一種尼龍66用銻系復配阻燃母粒及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于阻燃材料技術領域，具體涉及一種尼龍66用銻系復配阻燃母粒及其制 備方法。
【背景技術】
[0002] 尼龍66(PA66)是一種極性半晶型聚合物，因具有較多的酰胺基，可形成較多的氫 鍵，因此具有較強的力學性能和較高的熔點，從而被廣泛應用作工程塑料。由于PA66含有氨 基，燃燒分解時會釋放少量惰性氣體，因此其燃燒過程較為緩慢，具有一定阻燃性能，但要 達到V-0級或氧指數(shù)高達30%必須得進行阻燃改性。然而當前氧化銻阻燃PA66通常采用直 接添加氧化銻粉末的方式進行阻燃，阻燃效果差，發(fā)煙量大，且由于分散不均和界面熔接不 良導致氧化銻等無機粉體添加后對PA66復合材料的機械性能影響較大，嚴重制約著氧化銻 在PA66聚合物中的應用。針對無機粉體在樹脂中難分散和難融合的問題，行業(yè)內(nèi)常采用復 配改性或母?；幚淼姆绞竭M行改善。
[0003] 目前，國內(nèi)已開發(fā)了一些含氧化銻的阻燃母料，但是這些阻燃母粒多數(shù)是需添加 鹵素阻燃劑進行協(xié)同增效的阻燃母粒，或單純添加氧化銻制作成的母粒，如:專利《一種三 氧化二銻母粒的制造方法》(專利號:CN200710000830.4)公開了一種以三氧化二銻粉體、載 體、分散劑和偶聯(lián)劑為原料，經(jīng)改性、擠出、造粒、篩分、干燥等過程制備三氧化二銻母粒的 方法；以及專利《一種三氧化二銻母粒及其制備方法》（專利號：CN201110429778.0)公開了 一種以納米三氧化二銻、載體、改性乙撐雙脂肪酸酰胺為原料的三氧化二銻母粒。另外，國 內(nèi)也有部分無鹵尼龍66相關的阻燃母粒的專利，如專利《無鹵阻燃尼龍66母?！罚▽＠?201010520555.0)公開了一種以磷系阻燃劑、密胺類阻燃劑為阻燃成分的尼龍母粒，該專利 產(chǎn)品雖有良好的阻燃性能，但磷系阻燃劑發(fā)煙量大，且對河流污染大，光熱穩(wěn)定性差。
[0004] 經(jīng)查詢，以銻系阻燃劑為主要成分的尼龍阻燃母?；驈团渥枞寄噶系难芯块_發(fā)較 少，通過對傳統(tǒng)氧化銻阻燃產(chǎn)品進行細化、改性、復配等優(yōu)化設計，是銻系阻燃劑未來發(fā)展 的一個趨勢。并且阻燃母粒的個性、針對性較強，不同的樹脂需采用相應或物性相近的基材 作阻燃母粒，很難做到通用，而現(xiàn)針對PA66樹脂用的銻系阻燃母粒未發(fā)現(xiàn)有相關專利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術中，阻燃母粒多數(shù)是需添加鹵素阻燃劑進行協(xié)同 增效或污染性大等不足，提供了一種尼龍66用銻系復配阻燃母粒及其制備方法，所述阻燃 母粒使用時無需額外添加鹵系阻燃劑進行協(xié)同便可達到較高的阻燃效果，且環(huán)保無污染。
[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案：
[0007] 一種尼龍66用銻系復配阻燃母粒，包括以下重量份的原料：
[0008] (1)三氧化二銻，40~60份；
[0009] (2)阻燃劑 A，10 ~30 份；
[0010] ⑶阻燃劑B，10~30份；
[0011] ⑷偶聯(lián)劑，2~5份；
[0012] (5)潤滑劑，2~6份；
[0013] (6 )PA66 載體樹脂，15~30 份。
[0014] 優(yōu)選地，所述三氧化二鋪粒徑為0.2~1 ·0μηι。
[0015] 優(yōu)選地，所述阻燃劑Α包括無機阻燃劑，包括氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅中的任意 一種或兩種。
[0016] 優(yōu)選地，所述阻燃劑B包括鹵代芳香烴，包括溴化聚苯乙烯(BPS)或氯化聚苯乙烯 的任意一種。
[0017] 優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑包括硅烷偶聯(lián)劑或鋁酸酯的任意一種。
[0018] 優(yōu)選地，所述潤滑劑包括硬脂酸鹽，包括硬脂酸鋅或硬脂酸錫的任意一種。
[0019] 優(yōu)選地，所述PA66載體樹脂為韌性較好的顆粒狀樹脂。
[0020]本發(fā)明還提供一種尼龍66用銻系復配阻燃母粒的制備方法，包含以下步驟：
[0021] S1、干燥：采用熱風循環(huán)對PA66載體樹脂進行干燥，溫度100~120 °C，干燥時間 12h；
[0022] S2、表面改性:采用偶聯(lián)劑對三氧化二銻和阻燃劑A表面進行改性，改性溫度100~ 140°C，攪拌速率600~900rpm/min，時間2.0~4. Oh，制得改性后的三氧化二銻和阻燃劑A;
[0023] S3、高速熱混合:將步驟S2制得的改性后的三氧化二銻、阻燃劑A與PA66載體樹脂、 阻燃劑B、潤滑劑放置于變頻攪拌機中進行高速熱混合，轉(zhuǎn)速600~900rpm/min，溫度控制在 90~120 °C，混合時間5~lOmin，得到混合物；
[0024] S4、造粒:將步驟S3制得的混合物垂直下料至擠出機進行造粒，加工溫度為220°C ~30(TC〇
[0025] 步驟S4中所述的加工溫度為九段控溫范圍，原則上從第一段到第八段溫度呈現(xiàn)負 向弧形布設，按3~8°C為階差先增后減，而?？跍囟壬愿哂诘诎硕螠囟?~8°C。
[0026] 本發(fā)明的優(yōu)點：
[0027] 1、采用了價格低廉的且具有良好阻燃抑煙功能的氫氧化鎂、氫氧化鋁與三氧化二 銻進行復配，綜合各組分的優(yōu)勢，在阻燃性能、抑煙性能以及價格三方面可形成良性互補， 降低阻燃劑成本，提高復配產(chǎn)品的阻燃、抑煙性能。
[0028] 2、本發(fā)明的尼龍66用銻系復配阻燃母粒未選取鹵化物與三氧化二銻進行協(xié)同阻 燃，而是充分利用鹵代芳香烴熱降解或分散的鹵素自由基及未聚合單體等小分子進行協(xié)同 阻燃，既環(huán)保又可提高阻燃母粒機械性能。
[0029] 3、采用硅烷偶聯(lián)劑或鋁酸酯對三氧化二銻、氫氧化鎂等無機粉體進行有機化包覆 改性后再進行復配混合，可通過有機化改性提高復配阻燃劑與樹脂的相容性，降低三氧化 二銻表面電荷和表面張力，減少團聚現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高分散性。
【具體實施方式】
[0030] 下面結合實施例對本發(fā)明進一步說明，但不限制本發(fā)明的保護范圍。
[0031] 實施例1:
[0032] 一種尼龍66用銻系復配阻燃母粒，包括以下重量份的原料:PA66載體樹脂15kg，三 氧化二鋪60kg(主含量99.6%以上，粒徑0.5μηι)，氫氧化鎂10kg，溴化聚苯乙稀10kg，硬脂酸 鋅3kg，錯酸酯2kg。
[0033]上述尼龍66用銻系復配阻燃母粒的制備方法:包括以下步驟：
[0034] S1、干燥:采用熱風循環(huán)對PA66載體樹脂進行干燥，溫度110 °C，干燥時間12h。
[0035] S2、表面改性:按上述量稱取三氧化二銻、氫氧化鎂和鋁酸酯投入高速攪拌機進行 改性，改性溫度120°C，攪拌速率800rpm/min，攪拌時間3. Oh，制得改性后的三氧化二銻、氫 氧化