高效分解甲醛的干粉乳膠漆涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種高效分解甲醛的干粉乳膠漆涂料，該干粉乳膠漆涂料包括以下重量份數(shù)的組分：納米氧化鋅1份～26份，二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料1份～30份，碳酸鈣粉20份～70份，灰鈣粉0份～40份，白水泥0份～20份，滑石粉3份～10份，輕質(zhì)碳酸鈣2份～10份，高嶺土0份～30份，鈦白粉0份～25份，有機(jī)聚合物0.5份～50份和纖維素0.1份～1份；將上述組分按比例混合，攪拌均勻，即得到干粉乳膠漆涂料。本發(fā)明干粉乳膠漆涂料不僅耐儲(chǔ)存、透氣、防潮、防霉、耐酸堿、粘結(jié)強(qiáng)度高、抗裂性優(yōu)異，而且將其用作室內(nèi)墻體涂料時(shí)能夠起到長效抑菌，分解室內(nèi)甲醛和甲苯氣體以及消除空氣異味的作用，是一種無毒、無味的安全環(huán)保型涂料。
【專利說明】高效分解甲醛的干粉乳膠漆涂料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于干粉乳膠漆涂料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高效分解甲醛的干粉乳膠漆涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]甲醛是一種無色有害氣體，長期接觸可能引起鼻腔、口腔、咽喉、皮膚和消化道癌癥。而住宅內(nèi)的甲醛主要來源于各類木板、家具以及油漆等裝飾材料。甲醛、甲苯等裝修污染有害物質(zhì)的危害逐步被人們所了解，人們對室內(nèi)甲醛、甲苯等有毒有害氣體進(jìn)行限制的呼聲也越來越高。因此，無毒、無味的安全環(huán)保型涂料成為乳膠涂料發(fā)展的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種高效分解甲醛的干粉乳膠漆涂料，該干粉乳膠漆涂料用作室內(nèi)墻面乳膠漆涂料，能夠起到長效抗菌、分解甲醛和甲苯等有害氣體、凈化室內(nèi)空氣的作用，是一種無毒、無味的安全環(huán)保型涂料。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種高效分解甲醛 的干粉乳膠漆涂料，其制備方法包括以下步驟:
A、按照以下重量份數(shù)準(zhǔn)備材料
納米氧化鋅1份~26份；
二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料1份~30份；
碳酸鈣粉20份~70份；
灰鈣粉O份~40份；
白水泥O份~20份；
滑石粉3份~10份；
輕質(zhì)碳酸鈣2份~10份；
高嶺土O份~30份；
鈦白粉O份~25份；
有機(jī)聚合物0.5份~50份；
纖維素0.1份~1份；
所述有機(jī)聚合物是分散乳膠粉或者聚乙烯醇粉；
B、將上述組分混合均勻，即得到本高效分解甲醛的干粉乳膠漆涂料；
上述技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案是:所述納米氧化鋅粒徑是40nm~80nm ;所述碳酸鈣粉采用250目~2500目；所述灰鈣粉采用300目~1250目；所述滑石粉采用300目~2500目；所述高嶺土采用400目~2500目；所述鈦白粉末采用800目~2500目；
所述的納米氧化鋅的制備方法是:向含0.lmol/LZn2+的鹽溶液中加入0.4mol/L尿素溶液或25%~28%的氨水溶液，混合均勻，然后在70V~95°C下恒溫反應(yīng)8小時(shí)~12小時(shí)；待反應(yīng)結(jié)束后，將所述反應(yīng)得到的產(chǎn)物過濾，收集濾渣I ;將所述濾渣I先在75°C下干燥2小時(shí)~10小時(shí)，再在350°C~550°C下煅燒4小時(shí)，即得到納米氧化鋅；其中，所述鹽溶液是硝酸鋅溶液，醋酸鋅溶液，硫酸鋅溶液三種溶液中的一種；所述鹽溶液與所述尿素溶液的體積比為1:0.5~I ;所述鹽溶液與所述氨水的體積比為1:0.1~0.3 ;
所述的二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料的制備方法是:先含0.lmol/LZn2+的鹽溶液加入
0.4mol/L尿素溶液或25%~28%的氨水溶液，混合均勻，然后在70V~95°C下恒溫反應(yīng)8小時(shí)~12小時(shí)；待反應(yīng)結(jié)束后，將所述反應(yīng)得到的產(chǎn)物過濾，收集濾渣I ;將所述濾渣I先在75°C下干燥2小時(shí)~10小時(shí)，再在350°C~550°C下煅燒4小時(shí)，得到納米氧化鋅；然后將得到的納米氧化鋅加水配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的溶液，并向其中加入濃度為0.05mol/L的硅酸鈉溶液，混合均勻，調(diào)節(jié)其pH值至8.5，靜置反應(yīng)3小時(shí)，然后向所述硅酸鈉溶液中滴加無水乙醇，至反應(yīng)不再有沉淀析出，將反應(yīng)得到的產(chǎn)物過濾，收集濾渣II，將濾渣II先在95°C干燥8小時(shí)，再在350°C~550°C煅燒4小時(shí)，即得到本二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料；其中，所述鹽溶液是硝酸鋅溶液，醋酸鋅溶液，硫酸鋅溶液三種溶液中的一種；所述鹽溶液與所述尿素溶液的體積比為1:0.5~I ;所述鹽溶液與所述氨水的體積比為1:0.1~0.3 ;所述硅酸鈉溶液與所述納米氧化鋅的水溶液的體積比為1:0.2~0.5 ;
所述二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料的制備方法是:向含有0.lmol/LZn2+的鹽溶液中緩慢加入多孔二氧化硅，然后再緩慢加入沉淀劑，調(diào)節(jié)混合溶液的PH值至8.5，然后在70 V~95°C下恒溫反應(yīng)8小時(shí)~10小時(shí)，將所述反應(yīng)得到的產(chǎn)物過濾，收集濾渣，并將所述濾渣在95°C下干燥8小時(shí)，然后在350°C~550下煅燒4小時(shí)，即得到本二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料；其中，所述鹽溶液是硝酸鋅溶液，醋酸鋅溶液，硫酸鋅溶液三種溶液中的一種；所述鹽溶液與所述尿素溶液的體積比為1:0.5~I ;所述鹽溶液與所述氨水的體積比為1:0.1~ 0.3 ;所述的多孔二氧化硅的加入量為每IOOmL所述鹽溶液中加入IOg所述的多孔二氧化硅。
[0005]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明得到的有益效果是:
(I)本產(chǎn)品能夠長效抗菌、分解甲醛和甲苯等有害氣體、凈化室內(nèi)空氣:抗菌效果達(dá)到98%以上；日光或燈光照射48小時(shí)后，分解凈化甲醛率達(dá)83%以上，分解凈化甲苯率達(dá)49%以上；符合中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 1074-2008《室內(nèi)空氣凈化功能涂覆材料凈化性能》的要求。
[0006](2)本產(chǎn)品耐儲(chǔ)存，刮、噴、涂、刷于墻壁后，具有安全環(huán)保、透氣、防潮、防霉、耐酸堿、粘結(jié)強(qiáng)度特高、抗裂性優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
實(shí)施例1
本實(shí)施例干粉乳膠漆涂料由以下重量份的組分組成:納米氧化鋅100g、二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料3000g、碳酸鈣粉2000g、灰鈣粉4000g、滑石粉300g、輕質(zhì)碳酸鈣200g、分散乳膠粉300g、纖維素100g;
先按比例稱取上述組分，然后將其混合并攪拌均勻即得到本干粉乳膠漆涂料。
[0008]其中，納米氧化鋅的制備方法是:向200mL的0.lmol/L硝酸鋅溶液中加入IOOmL的0.4mol/L的尿素溶液，將兩者混合均勻，然后在70°C下恒溫反應(yīng)12小時(shí)，待反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)得到的產(chǎn)物過濾，收集濾渣；將濾渣先在75°C下干燥2小時(shí)，再在350°C下煅燒4小時(shí)，即得到納米氧化鋅；
二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料的制備方法是:向200mL的0.lmol/L硝酸鋅溶液中緩慢加入30g多孔二氧化硅，然后再緩慢加入IOOmL的0.4mol/L的尿素溶液，調(diào)節(jié)溶液pH為8.5，70°C下恒溫保持10小時(shí)，過濾，然后將所得的濾渣在95°C下干燥8小時(shí)，最后在350°C煅燒4小時(shí)，即得二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料。
[0009]實(shí)施例2
本實(shí)施例干粉乳膠漆涂料由以下重量份的組分組成:納米氧化鋅1000g、二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料1000g、碳酸鈣粉4500g、灰鈣粉2000g、滑石粉500g、輕質(zhì)碳酸鈣500g、分散乳膠粉450g、纖維素50g ；
先按比例稱取上述組分，然后將其混合并攪拌均勻即得到本干粉乳膠漆涂料。
[0010]其中，納米氧化鋅的制備方法是:向200mL的0.lmol/L硫酸鋅溶液中加入20mL的25%的氨水溶液,將兩者混合均勻,然后在75°C下恒溫反應(yīng)11小時(shí),待反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)得到的產(chǎn)物過濾，收集濾渣；將濾渣先在75°C下干燥5小時(shí)，再在450°C下煅燒4小時(shí)，即得到納米氧化鋒；
二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料的制備方法是:向200mL的0.lmol/L硫酸鋅溶液中緩慢加入35g多孔二氧化硅，然后再緩慢加入20mL的25%的氨水溶液，調(diào)節(jié)溶液pH為8.5，95°C下恒溫保持8小時(shí)，過濾，然后將所得濾渣在95°C下干燥8小時(shí)，最后在450°C煅燒4小時(shí)，即得二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料。
[0011]實(shí)施例3
本實(shí)施例干粉乳膠漆涂料由以下重量份的組分組成:納米氧化鋅2600g、二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料100g、碳酸鈣粉2000g、灰鈣粉4000g、滑石粉1000g、輕質(zhì)碳酸鈣200g、分散乳膠粉50g、纖維素50g ；
先按比例稱取上述組分，然后將其混合并攪拌均勻即得到本干粉乳膠漆涂料。
[0012]其中，納米氧化鋅的制備方法是:向200mL的0.lmol/L醋酸鋅溶液中加入40mL的28%的氨水溶液,將兩者混合均勻,然后在85°C下恒溫反應(yīng)10小時(shí),待反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)得到的產(chǎn)物過濾，收集濾渣；將濾渣先在75°C下干燥10小時(shí)，再在550°C下煅燒4小時(shí)，即得到納米氧化鋅；
二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料的制備方法是:向200mL的0.lmol/L醋酸鋅溶液中緩慢加入40g多孔二氧化硅，然后再緩慢加入40mL的28%的氨水溶液，調(diào)節(jié)溶液pH為8.5,95V下恒溫保持8小時(shí)，過濾，然后將所得濾渣在95°C下干燥8小時(shí)，最后在550°C煅燒4小時(shí)，即得二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料。
[0013]實(shí)施例4
本實(shí)施例干粉乳膠漆涂料由以下重量份的組分組成:納米氧化鋅1000g、二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料1000g、碳酸鈣粉7000g、滑石粉300g、輕質(zhì)碳酸鈣200g、分散乳膠粉490g、纖維素IOg ；
先按比例稱取上述組分，然后將其混合并攪拌均勻即得到本干粉乳膠漆涂料。
[0014] 其中，納米氧化鋅的制備方法是:向200mL的0.lmol/L硝酸鋅溶液中加入140mL的0.4mol/L的尿素溶液，將兩者混合均勻，然后在95°C下恒溫反應(yīng)8小時(shí)，待反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)得到的產(chǎn)物過濾，收集濾渣；將濾渣先在75°C下干燥4小時(shí)，再在550°C下煅燒4小時(shí)，即得到納米氧化鋅；
二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料的制備方法是:向200mL的0.lmol/L醋酸鋅溶液中緩慢加入40g多孔二氧化硅，然后再緩慢加入200mL的0.4mol/L的尿素溶液，調(diào)節(jié)溶液pH為8.5，95°C下恒溫保持8小時(shí)，過濾，然后將所得濾渣在95°C下干燥8小時(shí)，最后在550°C下煅燒4小時(shí)，即得二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料。
[0015]實(shí)施例5
本實(shí)施例干粉乳膠漆涂料由以下重量份的組分組成:納米氧化鋅500g、二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料900g、碳酸鈣粉2000g、白水泥1000g、滑石粉300g、輕質(zhì)碳酸鈣200g、聚乙烯醇粉5000g、纖維素100g;
先按比例稱取上述組分，然后將其混合并攪拌均勻即得到本干粉乳膠漆涂料。
[0016]其中，納米氧化鋅的制備方法是:向200mL的0.lmol/L硫酸鋅溶液中加入60mL的26%的氨水溶液,將兩者混合均勻,然后在85°C下恒溫反應(yīng)8小時(shí),待反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)得到的產(chǎn)物過濾，收集濾渣；將濾渣先在75°C下干燥6小時(shí)，再在450°C下煅燒4小時(shí)，即得到納米氧化鋅；
二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料的制備方法是:向200mL的0.lmol/L硫酸鋅溶液中加入60mL的26%的氨水溶液,將兩 者混合均勻,然后在70°C下恒溫反應(yīng)12小時(shí),待反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)得到的產(chǎn)物過濾，收集濾渣；將濾渣I先在75°C下干燥2小時(shí)，再在450°C下煅燒4小時(shí)，得到納米氧化鋅；然后將納米氧化鋅加水配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的溶液，然后向所述溶液中加入1000mL濃度為0.05mol/L的硅酸鈉溶液；混合均勻，并調(diào)節(jié)其PH值至8.5，靜置反應(yīng)3小時(shí),然后向所述娃酸鈉溶液中滴加無水乙醇,至反應(yīng)不再有沉淀析出，將反應(yīng)得到的產(chǎn)物過濾，收集濾渣II，將所述濾渣II先在95°C干燥8小時(shí)，再在450°C煅燒4小時(shí)，即得到本二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料。
[0017]實(shí)施例6
本實(shí)施例干粉乳膠漆涂料由以下重量份的組分組成:納米氧化鋅1000g、二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料1000g、碳酸鈣粉2000g、高嶺土 3000g、鈦白粉2000g、滑石粉300g、輕質(zhì)碳酸鈣200g、聚乙烯醇粉450g、纖維素50g ；
先按比例稱取上述組分，然后將其混合并攪拌均勻即得到本干粉乳膠漆涂料。
[0018]其中，納米氧化鋅的制備方法是:向200mL的0.lmol/L醋酸鋅溶液中加入180mL的0.4mol/L的尿素溶液，將兩者混合均勻，然后在95°C下恒溫反應(yīng)8小時(shí)，待反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)得到的產(chǎn)物過濾，收集濾渣；將濾渣先在75°C下干燥8小時(shí)，再在500°C下煅燒4小時(shí)，即得到納米氧化鋅。
[0019]其中，二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料的制備方法是:向200mL的0.lmol/L醋酸鋅溶液中加入IOOmL的0.4mol/L的尿素溶液,將兩者混合均勻,然后在70°C下恒溫反應(yīng)12小時(shí)，待反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)得到的產(chǎn)物過濾，收集濾渣；將濾渣I先在75°C下干燥2小時(shí)，再在350°C下煅燒4小時(shí)，得到納米氧化鋅；然后將納米氧化鋅加水配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的溶液，然后向所述溶液中加入600mL濃度為0.05mol/L的硅酸鈉溶液；混合均勻，并調(diào)節(jié)其PH值至8.5，靜置反應(yīng)3小時(shí)，然后向所述硅酸鈉溶液中滴加無水乙醇，至反應(yīng)不再有沉淀析出，將反應(yīng)得到的產(chǎn)物過濾，收集濾渣II，將所述濾渣II先在95°C干燥8小時(shí)，再在350°C煅燒4小時(shí)，即得到本二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料。
[0020]實(shí)施例7
本實(shí)施例干粉乳膠漆涂料由以下重量份的組分組成:納米氧化鋅1000g、二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料1000g、碳酸鈣粉2000g、灰鈣粉1000g、高嶺土 1000g、鈦白粉2500g、滑石粉300g、輕質(zhì)碳酸韓600g、聚乙烯醇粉550g、纖維素50g ；
先按比例稱取上述組分，然后將其混合并攪拌均勻即得到本干粉乳膠漆涂料。
[0021]其中，納米氧化鋅的制備方法是:向200mL的0.lmol/L硝酸鋅溶液中加入200mL的0.4mol/L的尿素溶液，將兩者混合均勻，然后在95°C下恒溫反應(yīng)8小時(shí)，待反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)得到的產(chǎn)物過濾，收集濾渣；將濾渣先在75°C下干燥10小時(shí)，再在550°C下煅燒4小時(shí)，即得到納米氧化鋅。
[0022]其中，二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料的制備方法是:向200mL的0.lmol/L硝酸鋅溶液中加入200mL的0.4mol/L的尿素溶液,將兩者混合均勻，然后在95°C下恒溫反應(yīng)8小時(shí)，待反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)得到的產(chǎn)物過濾，收集濾渣；將濾渣I先在75°C下干燥10小時(shí)，再在550°C下煅燒4小時(shí)，得到納米氧化鋅；然后將納米氧化鋅加水配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的溶液，然后向所述溶液中加入1000mL濃度為0.05mol/L的硅酸鈉溶液；混合均勻，并調(diào)節(jié)其pH值至8.5，靜置反應(yīng)3小時(shí)，然后向所述硅酸鈉溶液中滴加無水乙醇，至反應(yīng)不再有沉淀析出，將反應(yīng)得到的產(chǎn)物過濾，收集濾渣II，將所述濾渣II先在95°C干燥8小時(shí)，再在550°C煅燒4小時(shí)，即得到本二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料。
[0023]效果試驗(yàn)
將本發(fā)明制得的干粉乳膠漆涂料，按每平方米用100克干乳膠粉涂料加150克水?dāng)嚢杈鶆颍吭谑覂?nèi)墻體上，待固化成膜后，用燈光連續(xù)照射房間48小時(shí)，分別對本涂料分解凈化甲醛和甲苯的能力進(jìn)行檢測，試驗(yàn)結(jié)果見表1:
表1
【權(quán)利要求】
1.一種高效分解甲醛的干粉乳膠漆涂料，其特征在于包括以下重量份數(shù)的組分: 納米氧化鋅1份~26份； 二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料1份~30份；碳酸鈣粉20份~70份；灰鈣粉O份~40份；白水泥O份~20份；滑石粉3份~10份； 輕質(zhì)碳酸鈣2份~10份；高嶺土O份~30份；鈦白粉O份~25份； 有機(jī)聚合物0.5份~50份；纖維素0.1份~1份； 其中，所述有機(jī)聚合物是分散乳膠粉或者聚乙烯醇粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效分解甲醛的干粉乳膠漆涂料，其特征在于所述高效分解甲醛的干粉乳膠漆涂料的制備方法包括以下步驟: A、按照以下重量份數(shù)準(zhǔn)備材料 納米氧化鋅1份~26份； 二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料1份~30份；碳酸鈣粉20份~70份；灰鈣粉O份~40份；白水泥O份~20份；滑石粉3份~10份； 輕質(zhì)碳酸鈣2份~10份；高嶺土O份~30份；鈦白粉O份~25份； 有機(jī)聚合物0.5份~50份；纖維素0.1份~1份； 其中，所述有機(jī)聚合物是分散乳膠粉或聚乙烯醇粉； B、將上述組分混合均勻，即得到本高效分解甲醛的干粉乳膠漆涂料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效分解甲醛的干粉乳膠漆涂料，其特征在于所述納米氧化鋅粒徑是40nm~80nm ;所述碳酸鈣粉采用250目~2500目；所述灰鈣粉采用300目~1250目；所述滑石粉采用300目~2500目；所述高嶺土采用400目~2500目；所述鈦白粉末采用800目~2500目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效分解甲醛的干粉乳膠漆涂料，其特征在于所述納米氧化鋅的制備方法是: 向含0.lmol/LZn2+的鹽溶液中加入0.4mol/L尿素溶液或25%~28%的氨水溶液，混合均勻，然后在70°C~95°C下恒溫反應(yīng)8小時(shí)~12小時(shí)；待反應(yīng)結(jié)束后，將所述反應(yīng)得到的產(chǎn)物過濾，收集濾渣，并將所述濾渣先在75°C下干燥2小時(shí)~10小時(shí)，再在350°C~550°C下煅燒4小時(shí)，即得到納米氧化鋅；其中，所述鹽溶液是硝酸鋅溶液，醋酸鋅溶液，硫酸鋅溶液三種溶液中的一種；所述鹽溶液與所述尿素溶液的體積比為1:0.5~I ;所述鹽溶液與所述氨水的體積比為1:0.1~0.3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效分解甲醛的干粉乳膠漆涂料，其特征在于所述二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料的制備方法是: 先向含有0.1moVLZn2+的鹽溶液中加入0.4mol/L尿素溶液或25%~28%的氨水溶液，混合均勻，然后在70°C~95°C下恒溫反應(yīng)8小時(shí)~12小時(shí)；待反應(yīng)結(jié)束后，將所述反應(yīng)得到的產(chǎn)物過濾，收集濾渣I ;將所述濾渣I先在75°C下干燥2小時(shí)~10小時(shí)，再在350°C~550下煅燒4小時(shí)，得到納米氧化鋅；然后將得到的納米氧化鋅加水配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的溶液，向其中加入濃度為0.05mol/L的硅酸鈉溶液；混合均勻，并調(diào)節(jié)其pH值至8.5，靜置反應(yīng)3小時(shí),然后向所述娃酸鈉溶液中滴加無水乙醇,至反應(yīng)不再有沉淀析出，將反應(yīng)得到的產(chǎn)物過濾，收集濾渣II，將濾渣II先在95°C干燥8小時(shí)，再在350°C~550煅燒4小時(shí)，即得到本二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料；其中，所述鹽溶液是硝酸鋅溶液，醋酸鋅溶液，硫酸鋅溶液三種溶液中的一種；所述鹽溶液與所述尿素溶液的體積比為1:0.5~I ;所述鹽溶液與所述氨水的體積比為1:0.1~0.3 ;所述硅酸鈉溶液與所述納米氧化鋅的水溶液的體積比為1:0.2~0.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效分解甲醛的干粉乳膠漆涂料，其特征在于所述二氧化硅與氧化鋅復(fù)合材料的制備方法是: 向含有0.1moVLZn2+的鹽溶液中緩慢加入多孔二氧化硅，然后再緩慢加入沉淀劑，調(diào)節(jié)混合溶液的pH值至8.5，然后在70°C~95°C下恒溫反應(yīng)8小時(shí)~10小時(shí)，將所述反應(yīng)得到的產(chǎn)物過濾，收集濾渣，并將所述濾渣在95°C下干燥8小時(shí)，然后在350°C~550下煅燒4小時(shí)，即得到本二氧 化硅與氧化鋅復(fù)合材料；其中，所述鹽溶液是硝酸鋅溶液，醋酸鋅溶液，硫酸鋅溶液三種溶液中的一種；所述鹽溶液與所述尿素溶液的體積比為1:0.5~I ;所述鹽溶液與所述氨水的體積比為1:0.1~0.3 ;所述的多孔二氧化硅的加入量為每IOOmL所述鹽溶液溶液中加入IOg所述的二氧化硅。
【文檔編號】C09D1/00GK104017394SQ201310721041
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】韋先飛 申請人:韋先飛