本發(fā)明涉及厭氧發(fā)酵反應(yīng)器領(lǐng)域，具體是一種具有防滲底材料的鋼筋混凝土厭氧發(fā)酵反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)鋼筋混凝土厭氧消化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)類型主要有兩種。一種是筒、底為一體的整體鋼筋混凝土厭氧消化反應(yīng)器；還有一種是鋼筋混凝土底板、筒體由鋼筋混凝土預(yù)制板拼裝的厭氧消化反應(yīng)器。第一種厭氧消化反應(yīng)器，采用傳統(tǒng)的鋼筋混凝土澆筑方法建造，應(yīng)用數(shù)量相對(duì)較少；第二種厭氧消化反應(yīng)器發(fā)源于德國(guó)，國(guó)內(nèi)有些厭氧消化項(xiàng)目采用了該結(jié)構(gòu)的厭氧消化反應(yīng)器，這兩種鋼筋混凝土厭氧消化反應(yīng)器均為鋼筋混凝土器底。但是在實(shí)際應(yīng)用中存在如下問題：筒、底為一體的整體鋼筋混凝土厭氧消化反應(yīng)器因?yàn)橥埠偷椎氖湛s系數(shù)不同，經(jīng)常出現(xiàn)器底、筒體滲漏或泄漏的問題，而且難以修復(fù)，導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢，造成經(jīng)濟(jì)損失；因?yàn)橥埠偷捉Y(jié)合部的應(yīng)力集中，只能采用增加筒和底厚度及增加配筋的方法來解決應(yīng)力問題，造成建造成本增加。鋼筋混凝土底板的厭氧消化反應(yīng)器筒、底之間以及板與板之間采用橡膠密封墊密封，易老化，而且不適用于建造地下裝置；受拼裝結(jié)構(gòu)的影響，反應(yīng)器高徑比通常小于1，建造耗材多，增加建造成本；比表面積增大，生產(chǎn)時(shí)熱損失增大，增加運(yùn)行費(fèi)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有防滲底材料的鋼筋混凝土厭氧發(fā)酵反應(yīng)器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種具有防滲底材料的鋼筋混凝土厭氧發(fā)酵反應(yīng)器，包括筒體和底板，筒體采用鋼筋混凝土材料制作并且采用澆筑成型，底板位于筒體的下端，底板由以下原料按照重量份組成：膨潤(rùn)土6-15份、粘土60份和水15-34份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：筒體頂部采用雙膜儲(chǔ)氣材料或者剛性材料制作。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：底板采用平滑結(jié)構(gòu)。

所述具有防滲底材料的鋼筋混凝土厭氧發(fā)酵反應(yīng)器的制備方法，具體步驟如下：

步驟一，處理地基，在地基上澆筑鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)上澆筑鋼筋混凝土筒體；

步驟二，鋼筋混凝土筒體澆筑到三分之二，在底部按照配方制作底板，再將底板平整夯實(shí)，加水浸透即可。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了整體鋼筋混凝土厭氧消化反應(yīng)器筒體和底板結(jié)合部應(yīng)力集中，容易開裂滲漏的工程難題，解決了拼裝厭氧消化反應(yīng)器密封件易老化，不適宜地下建造，建造成本高，運(yùn)行費(fèi)用高等缺陷；本裝置采用膨潤(rùn)土、粘土和水制作底板，原料易得，施工方便，造價(jià)低廉，可靠性高。

附圖說明

圖1為具有防滲底材料的鋼筋混凝土厭氧發(fā)酵反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為具有防滲底材料的鋼筋混凝土厭氧發(fā)酵反應(yīng)器中什么的的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-筒體，2-底板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種具有防滲底材料的鋼筋混凝土厭氧發(fā)酵反應(yīng)器，包括筒體1和底板2，筒體1采用鋼筋混凝土材料制作并且采用澆筑成型，底板2位于筒體1的下端，底板2由以下原料按照重量份組成：膨潤(rùn)土6-15份、粘土60份和水15-34份。

本發(fā)明的工作原理是：該裝置根據(jù)地質(zhì)條件不同，有兩種做法，第一種是步驟一，處理地基，在地基上澆筑鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)上澆筑鋼筋混凝土筒體；步驟二，鋼筋混凝土筒體澆筑到三分之二，在底部按照配方制作底板，再將底板平整夯實(shí)，加水浸透即可。第二種是施工時(shí)采用開槽法或者沉井法先澆筑鋼筋混凝土筒體，然后在底部按配方制作底板，平整夯實(shí)，加水浸透。該裝置的底板采用以膨潤(rùn)土為膨脹劑、以粘土和水為填充劑的復(fù)配防滲材料，混合構(gòu)筑而成；筒體采用鋼筋混凝土澆筑，器頂可以是雙膜儲(chǔ)氣材料，也可以是剛性（鋼混或鋼）材料。該裝置由于筒體和底板分屬兩種材質(zhì)，獨(dú)立成型，有效的解決了整體鋼筋混凝土厭氧消化反應(yīng)器的筒體和底板應(yīng)力問題，而底板的高效防滲功能同時(shí)解決了器底以及筒體和底板結(jié)合部位的嚴(yán)密性問題；與拼裝鋼筋混凝土厭氧消化反應(yīng)器比較，該技術(shù)消除了橡膠密封件老化難題以及不適合地下建造的缺陷，同時(shí)完全可以按高徑比1:1建造，解決了建造成本高的問題以及運(yùn)行費(fèi)用高的問題。底板采用膨潤(rùn)土、粘土和水制作，原料易得，配方簡(jiǎn)單，施工方便，防滲性能優(yōu)越，造價(jià)低廉，可靠性極高，成型后的底板，滲水速率低于5×10-9cm/s。

該裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了整體鋼筋混凝土厭氧消化反應(yīng)器筒體和底板結(jié)合部應(yīng)力集中，容易開裂滲漏的工程難題，解決了拼裝厭氧消化反應(yīng)器密封件易老化，不適宜地下建造，建造成本高，運(yùn)行費(fèi)用高等缺陷；本裝置采用膨潤(rùn)土、粘土和水制作底板，原料易得，施工方便，造價(jià)低廉，可靠性高。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。