本發(fā)明涉及海綿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型海綿及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
海綿，是一種多孔材料，具有良好的吸水性，能夠用于清潔物品。人們常用的海綿由木纖維素纖維或發(fā)泡塑料聚合物制成。另外，也有由海綿動物制成的天然海綿，大多數(shù)天然海綿用于身體清潔或繪畫。另外，還有三類其他材料制成的合成海綿，分別為低密度聚醚（不吸水海綿）、聚乙烯醇（高吸水材料，無明顯氣孔）和聚酯。
現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)吸附用海綿雖然能夠吸附一定有害物質(zhì)，但是其吸附性能差、環(huán)保性能差，而且不具備耐火功效。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型海綿及其生產(chǎn)工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保型海綿,海綿組份按重量份數(shù)包括聚醚多元醇48-52份，聚合物多元醇45-52份，二苯基甲烷二異酸酯32-38份，胺催化劑0.01-0.02份，錫催化劑0.01-0.03份、甲苯二異氰酸酯2-8份、三乙烯二胺2-6份、硅油1-3份、辛酸亞錫5-12份、色漿5-10份、碳酸鈣5-10份、阻燃劑2-8份、竹炭纖維8-12份以及水2-6份。
優(yōu)選的，優(yōu)選的成分配比為：聚醚多元醇50份，聚合物多元醇50份，二苯基甲烷二異酸酯35份，胺催化劑0.02份，錫催化劑0.02份、甲苯二異氰酸酯5份、三乙烯二胺4份、硅油1.5份、辛酸亞錫8份、色漿8份、碳酸鈣8份、阻燃劑5份、竹炭纖維10份以及水2.5份。
優(yōu)選的，所述阻燃劑由如下成分配比組成：氯化鎂10%、二氧化銻30%、檸檬酸20%、十二烷基硫酸鈉10%、硼砂10%、硅藻土10%、鋁酸鈷10%。
優(yōu)選的，其生產(chǎn)工藝包括以下步驟：
a、將聚醚多元醇，聚合物多元醇，二苯基甲烷二異酸酯、甲苯二異氰酸酯、三乙烯二胺和碳酸鈣混合后加入攪拌筒中進行攪拌，攪拌過程除去灰塵，攪拌速率為200-500轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為10min-20min，得到混合物a；
b、將胺催化劑、錫催化劑、硅油、辛酸亞錫、色漿、阻燃劑、竹炭纖維以及水混合后加入反應釜中加熱反應，加熱溫度為60℃-80℃，加熱時間為20min-40min，之后冷卻至室溫，得到混合物b；
c、將混合物a和混合物b混合后加入模具中壓制成型；
d、之后進行脫模，得到半成品；
e、最后采用切割機切割，除去邊角料，得到海綿成品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備工藝簡單，制備過程環(huán)保無污染，制得海綿具有隔音、阻燃的優(yōu)點，同時能夠有效的過濾廢水和廢氣中的有害物質(zhì)，環(huán)保性能好；本發(fā)明中采用的阻燃劑防火阻燃性效果好，對環(huán)境友好，且能在一定程度上改善海綿的性能。
具體實施方式
下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保型海綿,海綿組份按重量份數(shù)包括聚醚多元醇48-52份，聚合物多元醇45-52份，二苯基甲烷二異酸酯32-38份，胺催化劑0.01-0.02份，錫催化劑0.01-0.03份、甲苯二異氰酸酯2-8份、三乙烯二胺2-6份、硅油1-3份、辛酸亞錫5-12份、色漿5-10份、碳酸鈣5-10份、阻燃劑2-8份、竹炭纖維8-12份以及水2-6份；其中，阻燃劑由如下成分配比組成：氯化鎂10%、二氧化銻30%、檸檬酸20%、十二烷基硫酸鈉10%、硼砂10%、硅藻土10%、鋁酸鈷10%。
實施例一：
海綿組份按重量份數(shù)包括聚醚多元醇48份，聚合物多元醇45份，二苯基甲烷二異酸酯32份，胺催化劑0.01份，錫催化劑0.01份、甲苯二異氰酸酯2份、三乙烯二胺2份、硅油1份、辛酸亞錫5份、色漿5份、碳酸鈣5份、阻燃劑2份、竹炭纖維8份以及水2份。
本實施例的生產(chǎn)工藝包括以下步驟：
a、將聚醚多元醇，聚合物多元醇，二苯基甲烷二異酸酯、甲苯二異氰酸酯、三乙烯二胺和碳酸鈣混合后加入攪拌筒中進行攪拌，攪拌過程除去灰塵，攪拌速率為200轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為10min，得到混合物a；
b、將胺催化劑、錫催化劑、硅油、辛酸亞錫、色漿、阻燃劑、竹炭纖維以及水混合后加入反應釜中加熱反應，加熱溫度為60℃，加熱時間為20min，之后冷卻至室溫，得到混合物b；
c、將混合物a和混合物b混合后加入模具中壓制成型；
d、之后進行脫模，得到半成品；
e、最后采用切割機切割，除去邊角料，得到海綿成品。
實施例二：
海綿組份按重量份數(shù)包括聚醚多元醇52份，聚合物多元醇52份，二苯基甲烷二異酸酯38份，胺催化劑0.02份，錫催化劑0.03份、甲苯二異氰酸酯8份、三乙烯二胺6份、硅油3份、辛酸亞錫12份、色漿10份、碳酸鈣10份、阻燃劑8份、竹炭纖維12份以及水6份。
本實施例的生產(chǎn)工藝包括以下步驟：
a、將聚醚多元醇，聚合物多元醇，二苯基甲烷二異酸酯、甲苯二異氰酸酯、三乙烯二胺和碳酸鈣混合后加入攪拌筒中進行攪拌，攪拌過程除去灰塵，攪拌速率為500轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為20min，得到混合物a；
b、將胺催化劑、錫催化劑、硅油、辛酸亞錫、色漿、阻燃劑、竹炭纖維以及水混合后加入反應釜中加熱反應，加熱溫度為80℃，加熱時間為40min，之后冷卻至室溫，得到混合物b；
c、將混合物a和混合物b混合后加入模具中壓制成型；
d、之后進行脫模，得到半成品；
e、最后采用切割機切割，除去邊角料，得到海綿成品。
實施例三：
海綿組份按重量份數(shù)包括聚醚多元醇50份，聚合物多元醇50份，二苯基甲烷二異酸酯35份，胺催化劑0.02份，錫催化劑0.02份、甲苯二異氰酸酯5份、三乙烯二胺4份、硅油1.5份、辛酸亞錫8份、色漿8份、碳酸鈣8份、阻燃劑5份、竹炭纖維10份以及水2.5份。
本實施例的生產(chǎn)工藝包括以下步驟：
a、將聚醚多元醇，聚合物多元醇，二苯基甲烷二異酸酯、甲苯二異氰酸酯、三乙烯二胺和碳酸鈣混合后加入攪拌筒中進行攪拌，攪拌過程除去灰塵，攪拌速率為350轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為15min，得到混合物a；
b、將胺催化劑、錫催化劑、硅油、辛酸亞錫、色漿、阻燃劑、竹炭纖維以及水混合后加入反應釜中加熱反應，加熱溫度為70℃，加熱時間為30min，之后冷卻至室溫，得到混合物b；
c、將混合物a和混合物b混合后加入模具中壓制成型；
d、之后進行脫模，得到半成品；
e、最后采用切割機切割，除去邊角料，得到海綿成品。
本發(fā)明制備工藝簡單，制備過程環(huán)保無污染，制得海綿具有隔音、阻燃的優(yōu)點，同時能夠有效的過濾廢水和廢氣中的有害物質(zhì)，環(huán)保性能好；本發(fā)明中采用的阻燃劑防火阻燃性效果好，對環(huán)境友好，且能在一定程度上改善海綿的性能。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。