專利名稱：噴涂設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴涂設(shè)備，此后在權(quán)利要求1的前序部分定義為噴涂裝置，以及用涂料在環(huán)形物體的前側(cè)/后側(cè)噴涂的噴涂方法。
這些示例性的環(huán)形物體是任何輪和車輪緣。尤其是，本發(fā)明不僅僅涉及在輪和緣的前(外)側(cè)進(jìn)行涂覆。輪和緣在其外側(cè)需要比后側(cè)更高的涂覆質(zhì)量和涂覆壽命。
涂料可以是液體涂料，尤其是清漆，或優(yōu)選可以是涂料粉末。
背景技術(shù)：
美國(guó)專利US4,357,900公開了一種特別是用涂料粉末控制噴涂的自動(dòng)噴涂裝置。
噴涂設(shè)備可是在其前端固定有噴嘴的噴頭或噴槍。涂料噴頭可包括噴嘴或旋轉(zhuǎn)元件。美國(guó)專利5,353,995公開了噴涂設(shè)備包括粉碎涂料粉末的旋轉(zhuǎn)元件。此外，在現(xiàn)有技術(shù)中已知旋轉(zhuǎn)元件可霧化液體涂料。
已知有兩種方法噴涂車輪緣的前(外)側(cè)，其中一種示于

圖1和圖2，并且另一種示于圖3和圖4。
在橫截面示意圖和側(cè)視圖中，圖1和圖2分別給出高架傳送裝置的傳送鏈2將兩套疊置輪緣通過噴射區(qū)域橫向移動(dòng)到噴槍8、9、10、11的噴嘴6，同時(shí)噴槍8、9、10、11在圖1中所示的實(shí)線和虛線之間上下移動(dòng)。輪緣4以其中心線14大致水平并且前外輪緣側(cè)16面向噴槍8、9、10、11的方式懸掛于傳送鏈2。各噴射站站設(shè)有柱18，每次兩個(gè)噴槍8、9或10、11通過省略的驅(qū)動(dòng)裝置沿柱18上下移動(dòng)。柱18固定于傳送鏈2的縱向上。類似地，噴槍20、22沿柱24可上下移動(dòng)以涂覆輪緣4的后側(cè)。這種已知裝置招致需要更多粉末的缺點(diǎn)，因?yàn)榇蟛糠值姆勰﹪娚湓竭^輪緣。另一缺點(diǎn)是輪緣上覆蓋的粉末不均勻。突出到噴嘴上的輪緣表面比凹進(jìn)部分的輪緣表面接收更多的涂料(陰面效果)。輪輞凸緣接收過多的涂料粉末。噴射到輪緣上的涂料粉末會(huì)下沉，因此下部的輪緣區(qū)域比上部的輪緣區(qū)域聚集更多的涂料粉末。該已知過程的優(yōu)點(diǎn)是，多個(gè)例如兩輪緣可在各個(gè)噴射區(qū)域同時(shí)被涂覆。因此大量輪緣4可被涂覆，即使傳送鏈2處于低速。同時(shí)，在噴射涂料到輪緣之后，有利地，可省略烘烤所述沉積材料的烘箱。
圖3是側(cè)視圖，圖4是頂視圖，且圖5是沿圖3的V-V面的截面圖，已知噴涂裝置噴射涂覆粉末到車輪緣前側(cè)。該裝置包括底部傳送裝置32，其上順序安裝有電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸34，其上部的接收表面33各自支撐一個(gè)前(外)側(cè)朝上的輪緣4。圖示為四個(gè)噴射站，分別安裝有兩個(gè)噴槍38、39，噴槍以無(wú)旋方式安裝在輪緣上方，彼此徑向相對(duì)，并垂直朝下，以在軸24與輪緣4共同圍繞旋轉(zhuǎn)垂直軸40旋轉(zhuǎn)時(shí)，其中前兩個(gè)噴射站處于旋轉(zhuǎn)方向42上，而后兩個(gè)噴射站處于相反的旋轉(zhuǎn)方向43上，使涂料粉末噴射到配置在下側(cè)的輪緣4的上前側(cè)16上。輪緣4的中心軸與主軸34的旋轉(zhuǎn)軸40豎向?qū)?zhǔn)。進(jìn)一步地，噴射設(shè)備42用于涂覆輪緣4的后側(cè)。在一具體實(shí)例中，底部傳送裝置間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)輪緣被涂覆后停止。在另一具體實(shí)例中，底部傳送裝置連續(xù)移動(dòng)通過固定的噴槍，即使輪緣已被涂覆。這些已知實(shí)例的缺點(diǎn)如下底部傳送裝置的快速污染和粉末聚集在支撐輪緣的主軸34的支撐面33的頂部，導(dǎo)致輪緣4與地電絕緣。結(jié)果由噴槍38、39的一個(gè)或多個(gè)高壓電極產(chǎn)生的高壓靜電場(chǎng)的作用大大減小。因此底部傳送裝置32和主軸34必須頻繁清潔。為防止或者至少減少涂料經(jīng)由主軸34滲透到底部傳送裝置32中，必須在室44內(nèi)部產(chǎn)生過量空氣壓力以保護(hù)所述傳送裝置。停留在輪緣4上的環(huán)境灰塵使涂覆質(zhì)量下降。因?yàn)榈撞總魉脱b置32上的輪緣4只能順序配置和涂覆，如果相同量的輪緣在如圖1和圖2所示的已知裝置中涂覆，運(yùn)送速度必須加倍。該特點(diǎn)引起另外的缺點(diǎn)，烘烤輪緣4上的涂料的烘箱比在圖1和圖2的裝置中要更長(zhǎng)。另一方面，圖3-5的裝置提供圖1和圖2之外的優(yōu)點(diǎn)，它允許涂料更好地進(jìn)入輪緣凹處并且減小陰面效果。
本發(fā)明的目的是提供涂覆質(zhì)量提高和涂料所需量減少的設(shè)備和方法。此外，當(dāng)使用較少設(shè)備時(shí)，本發(fā)明允許在一個(gè)涂覆部位同時(shí)涂覆多個(gè)物體，由此，在低物體傳送速度時(shí)，許多物體能在短時(shí)間內(nèi)被涂覆，并且只需要較短的烘箱來(lái)烘烤涂覆的物體。
這些問題由本發(fā)明權(quán)利要求1的特征來(lái)解決。
因此，本發(fā)明涉及涂覆裝置，使用涂層材料噴涂環(huán)形物體的前后側(cè)，特別是輪緣的前后側(cè)，而物體由傳送器傳送，其特征在于，所述裝置包括支柱，支柱安裝有至少一個(gè)可繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力輸出部件和至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)部件，所述至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)部件以預(yù)定的旋轉(zhuǎn)角度往復(fù)旋轉(zhuǎn)所述至少一個(gè)動(dòng)力輸出部件；每個(gè)動(dòng)力輸出部件還包括一個(gè)噴涂設(shè)備支架部件，所述支架部件在噴涂方向上包括一個(gè)后支架端和至少一個(gè)前支架端，所述后支架端不旋轉(zhuǎn)地連接或可連接于動(dòng)力輸出部件，所述至少一個(gè)前支架端連接或可連接于至少一個(gè)噴涂設(shè)備，前支架端以與噴涂設(shè)備和該噴涂設(shè)備的噴嘴結(jié)合的方式相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸徑向錯(cuò)開，所述前支架端可圍繞動(dòng)力輸出部件的旋轉(zhuǎn)軸以弧形方式往復(fù)旋轉(zhuǎn)所述預(yù)定角度，同時(shí)待涂覆物體相對(duì)噴涂設(shè)備設(shè)置且不旋轉(zhuǎn)。
此外，本發(fā)明的目的通過權(quán)利要求所限定的方法來(lái)達(dá)到。
因此，本發(fā)明的目的還通過一種方法來(lái)達(dá)到，該方法使用涂層材料噴涂環(huán)形物體的前/后側(cè)，特別是輪緣的前后側(cè)，涂層材料通過至少一個(gè)噴涂設(shè)備噴涂到前側(cè)上，而物體由傳送器傳送，其特征在于，所述至少一個(gè)噴涂設(shè)備沿圍繞旋轉(zhuǎn)軸的循環(huán)路徑往復(fù)移動(dòng)預(yù)定的旋轉(zhuǎn)角度，所述噴涂設(shè)備與旋轉(zhuǎn)軸保持預(yù)定的徑向距離，在往復(fù)循環(huán)移動(dòng)過程中，涂層材料由所述至少一個(gè)噴涂設(shè)備噴涂到物體的前側(cè)上，并且在噴涂過程中，或者所述至少一個(gè)噴涂設(shè)備在物體的移動(dòng)方向上，以與物體相同的速度平行于所述物體移動(dòng)，或者物體和所述至少一個(gè)噴涂設(shè)備在傳送方向保持不動(dòng)(靜止)。
從屬權(quán)利要求限定了本發(fā)明的進(jìn)一步特征。
本發(fā)明通過附圖中所示的示例性具體實(shí)施方式
闡明如下。
圖1是在現(xiàn)有技術(shù)的粉末噴涂設(shè)備的物體運(yùn)動(dòng)方向的截面圖，圖2是圖1現(xiàn)有技術(shù)的噴涂設(shè)備的剖面?zhèn)纫晥D，圖3是現(xiàn)有技術(shù)的粉末噴涂設(shè)備的另一具體實(shí)例的側(cè)視圖，圖4是圖3噴涂設(shè)備的頂視圖，圖5是圖3現(xiàn)有技術(shù)的噴涂設(shè)備沿V-V面的截面圖，圖6示意性地給出在物體運(yùn)動(dòng)方向上看，本發(fā)明噴涂設(shè)備噴涂車輪緣形式的環(huán)形物體的前/后側(cè)的優(yōu)選實(shí)例，圖7示意性地給出圖6輪緣前側(cè)的正面圖，
圖8示意性地給出圖6中所示的本發(fā)明噴涂設(shè)備的頂視圖，圖9示意性給出本發(fā)明噴涂時(shí)兩噴射設(shè)備循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)超過大約180°，圖10示意性地給出本發(fā)明另一實(shí)例噴涂時(shí)循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)超過大約360°，圖11是圖6的XI-XI面的縱剖面圖，和圖12示意性地給出本發(fā)明另一噴涂設(shè)備的側(cè)視圖。
本發(fā)明涉及噴涂設(shè)備，當(dāng)物體4通過傳送裝置的傳送帶元件以前/后側(cè)16的中心軸14基本水平的方式移動(dòng)時(shí)，用涂料噴涂環(huán)形物體4的前/后側(cè)16。
所示物體4是用于任何用途的任何輪，特別是車輪緣。所述輪緣的前(外)側(cè)16包括例如輪輞底52和輪輞凸緣54。本發(fā)明的噴涂設(shè)備還允許涂覆輪緣4的后(對(duì)應(yīng))側(cè)56。然而也可以使用其它噴涂設(shè)備，因?yàn)樗龅暮髠?cè)不需要與前輪緣側(cè)18相同的高質(zhì)量，例如，所述的后側(cè)僅僅需要圖1所示的只具有在升桿24上可上下移動(dòng)的噴射裝置20和22的噴涂設(shè)備。涂料可是液體，優(yōu)選涂料是粉末形式。與各種液體涂料的情形相反，涂料粉不含生態(tài)有毒溶劑。
優(yōu)選傳送裝置是高架傳送裝置，圖示安裝有傳送鏈2，輪緣4例如通過懸勾58懸掛于傳送鏈2，因此輪緣4的中心軸14大致水平?！按笾滤健钡暮x是中心軸14應(yīng)當(dāng)是盡可能地水平對(duì)準(zhǔn)，優(yōu)選離開水平面不超過20°，否則就會(huì)出現(xiàn)到噴射裝置的距離不同。
本發(fā)明包括至少一個(gè)、優(yōu)選兩個(gè)支撐件60(例如柱、壁或自控裝置)，每個(gè)支撐件支撐一個(gè)或優(yōu)選兩個(gè)或更多垂直疊置的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出部件62、63和64、65，其分別具有基本水平的旋轉(zhuǎn)軸66，并且由驅(qū)動(dòng)元件以最大180°旋轉(zhuǎn)角度往復(fù)旋轉(zhuǎn)，如圖6和8中的雙箭頭所示。作為驅(qū)動(dòng)元件的動(dòng)力輸出部件62、63、64和65可分別具有自己的驅(qū)動(dòng)部件70，或具有可用于每?jī)蓚€(gè)或更多動(dòng)力輸出部件62、63或64、65的聯(lián)合驅(qū)動(dòng)部件72。聯(lián)合驅(qū)動(dòng)部件72可設(shè)置在支撐件60的基座部分74上或內(nèi)部。在噴涂期間，旋轉(zhuǎn)軸66和輪緣4的中心軸14基本對(duì)準(zhǔn)。
每個(gè)動(dòng)力輸出部件62、63、64、65裝備有一個(gè)噴涂設(shè)備支架76，且支架包括一個(gè)后支架端78，該后支架端不旋轉(zhuǎn)地連接或可連接于動(dòng)力輸出部件62，63，64，65；和兩個(gè)前支架端84和86與噴涂設(shè)備80、81連接或可連接。該噴涂設(shè)備支架76的兩個(gè)前支架端84和86相對(duì)于后支架端78和聯(lián)合動(dòng)力輸出部件62、63、64、65的旋轉(zhuǎn)軸66等量錯(cuò)開，因此兩個(gè)前支架端和兩噴涂設(shè)備80、81相對(duì)于所述噴涂設(shè)備的噴嘴6圍繞聯(lián)合動(dòng)力輸出部件62、63、64、65的旋轉(zhuǎn)軸66以弧形方式往復(fù)旋轉(zhuǎn)最大180°的角度。
圖7顯示了輪緣4的前側(cè)，并示意了動(dòng)力輸出部件62、63、64、65之一的兩個(gè)噴涂設(shè)備80、81，并且箭頭67和68表示各個(gè)往復(fù)旋轉(zhuǎn)不超過180°。噴涂設(shè)備80和81同時(shí)沿旋轉(zhuǎn)方向97旋轉(zhuǎn)大約180°，然后同時(shí)沿相反的旋轉(zhuǎn)方向68旋轉(zhuǎn)大約180°。
在本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式中，噴涂設(shè)備80和81相對(duì)于聯(lián)合動(dòng)力輸出部件62、63、64、65的旋轉(zhuǎn)軸66的旋轉(zhuǎn)角度每個(gè)都小于180°，然而這個(gè)角度是足夠大的，噴涂設(shè)備80的噴嘴橫截面6-1和另外一個(gè)噴涂設(shè)備81的噴嘴橫截面6-2在如圖9所示的旋轉(zhuǎn)方向的相反位置部分重疊。該特征的優(yōu)點(diǎn)是即使在旋轉(zhuǎn)方向的相反位置，獲得的涂層不比噴涂設(shè)備80和81在其上移動(dòng)的前側(cè)16的其它位置的涂層厚，而是厚度均勻。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，各個(gè)噴涂設(shè)備支架76上的噴涂設(shè)備80和81的旋轉(zhuǎn)方向相反位置的中心位于理論的和大致水平面上，該水平面位于聯(lián)合動(dòng)力輸出部件62、63、64、65的旋轉(zhuǎn)軸66上，并且相對(duì)所述旋轉(zhuǎn)軸66呈放射狀，而與水平方向的夾角在0°到不超過30°，優(yōu)選大約0°。在0°，在相對(duì)于其噴嘴6的中心軸在同一理論平面上，兩噴涂設(shè)備80和81彼此水平毗連，如圖8所示的頂視圖。以相應(yīng)的方式，圖9顯示兩噴涂設(shè)備80和81位于中間位置，在旋轉(zhuǎn)方向的兩相對(duì)位置之間沿旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的路徑旋轉(zhuǎn)90°。
關(guān)于圖9的優(yōu)選實(shí)施方式表達(dá)的“大致水平”的含義是平面可以從至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)末端位置之一或者在兩旋轉(zhuǎn)末端位置上，噴涂設(shè)備支架76的兩噴涂設(shè)備80和81的水平方向偏離至一范圍，噴嘴橫截面6-1和6-2將在旋轉(zhuǎn)方向的相對(duì)位置至少部分重疊。
當(dāng)用涂覆粉末進(jìn)行涂覆時(shí)，少量粉末粒子總會(huì)下落。但是為了在下半輪緣獲得與在上半輪緣上相同的涂覆厚度，每單位時(shí)間供給涂覆下半輪緣的噴涂設(shè)備80或81的涂層粉末比供給涂覆上半輪緣的噴涂設(shè)備81或80的要少。
如果噴涂設(shè)備支架76僅設(shè)置一單獨(dú)的噴涂設(shè)備80(或81)，那么圍繞水平旋轉(zhuǎn)軸66旋轉(zhuǎn)的角度最多會(huì)達(dá)到360°；或者，關(guān)于圖10，如果噴嘴截面6-1在旋轉(zhuǎn)方向的相反位置僅與其自身部分重疊，那么旋轉(zhuǎn)的角度稍微減小。
根據(jù)圖6、7、8和9所示的優(yōu)選實(shí)施方式，每個(gè)支撐件60包括兩個(gè)具有相互平行旋轉(zhuǎn)軸66的垂直設(shè)置的動(dòng)力輸出部件62、63或64、65，這樣在各支撐件60上的兩個(gè)輪緣4可同時(shí)涂覆。四個(gè)旋轉(zhuǎn)軸66中的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸彼此豎向疊置，另兩個(gè)彼此水平毗連。在一個(gè)支撐件60上的兩個(gè)輪緣可在第一時(shí)間涂覆，在另一支撐件上的已經(jīng)涂覆過一次的兩個(gè)輪緣可在第二時(shí)間涂覆。
電子控制單元90自動(dòng)控制動(dòng)力輸出部件62、63、64、65的循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的啟/閉，且由此控制噴涂設(shè)備80和81的循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此外，噴涂過程(涂料噴涂)的閉/啟是控制傳送器2的傳送速度的函數(shù)，且取決于噴涂設(shè)備80、81之前的輪緣的存在。優(yōu)選輪緣4被傳送器2以恒定的速度沿水平方向橫向地通過噴涂設(shè)備80和81的噴嘴區(qū)域。當(dāng)噴涂設(shè)備80和81將涂料噴涂到輪緣4上時(shí)，支撐件60與傳送器2的傳送鏈以相同的速度(同步)運(yùn)行。在噴涂結(jié)束時(shí)，支撐件60平行于傳送鏈18與鏈的運(yùn)動(dòng)方向反向運(yùn)動(dòng)，以返回其最初位置?？刂茊卧?0還自動(dòng)控制支撐件60的來(lái)回運(yùn)動(dòng)。為此支撐件60優(yōu)選由平行于傳送鏈2的省略驅(qū)動(dòng)裝置傳送或滑動(dòng)。
為了使不同寬度的輪緣總是和噴涂設(shè)備80、81保持相同距離，下述部件將調(diào)整到不同位置支撐件60，和/或噴涂設(shè)備80、81，和/或噴涂設(shè)備支架76和/或動(dòng)力輸出部件62、63、64、65，分別相對(duì)于支撐件60橫切傳送鏈2的傳送器90的方向，如圖6中箭頭92所示。這樣調(diào)整可由控制單元90根據(jù)輪緣4的尺寸和形狀自動(dòng)控制。以同樣的執(zhí)行方式進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)也是可行的。
根據(jù)圖6和圖8，噴涂設(shè)備80和81也可在相對(duì)噴嘴6水平地并平行于動(dòng)力輸出部件62、63、64、65的旋轉(zhuǎn)軸66的方向設(shè)置，或傾斜于旋轉(zhuǎn)軸6，例如向外傾斜。以這種方式，輪緣4顯示不同的直徑尺寸，此外前/后側(cè)徑向或斜內(nèi)向的位置能夠被徹底涂覆，例如輪輞凸緣52。在優(yōu)選實(shí)施方式中，噴涂設(shè)備可以各種方式在相對(duì)支撐件60的噴涂方向上進(jìn)行調(diào)節(jié)。
噴涂設(shè)備80、81分別可以是噴嘴或旋轉(zhuǎn)式噴霧頭，或優(yōu)選噴涂設(shè)備(噴槍)在其前端設(shè)置涂料噴槍或旋轉(zhuǎn)式噴霧頭，并且在后室部分包括涂料導(dǎo)管和壓縮空氣，并且優(yōu)選還包括高壓發(fā)生器。在許多情況下，一體的或外部的高壓發(fā)生器用一個(gè)或多個(gè)高壓電極提供靜電荷涂料，使得涂料會(huì)被電接地的物體(輪緣4)靜電吸引。
噴涂設(shè)備支架76可由額外部件，或由部件，例如噴涂設(shè)備80、81的外殼組成。
在本發(fā)明的所有具體實(shí)施方式
中，圍繞動(dòng)力輸出部件62、63、64和/或65的旋轉(zhuǎn)軸66旋轉(zhuǎn)的一個(gè)或多個(gè)噴涂設(shè)備80或81的旋轉(zhuǎn)位移的旋轉(zhuǎn)角度可大于180°或360°。當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)角度大于360°，特別是大于720°，如果噴涂設(shè)備80、81的輸送導(dǎo)管(涂料、壓縮空氣、電纜)受損或從噴涂設(shè)備支架76上松散，會(huì)招致問題，或必須采取預(yù)防性措施。
可用兩種方法使噴嘴6指向輪緣4但不會(huì)進(jìn)入輪緣之間的間隙。優(yōu)選的途徑是持續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn)傳送鏈2并且在每次噴涂過程中同步移動(dòng)支撐件60，然后支撐件60以與傳送鏈2的預(yù)設(shè)的方向相反的方向返回到其初始位置。另一種途徑是，傳送鏈2間歇運(yùn)行且當(dāng)傳送鏈2停止時(shí)才會(huì)進(jìn)行噴涂，并且輪緣4位于與噴涂設(shè)備80、81相反的位置，噴涂設(shè)備在傳送鏈的縱向上不移動(dòng)。
在圖12所示的本發(fā)明的具體實(shí)施方式
中，底部傳送器96代替具有傳送鏈2的高架傳送器，物體4以不旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在所述底部傳送器上，物體的中心軸14是垂直的。支撐件60的至少一個(gè)動(dòng)力輸出部件62以其旋轉(zhuǎn)軸垂直的方式設(shè)置。在噴涂期間，旋轉(zhuǎn)軸66與待噴涂的特定物體的中心軸14對(duì)準(zhǔn)。這樣不但底部傳送器96可以在傳送方向97上間歇運(yùn)行，而且支撐件60可沿該方向固定；或者底部傳送器96可在傳送方向上持續(xù)運(yùn)行，并且支撐件可與底部傳送器同步移動(dòng)，然后每一噴涂過程之后可向后運(yùn)行，如雙箭頭98所示。另一雙箭頭示意性地表示支撐件60和/或噴涂設(shè)備支架76和/或噴涂設(shè)備80和81在動(dòng)力輸出部件62的旋轉(zhuǎn)軸66的縱向上調(diào)節(jié)的方法，因此橫向到達(dá)底部傳送器96。另外，上面剛剛描述的具體實(shí)施方式
顯示了如在圖6至11中所述的相同的特征和變型。
權(quán)利要求
1.一種噴涂裝置，使用涂層材料噴涂環(huán)形物體(4)的前和/或后側(cè)(16)，特別是輪緣的前后側(cè)，而物體(4)由傳送器(2；96)傳送，其特征在于，支撐件(60)包括至少一個(gè)可繞旋轉(zhuǎn)軸(66)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力輸出部件(62，63，64，65)和至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)部件(70；72)，所述至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)部件(70；72)以預(yù)定的旋轉(zhuǎn)角度往復(fù)旋轉(zhuǎn)所述至少一個(gè)動(dòng)力輸出部件(62，63，64，65)；每個(gè)動(dòng)力輸出部件(62，63，64，65)對(duì)應(yīng)一個(gè)噴涂設(shè)備支架(76)，所述支架在噴涂方向上包括一個(gè)后支架端(78)和至少一個(gè)前支架端(84，86)，所述后支架端不旋轉(zhuǎn)地連接或可連接于動(dòng)力輸出部件(62，63，64，65)，所述至少一個(gè)前支架端(84，86)連接或可連接于至少一個(gè)噴涂設(shè)備(80、81)，前支架端(84，86)以與噴涂設(shè)備(80，81)和該噴涂設(shè)備的噴嘴(6)結(jié)合的方式相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸徑向錯(cuò)開，所述前支架端可圍繞動(dòng)力輸出部件(62，63，64，65)的旋轉(zhuǎn)軸(66)以弧形方式往復(fù)旋轉(zhuǎn)所述預(yù)定角度，同時(shí)待涂覆物體相對(duì)噴涂設(shè)備(80，81)不旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的噴涂裝置，其特征在于，動(dòng)力輸出部件(62，63，64，65)的旋轉(zhuǎn)軸(66)基本垂直朝下，并且所述至少一個(gè)噴涂設(shè)備(80，81)的位置比動(dòng)力輸出部件(62，63，64，65)低。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的噴涂裝置，其特征在于，動(dòng)力輸出部件(62，63，64，65)的旋轉(zhuǎn)軸(66)基本水平設(shè)置，并且所述至少一個(gè)噴涂設(shè)備(80，81)比動(dòng)力輸出部件(62，63，64，65)更遠(yuǎn)離前端。
4.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的噴涂裝置，其特征在于，所述預(yù)定旋轉(zhuǎn)角度為360°或少于360°，但足以使物體(4)前側(cè)(16)處的噴涂設(shè)備(80，81)的噴嘴截面在旋轉(zhuǎn)方向的相反位置上至少部分自身重疊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4的噴涂裝置，其特征在于，噴涂設(shè)備支架(76)安裝有兩個(gè)支架端(84，86)，各支架端(84，86)連接或可連接于至少一個(gè)噴涂設(shè)備(80，81)，兩個(gè)前支架端(84，86)相對(duì)旋轉(zhuǎn)軸徑向相對(duì)大約180°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的噴涂裝置，其特征在于，所述預(yù)定旋轉(zhuǎn)角度為180°或少于180°，但足以使兩個(gè)噴涂設(shè)備(80，81)的噴嘴截面在旋轉(zhuǎn)方向的相反位置上至少部分重疊。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6的噴涂裝置，其特征在于，當(dāng)在旋轉(zhuǎn)方向的相反位置時(shí)，噴涂設(shè)備(80，81)的噴嘴中心位于理論平面內(nèi)，其自身也位于旋轉(zhuǎn)軸(66)上，并相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸徑向分布，所述理論平面相對(duì)水平方向的角度在0°至最多30°之間。
8.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的噴涂裝置，其特征在于，支撐件(60)安裝有至少兩個(gè)所述動(dòng)力輸出部件(62，63，64，65)，其水平旋轉(zhuǎn)軸(66)相互平行并豎向疊置。
9.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的噴涂裝置，其特征在于，支架(60)為滑架或滑板，可同步并平行于物體水平且自動(dòng)位移，橫切旋轉(zhuǎn)軸(66)，作為控制單元的信號(hào)函數(shù)。
10.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的噴涂裝置，其特征在于，支架(60)為滑架或滑板，可在旋轉(zhuǎn)軸(66)的軸向上往復(fù)移動(dòng)。
11.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的噴涂裝置，其特征在于，噴涂設(shè)備支架(76)用于以不同距離定位所述至少一個(gè)噴涂設(shè)備(80，81)和旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出部件(62，63，64，65)。
12.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的噴涂裝置，其特征在于，動(dòng)力輸出部件(62，63，64，65)相對(duì)于支撐件(60)沿其旋轉(zhuǎn)軸(66)軸向移入不同位置。
13.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的噴涂裝置，其特征在于，傳送器橫切所述至少一個(gè)動(dòng)力輸出部件(62，63，64，65)的旋轉(zhuǎn)軸來(lái)移動(dòng)物體(4)。
14.一種噴涂方法，使用涂層材料噴涂環(huán)形物體(4)的前/后側(cè)(16)，特別是輪緣的前后側(cè)，涂層材料由至少一個(gè)噴涂設(shè)備(80，81)噴涂到前側(cè)(16)上，而物體(4)由傳送器(2；96)傳送，其特征在于，所述至少一個(gè)噴涂設(shè)備(80，81)沿圍繞旋轉(zhuǎn)軸(66)的循環(huán)路徑往復(fù)移動(dòng)預(yù)定的旋轉(zhuǎn)角度，所述噴涂設(shè)備與旋轉(zhuǎn)軸(66)保持預(yù)定的徑向距離，在往復(fù)循環(huán)移動(dòng)過程中，涂層材料由所述至少一個(gè)噴涂設(shè)備(80，81)噴涂到物體的前側(cè)上，并且在噴涂過程中，或者所述至少一個(gè)噴涂設(shè)備(80，81)在物體的前進(jìn)方向上，以與物體相同的速度平行于所述物體移動(dòng)，或者物體(4)和所述至少一個(gè)噴涂設(shè)備(80，81)在前進(jìn)方向保持不動(dòng)(靜止)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，動(dòng)力輸出部件(62，63，64，65)的旋轉(zhuǎn)軸(66)垂直朝下，并且所述至少一個(gè)噴涂設(shè)備(80，81)的位置比動(dòng)力輸出部件低。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，動(dòng)力輸出部件(62，63，64，65)的旋轉(zhuǎn)軸(66)水平朝前，并且所述至少一個(gè)噴涂設(shè)備(80，81)在噴涂方向上比動(dòng)力輸出部件更靠前。
17.根據(jù)權(quán)利要求14-16之一所述的方法，其特征在于，使用兩個(gè)噴涂設(shè)備(80，81)，所述噴涂設(shè)備相對(duì)于動(dòng)力輸出部件(62，63，64，65)的旋轉(zhuǎn)軸(66)相互處于徑向相對(duì)位置，與旋轉(zhuǎn)軸(66)的徑向距離相同。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，往復(fù)移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)角度少于180°，但足以使噴涂設(shè)備(80，81)的噴嘴截面在旋轉(zhuǎn)方向的相反位置上部分重疊。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的方法，其特征在于，動(dòng)力輸出部件(62，63，64，65)的旋轉(zhuǎn)軸(66)基本水平，當(dāng)在旋轉(zhuǎn)方向的相反位置時(shí)，噴涂設(shè)備(80，81)的噴嘴中心位于理論平面內(nèi)，其也位于旋轉(zhuǎn)軸(66)上，并相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸以相對(duì)水平方向0°至最多30°之間的角度軸向移動(dòng)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，在所述旋轉(zhuǎn)過程中，由沿下圓弧移動(dòng)的特定的噴涂設(shè)備每單位時(shí)間噴涂到物體的前側(cè)(16)上的涂層材料比沿上圓弧移動(dòng)的特定的噴涂設(shè)備噴涂到所述側(cè)上的涂層材料要少。
21.根據(jù)權(quán)利要求14-20之一所述的方法，其特征在于，在噴涂過程中，所述至少一個(gè)噴涂設(shè)備均以上述方式循環(huán)往復(fù)旋轉(zhuǎn)，并同時(shí)在物體的傳送方向上平行并同步于待涂覆的特定物體而移動(dòng)。
全文摘要
一種噴涂環(huán)形物體前/后側(cè)(16)，特別是由傳送器(2)傳送的輪緣(4)的前側(cè)(16)的噴涂設(shè)備。噴涂設(shè)備(80，81)以弧形方式往復(fù)旋轉(zhuǎn)并偏心于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸(66)。驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸(66)和物體(4)的中心軸(14)互相對(duì)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B05B13/04GK1894046SQ200480037358
公開日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2004年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月17日
發(fā)明者彼得·斯泰格爾 申請(qǐng)人:Itw吉馬股份公司