專利名稱：液態(tài)原料容器的內(nèi)部蓋子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種作為液態(tài)原料的裝入對象的“容器(container)或槽(bath)”而使用的內(nèi)部蓋子，更詳細(xì)涉及在連續(xù)進(jìn)行的印刷或粘合劑涂敷的工序等之中，被結(jié)合在墨液、粘合劑等的液態(tài)原料的裝入對象的內(nèi)部來使用的內(nèi)部蓋子。
背景技術(shù)：
例如，以往的印刷作業(yè)是一邊使附著在裝有墨液的容器上的輥?zhàn)有D(zhuǎn)一邊移送墨液，按照預(yù)定的工序進(jìn)行印刷作業(yè)，為改變印刷墨液的種類或色彩，將殘留的印刷墨液從其容器中排出·除去，然后裝入其它的印刷墨液之后再使用。
圖4是表示以往的墨液容器的一個(gè)例子的立體圖，位于槽1的底面一側(cè)的排出口2與排出管3連通，該排出管3連結(jié)有排水閥4。
如上所述，很難從印刷墨液的槽中完全除去殘留的印刷墨液，殘留的墨液與不同顏色的新的墨液混合后，可能會(huì)發(fā)生印刷物的變色的現(xiàn)象。另外，即使在涂敷粘合劑時(shí)，一旦在粘合劑交換作業(yè)的過程中混入殘留物的話，則由于可以引起物性的變化，因而僅靠墨液或粘合劑的排出作業(yè)是不夠充分的，不可避免地引入將容器內(nèi)殘留的印刷墨液或粘合劑完全除去的精密的手工作業(yè)。在進(jìn)行這樣的手工作業(yè)時(shí)，由于為拭去容器底面或角落等處需要相當(dāng)?shù)臅r(shí)間和努力，所以在不得不連續(xù)進(jìn)行的作業(yè)中存在不僅在時(shí)間上更會(huì)在經(jīng)濟(jì)上招致?lián)p失的問題。
為了解決如上述那樣的問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種液態(tài)原料容器的內(nèi)部蓋子，其通過將液態(tài)原料的除去以及交替所要時(shí)間最小化并使作業(yè)工時(shí)得以減少，就能夠提高使用液態(tài)原料的作業(yè)的效率。另外，本發(fā)明的目的還在于，當(dāng)使用液態(tài)原料進(jìn)行印刷作業(yè)或粘合劑的涂敷作業(yè)時(shí)，通過防止因不同顏色的原料混入而引起的變色或物性的變化，就能夠提高所生產(chǎn)物品的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種液態(tài)原料容器的內(nèi)部蓋子，其由具有柔軟性的薄型的軟質(zhì)板體形成的，且具備形成在其底部一側(cè)的排出口。在本發(fā)明中，優(yōu)選是包括可以將該排出口開閉的排出引導(dǎo)構(gòu)件20的。
本發(fā)明的液態(tài)原料容器的內(nèi)部蓋子，在其排出口被封閉的狀態(tài)下與液態(tài)原料容器的內(nèi)部結(jié)合，然后對其提供液態(tài)原料的供給作業(yè)，在開放排出口而將使用后的殘留下的液態(tài)原料排出后，使其和液態(tài)原料容器分離，將其它的內(nèi)部蓋子與液態(tài)原料容器結(jié)合，通過重復(fù)該些步驟，就能進(jìn)行液態(tài)原料的供給以及交替。


圖1a為將本發(fā)明的第一實(shí)施方式的液態(tài)原料容器的內(nèi)部蓋子與液態(tài)原料容器一起表示的立體圖，圖1b為圖1a所示的內(nèi)部蓋子的剖視圖。
圖2為本發(fā)明的第二實(shí)施例的液態(tài)原料容器的內(nèi)部蓋子的仰視圖。
圖3為將圖2中所示的內(nèi)部蓋子與液態(tài)原料容器結(jié)合的狀態(tài)進(jìn)行圖示的剖視圖。
圖4為表示以往的墨液容器的一個(gè)例子的立體圖。
符號(hào)說明10主體；11排出口；20排出引導(dǎo)構(gòu)件；22接合部。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地說明。
圖1a及圖1b是本發(fā)明的第一實(shí)施例的印刷墨液容器的內(nèi)部蓋子的立體圖及剖視圖，圖示的印刷墨液容器的內(nèi)部蓋子為在具有能將印刷墨液容器(未圖示)的內(nèi)部充分地覆蓋的尺寸的由不定形的柔軟性塑料薄板形成的主體10的一側(cè)形成有排出口11，具有向該排出口11下方突出且其下端被封閉的排出引導(dǎo)構(gòu)件20。
上述排出引導(dǎo)構(gòu)件20可利用熱融接或高頻融接等的方法而與形成在主體10的排出口11的底面上的接合部22接合。
該排出引導(dǎo)構(gòu)件20的材料可采用與主體10相同的材料，或也可采用不同的材料。排出口11的形狀不必一定為圓形或橢圓形，也可以形成為三邊形、四邊形、五邊形等各種形狀。
另一方面，上述內(nèi)部蓋子的主體10和排出引導(dǎo)構(gòu)件20可以利用注射、壓出、吹制和其它的公知的合成樹脂的成形方法而一體地成形。
作為圖1a以及圖1b中的主體10，雖然經(jīng)常使用聚乙烯，但也可選擇性使用聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，根據(jù)需要也可使用由鋁合金的薄膜或合成橡膠形成的軟質(zhì)的板材。
該內(nèi)部蓋子覆蓋液態(tài)原料容器的儲(chǔ)藏部，與其底面和側(cè)面密接，然后將其外周緣部用粘合帶等與液態(tài)原料容器的外壁固定，并將液態(tài)原料的墨液等裝入所形成的儲(chǔ)藏空間來使用。
另外，主體10是將考慮必要的耐水性、耐火性、耐熱性、耐化學(xué)性、軟性以及抗拉強(qiáng)度等的各種重要的因素后而選擇了的材料的多個(gè)板材層疊而制造的。
此外，雖然排出口11的尺寸，在例如圖4的液態(tài)原料容器1的情況下，可以由容器的排出口2的尺寸決定，但優(yōu)選小于容器的排出口2的尺寸。另外，如果以現(xiàn)在一般使用的墨液槽的圓筒狀排出管3為例的話，在排出管3的直徑約為40mm的情況下，排出引導(dǎo)構(gòu)件20的直徑以35mm至39.5mm的尺寸最為合適。
此外，從液態(tài)原料容器1的排出口2向下方突出的排出引導(dǎo)構(gòu)件20的長度，優(yōu)選為30～150mm的。其必須長于液態(tài)原料容器1的底面部的厚度，其理由是在其下端堵塞的情況下，必須容易進(jìn)行用于使其下部開放的切斷。而且，若過長，會(huì)使殘留在排出引導(dǎo)構(gòu)件20內(nèi)的墨液等的液態(tài)原料浪費(fèi)，會(huì)發(fā)生因其荷重而使內(nèi)部蓋子主體10偏向排出口2側(cè)的現(xiàn)狀。
對于排出引導(dǎo)構(gòu)件20而言，若將其下端做成封閉，則可將其下部切斷后排出液態(tài)原料，或者可將其下端做成開放型，則可使用另選的蓋進(jìn)行開閉。
根據(jù)需要，通過將排出引導(dǎo)構(gòu)件20形成為風(fēng)箱(bellows)或漏斗(funnel)的形狀，就可以減少排出引導(dǎo)構(gòu)件20中所殘留的液態(tài)原料的量，并具備容易進(jìn)行其切斷的長處。
另一方面，內(nèi)部蓋子主體10可以根據(jù)與液態(tài)原料容器的底面以及側(cè)面一致的形狀以及尺寸來制作，而不制作為不定形。
圖2為本發(fā)明的第二實(shí)施方式的液態(tài)原料容器的內(nèi)部蓋子的仰視圖，其為形成有結(jié)合槽30a的結(jié)合構(gòu)件30被附著在主體1的底面上的狀態(tài)，因其它的構(gòu)成構(gòu)件與第一實(shí)施例相同，故省略其詳細(xì)的說明。
本發(fā)明的第二實(shí)施方式例的內(nèi)部蓋子，通過將由塑料等形成的結(jié)合構(gòu)件30的結(jié)合槽30a，如圖3所示，與液態(tài)原料容器的壁體上端結(jié)合地使用，使液態(tài)原料容器和內(nèi)部蓋子的結(jié)合較為堅(jiān)固。
作為用于固定位置的其它的方法，可在內(nèi)部蓋子的底面上設(shè)置磁鐵或搭鏈(Velcro)。
如上所述，本發(fā)明的液態(tài)原料容器(容器或槽)的內(nèi)部蓋子，在進(jìn)行印刷作業(yè)或粘合劑涂敷的作業(yè)時(shí)，具有可將墨液或粘合劑等在短時(shí)間內(nèi)很容易地除去或交換的效果。
此外，本發(fā)明通過經(jīng)常維持液態(tài)原料容器的清潔，且排除和不同液態(tài)原料的混合的可能性，從而具有提高作業(yè)的品質(zhì)的效果。
權(quán)利要求
1.一種液態(tài)原料容器的內(nèi)部蓋子，其特征是，其包括由軟質(zhì)的薄型板體形成，且在其底部一側(cè)形成有排出口的主體；和與上述排出口的下側(cè)結(jié)合并可以開閉的排出引導(dǎo)構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的液態(tài)原料容器的內(nèi)部蓋子，其特征是，上述主體是不定形的。
3.如權(quán)利要求1所述的液態(tài)原料容器的內(nèi)部蓋子，其特征是，上述主體的形狀是與液態(tài)原料容器的儲(chǔ)藏部一致的形狀。
4.如權(quán)利要求1所述的液態(tài)原料容器的內(nèi)部蓋子，其特征是，上述主體是利用由聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、合成橡膠、鋁合金的薄膜所組成的組中選擇的一種以上的材料制造而成的。
5.如權(quán)利要求1至4中的任何一項(xiàng)所述的液態(tài)原料容器的內(nèi)部蓋子，其特征是，上述排出引導(dǎo)構(gòu)件的下部被封閉。
6.如權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的液態(tài)原料容器的內(nèi)部蓋子，其特征是，上述排出引導(dǎo)構(gòu)件的下部被開放，可使用蓋進(jìn)行開閉。
7.如權(quán)利要求4所述的液態(tài)原料容器的內(nèi)部蓋子，其特征是，上述主體是由具有疊層構(gòu)造的軟質(zhì)的薄型板體形成的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液態(tài)原料容器的內(nèi)部蓋子，其在進(jìn)行印刷作業(yè)或粘合劑的涂敷作業(yè)之時(shí)，可以在短時(shí)間內(nèi)容易地除去或交換墨液或粘合劑等，并且通過能夠經(jīng)常維持液態(tài)原料容器的清潔，排除與其它的液態(tài)原料的混合的可能性，來提高作業(yè)的品質(zhì)。本發(fā)明的液態(tài)原料容器的內(nèi)部蓋子包括由軟質(zhì)的薄型板體形成，且在其底部一側(cè)形成有排出口的主體；和與上述排出口的下側(cè)結(jié)合并可以開閉的排出引導(dǎo)構(gòu)件。
文檔編號(hào)B05C11/00GK101028757SQ20071007969
公開日2007年9月5日 申請日期2007年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月3日
發(fā)明者李日東, 李炳圭 申請人:李日東, 李炳圭