本發(fā)明屬于密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫介質(zhì)的密封圈。
背景技術(shù)：
隨著各行各業(yè)流水化生產(chǎn)的普及以及推廣，各種流通有高溫介質(zhì)的管道隨處可見，為了保證管道的密封性，在管道之間的連接處以及管道與閥門的連接處等都需要安裝密封圈以保證整體密封性。但是由于管道內(nèi)為流通的高溫介質(zhì)，密封圈在長時(shí)間低溫影響下，其性能會逐漸受到影響。
因此，為了解決以上問題研制出一種密封圈是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種耐高溫介質(zhì)的密封圈。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種耐高溫介質(zhì)的密封圈，其組成成分以及各成分所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為：
全氟醚橡膠：20～30份、
氯丁橡膠：30～45份、
硅橡膠：40～60份、
炭黑：13～19份、
硬脂酸：4～7份、
羥基硅油：4～9份、
陶瓷粉末：17～25份、
二氧化錳；7～11份；
全氟醚橡膠、氯丁橡膠以及硅橡膠的質(zhì)量比為2:3:4。
作為優(yōu)選，陶瓷粉末的組成成分以及各成分所占陶瓷粉末質(zhì)量份數(shù)分別為：氧化鈮：8～13份、氧化鎂：10～15份、氧化鉻：7～11份、硅酸鋁纖維：4～7份、硅藻土：3～6份。
作為優(yōu)選，硅橡膠為甲基乙烯硅橡膠。
作為優(yōu)選，其組成成分以及各成分所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為：
全氟醚橡膠：24～28份、
氯丁橡膠：36～42份、
硅橡膠：48～56份、
炭黑：15～17份、
硬脂酸：5～7份、
羥基硅油：5～8份、
陶瓷粉末：20～22份、
二氧化錳；8～10份；
所述全氟醚橡膠、氯丁橡膠以及硅橡膠的質(zhì)量比為2:3:4。
本發(fā)明還提供了一組耐高溫介質(zhì)密封圈的最佳成分配比，組成成分以及各成分所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為：
全氟醚橡膠：26份、
氯丁橡膠：39份、
硅橡膠：52份、
炭黑：16份、
硬脂酸：6份、
羥基硅油：7份、
陶瓷粉末：21份、
二氧化錳；9份。
本發(fā)明提供了一種由全氟醚橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠、炭黑、硬脂酸、羥基硅油、陶瓷粉末以及二氧化錳組成的耐高溫介質(zhì)密封圈。其中全氟醚橡膠、氯丁橡膠以及硅橡膠混合后作為橡膠主體，具有優(yōu)秀的耐高溫性；羥基硅油在提高整體耐高溫性的同時(shí)，還能夠賦予密封圈一定的防水、拒水性，使高溫介質(zhì)不易粘附在密封圈表面；陶瓷粉末的添加能夠提升密封圈整體穩(wěn)定性以及強(qiáng)度；二氧化錳具有獨(dú)特的強(qiáng)力粘接性，能夠促使本發(fā)明中各成分的粘接，提升穩(wěn)定性。
本發(fā)明與現(xiàn)有密封圈相比，不僅具有良好的耐高溫性能，同時(shí)也具有優(yōu)秀的綜合性能，其表面具有優(yōu)異的拒水性，有效防止高溫介質(zhì)長時(shí)間粘附在其表面，保持長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，并且制造成本低。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1：
一種耐高溫介質(zhì)的密封圈，其組成成分以及各成分所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為：
全氟醚橡膠：20份、
氯丁橡膠：30份、
硅橡膠：40份、
炭黑：13份、
硬脂酸：4份、
羥基硅油：4份、
陶瓷粉末：17份、
二氧化錳；7份；
硅橡膠為甲基乙烯硅橡膠。
陶瓷粉末的組成成分以及各成分所占陶瓷粉末質(zhì)量份數(shù)分別為：氧化鈮：8份、氧化鎂：10份、氧化鉻：7份、硅酸鋁纖維：4份、硅藻土：3份。
實(shí)施例2：
一種耐高溫介質(zhì)的密封圈，其組成成分以及各成分所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為：
全氟醚橡膠：30份、
氯丁橡膠：45份、
硅橡膠：60份、
炭黑：19份、
硬脂酸：7份、
羥基硅油：9份、
陶瓷粉末：25份、
二氧化錳；11份；
硅橡膠為甲基乙烯硅橡膠。
陶瓷粉末的組成成分以及各成分所占陶瓷粉末質(zhì)量份數(shù)分別為：氧化鈮：13份、氧化鎂：15份、氧化鉻：11份、硅酸鋁纖維：7份、硅藻土：6份。
實(shí)施例3：
一種耐高溫介質(zhì)的密封圈，其組成成分以及各成分所占質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為：
全氟醚橡膠：26份、
氯丁橡膠：39份、
硅橡膠：52份、
炭黑：16份、
硬脂酸：6份、
羥基硅油：7份、
陶瓷粉末：21份、
二氧化錳；9份；
硅橡膠為甲基乙烯硅橡膠。
陶瓷粉末的組成成分以及各成分所占陶瓷粉末質(zhì)量份數(shù)分別為：氧化鈮：10份、氧化鎂：13份、氧化鉻：9份、硅酸鋁纖維：5份、硅藻土：4份。
最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。