專利名稱：對(duì)工件進(jìn)行涂層的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于對(duì)工件進(jìn)行涂層的裝置，它有一個(gè)涂覆單元，該單元至少具有一個(gè)帶至少一個(gè)噴嘴的分配器板和至少一個(gè)閥單元。
這種涂層裝置例如用在對(duì)智能卡里所用的集成電路片進(jìn)行涂層，其中將電路片按一列或多列放在一個(gè)載體薄膜上。應(yīng)用這種方法時(shí)必需要把很少量但精確規(guī)定數(shù)量的涂層材料涂覆到單個(gè)的電路片上。因此對(duì)這種涂層裝置提出了很高的精度要求。至今已知的涂層裝置都采用隔膜閥，當(dāng)開啟和關(guān)閉閥門時(shí)就將定量的涂層材料擠出，因而涂層材料量不能夠以必需的精度定量保證。由于強(qiáng)烈地轉(zhuǎn)向到導(dǎo)引涂層材料的供料通道里因而會(huì)產(chǎn)生不想要的氣墊，而這又是很難去掉的。若要用各種不同的材料來涂覆，那么必要時(shí)就必須用另外的適應(yīng)這種材料的涂層裝置或者其部件來更換原來的裝置。應(yīng)用配有玻璃纖維的涂層材料時(shí)就會(huì)使這些閥門堵塞。
本發(fā)明的任務(wù)是改進(jìn)這樣一種用來對(duì)工件進(jìn)行涂層的裝置，直至上述列舉的缺點(diǎn)將來被克服。
本發(fā)明解決所提出的任務(wù)的方法是采用一種對(duì)工件進(jìn)行涂層的裝置，它有一個(gè)涂覆單元，該單元至少有一個(gè)帶至少一個(gè)噴嘴的分配器板和至少一個(gè)閥單元，其中這至少一個(gè)閥單元設(shè)計(jì)為具有至少一個(gè)輸入滑閥和至少一個(gè)輸出滑閥的片狀滑閥。用本發(fā)明所述的裝置在把涂層材料進(jìn)行涂覆之前使這些材料定量配送入涂覆單元里。為實(shí)現(xiàn)定量配料要使至少一個(gè)輸入滑閥打開并至少使一個(gè)輸出滑閥關(guān)閉。緊接著為使涂層材料進(jìn)行涂覆，就使單個(gè)或多個(gè)輸入滑閥關(guān)閉，使單個(gè)或多個(gè)輸出滑閥打開。這樣就避免了過去出現(xiàn)的材料擠回現(xiàn)象或者形成滴狀。另外至少一個(gè)輸入滑閥和至少一個(gè)輸出滑閥在必要時(shí)可以更換。這就意味著比過去拆裝已磨損閥門來說只需要少得多的安裝費(fèi)用。
為保證材料定量配送最好在至少一個(gè)輸入滑閥和至少一個(gè)輸出滑閥之間布置一個(gè)至少具有一個(gè)導(dǎo)引材料用的通道的中間板。該至少一個(gè)導(dǎo)引材料用的通道在定量配送時(shí)就被涂層材料充滿并緊接著在涂覆時(shí)又被排空。
閥單元可以具有至少一個(gè)通過夾緊模塊加載的、至少具有一個(gè)導(dǎo)引材料的通道的壓力板。因而可以對(duì)經(jīng)受磨損的至少一個(gè)輸入滑閥和至少一個(gè)輸出滑閥在表面上進(jìn)行修理并緊接著盡管其厚度減小了但還保持密封。
若夾緊模塊設(shè)計(jì)成油缸-活塞裝置，那么其工作尤其均勻而且保持長(zhǎng)期穩(wěn)定。夾緊模塊可以產(chǎn)生一個(gè)與行程無關(guān)的夾緊力。
最好使至少一個(gè)裝有一活塞的孔在至少一個(gè)中間板里側(cè)向匯入至少一個(gè)導(dǎo)引材料的通道里。由于該至少一個(gè)活塞的退回就使該至少一個(gè)導(dǎo)引材料的通道在至少一個(gè)中間板里的容積加大了。當(dāng)把涂層材料定量配送入中間板的至少一個(gè)導(dǎo)引材料的通道里時(shí)就使至少裝有一個(gè)活塞的孔因活塞的側(cè)向移動(dòng)而開通。因而定量配送的涂層材料也就能抵達(dá)該至少裝有一個(gè)活塞的孔里。在將涂層材料涂覆時(shí)，活塞就在相反的方向上移動(dòng)，從而將涂層材料從該至少裝有一個(gè)活塞的孔里擠走?；钊梢砸晳?yīng)用場(chǎng)合和所用材料而或多或少地進(jìn)一步被拉出，從而提高該裝置的靈活性。
若活塞的指向該至少一個(gè)導(dǎo)引材料通道的端面適配于導(dǎo)引材料通道壁的彎曲變化的話，那么就避免了活塞鉆入中間板的導(dǎo)引材料的通道內(nèi)，否則的話則可能在導(dǎo)引材料的通道里在活塞之下會(huì)引起夾入空氣。
至少有一個(gè)活塞用發(fā)動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)可能是更有利的，而且應(yīng)這樣來設(shè)計(jì)此控制裝置，以平衡材料的去壓，這種材料去壓的結(jié)果是當(dāng)開啟輸入滑閥時(shí)材料就在壓力下抵達(dá)這些活塞孔和導(dǎo)引材料通道，也就是被擠壓了，而在開啟輸出滑閥之后則又重新卸壓了。這可能造成滴狀或者較大的材料涂覆。
對(duì)于至少有一個(gè)輸入滑閥和至少一個(gè)輸出滑閥的經(jīng)過修整加工的板來說，為了使至少一個(gè)活塞也能夠跟隨著中間板的新的位置，至少有一個(gè)活塞的活塞座隨活塞驅(qū)動(dòng)板能夠在活塞縱軸方向上與中間板連接在一起。
這種連接例如可以通過至少一根偏心軸來實(shí)現(xiàn)，該偏心軸在活塞縱軸方向上對(duì)著驅(qū)動(dòng)板壓活塞座。
為了避免在導(dǎo)引材料的通道內(nèi)夾入空氣，可以這樣來布置這些導(dǎo)引材料的通道，從而使材料經(jīng)歷的轉(zhuǎn)向最多為90°。
為了減少至少一個(gè)輸入滑閥和至少一個(gè)輸出滑閥的密封面的磨損，至少一個(gè)輸入滑閥和至少一個(gè)輸出滑閥的表面具有突起的滑動(dòng)部位。
為了在滑動(dòng)部位發(fā)生磨損時(shí)不需要更換整套的輸入滑閥、輸出滑閥、至少一個(gè)中間板和至少一個(gè)壓力板，其滑動(dòng)部位可以設(shè)計(jì)成可換插件。
為了避免夾入空氣，導(dǎo)引材料的通道可以從材料輸入直至噴嘴出口逐漸變小。
以下根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明所述裝置的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
具體所示為

圖1為本發(fā)明一個(gè)裝置的側(cè)視圖，圖2為經(jīng)過圖1所示裝置的一個(gè)剖視圖，圖3為圖1所示裝置的一個(gè)活塞的側(cè)視圖。
圖1和圖2表示了一個(gè)用來對(duì)工件進(jìn)行涂層的裝置10，它有一個(gè)涂覆單元11。涂覆單元11有一個(gè)分配器板12，它總共有12個(gè)涂覆噴嘴19；還有一個(gè)閥單元，它包括有一個(gè)輸出滑閥13，一個(gè)中間板14和一個(gè)輸入滑閥15。一個(gè)壓力板16和一個(gè)作用在壓力板16上的夾緊模塊17則用來保證閥單元的密封性。涂層材料就通過兩個(gè)導(dǎo)引材料的通道18在壓力板16里穿過被送至閥單元。在將材料涂覆之前把涂層材料定量配送入中間板14的導(dǎo)引材料的通道18.1(圖2)內(nèi)。為此使輸出滑閥13關(guān)閉，并使輸入滑閥15開啟。
接著使活塞20向外移動(dòng)。因此就使導(dǎo)引材料通道18.1的容積對(duì)應(yīng)于要涂覆的量而加大了。當(dāng)用涂層材料填滿了這導(dǎo)引材料的通道18.1之后，輸入滑閥15同樣被關(guān)閉。
輸出滑閥13和輸入滑閥15的板片的表面可以按磨損的次序進(jìn)行修理。由此得出的結(jié)果是減少板片厚度。那么夾緊模塊17就通過壓力板16將輸入滑閥15的、中間板14的和輸出滑閥13的板片壓緊在一起，從而使輸入滑閥15和輸出滑閥13盡管其厚度減小而仍繼續(xù)保持密封。一個(gè)裝有活塞20的活塞座21與中間板14橫向垂直于活塞軸線而連接(圖2)。因而活塞座21和活塞20就可能在輸入滑閥15和輸出滑閥13的厚度減小時(shí)跟隨著中間板14。偏心軸22將活塞座21在活塞軸向方向上壓向一個(gè)驅(qū)動(dòng)板24，以便保證帶活塞20的中間板14和活塞座21的連接。
所有導(dǎo)引材料的通道18,18.1的橫斷面選擇應(yīng)保證在外部接頭23和噴嘴19之間不會(huì)有任何橫斷面擴(kuò)大的情況發(fā)生。此外在通道18,18.1里出現(xiàn)的轉(zhuǎn)向最大為90°，因而也能用含玻璃纖維的材料。
圖3表示了圖1和圖2所示裝置的一個(gè)活塞20。其端面30有一個(gè)適配于中間板14的通道18.1的彎曲壁的形狀。因而就實(shí)現(xiàn)了在將涂層材料轉(zhuǎn)送入通道18.1時(shí)使活塞20的端面30齊平地與通道18的壁封閉。由于這端面30與通道18的壁實(shí)現(xiàn)了平齊的封閉，因而在活塞20部位處在涂層材料里就不會(huì)產(chǎn)生空氣混入了。
權(quán)利要求
1．對(duì)工件進(jìn)行涂層的裝置(10)，具有一個(gè)涂覆單元(11)，它至少有一個(gè)至少帶一個(gè)噴嘴(19)的分配器板(12)和至少一個(gè)閥單元，其特征在于，該至少一個(gè)閥單元設(shè)計(jì)成具有至少一個(gè)輸入滑閥(15)和至少一個(gè)輸出滑閥(13)的片狀滑閥。
2．按權(quán)利要求1所述的裝置(10)，其特征在于，在至少一個(gè)輸入滑閥(15)和至少一個(gè)輸出滑閥(13)之間至少布置了一個(gè)具有至少一個(gè)導(dǎo)引材料的通道(18.1)的中間板(14)。
3．按權(quán)利要求1或者2所述的裝置(10)，其特征在于，閥單元至少有一個(gè)由夾緊模塊(17)加載的至少具有一個(gè)導(dǎo)引材料的通道(18)的壓力板片(16)。
4．按權(quán)利要求3所述的裝置(10)，其特征在于，夾緊模塊(17)施加一個(gè)與行程無關(guān)的夾緊力。
5．按權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的裝置(10)，其特征在于，在至少一個(gè)中間板片(14)里至少一個(gè)裝有活塞(20)的孔側(cè)向匯入至少一個(gè)導(dǎo)引材料的通道(18.1)里。
6．按權(quán)利要求5所述的裝置(10)，其特征在于，至少一個(gè)活塞(20)是用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的。
7．按權(quán)利要求5或者6所述的裝置(10)，其特征在于，至少有一個(gè)活塞(20)是這樣被控制的，以保證進(jìn)行材料壓縮的平衡。
8．按權(quán)利要求5至7中任意一項(xiàng)所述的裝置(10)，其特征在于，至少有一個(gè)活塞(20)的活塞座(21)與至少一個(gè)中間板片(14)在垂直于活塞縱軸線的方向上連接。
9．按權(quán)利要求5至8中任意一項(xiàng)所述的裝置(10)，其特征在于，至少有一個(gè)偏心軸(22)將活塞座(21)在活塞縱軸線的方向上壓向驅(qū)動(dòng)板片(24)。
10．按權(quán)利要求5至9中任意一項(xiàng)所述的裝置(10)，其特征在于，至少一個(gè)活塞(20)的指向至少一個(gè)導(dǎo)引材料通道(18.1)的端面(30)適配于至少一個(gè)導(dǎo)引材料通道(18.1)的壁體的彎曲形狀。
11．按權(quán)利要求1至10中任意一項(xiàng)所述的裝置(10)，其特征在于，布置導(dǎo)引材料的通道(18,18.1)時(shí)應(yīng)使材料經(jīng)歷的轉(zhuǎn)向最高為90°。
12．按權(quán)利要求1至11中任意一項(xiàng)所述的裝置(10)，其特征在于，至少一個(gè)輸入滑閥(15)和至少一個(gè)輸出滑閥(13)的表面具有突起的滑動(dòng)部位。
13．按權(quán)利要求1至12中任意一項(xiàng)所述的裝置(10)，其特征在于，至少一個(gè)輸入滑閥(15)和至少一個(gè)輸出滑閥(13)的導(dǎo)向部位、至少一個(gè)中間板片(14)和至少一個(gè)壓力板(16)都設(shè)計(jì)為可更換插件。
14．按權(quán)利要求1至13中任意一項(xiàng)所述的裝置(10)，其特征在于，導(dǎo)引材料的通道(18,18.1)從材料輸入口(23)直到噴嘴出口(19)方向上是逐漸變小的。
全文摘要
對(duì)工件進(jìn)行涂層的裝置(10),具有一個(gè)涂覆單元(11),它至少有一個(gè)至少帶一個(gè)噴嘴(19)的分配器板(12)和至少一個(gè)閥單元,其中閥單元設(shè)計(jì)成具有至少一個(gè)輸入滑閥(15)和至少一個(gè)輸出滑閥(13)的片狀滑閥。
文檔編號(hào)B05C5/02GK1320486SQ0111638
公開日2001年11月7日 申請(qǐng)日期2001年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月13日
發(fā)明者T·赫爾德, F·胡梅爾, M·斯佩德爾, A·茲默曼 申請(qǐng)人:西格哈德·希勒股份有限兩合公司