專利名稱：打膠機(jī)噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及打膠機(jī)噴嘴，適用于太陽能電池組件與鋁邊框的連接固定技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前太陽能行業(yè)把鋁材作為制作太陽能組件邊框的主要材料。鋁邊框作為太陽能電池組件的邊框支架，保護(hù)組件和組件與方陣的連接固定，保證組件壽命。鋁邊框的作用如下保護(hù)玻璃邊緣；鋁合金結(jié)合硅膠打邊加強(qiáng)了組件的密封性能；大大提高了組件整體的機(jī)械強(qiáng)度；便于組件的安裝，運輸。太陽能電池組件在與鋁邊框進(jìn)行固定之前，首先需要用硅膠打膠機(jī)將硅膠打入到鋁邊框里面，再將組件與鋁邊框進(jìn)行粘接密封。硅膠打膠機(jī)在對每根鋁邊框進(jìn)行打膠時，必須保證硅膠的用量；打入過多的硅膠會造成硅膠溢出，產(chǎn)生不必要的浪費；打入的硅膠過少，將導(dǎo)致組件與鋁邊框粘接不牢。目前，現(xiàn)有硅膠打膠機(jī)在對每根鋁邊框結(jié)束打膠后，通 過ー個閉合擋板完成對硅膠的控制，即使這樣，在對每根鋁邊框結(jié)束打膠時，仍然會有ー些硅膠從打膠機(jī)噴嘴溢出，導(dǎo)致多余的硅膠留在鋁邊框或打膠臺上面，此時必須把殘留的硅膠及時擦掉，否則會污染鋁邊框或打膠臺，造成硅膠浪費的同時，降低生產(chǎn)效率。因此，打膠機(jī)對每根鋁邊框結(jié)束打膠時，有效控制多余硅膠從噴嘴溢出，是當(dāng)前迫切需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在打膠結(jié)束后充分回收剩余膠體的打膠機(jī)噴嘴，有效控制打膠結(jié)束后多余膠體的溢流，避免鋁邊框或打膠臺被膠體污染，減少膠體的浪費，提高工作效率。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是ー種打膠機(jī)噴嘴，包括噴嘴主體和膠體回吸機(jī)構(gòu)，所述噴嘴主體包括膠體輸送通道，在膠體輸送通道內(nèi)設(shè)有第一擋板和第二擋板，在第一擋板上方的膠體輸送通道側(cè)壁上以及第一擋板和第二擋板之間的膠體輸送通道側(cè)壁上分別設(shè)有ー個膠體回吸孔；所述膠體回吸機(jī)構(gòu)包括回吸管道和回吸風(fēng)機(jī)，所述回吸管道的兩端頭分別與膠體輸送通道上的兩個膠體回吸孔相連通；在回吸管道的兩端頭處分別設(shè)有第三擋板和第五擋板；所述回吸風(fēng)機(jī)的輸出端與回吸管道的內(nèi)部相連通。在所述回吸管道內(nèi)部還設(shè)有第四檔板，在第四擋板和第五檔板之間的回吸管道上設(shè)有壓力機(jī)，所述壓カ機(jī)的輸出端與回吸管道的內(nèi)部相連通。所述回吸機(jī)構(gòu)還包括回收槽，所述回收槽與回吸管道相連通，且位于回吸管道的下部。本發(fā)明的工作過程如下
打膠過程膠體進(jìn)入打膠機(jī)噴嘴的膠體輸送通道內(nèi)，此時第一擋板和第二擋板均處于打開狀態(tài)，膠體進(jìn)入鋁邊框的凹槽內(nèi)；打膠過程中膠體回吸機(jī)構(gòu)的第三擋板和第四擋板均處于封閉狀態(tài)，在第四擋板和第五檔板之間殘存有上次打膠結(jié)束回吸的膠體，啟動壓力機(jī)，將第四擋板和第五檔板之間的膠體打壓回膠體輸送通道中，繼續(xù)利用，然后關(guān)閉第五擋板。打膠結(jié)束膠體回吸過程打膠結(jié)束后，首先關(guān)閉第一擋板，隨后關(guān)閉第二擋板，在第二擋板關(guān)閉過程中，啟動膠體回吸機(jī)構(gòu)的回吸風(fēng)機(jī)，第三擋板和第四擋板均處于打開狀態(tài)，在回吸風(fēng)機(jī)的作用下，位于膠體輸送通道的第一擋板和第二擋板之間的剩余膠體大部分被吸入第四擋板和第五檔板之間，然后關(guān)閉第三擋板和第四擋板；此時在第四擋板和第五檔板之間也殘存少部分肢體，這ー少部分膠體在重力作用下，流入回收槽中，回收槽中的膠體可以放回膠體輸送通道繼續(xù)使用；打開第五檔板，啟動壓力機(jī)，位于第四擋板和第五檔板之間的回吸管道內(nèi)的大部分回吸膠體被打壓到膠體輸送通道繼續(xù)使用。至此完成整個膠體回吸過程。本發(fā)明的有益效果如下
(1)通過在膠體輸送通道中設(shè)置兩個擋板，可以有效控制打膠結(jié)束后多余膠體的溢流，避免鋁邊框或打膠臺被膠體污染，減少膠體的浪費，提高工作效率； (2)通過設(shè)置膠體回吸機(jī)構(gòu)的回吸風(fēng)機(jī)可以將多余的膠體進(jìn)行回吸，節(jié)省膠體的使用，降低成本；
(3)通過設(shè)置壓カ機(jī)，可以將回吸風(fēng)機(jī)回吸的膠體重新打壓進(jìn)膠體輸送通道中，循環(huán)再利用，節(jié)約成本；
(4)膠體回吸機(jī)構(gòu)設(shè)置的回收槽，可以將膠體回吸機(jī)構(gòu)內(nèi)殘余的少部分膠體進(jìn)行回收再利用，充分保證膠體的回收，節(jié)約成本。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。圖I是本發(fā)明在打膠操作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明在打膠完畢后硅膠回吸狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意 其中，I、膠體輸送通道，2、第一擋板，3、第二擋板，4、第三擋板，5、第四檔板，6、第五檔板,7、回吸風(fēng)機(jī)，8、回吸管道，9、回收槽，10、鋁邊框，11、壓カ機(jī)。
具體實施例方式圖I和圖2是本發(fā)明的ー種較佳實施例，如圖所示的ー種打膠機(jī)噴嘴，包括噴嘴主體和膠體回吸機(jī)構(gòu)，所述噴嘴主體包括膠體輸送通道1，在膠體輸送通道I內(nèi)設(shè)有第一擋板2和第二擋板3，在第一擋板2上方的膠體輸送通道I側(cè)壁上以及第ー擋板2和第二擋板3之間的膠體輸送通道I側(cè)壁上分別設(shè)有ー個膠體回吸孔；所述膠體回吸機(jī)構(gòu)包括回吸管道8和回吸風(fēng)機(jī)7，所述回吸管道8的兩端頭分別與膠體輸送通道I上的兩個膠體回吸孔相連通；在回吸管道8的兩端頭處分別設(shè)有第三擋板4和第五擋板6，在回吸管道8內(nèi)部還設(shè)有第四檔板5，在第四擋板5和第五檔板6之間的回吸管道8上設(shè)有壓力機(jī)11，所述壓カ機(jī)11的輸出端與回吸管道8的內(nèi)部相連通；所述回吸風(fēng)機(jī)7的輸出端與回吸管道8的內(nèi)部相連通。所述膠體回吸機(jī)構(gòu)還包括回收槽9，所述回收槽9與回吸管道8相連通,且位于回吸管道8的下部。本發(fā)明的工作過程如下打膠過程膠體進(jìn)入打膠機(jī)噴嘴的膠體輸送通道I內(nèi)，此時第一擋板2和第二擋板3均處于打開狀態(tài)，膠體進(jìn)入鋁邊框10的凹槽內(nèi)；打膠過程中膠體回吸機(jī)構(gòu)的第三擋板4和第四擋板5均處于封閉狀態(tài)，在第四擋板5和第五檔板6之間殘存有上次打膠結(jié)束回吸的膠體，啟動壓力機(jī)11，將第四擋板5和第五檔板6之間的膠體打壓回膠體輸送通道I中，繼續(xù)利用，然后關(guān)閉第五擋板6。打膠結(jié)束膠體回吸過程打膠結(jié)束后，首先關(guān)閉第一擋板2，隨后關(guān)閉第二擋板3，在第二擋板3關(guān)閉過程中，啟動膠體回吸機(jī)構(gòu)的回吸風(fēng)機(jī)7，第三擋板4和第四擋板5均處于打開狀態(tài)，在回吸風(fēng)機(jī)7的作用下，位于膠體輸送通道I的第一擋板2和第二擋板3之間的剩余膠體大部分被吸入第四擋板5和第五檔板6之間，然后關(guān)閉第三擋板4和第四擋板5 ;此時在第四擋板4和第五檔板5之間也殘存少部分膠體，這ー少部分膠體在重力作用下，流入回收槽9中，回收槽9中的膠體可以放回膠體輸送通道I繼續(xù)使用；打開第五檔板6，啟動壓力機(jī)11，位于第四擋板5和第五檔板6之間的回吸管道內(nèi)的大部分回吸膠體被打壓到膠體輸送通道繼續(xù)使用。至此完成整個膠體回吸過程。
權(quán)利要求
1.一種打膠機(jī)噴嘴，其特征在于，包括噴嘴主體和膠體回吸機(jī)構(gòu)，所述噴嘴主體包括膠體輸送通道(I)，在膠體輸送通道(I)內(nèi)設(shè)有第一擋板(2 )和第二擋板(3 )，在第一擋板(2 )上方的膠體輸送通道(I)側(cè)壁上以及第一擋板(2)和第二擋板(3)之間的膠體輸送通道(I)側(cè)壁上分別設(shè)有一個膠體回吸孔；所述膠體回吸機(jī)構(gòu)包括回吸管道(8)和回吸風(fēng)機(jī)(7)，所述回吸管道(8)的兩端頭分別與膠體輸送通道(I)上的兩個膠體回吸孔相連通；在回吸管道(8)的兩端頭處分別設(shè)有第三擋板(4)和第五擋板(6);所述回吸風(fēng)機(jī)(7)的輸出端與回吸管道(8)的內(nèi)部相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打膠機(jī)噴嘴，其特征在于，在回吸管道(8)內(nèi)部還設(shè)有第四檔板(5)，在第四擋板(5)和第五檔板(6)之間的回吸管道(8)上設(shè)有壓力機(jī)(11)，所述壓力機(jī)(11)的輸出端與回吸管道(8)的內(nèi)部相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的打膠機(jī)噴嘴，其特征在于，所述膠體回吸機(jī)構(gòu)還包括回收槽(9)，所述回收槽(9)與回吸管道(8)相連通，且位于回吸管道(8)的下部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種打膠機(jī)噴嘴，包括噴嘴主體和膠體回吸機(jī)構(gòu)，所述噴嘴主體包括膠體輸送通道，在膠體輸送通道內(nèi)設(shè)有第一擋板和第二擋板，在第一擋板上方的膠體輸送通道側(cè)壁上以及第一擋板和第二擋板之間的膠體輸送通道側(cè)壁上分別設(shè)有一個膠體回吸孔；所述膠體回吸機(jī)構(gòu)包括回吸管道和回吸風(fēng)機(jī)，所述回吸管道的兩端頭分別與膠體輸送通道上的兩個膠體回吸孔相連通；在回吸管道的兩端頭處分別設(shè)有第三擋板和第五擋板；所述回吸風(fēng)機(jī)的輸出端與回吸管道的內(nèi)部相連通。本發(fā)明的有益效果如下通過在膠體輸送通道中設(shè)置兩個擋板，可以有效控制打膠結(jié)束后多余膠體的溢流，避免鋁邊框或打膠臺被膠體污染，減少膠體的浪費，提高工作效率。
文檔編號B05B1/28GK102836789SQ20121036002
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者任軍海 申請人:衡水英利新能源有限公司