專利名稱：一種柜板表面涂裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及表面涂裝領(lǐng)域，尤其涉及一種柜板表面涂裝方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的柜子柜板大多是在木頭、刨花板、復(fù)合材料的表面噴涂木器漆，但是這些材料遇水會(huì)發(fā)脹發(fā)霉而變形，導(dǎo)致漆膜脫落，防水性能差。也有在一些是以金屬為基材的，并在其表面進(jìn)行各種不同的噴涂工藝，如中國(guó)專利CN101717942A公布了一種金屬表面防腐層結(jié)構(gòu)及其涂覆方法，其優(yōu)點(diǎn)是防腐性能較好，但其在噴漆底漆層前并未進(jìn)行底材的脫酯脫油及除塵等操作，直接可能導(dǎo)致底漆與金屬底材之間的附著力變差，中間漆層和面漆層的涂覆方法也比較簡(jiǎn)單，如噴涂方式、干燥時(shí)間和干燥溫度等的參數(shù)控制表述不清，且用此方法制備得到的產(chǎn)品表面平滑效果較差或不穩(wěn)定。還有在不銹鋼基材表面貼附仿木紋膜， 但此類膜容易褪色、脫落；在不銹鋼、銅、鋅合金、鐵等基材表面噴涂粉末涂料，但是表面沒(méi)有光澤感。因此，現(xiàn)有柜板材料的表面涂裝技術(shù)還有不足，有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種柜板表面涂裝方法，旨在解決現(xiàn)有柜板表面涂裝技術(shù)不好的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種柜板表面涂裝方法，其中，所屬柜板表面涂裝方法的具體步驟如下
S100、柜板定型將材料加工成柜板相應(yīng)形狀和尺寸；
S200、表面清潔用表面清潔劑對(duì)柜板表面進(jìn)行脫酯處理，并用砂紙對(duì)表面進(jìn)行機(jī)械研磨，再用表面清潔劑清潔表面；
S300、底漆施工對(duì)柜板表面進(jìn)行底漆涂覆，閃干至無(wú)光后，再進(jìn)行干燥，形成一層底漆干膜；
S400、面漆施工在膩?zhàn)颖砻孢M(jìn)行各種帶色面漆的涂覆，并進(jìn)行干燥； S500、清漆施工在干燥后的面漆表面進(jìn)行清漆涂覆，靜置，再干燥； S600、進(jìn)行打蠟拋光。
所述的柜板表面涂裝方法，其中，所述的柜板表面涂裝方法還包括以下步驟 S310、膩?zhàn)邮┕ご癜謇鋮s后，在底漆上用砂紙輕微打磨一遍后，先進(jìn)行膩?zhàn)哟盅a(bǔ)施， 再進(jìn)行膩?zhàn)蛹?xì)補(bǔ)施。所述的柜板表面涂裝方法，其中，步驟S300中，底漆是在柜板表面進(jìn)行清潔后M 小時(shí)內(nèi)，對(duì)柜板表面進(jìn)行涂覆；所述閃干過(guò)程是在溫度20-50°C下放置2-10分鐘至底漆表面呈半干狀態(tài)或無(wú)光，然后在溫度為40-70°C下保持0. 75-10小時(shí)至底漆完全固化。所述的柜板表面涂裝方法，其中，步驟S200中，所述砂紙型號(hào)為360#_600#。所述的柜板表面涂裝方法，其中，步驟S310中，所述膩?zhàn)哟盅a(bǔ)施為膩?zhàn)哟质┕?-3道，在20-50°C溫度下干燥，膩?zhàn)油耆稍锕袒?，?jīng)砂紙干研磨，除塵后用表面清潔劑進(jìn)行清潔；
所述膩?zhàn)蛹?xì)補(bǔ)施為膩?zhàn)蛹?xì)施工2-3道，在20-50°C溫度下干燥，膩?zhàn)油耆稍锕袒螅?經(jīng)砂紙干研磨，除塵后用表面清潔劑進(jìn)行清潔。所述的柜板表面涂裝方法，其中，步驟S310中，用于打磨底漆的所述砂紙型號(hào)為 360#-600# ；所述膩?zhàn)哟盅a(bǔ)施中，采用80-120#砂紙進(jìn)行干研磨；所述膩?zhàn)蛹?xì)補(bǔ)施中，采用 180-240#砂紙進(jìn)行干研磨。所述的柜板表面涂裝方法，其中，步驟S400中，所述面漆的干燥過(guò)程是在20-70°C 的溫度下保持5-20分鐘。所述的柜板表面涂裝方法，其中，步驟S400中，底材和面漆的施工溫度均為20°C。所述的柜板表面涂裝方法，其中，步驟S500中，所述干燥過(guò)程為在20-60°C的溫度下保持0. 5-24小時(shí)。所述的柜板表面涂裝方法，其中，步驟S500中，在進(jìn)行干燥前靜置至少10分鐘。所述的柜板表面涂裝方法，其中，所述底漆的干膜厚度為50-70微米；所述面漆的干膜厚度為30-40微米；所述清漆的干膜厚度為40-50微米。所述的柜板表面涂裝方法，其中，步驟SlOO中，所述材料為鎂合金、鋁合金、鎂鋁合金、不銹鋼或玻璃鋼中的任一種。有益效果本發(fā)明柜板涂裝方法，涂裝工藝穩(wěn)定，所得柜板具有優(yōu)異的抗腐蝕性能，柜板表面的漆膜附著力超強(qiáng)且漆膜瑩潤(rùn)，光澤感強(qiáng)，色澤均勻致密，表面平整，漆膜飽滿厚實(shí)，并且漆膜硬度高，耐黃變、耐刮花性能強(qiáng)。


圖1為本發(fā)明柜板表面涂裝方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供一種柜板表面涂裝方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有柜板材料的表面涂裝技術(shù)的不足，提供一種柜板表面涂裝方法， 制作柜板。所述柜板表面涂裝方法按先后順序，包括以下步驟采用柜板定型、表面清潔、底漆施工、面漆施工、清漆施工和拋光打蠟工藝流程，在不同的工藝流程中，分別對(duì)干燥溫度、 干燥時(shí)間、漆的噴涂量等參數(shù)進(jìn)行控制。本發(fā)明所述柜板表面涂裝方法如圖1所示，其具體步驟如下S100、柜板定型將材料加工成柜板相應(yīng)形狀和尺寸。S200、表面清潔包括脫酯、研磨和清潔。具體步驟為，用表面清潔劑對(duì)柜板表面進(jìn)行脫酯處理，并用砂紙對(duì)表面進(jìn)行機(jī)械研磨，再用表面清潔劑清潔表面。S300、底漆施工包括底漆涂覆和底漆干燥。具體步驟為，在表面清潔完成后，對(duì)柜板表面采用噴涂、刷涂和輥涂中任一方式進(jìn)行底漆涂覆，閃干至無(wú)光后，再進(jìn)行干燥，并形成一層底漆干膜。CN 102527603 A
S400、面漆施工包括面漆涂覆和面漆干燥。具體步驟為，在膩?zhàn)颖砻娌捎脟娡?、刷涂和輥涂中任一方式進(jìn)行各種帶色面漆的涂覆，并進(jìn)行干燥。S500、清漆施工包括清漆涂覆和清漆干燥。具體步驟為，在干燥后的面漆表面采用噴涂、刷涂和輥涂中任一方式進(jìn)行清漆涂覆，靜置10分鐘后再干燥。S600、進(jìn)行打蠟拋光。當(dāng)所述步驟S300底漆施工后，若底漆的噴涂較不平整，還可以包括膩?zhàn)邮┕み@一步驟
S310、膩?zhàn)邮┕ぐ佔(zhàn)哟盅a(bǔ)施和膩?zhàn)蛹?xì)補(bǔ)施。具體步驟為，待柜板冷卻后，在底漆上用砂紙輕微打磨一遍后，先進(jìn)行膩?zhàn)哟盅a(bǔ)施，再進(jìn)行膩?zhàn)蛹?xì)補(bǔ)施。在上述步驟中，所述底漆、膩?zhàn)?、面漆和清漆都屬于涂料。作為一種優(yōu)選方案，步驟SlOO中，所述材料為鎂合金、鋁合金、鎂鋁合金、不銹鋼、 玻璃鋼中的任一種。作為一種優(yōu)選方案，步驟S200中，所述砂紙型號(hào)為360#_600#，優(yōu)選為400#。砂紙型號(hào)是砂紙顆粒粗細(xì)的表示，砂紙型號(hào)的數(shù)值越高，砂紙顆粒越細(xì)。選擇360#-600#型號(hào)砂，都能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明技術(shù)的效果，采用型號(hào)數(shù)值較低的砂紙，打磨速度較快，如360#，采用型號(hào)數(shù)值較高的砂紙打磨時(shí)不至于使表面痕深，噴涂底漆時(shí)不會(huì)出現(xiàn)細(xì)微凹痕，如600#。而選擇400#的砂紙，既可以保證打磨的速度快，也可以保證在打磨時(shí)不會(huì)使底材表面痕深，因此優(yōu)選400#的砂紙。作為一種優(yōu)選方案，步驟S300中，底漆必須于步驟S200表面清潔后M小時(shí)內(nèi)對(duì)柜板表面進(jìn)行涂覆，以免柜板底材表面吸附潮氣，影響施工性能和涂膜性能，且底漆施工前柜板底材溫度必須至少高于環(huán)境露點(diǎn)溫度3°C由于有些涂料體系在溫度太低的情況下會(huì)結(jié)冰，所以施工前柜板底材溫度不能過(guò)低。底材溫度必須至少高于環(huán)境露點(diǎn)溫度可以使底漆與底材更好結(jié)合。所述閃干過(guò)程是在溫度20-50°C狀態(tài)下放置2-10分鐘至底漆表面呈半干狀態(tài)或無(wú)光，然后在溫度為40-70°C狀態(tài)下保持0. 75-10小時(shí)至底漆完全固化。所述底漆干膜厚度為50-70微米。作為一種優(yōu)選方案，步驟S310中，所述砂紙型號(hào)為360#_600#，優(yōu)選為360#。所述膩?zhàn)哟盅a(bǔ)施為膩?zhàn)哟质┕?-3道，在20-50°C溫度下干燥，確保膩?zhàn)油耆稍锕袒?jīng) 80-120#砂紙干研磨，除塵后用表面清潔劑進(jìn)行清潔。所述膩?zhàn)蛹?xì)補(bǔ)施為膩?zhàn)蛹?xì)施工2-3 道，在20-50°C溫度下干燥，確保膩?zhàn)油耆稍锕袒?jīng)180-M0#砂紙干研磨，除塵后用表面清潔劑進(jìn)行清潔。所述干研磨設(shè)備采用吸塵式自由旋轉(zhuǎn)研磨機(jī)。作為一種優(yōu)選方案，步驟S400中，所述面漆的干燥過(guò)程為在20-70°C的溫度下保持5-20分鐘到面漆干燥至不粘手。當(dāng)?shù)撞暮兔嫫岬氖┕囟染鶠?0°C時(shí)，可達(dá)到最佳噴涂效果。因?yàn)樵谑┕囟葹?0°C時(shí)進(jìn)行噴涂，面漆與底材結(jié)合效果最好，不會(huì)因?yàn)闇囟绕叨贡砻娉霈F(xiàn)溶劑泡，俗稱痱子。面漆噴涂道數(shù)可根據(jù)顏色遮蓋情況進(jìn)行調(diào)整，面漆干膜厚度為30-40微米。作為一種優(yōu)選方案，步驟S500中，所述干燥過(guò)程為在20_60°C的溫度下保持 0. 5-24小時(shí)至清漆完全固化，且干燥前必須靜置至少10分鐘，以免造成干燥過(guò)快使表面出現(xiàn)溶劑泡，俗稱痱子。所述清漆干膜厚度為40-50微米。采用本發(fā)明柜板涂裝方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果涂裝工藝穩(wěn)定，所得柜板具有優(yōu)異的抗腐蝕性能，柜板表面的漆膜附著力超強(qiáng)且漆膜瑩潤(rùn)，光澤感強(qiáng)，色澤均勻致密，表面平整，漆膜飽滿厚實(shí)，并且漆膜硬度高，耐黃變、耐刮花性能強(qiáng)。實(shí)施例1
用杜邦3920S除油劑對(duì)已經(jīng)加工成型的鎂鋁合金柜板表面進(jìn)行脫酯處理，然后用400# 砂紙對(duì)脫酯后的表面進(jìn)行機(jī)械打磨，再用杜邦3920S除油劑對(duì)表面進(jìn)行清潔；于M小時(shí)內(nèi)， 在鎂鋁合金柜板表面噴涂2道杜邦I(lǐng)C800高固體雙組份環(huán)氧底漆，并在20°C溫度狀態(tài)下保持10分鐘閃干至表面呈半干狀態(tài)，再在溫度為70°C狀態(tài)下保持45分鐘至底漆完全固化， 底漆干膜厚度為70微米；待鎂鋁合金柜板冷卻至室溫后，在底漆上用360#砂紙輕微打磨一遍，用杜邦749R膩?zhàn)哟盅a(bǔ)施工3道，在20°C溫度下干燥至固化，然后用120#砂紙進(jìn)行干研磨，除塵后，以清潔的無(wú)紡布醮杜邦3920S除油劑擦試清潔；然后用杜邦749R膩?zhàn)蛹?xì)補(bǔ)施工2道，在50°C溫度下干燥至固化，再用240#砂紙進(jìn)行干研磨，除塵后，用清潔的無(wú)紡布醮杜邦3920S除油劑擦試清潔；然后噴涂2道杜邦C600面漆，并在20°C干燥20分鐘至面漆不粘手，面漆干膜厚度為30微米；再噴涂2道杜邦I(lǐng)C720清漆，在20°C下干燥M小時(shí)至固化，清漆干膜厚度為40微米；最后對(duì)表面進(jìn)行拋光打蠟，制備出一種鎂鋁合金柜板。實(shí)施例2
用杜邦3920S除油劑對(duì)已經(jīng)加工成型的不銹鋼柜板表面進(jìn)行脫酯處理，然后用360#砂紙對(duì)脫酯后的表面進(jìn)行機(jī)械打磨，再用杜邦3920S除油劑對(duì)表面進(jìn)行清潔；于M小時(shí)內(nèi)，在不銹鋼柜板表面噴涂1道杜邦I(lǐng)C800高固體雙組份環(huán)氧底漆，并在50°C溫度狀態(tài)下保持2 分鐘閃干至表面無(wú)光，再在溫度為40°C狀態(tài)下保持10小時(shí)至底漆完全固化，底漆干膜厚度為50微米；然后噴涂2道杜邦C600面漆，并在70°C干燥5分鐘至面漆不粘手，面漆干膜厚度為40微米；再噴涂1道杜邦I(lǐng)C720清漆，60°C的溫度下干燥30分鐘至完全固化，清漆干膜厚度為50微米；最后對(duì)表面進(jìn)行拋光打蠟，制得一種不銹鋼柜板。實(shí)施例3
用杜邦3920S除油劑對(duì)已經(jīng)加工成型的鎂鋁合金柜板表面進(jìn)行脫酯處理，然后用600# 砂紙對(duì)脫酯后的表面進(jìn)行機(jī)械打磨，再用杜邦3920S除油劑對(duì)表面進(jìn)行清潔；于M小時(shí)內(nèi)， 在鋁合金柜板表面噴涂1道杜邦I(lǐng)C800高固體雙組份環(huán)氧底漆，并在40°C溫度狀態(tài)下保持 5分鐘閃干至表面呈半干狀態(tài)，再在溫度為60°C狀態(tài)下保持1. 5小時(shí)至底漆完全固化，底漆干膜厚度為60微米；待鋁合金柜板冷卻至室溫后，在底漆上用400#砂紙輕微打磨一遍，用杜邦749R膩?zhàn)哟盅a(bǔ)施工2道，在40°C溫度下干燥至固化，然后用80#砂紙進(jìn)行干研磨，除塵后，以清潔的無(wú)紡布醮杜邦3920S除油劑擦試清潔；然后用杜邦749R膩?zhàn)蛹?xì)補(bǔ)施工3道，在 30°C溫度下干燥至固化，再用180#砂紙進(jìn)行干研磨，除塵后，用清潔的無(wú)紡布醮杜邦3920S 除油劑擦試清潔；然后噴涂1道杜邦C600面漆，并在60°C干燥9分鐘至面漆不粘手，面漆干膜厚度為40微米；再噴涂1道杜邦I(lǐng)C720清漆，50°C的溫度下干燥70分鐘完全固化，清漆干膜厚度為50微米；最后對(duì)表面進(jìn)行拋光打蠟，制得一種鋁合金柜板。實(shí)施例4
用杜邦3920S除油劑對(duì)已經(jīng)加工成型的不銹鋼柜板表面進(jìn)行脫酯處理，然后用380#砂紙對(duì)脫酯后的表面進(jìn)行機(jī)械打磨，再用杜邦3920S除油劑對(duì)表面進(jìn)行清潔；于M小時(shí)內(nèi)，在鎂合金柜板表面噴涂2道杜邦I(lǐng)C800高固體雙組份環(huán)氧底漆，并在35°C溫度狀態(tài)下保持7分鐘閃干至表面無(wú)光，再在溫度為50°C狀態(tài)下保持8小時(shí)至底漆完全固化，底漆干膜厚度為65微米；待不銹鋼柜板冷卻至室溫后，在底漆上用380#砂紙輕微打磨一遍，用杜邦749R 膩?zhàn)哟盅a(bǔ)施工1道，在30°C溫度下干燥至固化，然后用120#砂紙進(jìn)行干研磨，除塵后，以清潔的無(wú)紡布醮杜邦3920S除油劑擦試清潔；然后用杜邦749R膩?zhàn)蛹?xì)補(bǔ)施工2道，在40°C溫度下干燥至固化，再用對(duì)0#砂紙進(jìn)行干研磨，除塵后，用清潔的無(wú)紡布醮杜邦3920S除油劑擦試清潔；然后噴涂1道杜邦C600面漆，并在35°C干燥15分鐘至面漆不粘手，面漆干膜厚度為30微米；再噴涂2道杜邦I(lǐng)C720清漆，40°C的溫度下干燥16分鐘至完全固化，清漆干膜厚度為40微米；最后對(duì)表面進(jìn)行拋光打蠟，制得一種鎂合金柜板。實(shí)施例5
用杜邦3920S除油劑對(duì)已經(jīng)加工成型的玻璃鋼柜板表面進(jìn)行脫酯處理，然后用400#砂紙對(duì)脫酯后的表面進(jìn)行機(jī)械打磨，再用杜邦3920S除油劑對(duì)表面進(jìn)行清潔；于M小時(shí)內(nèi)，在玻璃鋼柜板表面噴涂2道杜邦I(lǐng)C800高固體雙組份環(huán)氧底漆，并在30°C溫度狀態(tài)下保持8 分鐘閃干至表面呈半干狀態(tài)，再在溫度為45°C狀態(tài)下保持9小時(shí)至底漆完全固化，底漆干膜厚度為60微米；待玻璃鋼柜板冷卻至室溫后，在底漆上用360#砂紙輕微打磨一遍，用杜邦749R膩?zhàn)哟盅a(bǔ)施工2道，在20°C溫度下干燥至固化，然后用120#砂紙進(jìn)行干研磨，除塵后，以清潔的無(wú)紡布醮杜邦3920S除油劑擦試清潔；然后用杜邦749R膩?zhàn)蛹?xì)補(bǔ)施工3道，在 50°C溫度下干燥至固化，再用對(duì)0#砂紙進(jìn)行干研磨，除塵后，用清潔的無(wú)紡布醮杜邦3920S 除油劑擦試清潔；然后噴涂2道杜邦C600面漆，并在65°C干燥7分鐘至面漆不粘手，面漆干膜厚度為35微米；再噴涂2道杜邦I(lǐng)C720清漆，在20°C下干燥M小時(shí)至固化，清漆干膜厚度為45微米；最后對(duì)表面進(jìn)行拋光打蠟，制備出一種玻璃鋼柜板。實(shí)施例6
用杜邦3920S除油劑對(duì)已經(jīng)加工成型的不銹鋼柜板表面進(jìn)行脫酯處理，然后用380#砂紙對(duì)脫酯后的表面進(jìn)行機(jī)械打磨，再用杜邦3920S除油劑對(duì)表面進(jìn)行清潔；于M小時(shí)內(nèi)，在鎂合金柜板表面噴涂2道杜邦I(lǐng)C800高固體雙組份環(huán)氧底漆，并在35°C溫度狀態(tài)下保持7 分鐘閃干至表面無(wú)光，再在溫度為50°C狀態(tài)下保持8小時(shí)至底漆完全固化，底漆干膜厚度為65微米；待不銹鋼柜板冷卻至室溫后，在底漆上用380#砂紙輕微打磨一遍，底漆的噴涂比較平整，省略膩?zhàn)邮┕み@一步驟；然后噴涂1道杜邦C600面漆，并在35°C干燥15分鐘至面漆不粘手，面漆干膜厚度為30微米；再噴涂2道杜邦I(lǐng)C720清漆，400C的溫度下干燥16分鐘至完全固化，清漆干膜厚度為40微米；最后對(duì)表面進(jìn)行拋光打蠟，制得一種鎂合金柜板。應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種柜板表面涂裝方法，其特征在于，所屬柜板表面涂裝方法的具體步驟如下S100、柜板定型將材料加工成柜板相應(yīng)形狀和尺寸；S200、表面清潔用表面清潔劑對(duì)柜板表面進(jìn)行脫酯處理，并用砂紙對(duì)表面進(jìn)行機(jī)械研磨，再用表面清潔劑清潔表面；S300、底漆施工對(duì)柜板表面進(jìn)行底漆涂覆，閃干至無(wú)光后，再進(jìn)行干燥，形成一層底漆干膜；S400、面漆施工在膩?zhàn)颖砻孢M(jìn)行各種帶色面漆的涂覆，并進(jìn)行干燥；S500、清漆施工在干燥后的面漆表面進(jìn)行清漆涂覆，靜置，再干燥；S600、進(jìn)行打蠟拋光。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜板表面涂裝方法，其特征在于，所述的柜板表面涂裝方法還包括以下步驟S310、膩?zhàn)邮┕ご癜謇鋮s后，在底漆上用砂紙輕微打磨一遍后，先進(jìn)行膩?zhàn)哟盅a(bǔ)施， 再進(jìn)行膩?zhàn)蛹?xì)補(bǔ)施。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜板表面涂裝方法，其特征在于，步驟S200中，所述砂紙型號(hào)為 360#-600#。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜板表面涂裝方法，其特征在于，步驟S300中，底漆是在柜板表面進(jìn)行清潔后M小時(shí)內(nèi)，對(duì)柜板表面進(jìn)行涂覆；所述閃干過(guò)程是在溫度20-50°C下放置2-10分鐘至底漆表面呈半干狀態(tài)或無(wú)光，然后在溫度為40-70°C下保持0. 75-10小時(shí)至底漆完全固化。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柜板表面涂裝方法，其特征在于，步驟S310中，所述膩?zhàn)哟盅a(bǔ)施為膩?zhàn)哟质┕?-3道，在20-50°C溫度下干燥，膩?zhàn)油耆稍锕袒螅?jīng)砂紙干研磨，除塵后用表面清潔劑進(jìn)行清潔；所述膩?zhàn)蛹?xì)補(bǔ)施為膩?zhàn)蛹?xì)施工2-3道，在20-50°C溫度下干燥，膩?zhàn)油耆稍锕袒螅?經(jīng)砂紙干研磨，除塵后用表面清潔劑進(jìn)行清潔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柜板表面涂裝方法，其特征在于，步驟S310中，用于打磨底漆的所述砂紙型號(hào)為360#-600# ；所述膩?zhàn)哟盅a(bǔ)施中，采用80-120#砂紙進(jìn)行干研磨；所述膩?zhàn)蛹?xì)補(bǔ)施中，采用180-M0#砂紙進(jìn)行干研磨。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜板表面涂裝方法，其特征在于，步驟S400中，所述面漆的干燥過(guò)程是在20-70°C的溫度下保持5-20分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜板表面涂裝方法，其特征在于，步驟S400中，底材和面漆的施工溫度均為20°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜板表面涂裝方法，其特征在于，步驟S500中，所述干燥過(guò)程為在20-60°C的溫度下保持0. 5-24小時(shí)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜板表面涂裝方法，其特征在于，步驟S500中，在進(jìn)行干燥前靜置至少10分鐘。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜板表面涂裝方法，其特征在于，所述底漆的干膜厚度為 50-70微米；所述面漆的干膜厚度為30-40微米；所述清漆的干膜厚度為40-50微米。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜板表面涂裝方法，其特征在于，步驟SlOO中，所述材料為鎂合金、鋁合金、鎂鋁合金、不銹鋼或玻璃鋼中的任一種。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種柜板表面涂裝方法，所述柜板表面涂裝方法按先后順序，包括以下步驟采用柜板定型、表面清潔、底漆施工、面漆施工、清漆施工和拋光打蠟工藝流程。本發(fā)明柜板涂裝方法，涂裝工藝穩(wěn)定，所得柜板具有優(yōu)異的抗腐蝕性能，柜板表面的漆膜附著力超強(qiáng)且漆膜瑩潤(rùn)，光澤感強(qiáng)，色澤均勻致密，表面平整，漆膜飽滿厚實(shí)，并且漆膜硬度高，耐黃變、耐刮花性能強(qiáng)。
文檔編號(hào)B05D3/02GK102527603SQ201210005270
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者戴永斌, 汪光武 申請(qǐng)人:佛山市維克衛(wèi)浴科技有限公司