石油天然氣設(shè)備長效涂裝新工藝的制作方法
【專利摘要】石油天然氣設(shè)備長效涂裝新工藝，第一步：表面處理，結(jié)構(gòu)簡單的部位采用角向磨光機(jī)處理；在設(shè)備連接的縫隙處和死角處采用氣動(dòng)式鋼針沖擊刷處理，可以高效可靠的將設(shè)備表面的舊漆膜和氧化物質(zhì)清除；第二步：噴涂底漆，在噴涂之前，首先必須對設(shè)備死角、縫隙使用毛筆、排筆進(jìn)行涂刷，使該部位的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；第三步：抹灰找平；第四步：噴涂中間漆，重復(fù)第二步的方法噴涂中間漆；第五步：視覺找缺陷，補(bǔ)抹灰，再找平；第六步：噴涂面漆，重復(fù)第二步的方法噴涂面漆；采用對設(shè)備死角、縫隙使用毛筆排筆等進(jìn)行反復(fù)涂刷，可形成漆膜保護(hù)膜，這樣可以杜絕因設(shè)備死角和縫隙的漏噴或者噴涂不到位帶來的質(zhì)量隱患，大大增加設(shè)備的使用壽命。
【專利說明】石油天然氣設(shè)備長效涂裝新工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬表面處理及涂裝領(lǐng)域，尤其涉及戶外的正在使用不能移動(dòng)的石油天然氣金屬設(shè)備長效涂裝新工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]石油天然氣在開采、運(yùn)輸過程中需要用大量的管道、閘閥、容器及其他各種功能的金屬設(shè)備，這些設(shè)備構(gòu)成很多結(jié)構(gòu)復(fù)雜而功能完善的系統(tǒng)。而這些系統(tǒng)80%都暴露在戶外，經(jīng)受著大自然環(huán)境(紫外線、酸堿介質(zhì)、雨)的傷害和銹蝕，為了保護(hù)這些價(jià)格昂貴而且直接影響石油天然氣在開采、運(yùn)輸過程中安全性的設(shè)備和系統(tǒng)，對這些設(shè)備定期進(jìn)行合格的表面處理，然后噴涂防腐層以達(dá)到長效美觀的作用?，F(xiàn)有技術(shù)中采用以下六步:
[0003]第一步:表面處理(除銹、清理干凈舊漆膜)
[0004]第二步:噴涂底漆
[0005]第三步:抹灰找平
[0006]第四步:噴涂中間漆
[0007]第五步:視覺找缺陷，補(bǔ)抹灰，再找平
[0008]第六步:噴涂面漆
[0009]在一般情況下，第一步采用角向磨光機(jī)來清理舊的漆膜和氧化腐蝕產(chǎn)生的銹，但這樣只能解決結(jié)構(gòu)簡單的能使角向磨光機(jī)有足夠的活動(dòng)空間的管道和容器表面的處理工作，而對閘閥、壓縮機(jī)等眾多設(shè)備死角是清理不干凈的(行業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)為St2 — St3);在特殊情況下可以采用噴砂作業(yè)來完成第一步的清理工作，但是，噴砂作業(yè)雖然能夠解決設(shè)備死角及縫隙的表面處理問題，同時(shí)也對環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，產(chǎn)生大量的風(fēng)塵和廢棄物，這樣大大增加了表面處理的成本。第三種方法是采用化學(xué)脫漆劑，脫漆劑在脫漆后粘在金屬表面需要徹底清洗，才能保證新的涂層有良好的附著力，而死角的清洗難度是很大的，清洗質(zhì)量不可靠，同時(shí)也存在成本高、化學(xué)污染問題。在第二步，第四步，第六步，由于噴涂過程中對設(shè)備死角、縫隙處無法噴涂到位導(dǎo)致這些部位過早的反銹達(dá)不到防腐施工設(shè)計(jì)要求，而這些部位往往是設(shè)備的連接處或者焊接處，這樣不僅存在重要部位銹蝕帶來的安全隱患同時(shí)達(dá)不到視覺美觀的指標(biāo)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于提供一種石油天然氣設(shè)備長效涂裝新工藝，其目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種使石油天然氣戶外設(shè)備使用壽命長，周期成本低的長效涂裝新工藝。
[0011]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0012]石油天然氣設(shè)備長效涂裝新工藝，其特征在于:
[0013]第一步:表面處理，在設(shè)備連接的縫隙處和死角處采用氣動(dòng)式鋼針沖擊刷處理或硬質(zhì)合金刀片處理，其余部位采用角向磨光機(jī)處理；[0014]第二步:在噴涂底漆之前之前，首先用毛筆或者排筆對設(shè)備死角和縫隙處涂刷底漆，使設(shè)備死角和縫隙部位的底漆的漆膜厚度大于0.1mm，然后再使用噴槍對其余部位進(jìn)行噴涂；
[0015]第三步:抹灰找平；
[0016]第四步:在噴涂中間漆之前，使用毛筆或者排筆對設(shè)備死角和縫隙處涂刷中間漆，使設(shè)備死角和縫隙部位的中間漆的漆膜厚度大于0.1mm，然后再使用槍對其余部位進(jìn)行噴涂;
[0017]第五步:視覺找缺陷，補(bǔ)抹灰，再找平；
[0018]第六步:在噴涂面漆之前，使用毛筆或者排筆對設(shè)備死角和縫隙處涂刷面漆，使設(shè)備死角和縫隙部位的面漆的漆膜厚度大于0.1mm，然后再使用噴槍對其余部位進(jìn)行噴涂。
[0019]本發(fā)明的有益效果:通過這樣有針對性的進(jìn)行設(shè)備死角縫隙的處理，可以高效可靠的將設(shè)備死角處表面的舊漆膜和氧化物質(zhì)清除(達(dá)到St2級(jí)別)，同時(shí)在噴涂底漆、中間漆、面漆之前均采用對設(shè)備死角、縫隙使用毛筆排筆等進(jìn)行反復(fù)涂刷，形成厚度大于0.1mm的漆膜保護(hù)層后再進(jìn)行常規(guī)的噴涂處理，這樣可以杜絕因設(shè)備死角和縫隙的漏噴和噴涂不到位帶來的質(zhì)量隱患，大大增加設(shè)備的使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]石油天然氣設(shè)備長效涂裝新工藝的步驟包括:
[0022]第一步:表面處理，在設(shè)備連接的縫隙處和死角處采用氣動(dòng)式鋼針沖擊刷處理或硬質(zhì)合金刀片處理，其余部位采用角向磨光機(jī)處理；
[0023]第二步:噴涂底漆，在噴涂底漆之前，首先必須對設(shè)備死角和縫隙處使用毛筆或者排筆進(jìn)行反復(fù)涂刷底漆3至5邊，使設(shè)備死角和縫隙處的底漆的漆膜厚度達(dá)大于0.1mm，然后再使用噴槍進(jìn)行噴涂，這樣就杜絕了設(shè)備死角和縫隙漏噴或噴涂不到位而帶來的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)；
[0024]第三步:抹灰找平；
[0025]第四步:噴涂中間漆，在噴涂中間漆之前，使用毛筆或者排筆對設(shè)備死角和縫隙處反復(fù)涂刷中間漆3至5邊，使設(shè)備死角和縫隙部位的中間漆的漆膜厚度>0.1mm,然后再使用噴槍對其余部位進(jìn)行噴涂；
[0026]第五步:視覺找缺陷，補(bǔ)抹灰，再找平；
[0027]第六步:噴涂面漆，在噴涂面漆之前，首先必須對設(shè)備死角和縫隙處使用毛筆或者排筆進(jìn)行反復(fù)涂刷面漆3至5邊，使設(shè)備死角和縫隙處的面漆的漆膜厚度達(dá)大于0.1mm，然后再使用噴槍進(jìn)行噴涂，這樣就杜絕了設(shè)備死角和縫隙漏噴或噴涂不到位而帶來的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)；
[0028]在進(jìn)行石油天然氣設(shè)備涂裝的過程中，第一步:先將結(jié)構(gòu)簡單的部件及連接結(jié)構(gòu)不復(fù)雜的部位采用角向磨光機(jī)處理，再用氣動(dòng)式鋼針沖擊刷或者硬質(zhì)合金刀片有針對性的來處理設(shè)備連接的縫隙處和角向磨光機(jī)處理不到的死角；第二步:在設(shè)備表面的舊漆膜和氧化物處理干凈后先對噴涂作業(yè)無法到位的死角和縫隙部位用毛筆或者排筆進(jìn)行反復(fù)涂刷3至5邊，直到該部位的漆膜厚度大于0.1mm，然后再使用噴槍進(jìn)行常規(guī)的噴涂處理；第三步:進(jìn)行抹灰找平；第四步:抹灰找平后，再用毛筆或者排筆對設(shè)計(jì)死角和縫隙部位進(jìn)行反復(fù)涂刷3至5邊，直到漆膜的厚度大于0.1mm，然后進(jìn)行常規(guī)噴涂處理；第五步:視覺找缺陷，補(bǔ)抹灰，再找平；第六步:噴涂面漆，先將設(shè)備死角和縫隙的連接部位用毛筆或者排筆反復(fù)涂刷3至5邊，直到設(shè)備死角和縫隙連接處的面漆的漆膜厚度大于0.1mm再用噴槍進(jìn)行常規(guī)的噴涂處理，即達(dá)到整體長效涂裝效果。
[0029]由于氟碳類高科技防腐涂料具有:優(yōu)良的防腐蝕性能、極好的疏水性、強(qiáng)附著性、超長耐候性等性能，噴涂在長期暴露在大自然中的石油天然氣在開采、運(yùn)輸過程中需要用大量的管道、閘閥、容器及其他各種功能的金屬設(shè)備上正好可以延長這些設(shè)備的使用壽命，減少石油天然氣在開采運(yùn)輸過程中因設(shè)備銹蝕而帶來的安全隱患，同時(shí)達(dá)到美觀的效果。
[0030]所述縫隙為設(shè)備各部件連接的部位由于相互的結(jié)合產(chǎn)生的連接處。
[0031]所述死角為采用角向磨光機(jī)無法處理到的部位和在噴涂漆面的過程中無法噴涂上漆面的部位。
【權(quán)利要求】
1.石油天然氣設(shè)備長效涂裝新工藝，其特征在于: 第一步:表面處理，在設(shè)備連接的縫隙處和死角處采用氣動(dòng)式鋼針沖擊刷處理或硬質(zhì)合金刀片處理，其余部位采用角向磨光機(jī)處理； 第二步:在噴涂底漆之前之前，首先用毛筆或者排筆對設(shè)備死角和縫隙處涂刷底漆，使設(shè)備死角和縫隙部位的底漆的漆膜厚度大于0.1mm，然后再使用噴槍對其余部位進(jìn)行噴涂; 第二步:抹灰找平； 第四步:在噴涂中間漆之前，使用毛筆或者排筆對設(shè)備死角和縫隙處涂刷中間漆，使設(shè)備死角和縫隙部位的中間漆的漆膜厚度大于0.1mm，然后再使用噴槍對其余部位進(jìn)行噴涂; 第五步:視覺找缺陷，補(bǔ)抹灰，再找平； 第六步:在噴涂面漆之前，使用毛筆或者排筆對設(shè)備死角和縫隙處涂刷面漆，使設(shè)備死角和縫隙部位的面漆的漆膜厚度大于0.1mm，然后再使用噴槍對其余部位進(jìn)行噴涂。
【文檔編號(hào)】B05D7/14GK103537421SQ201210362419
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月26日
【發(fā)明者】馮學(xué)良 申請人:馮學(xué)良