內(nèi)衣洗滌劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及洗滌劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種內(nèi)衣洗滌劑。
[0002] 本發(fā)明涉及的另外一個方面是是生產(chǎn)內(nèi)衣洗滌劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0003] 內(nèi)衣液體洗滌劑是洗衣液個性化方向發(fā)展的重要方向，內(nèi)衣液體洗滌劑具有超強(qiáng) 去污力、超低刺激性、有抑菌效果、使用方便、適用性強(qiáng)等特點(diǎn)，雖然價格較普通洗衣液昂 貴，仍被廣大使用者(尤其是女性)接受。
[0004] 現(xiàn)有市售的內(nèi)衣液體洗滌劑為達(dá)到超強(qiáng)去污力，廣泛添加了酶制劑，在使用性能 上基本上可以達(dá)到其相應(yīng)要求。但是，由于酶制劑的不穩(wěn)定性及其顏色較深的物理化學(xué)特 性，使得添加了酶制劑的內(nèi)衣液體洗滌劑去污力在放置中逐漸下降，同時酶制劑的顏色較 深，多為棕黃色，添加了酶制劑的內(nèi)衣液體洗滌劑初期顏色不會變化，但在長期放置中失效 的酶制劑越來越多，對產(chǎn)品顏色的影響會越來越嚴(yán)重，從而影響產(chǎn)品的外觀色澤。為掩蓋色 澤變化對產(chǎn)品外觀的影響，市售內(nèi)衣液體洗滌劑大多是通過添加色素來掩蓋產(chǎn)品變色、變 黃的缺點(diǎn)，如果內(nèi)衣液體洗滌劑是乳白色外觀，則產(chǎn)品會越來越黃，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀質(zhì) 量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種內(nèi)衣洗滌劑，其目的是保證洗滌劑的 去污穩(wěn)定性同時保證洗滌劑外觀不變色。
[0006] 為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提出的基本技術(shù)方案為:一種內(nèi)衣洗滌劑，按照 質(zhì)量百分比計，包括如下原料：
[0008] 進(jìn)一步的，所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的濃度為75%。
[0009]進(jìn)一步的，所述檸檬酸溶液的濃度為10%。
[0010] 進(jìn)一步的，所述遮光劑為聚丙烯酸酯或者乙二醇二硬脂酸酯類化合物或者聚合物 乳液。
[0011] 進(jìn)一步的，所述鹽為氯化鈉。
[0012] 進(jìn)一步的，所述香精為醚類、醇類和飽和烴類香精。
[0013] 進(jìn)一步的，所述液體蛋白酶為SAVINASEULTRA16XL賽威超強(qiáng)穩(wěn)定型液體蛋白酶。
[0014]另一方面，為了制備上述的內(nèi)衣洗滌劑，提出一種制備方法，其基本步驟如下： [0015] (1 )、在室溫下，將重量比為55.1-66.5 %去離子水加入混料攪拌缸中，開動攪拌，
[0016] (2)、將重量比為3-8%異構(gòu)醇脂肪醇聚氧乙烯醚緩慢加入到混料攪拌缸中，加熱 至30°C，并攪拌均勻；
[0017] (3)、在另一個小容器中加入重量比為2-6%脂肪醇聚氧乙烯醚與重量比為0.Ι Ο. 2 % 三氯生混合攪拌至充分混合后加入步驟(2) 中的混料攪拌缸中 ，繼續(xù)攪拌；
[0018] (4)、分三次向步驟(3)中的混料攪拌缸中緩慢加入重量比為18-25%的脂肪醇聚 氧乙烯醚硫酸鈉并攪拌至充分混合；
[0019] (5)、往步驟(4)中的混料攪拌缸中緩慢加入1-3%的丙二醇并攪拌均勻；
[0020] (6)、往步驟(5)中的混料攪拌缸中緩慢加入0.4-1 %的檸檬酸鈉并充分?jǐn)嚢瑁?br>[0021 ] (7 )、用濃度為10 %的重量比為0.5-2 %的檸檬酸溶液加入步驟(6)中的混料攪拌 缸中調(diào)節(jié)pH值至5.5-6.5之間；
[0022] (8)、在另一個小容器中加入重量比為2.9-3.325%的去離子水與重量比為0.4-0.5%遮光劑攪拌30分鐘至充分混合后加入步驟(7)中的混料攪拌缸中，繼續(xù)攪拌；
[0023] (9)、往步驟(8)攪拌均勻的混料攪拌缸中加入重量比為3-8%的鹽調(diào)節(jié)粘度至適 當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)；
[0024] (10)、往步驟(9)中的混料攪拌缸中先后緩慢加入重量百分比為0.1-0.15%的甲 基異噻唑啉酮和0.2-0.5 %的香精；
[0025] (11 )、在步驟（10)的攪拌中加入0.2-0.4 %的液體蛋白酶，繼續(xù)攪拌30分鐘后停止 攪拌；
[0026] (12)、靜置2小時后灌裝。
[0027]為達(dá)到以上解決問題的目的，本發(fā)明配方從原料選取、生產(chǎn)工藝、技術(shù)參數(shù)等方面 進(jìn)行調(diào)配、控制。
[0028] 具體，采用的制酶劑為液體蛋白酶，具體為SAYINASEULTRA16XL賽威超強(qiáng)穩(wěn)定型 液體蛋白酶，使得該內(nèi)衣洗滌劑的去污能力達(dá)到普通洗衣液的4至6倍，從而保證了本內(nèi)衣 洗衣液對內(nèi)衣常見的蛋白類污跡的去污效果。
[0029]另外，本發(fā)明的原料均采用低刺激性的原料，配方中使用有使蛋白酶穩(wěn)定匹配的 原料，如丙二醇、異構(gòu)醇脂肪醇聚氧乙烯醚。所有原料中除了蛋白酶外所有原料均為無色、 透明或白色，其中遮光劑起乳白效果作用；液體蛋白酶是黃色的原料，但添加量只有0.2-0.4%，在兩年的保質(zhì)期內(nèi)，由其引起的變色因素對整個體系影響不大，在可接受范圍內(nèi)。再 者，本配方采用不合氯離子的甲基異噻唑啉酮做防腐劑，其本身幾乎無色，由于不合氯離 子，刺激性很小;香精為防變色、無色香精，兩者都不易引起體系變色，所以整個內(nèi)衣洗滌劑 比較穩(wěn)定，能有效保持乳白色的內(nèi)衣洗滌在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生明顯的變色現(xiàn)象，從而更好的保 證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【具體實施方式】
[0030] 本發(fā)明的內(nèi)衣洗滌劑，按照質(zhì)量百分比計，包括如下原料:去離子水58-72%;異構(gòu) 脂肪醇聚氧乙烯醚3-8 % ;脂肪醇聚氧乙烯醚2-6 % ;三氯生0.1-0.2;脂肪醇聚氧乙烯醚硫 酸鈉18-25 % ;丙二醇1-3 % ;檸檬酸鈉0.4-1 % ;檸檬酸溶液0.5-2 % ;遮光劑0.4-0.5 % ;鹽 1-3% ;甲基異噻唑啉酮0.1-0.15% ;香精0.2-0.5% ;以及液體蛋白酶0.2-0.4%。
[0031] 以下以四個實施例為例進(jìn)行說明，其中組分的總質(zhì)量以100g為準(zhǔn)。
[0032] 實施例一
[0033] 按照表一的組分和比例進(jìn)行混合配置。
[0034] 實施例二
[0035] 按照表一的組分和比例進(jìn)行混合配置。
[0036] 實施例三
[0037]按照表一的組分和比例進(jìn)行混合配置。
[0038] 實施例四
[0039] 按照表一的組分和比例進(jìn)行混合配置。
[0040] 表一
[0041]
[0042]上述各個組分所采用的規(guī)格如下：

[0045]上述的內(nèi)衣洗滌劑的制備方法按照如下方法進(jìn)行，以實施例一為例進(jìn)行說明，其 余三個實施例的方法與實施例一一樣，因此不贅述。
[0046] (1 )、在室溫下，將重量為55.lg去離子水加入混料攪拌缸中，開動攪拌，
[0047] (2)、將重量為3g的異構(gòu)醇脂肪醇聚氧乙烯醚緩慢加入到混料攪拌缸中，加熱至30 °C，并攪拌均勻；
[0048] (3)、在另一個小容器中加入重量5g的脂肪醇聚氧乙烯醚與重量為O.lg的三氯生 混合攪拌至充分混合后加入步驟(2)中的混料攪拌缸中，繼續(xù)攪拌；
[0049] (4)、分三次向步驟(3)中的混料攪拌缸中緩慢加入重量為20g的脂肪醇聚氧乙烯 醚硫酸鈉并攪拌至充分混合；
[0050] (5 )、往步驟(4)中的混料攪拌缸中緩慢加入3g的丙二醇并攪拌均勻；
[00511 (6)、往步驟(5)中的混料攪拌缸中緩慢加入0.8g的檸檬酸鈉并充分?jǐn)嚢瑁?br>[0052] (7)、用濃度為10%的重量為2g的檸檬酸溶液加入步驟(6)中的混料攪拌缸中調(diào)節(jié) pH值至5.5-6.5之間；
[0053] (8)、在另一個小容器中加入重量為3.9g的去離子水與0.5g的遮光劑攪拌30分鐘 至充分混合后加入步驟(7)中的混料攪拌缸中，繼續(xù)攪拌；
[0054] (9)、往步驟(8)攪拌均勾的混料攪拌缸中加入6.7g的鹽(氯化鈉)調(diào)節(jié)粘度至適當(dāng) 的范圍內(nèi)；
[0055] (10)、往步驟（9)中的混料攪拌缸中先后緩慢加入0.15g的甲基異噻唑啉酮和 〇.45g的香精；
[0056] (11)、在步驟(10)的攪拌中加入0.3g的液體蛋白酶，繼續(xù)攪拌30分鐘后停止攪拌；
[0057] (12)、靜置2小時后灌裝。
[0058]通過上述的技術(shù)方案，得到了相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)。
[0059]以實施例一為準(zhǔn)，其指標(biāo)如下：
[0060]
[0061]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方 式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的 一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用 了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項】
1. 一種內(nèi)衣洗滌劑，按照質(zhì)量百分比計，包括如下原料： 去離子水 58-72%; 異構(gòu)醇脂肪醇聚氧乙烯醚 3-8%; 脂肪醇聚氧乙烯醚 2-6%; 三氯生 0.1-0.2; 脂肪醇聚氧乙烯釀硫酸鈉 18-25%; 丙二醇 1-3%; 檸檬酸鈉 0.4-1%; 檸檬酸溶液 0.5-2%; 遮光劑 0.4-0.5%; 鹽 1-3%; 曱基異噻唑啉酮 0.1-0.15%; 香精 0.2-0.5%;; 以及 液體蛋白酶 0.2-0. 4%。2. 如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)衣洗滌劑，其特征在于： 所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的濃度為75%。3. 如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)衣洗滌劑，其特征在于： 所述檸檬酸溶液的濃度為10 %。4. 如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)衣洗滌劑，其特征在于： 所述遮光劑為聚丙烯酸酯或者乙二醇二硬脂酸酯類化合物或者聚合物乳液。5. 如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)衣洗滌劑，其特征在于： 所述鹽為氯化鈉。6. 如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)衣洗滌劑，其特征在于： 所述香精為醚類、醇類和飽和烴類香精。7. 如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)衣洗滌劑，其特征在于： 所述液體蛋白酶為SAVINASE ULTRA 16XL賽威超強(qiáng)穩(wěn)定型液體蛋白酶。8. -種用于生產(chǎn)權(quán)利要求1至7之一的內(nèi)衣洗滌劑的制備方法，其步驟如下： (1 )、在室溫下，將重量比為55.1-66.5 %去離子水加入混料攪拌缸中，開動攪拌， (2) 、將重量比為3-8%異構(gòu)醇脂肪醇聚氧乙烯醚緩慢加入到混料攪拌缸中，加熱至30 °C，并攪拌均勻； (3) 、在另一個小容器中加入重量比為2-6%脂肪醇聚氧乙烯醚與重量比為0.1-0.2% 三氯生混合攪拌至充分混合后加入步驟(2)中的混料攪拌缸中，繼續(xù)攪拌； (4) 、分三次向步驟(3)中的混料攪拌缸中緩慢加入重量比為18-25%的脂肪醇聚氧乙 烯醚硫酸鈉并攪拌至充分混合； (5) 、往步驟(4)中的混料攪拌缸中緩慢加入1-3%的丙二醇并攪拌均勻； (6) 、往步驟(5)中的混料攪拌缸中緩慢加入0.4-1 %的檸檬酸鈉并充分?jǐn)嚢瑁? (7 )、用濃度為10 %的重量比為0.5-2 %的檸檬酸溶液加入步驟(6)中的混料攪拌缸中 調(diào)節(jié)pH值至5.5-6.5之間； (8) 、在另一個小容器中加入重量比為2.9-3.325%的去離子水與重量比為0.4-0.5% 遮光劑攪拌30分鐘至充分混合后加入步驟(7)中的混料攪拌缸中，繼續(xù)攪拌； (9) 、往步驟(8)攪拌均勻的混料攪拌缸中加入重量比為3-8%的鹽調(diào)節(jié)粘度至適當(dāng)?shù)?范圍內(nèi)； (10) 、往步驟(9)中的混料攪拌缸中先后緩慢加入重量百分比為0.1-0.15%的甲基異 噻唑啉酮和0.2-0.5%的香精； (11) 、在步驟（10)的攪拌中加入0.2-0.4%的液體蛋白酶，繼續(xù)攪拌30分鐘后停止攪 拌； (12) 、靜置2小時后灌裝。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種內(nèi)衣洗滌劑，屬于液體洗滌劑技術(shù)領(lǐng)域。按照質(zhì)量百分比計，包括如下原料：去離子水58-70％；異構(gòu)脂肪醇聚氧乙烯醚3-8％；脂肪醇聚氧乙烯醚2-6％；三氯生0.1-0.2；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉18-25％；丙二醇1-3％；檸檬酸鈉0.4-1％；檸檬酸溶液0.5-2％；遮光劑0.4-0.5％；鹽3-8％；甲基異噻唑啉酮0.1-0.15％；香精0.2-0.5％；以及液體蛋白酶0.2-0.4％。通過本技術(shù)，能夠在提高去污能力前提下還能提高穩(wěn)定性，保證了在保質(zhì)期內(nèi)不發(fā)生色變。
【IPC分類】C11D3/24, C11D3/48, C11D3/386, C11D3/60, C11D3/50, C11D1/83, C11D3/20, C11D3/34
【公開號】CN105462703
【申請?zhí)枴緾N201610001326
【發(fā)明人】鄭遒天
【申請人】保潔麗日用品(深圳)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2016年1月4日