來酸酐、所述硫酸鋁鉀和所述硬脂酸鎂為常規(guī)市售品。實(shí)施例1將100g高密度聚乙烯、30g聚丙二醇、15g硬脂酸鈣、2g磷酸二乙酯、10g馬來酸酐、15g硫酸鋁鉀、8g硬脂酸鎂和1g色母粒置于溫度為180℃的條件下混合熔煉后吹塑成型，制得抗老化塑料瓶A1。實(shí)施例2將100g高密度聚乙烯、40g聚丙二醇、25g硬脂酸鈣、4g磷酸二乙酯、15g馬來酸酐、25g硫酸鋁鉀、12g硬脂酸鎂和2g色母粒置于溫度為300℃的條件下混合熔煉后吹塑成型，制得抗老化塑料瓶A2。實(shí)施例3將100g高密度聚乙烯、35g聚丙二醇、20g硬脂酸鈣、3g磷酸二乙酯、12g馬來酸酐、20g硫酸鋁鉀、10g硬脂酸鎂和1.5g色母粒置于溫度為240℃的條件下混合熔煉后吹塑成型，制得抗老化塑料瓶A3。實(shí)施例4按照實(shí)施例1的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，所述聚丙二醇的用量為20g，所述硬脂酸鈣的用量為10g，所述磷酸二乙酯的用量為1g，所述馬來酸酐的用量為5g，所述硫酸鋁鉀的用量為10g，所述硬脂酸鎂的用量為5g，不添加色母粒，制得抗老化塑料瓶A4。實(shí)施例5按照實(shí)施例2的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，所述聚丙二醇的用量為50g，所述硬脂酸鈣的用量為30g，所述磷酸二乙酯的用量為5g，所述馬來酸酐的用量為20g，所述硫酸鋁鉀的用量為30g，所述硬脂酸鎂的用量為15g，不添加色母粒，制得抗老化塑料瓶A5。對比例1按照實(shí)施例3的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，所述聚丙二醇的用量為10g，所述硬脂酸鈣的用量為5g，所述磷酸二乙酯的用量為0.5g，所述馬來酸酐的用量為2g，所述硫酸鋁鉀的用量為5g，所述硬脂酸鎂的用量為2g，制得塑料瓶D1。對比例2按照實(shí)施例3的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，所述聚丙二醇的用量為80g，所述硬脂酸鈣的用量為50g，所述磷酸二乙酯的用量為10g，所述馬來酸酐的用量為40g，所述硫酸鋁鉀的用量為50g，所述硬脂酸鎂的用量為30g，制得塑料瓶D2。對比例3市售礦泉水瓶D3。測試?yán)龑⑸鲜鯝1-A5和D1-D3分別置于80℃的環(huán)境下放置2個(gè)月后，檢測其老化程度，得到的結(jié)果如表1所示。表1編號老化程度A1無明顯老化A2無明顯老化A3無明顯老化A4輕微老化A5輕微老化D1明顯老化D2明顯老化D3明顯老化以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。當(dāng)前第1頁1 2 3