表面保護(hù)薄膜及光學(xué)構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及表面保護(hù)薄膜及光學(xué)構(gòu)件。本發(fā)明提供具備具有含有增滑成分并且不容易白化的罩面涂層的基材以及由水分散型丙烯酸類粘合劑組合物形成的粘合劑層，外觀特性優(yōu)良，并且再剝離性和低污染性優(yōu)良，耐刮擦性優(yōu)良的表面保護(hù)薄膜。本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜，其具備：具有第一面和第二面的基材，設(shè)置在所述基材的所述第一面上的罩面涂層，和設(shè)置在所述基材的所述第二面上的丙烯酸類粘合劑層，其特征在于，所述罩面涂層含有作為潤滑劑的蠟和作為粘結(jié)劑的聚酯樹脂，所述蠟為高級(jí)脂肪酸與高級(jí)醇的酯，所述丙烯酸類粘合劑層為由含有丙烯酸類乳液型聚合物(A)、下式(I)RaO-(PO)l-(EO)m-(PO)n-Rb(I)(式中，Ra和Rb表示直鏈或支鏈烷基或者氫原子，PO表示氧亞丙基，EO表示氧亞乙基，l、m和n各自為正整數(shù)，EO與PO的加成形式為嵌段型)表示的化合物(B)以及HLB值小于13的炔二醇類化合物(C)的水分散型丙烯酸類粘合劑組合物形成的粘合劑層，所述丙烯酸類乳液型聚合物(A)以(甲基)丙烯酸烷基酯和含羧基不飽和單體作為必要的原料單體而構(gòu)成，原料單體總量中的(甲基)丙烯酸烷基酯的含量為70重量％～99.5重量％、含羧基不飽和單體的含量為0.5重量％～10重量％，并且通過使用分子中含有可自由基聚合官能團(tuán)的反應(yīng)性乳化劑進(jìn)行聚合而得到。
【專利說明】表面保護(hù)薄膜及光學(xué)構(gòu)件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及粘貼到被粘物（保護(hù)對(duì)象物）上保護(hù)其表面的表面保護(hù)薄膜。

【背景技術(shù)】
[0002] 表面保護(hù)薄膜（也稱為表面保護(hù)片）一般具有在薄膜狀的基材（支撐體）上設(shè)置 有粘合劑的構(gòu)成。所述保護(hù)薄膜通過上述粘合劑貼合到被粘物上，由此用于保護(hù)該被粘物 免于加工時(shí)、運(yùn)送時(shí)等的劃傷和污漬。例如，在液晶顯示面板的制造中，貼合到液晶單元上 的偏振板先制造為卷筒形態(tài)后，從該卷筒放卷，根據(jù)液晶單元的形狀切割為所需的尺寸后 使用。在此，為了防止偏振板在中間工序中與運(yùn)送輥等摩擦而劃傷，采取在該偏振板的單面 或兩面（特別是單面）貼合表面保護(hù)薄膜的對(duì)策。作為這樣的表面保護(hù)薄膜，可以列舉例 如：在基材的一個(gè)面?zhèn)染哂型繉印⒃诨牡牧硪粋€(gè)面?zhèn)染哂姓澈蟿拥谋砻姹Ｗo(hù)薄膜（參 見專利文獻(xiàn)1和2)。
[0003] 這樣的表面保護(hù)薄膜中，從涂布時(shí)的作業(yè)環(huán)境性的觀點(diǎn)考慮，逐漸使用水分散型 粘合劑組合物作為用于形成粘合劑層的組合物。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005] 專利文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)1:日本特開2009-107329號(hào)公報(bào)
[0007] 專利文獻(xiàn)2:日本特開2011-20348號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 發(fā)明所要解決的問題
[0009] 作為這樣的表面保護(hù)薄膜，從能夠在粘貼有該薄膜的狀態(tài)下進(jìn)行被粘物（例如偏 振板）的外觀檢查的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用具有透明性的表面保護(hù)薄膜。近年來，從上述外觀 檢查的容易性和檢查精度等觀點(diǎn)考慮，對(duì)表面保護(hù)薄膜的外觀品質(zhì)的要求水平提高，例如， 要求表面保護(hù)薄膜的背面（與粘貼到被粘物上的面相反側(cè)的面）不容易產(chǎn)生劃傷的性質(zhì)。 這是因?yàn)?，表面保護(hù)薄膜上存在劃傷時(shí)，在粘貼有該表面保護(hù)薄膜的狀態(tài)下無法判斷該劃 傷是被粘物的劃傷、或者是表面保護(hù)薄膜的劃傷。
[0010] 作為不容易在表面保護(hù)薄膜的背面產(chǎn)生劃傷的方法之一，可以列舉在該背面設(shè)置 硬質(zhì)的表面層（罩面涂層）的方法。所述罩面涂層例如通過在基材的背面涂布涂料并干燥 和固化而形成。上述罩面涂層具有適度的潤滑性在實(shí)現(xiàn)更高的耐劃傷性（耐刮擦性，表面 上不容易產(chǎn)生劃傷的特性）方面是有利的。這是因?yàn)?，通過上述潤滑性，能夠?qū)⒄置嫱繉邮?到摩擦?xí)r可能施加的應(yīng)力沿該罩面涂層的表面擋開。作為用于賦予罩面涂層潤滑性的添加 劑（潤滑劑），一般使用聚硅氧烷類潤滑劑（例如，聚醚改性聚二甲基硅氧烷等聚硅氧烷化 合物）、含氟型潤滑劑等。
[0011] 但是，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：具有添加有聚硅氧烷類潤滑劑的罩面涂層的基材，根據(jù)其保 存條件（例如，在高溫高濕條件下保持時(shí)），容易產(chǎn)生外觀變白的現(xiàn)象（白化）。表面保護(hù) 薄膜的基材白化時(shí)，產(chǎn)生透過該表面保護(hù)薄膜的被粘物表面的可視性下降的問題。例如，有 時(shí)產(chǎn)生在粘貼有表面保護(hù)薄膜的狀態(tài)下進(jìn)行被粘物的外觀檢查時(shí)的檢查精度下降的問題。
[0012] 另一方面，要求這樣的表面保護(hù)薄膜在粘貼在被粘物上的期間發(fā)揮充分的膠粘 性，在達(dá)到使用目的后從被粘物上剝離，因此要求發(fā)揮優(yōu)良的剝離性（再剝離性）。另外，為 了具有優(yōu)良的再剝離性，除了需要?jiǎng)冸x力?。ㄝp剝離）以外，還需要在粘貼到被粘物上后粘 合力（剝離力）不容易經(jīng)時(shí)上升的特性（防粘合力上升性）。
[0013] 在作為用于形成粘合劑層的組合物的水分散型粘合劑組合物中，為了得到上述的 輕剝離和防粘合力上升性等特性而含有交聯(lián)劑時(shí)，根據(jù)交聯(lián)劑的不同，有時(shí)交聯(lián)劑未充分 地分散，作為大粒子殘留，由此在形成的粘合劑層中產(chǎn)生"凹陷"等外觀不良。另外，在粘合 劑層的形成時(shí)，在水分散型粘合劑組合物中含有氣泡時(shí)，有時(shí)產(chǎn)生如下問題：在所形成的粘 合劑層中殘留氣泡，從而在粘合劑層表面形成凹陷，粘合劑層的外觀劣化，或者粘合劑層的 厚度廣生偏差，等。
[0014] 為了解決這樣的問題，進(jìn)行添加流平劑或表面活性劑的操作。但是，水分散型粘合 劑組合物含有流平劑或表面活性劑時(shí)，有時(shí)消泡性下降。從提高消泡性的觀點(diǎn)考慮，添加消 泡劑是有效的，但是通過添加消泡劑會(huì)產(chǎn)生魚眼的問題，或者在含有二氧化硅等固態(tài)成核 劑作為消泡劑時(shí)，成核劑成為異物，有時(shí)對(duì)外觀特性產(chǎn)生不利影響。
[0015] 因此，作為用于形成表面保護(hù)薄膜中的粘合劑層的水分散型粘合劑組合物，現(xiàn)狀 是尚未得到能夠形成膠粘性和再剝離性優(yōu)良、并且外觀特性優(yōu)良的粘合劑層的水分散型丙 烯酸類粘合劑組合物。
[0016] 另外，對(duì)于表面保護(hù)薄膜而言，剝離時(shí)粘合劑在被粘物（光學(xué)構(gòu)件等）表面上殘留 (所謂的"膠糊殘留"）或者粘合劑層中所含的成分轉(zhuǎn)印到被粘物表面上等造成的被粘物表 面的污染有可能造成粘貼后的被粘物的特性下降（例如，對(duì)光學(xué)構(gòu)件的光學(xué)特性的不良影 響等）。因此，對(duì)于粘合劑和粘合劑層強(qiáng)烈要求對(duì)被粘物的低污染性。
[0017] 因此，本發(fā)明的目的在于提供具備具有含有增滑成分并且不容易白化的罩面涂層 的基材以及由水分散型丙烯酸類粘合劑組合物形成的粘合劑層，外觀特性（減少凹陷等外 觀不良，并且不看起來發(fā)白）優(yōu)良，并且再剝離性和低污染性優(yōu)良，耐刮擦性優(yōu)良的表面保 護(hù)薄膜。
[0018] 用于解決問題的手段
[0019] 本發(fā)明人為了實(shí)現(xiàn)上述目的進(jìn)行了廣泛深入的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，對(duì)于具備具有第 一面和第二面的基材、設(shè)置在上述基材的上述第一面的罩面涂層和設(shè)置在上述基材的上述 第二面的丙烯酸類粘合劑層的表面保護(hù)薄膜而言，將罩面涂層設(shè)定為特定的罩面涂層，將 丙烯酸類粘合劑層設(shè)定為由特定的水分散型丙烯酸類粘合劑組合物形成的丙烯酸類粘合 劑層時(shí)，可以得到外觀特性優(yōu)良，并且耐刮擦性、耐白化性、再剝離性和低污染性優(yōu)良的表 面保護(hù)薄膜，從而完成了本發(fā)明。
[0020] 即，本發(fā)明提供一種表面保護(hù)薄膜，其具備：
[0021] 具有第一面和第二面的基材，
[0022] 設(shè)置在所述基材的所述第一面上的罩面涂層，和
[0023] 設(shè)置在所述基材的所述第二面上的丙烯酸類粘合劑層，
[0024] 其特征在于，
[0025] 所述罩面涂層含有作為潤滑劑的蠟和作為粘結(jié)劑的聚酯樹脂，
[0026] 所述蠟為高級(jí)脂肪酸與高級(jí)醇的酯，
[0027] 所述丙烯酸類粘合劑層為由含有丙烯酸類乳液型聚合物（A)、下式（I)表示的化 合物（B)以及HLB值小于13的炔二醇類化合物（C)的水分散型丙烯酸類粘合劑組合物形 成的粘合劑層，所述丙烯酸類乳液型聚合物（A)以（甲基）丙烯酸烷基酯和含羧基不飽和 單體作為必要的原料單體而構(gòu)成，原料單體總量中的（甲基）丙烯酸烷基酯的含量為70重 量％?99. 5重量％、含羧基不飽和單體的含量為0. 5重量％?10重量％，并且通過使用分 子中含有可自由基聚合官能團(tuán)的反應(yīng)性乳化劑進(jìn)行聚合而得到，
[0028] RaO-(PO)1-(EO)m-(PO)n-Rb ⑴
[0029] 式（I)中，Ra和Rb表示直鏈或支鏈烷基或者氫原子，PO表示氧亞丙基，EO表示氧 亞乙基，l、m和η各自為正整數(shù)，EO與PO的加成形式為嵌段型。
[0030] 所述基材優(yōu)選為聚酯樹脂薄膜。
[0031] 所述罩面涂層優(yōu)選含有防靜電成分。
[0032] 所述水分散型丙烯酸類粘合劑組合物優(yōu)選還含有分子中具有兩個(gè)以上能夠與羧 基反應(yīng)的官能團(tuán)的非水溶性交聯(lián)劑（D)。
[0033] 另外，本發(fā)明提供粘貼有上述的表面保護(hù)薄膜的光學(xué)構(gòu)件。
[0034] 發(fā)明效果
[0035] 本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜具有上述構(gòu)成，因此外觀特性優(yōu)良，并且耐刮擦性、耐白化 性、再剝離性以及低污染性優(yōu)良。另外，也可以抑制加濕保存下的白化（吸濕白化）。因此， 在粘貼有表面保護(hù)薄膜的狀態(tài)下進(jìn)行被粘物的外觀檢查時(shí)，可以進(jìn)行高精度的檢查。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0036] 圖1是表示表面保護(hù)薄膜的使用形態(tài)的一例的概略剖視圖。
[0037] 圖2是表示表面保護(hù)薄膜的使用前的形態(tài)的一例的概略剖視圖。
[0038] 圖3是表示表面保護(hù)薄膜的剝離方法的一例的概略剖視圖。
[0039] 圖4是表示背面剝離強(qiáng)度的測(cè)定方法的說明圖。
[0040] 附圖標(biāo)記
[0041] 1 :表面保護(hù)薄膜
[0042] IA:表面（背面）
[0043] 12 :基材
[0044] 12A:第一面（背面）
[0045] 12B:第二面（正面）
[0046] 14 :罩面涂層
[0047] 20 :粘合劑層（丙烯酸類粘合劑層）
[0048] 20A:表面（粘合面）
[0049] 30 :剝離襯墊
[0050] 50 :被粘物
[0051] 60:粘合帶（拾取膠帶）
[0052] 62 :基材
[0053] 64 :粘合劑層
[0054] 114:罩面涂層
[0055] 120A:粘合面
[0056] 130 :雙面粘合帶
[0057] 132 :不銹鋼板
[0058] 160 :粘合帶
[0059] 162 :粘合劑
[0060] 162A:粘合面

【具體實(shí)施方式】
[0061] 以下，列舉本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的一例對(duì)本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜進(jìn)行說明。另 夕卜，以下的附圖中，具有相同作用的構(gòu)件、部位使用相同的符號(hào)進(jìn)行說明，有時(shí)省略或簡化 重復(fù)的說明。另外，附圖中記載的實(shí)施方式為了清楚地說明本發(fā)明而進(jìn)行了示意化，并非準(zhǔn) 確地表示作為制品實(shí)際提供的本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜的尺寸或縮尺。
[0062] 本說明書中，"潤滑劑"是指通過包含在罩面涂層中能夠發(fā)揮提高該罩面涂層的潤 滑性的作用的成分。罩面涂層的潤滑性提高例如可以通過該罩面涂層的摩擦系數(shù)下降來掌 握。另外，罩面涂層中的"粘結(jié)劑"是指有助于該罩面涂層的成膜的基本成分。另外，"聚酯 樹脂"是指以聚酯（是指具有通過單體間的酯鍵而形成的主鏈的聚合物）作為主要成分（優(yōu) 選含量超過50重量％的成分）的樹脂。"丙烯酸類粘合劑"是指以丙烯酸類聚合物作為基 礎(chǔ)聚合物（該丙烯酸類粘合劑中所含的聚合物成分中的主要成分，優(yōu)選含量超過50重量％ 的成分）的粘合劑。"丙烯酸類聚合物"是指以一分子中具有至少一個(gè)（甲基）丙烯?；?單體（以下有時(shí)將其稱為"丙烯酸類單體"）作為主要構(gòu)成單體成分（單體的主要成分，優(yōu) 選在構(gòu)成丙烯酸類聚合物的單體的總量中占50重量％以上的成分）的聚合物。上述"（甲 基）丙烯?；?是概括地表示丙烯?；图谆；暮x。同樣地，"（甲基）丙烯酸 酯"是概括地表示丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的含義。本說明書中，"氧亞烷基鏈"是概括地表 示氧亞烷基單元（-0R-)以及兩個(gè)以上連續(xù)的氧亞烷基單元構(gòu)成的部分（即，由-(OR)n-表 示的結(jié)構(gòu)部分，其中η彡2。業(yè)可以理解為聚氧亞烷基鏈）的用語。
[0063]〈表面保護(hù)薄膜的構(gòu)成和使用形態(tài)〉
[0064] 本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜的構(gòu)成的一例及其使用形態(tài)的一例如圖1所示。表面保護(hù) 薄膜1具備：具有第一面12Α和第二面12Β的基材12、設(shè)置在第一面（背面）12Α上的罩面 涂層14和設(shè)置在第二面（正面）12Β上的粘合劑層20 (丙烯酸類粘合劑層20)?；?2優(yōu) 選為透明的樹脂薄膜（例如，聚酯樹脂薄膜）。另外，優(yōu)選如圖1所示將罩面涂層14直接 (不插入其它層）設(shè)置在第一面12Α上。粘合劑層20優(yōu)選連續(xù)形成，但是不限于所述形態(tài)， 也可以形成為例如點(diǎn)狀、條狀等規(guī)則的或者不規(guī)則的圖案。表面保護(hù)薄膜1通過將粘合劑 層20的表面（粘合面，即粘貼到被粘物上的粘貼面）20Α粘貼到被粘物（保護(hù)對(duì)象，例如偏 振板等光學(xué)部件）50的表面上而使用。使用前（即，向被粘物上粘貼前）的表面保護(hù)薄膜 1優(yōu)選如圖2所示可以為粘合劑層20的表面20Α由剝離襯墊30保護(hù)的形態(tài)。剝離襯墊30 至少其與該粘合劑層20相對(duì)的面為剝離面。
[0065] 完成了保護(hù)被粘物50的作用而不需要的表面保護(hù)薄膜1從被粘物50的表面剝離 除去。從被粘物50的表面除去表面保護(hù)薄膜1的操作，例如可以優(yōu)選如圖3所示，以包括在 表面保護(hù)薄膜1的背面IA(罩面涂層14的表面）上粘貼粘合帶60,將表面保護(hù)薄膜1的至 少一部分（優(yōu)選至少外緣的一部分）與該粘合帶（拾取膠帶）一起從被粘物50的表面提 起的操作的方式實(shí)施。這樣，通過拉動(dòng)表面保護(hù)薄膜1的背面IA上粘貼的拾取膠帶60,利 用拾取膠帶60對(duì)背面IA的粘合力，可以得到從被粘物50上剝離表面保護(hù)薄膜1的開端。 通過所述方式，可以有效地進(jìn)行從被粘物50上除去表面保護(hù)薄膜1的操作。例如，如圖3 中的虛線所示，將拾取膠帶60粘貼在表面保護(hù)薄膜1的背面IA使得其一端從表面保護(hù)薄 膜1的外緣伸出。然后，可以如圖3中的實(shí)線所示，通過抓住拾取膠帶60的上述一端拉動(dòng) 表面保護(hù)薄膜1使得從其外緣向內(nèi)側(cè)回折（翻卷）。另外，在如圖3所示從被粘物50上剝 離表面保護(hù)薄膜1的外緣后，將表面保護(hù)薄膜1的其余部分從被粘物50上剝離的操作可以 通過繼續(xù)拉動(dòng)拾取膠帶60進(jìn)行，或者也可以通過直接抓住表面保護(hù)薄膜1中已經(jīng)從被粘物 50上剝離的部分進(jìn)行拉動(dòng)來進(jìn)行。
[0066]〈基材〉
[0067] 作為本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜的基材，沒有特別限制，優(yōu)選樹脂薄膜。所述樹脂薄 膜優(yōu)選為將各種樹脂材料成形為薄膜形狀而得到的薄膜。作為上述樹脂材料，優(yōu)選可以構(gòu) 成透明性、機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、水分阻隔性、各向同性等中的一項(xiàng)或兩項(xiàng)以上特性優(yōu)良的 樹脂薄膜的材料。例如，可以優(yōu)選列舉由以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚萘二甲酸乙二 醇酯（PEN)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯等聚酯類、二乙酰纖維素、三乙酰纖維素等纖維素類、聚 碳酸酯類、聚甲基丙烯酸甲酯類等丙烯酸類聚合物類等作為主要成分（優(yōu)選含量超過50重 量％的成分）的樹脂材料構(gòu)成的透明（是包括著色透明的含義）的樹脂薄膜。作為構(gòu)成上 述樹脂薄膜的其它樹脂材料，可以列舉以苯乙烯類如聚苯乙烯、丙烯腈-苯乙烯共聚物等、 烯烴類如聚乙烯、聚丙烯、具有環(huán)狀或降冰片烯結(jié)構(gòu)的聚烯烴、乙烯-丙烯共聚物等、聚氯 乙烯類、尼龍6、尼龍6, 6、芳香族聚酰胺等聚酰胺類等作為主要成分的樹脂材料。另外，可 以列舉以聚酰亞胺類、聚砜類、聚醚砜類、聚醚醚酮類、聚苯硫醚類、聚乙烯醇類、聚偏二氯 乙烯類、聚乙烯醇縮丁醛類、聚芳酯類、聚甲醛類、環(huán)氧類等作為主要成分的樹脂材料。另 夕卜，構(gòu)成上述樹脂薄膜的樹脂材料可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。
[0068] 上述基材用樹脂薄膜優(yōu)選具有透明性、并且其光學(xué)特性（相位差等）的各向異性 小的薄膜。一般而言，上述各向異性越小越優(yōu)選。特別是，對(duì)于用于光學(xué)部件用表面保護(hù)薄 膜的基材的樹脂薄膜而言，減小該樹脂薄膜的光學(xué)各向異性是有意義的。上述樹脂薄膜可 以為單層結(jié)構(gòu)，也可以為組成不同的多個(gè)層層疊而成的結(jié)構(gòu)。通常，優(yōu)選單層結(jié)構(gòu)的樹脂薄 膜。
[0069]上述樹脂薄膜的折射率沒有特別限制，從外觀特性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選在1. 43? 1.6的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在1.45?1.5的范圍內(nèi)。作為上述折射率的值，可以采用制造商的 標(biāo)稱值。無標(biāo)稱值的情況下，可以采用由JISK7142A法測(cè)定的值。另外，上述樹脂薄膜的 可見光波長范圍內(nèi)的總透光率沒有特別限制，從透明性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為70%以上（例 如70%?99% )，更優(yōu)選為80%以上（例如80%?99% )，進(jìn)一步優(yōu)選為85%以上（例如 85%?99%)。作為上述總透光率的值，可以采用制造商的標(biāo)稱值。在沒有標(biāo)稱值的情況 下，可以采用根據(jù)JISK7361-1測(cè)定的值。
[0070]本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中，上述基材優(yōu)選為將以聚酯作為主要成分（優(yōu)選含量超 過50重量％的成分）的樹脂（聚酯樹脂）成形為薄膜狀而得到的樹脂薄膜（聚酯樹脂薄 膜）。特別是，優(yōu)選上述聚酯主要為PET的樹脂薄膜（PET薄膜）、上述聚酯主要為PEN的樹 脂薄膜（PEN薄膜）等。
[0071] 在構(gòu)成上述基材的樹脂材料中，根據(jù)需要可以配合抗氧化劑、紫外線吸收劑、防靜 電成分、增塑劑、著色劑（顏料、染料等）等各種添加劑。對(duì)基材的第一面（背面，即設(shè)置罩 面涂層的一側(cè)的表面）可以實(shí)施例如電暈放電處理、等離子體處理、紫外線照射處理、酸處 理、堿處理、底涂劑涂布等公知或慣用的表面處理。這樣的表面處理優(yōu)選為例如用于提高基 材背面與罩面涂層的粘附性的處理。另外，優(yōu)選向基材背面引入羥基（-0H基）等極性基團(tuán) 的表面處理。此外，在本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中，對(duì)基材的第二面（正面，即形成粘合劑層 的一側(cè)的表面）可以實(shí)施與上述背面同樣的表面處理。所述表面處理優(yōu)選為用于提高基材 (支撐體）與粘合劑層的粘附性（粘合劑層的錨固性）的處理。
[0072]另外，上述基材的厚度可以考慮表面保護(hù)薄膜的用途、目的、使用形態(tài)等適當(dāng)選 擇。從兼顧強(qiáng)度、操作性等作業(yè)性、成本、外觀檢查性等的觀點(diǎn)考慮，上述基材的厚度優(yōu)選為 10μm?200μm,更優(yōu)選15μm?100μm，進(jìn)一步優(yōu)選20μm?70μm。
[0073]〈粘結(jié)劑〉
[0074] 本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜在上述基材的背面（第一面）具有罩面涂層。該罩面涂層 含有作為粘結(jié)劑的聚酯樹脂和作為潤滑劑的蠟。上述聚酯樹脂為含有聚酯作為主要成分 (優(yōu)選占50重量％以上，更優(yōu)選75重量％以上，進(jìn)一步優(yōu)選90重量％以上的成分）的樹脂 材料。上述聚酯具有選自一分子中具有兩個(gè)以上羧基的多元羧酸類（優(yōu)選二元羧酸類）及 其衍生物（該多元羧酸的酸酐、酯化物、酰鹵等）的一種或兩種以上的化合物（多元羧酸成 分）與選自一分子中具有兩個(gè)以上羥基的多元醇類（優(yōu)選二元醇類）的一種或兩種以上的 化合物（多元醇成分）縮合而成的結(jié)構(gòu)。
[0075] 相當(dāng)于上述多元羧酸成分的化合物，沒有特別限制，可以列舉例如：草酸、丙二酸、 二氟丙二酸、烷基丙二酸、琥珀酸、四氟琥珀酸、烷基琥珀酸、（±)_蘋果酸、內(nèi)消旋酒石酸、 衣康酸、馬來酸、甲基馬來酸、富馬酸、甲基富馬酸、乙炔二甲酸、戊二酸、六氟戊二酸、甲基 戊二酸、戊烯二酸、己二酸、二硫代己二酸、甲基己二酸、二甲基己二酸、四甲基己二酸、亞甲 基己二酸、己二烯二酸、半乳糖二酸、庚二酸、辛二酸、全氟辛二酸、3, 3, 6, 6-四甲基辛二酸、 壬二酸、癸二酸、全氟癸二酸、十三烷二酸、十四烷二酸、十五烷二酸、十六烷二酸等脂肪族 二元羧酸類；環(huán)烷基二甲酸（例如，1，4-環(huán)己烷二甲酸、1，2-環(huán)己烷二甲酸）、1，4-(2-降冰 片烯）二甲酸、5-降冰片烯-2, 3-二甲酸（納迪克酸（S7夕酸））、金剛烷二甲酸、螺 庚烷二甲酸等脂環(huán)式二元羧酸類；鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、二硫代間苯二甲酸、甲基間苯 二甲酸、二甲基間苯二甲酸、氯代間苯二甲酸、二氯代間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、甲基對(duì)苯二 甲酸、二甲基對(duì)苯二甲酸、氯代對(duì)苯二甲酸、溴代對(duì)苯二甲酸、萘二甲酸、氧代芴二甲酸、蒽 二甲酸、聯(lián)苯二甲酸、聯(lián)苯撐二甲酸、二甲基聯(lián)苯撐二甲酸、4,4' -對(duì)苯撐二甲酸、4,4' -對(duì) 四聯(lián)苯二甲酸、聯(lián)芐二甲酸、偶氮苯二甲酸、高鄰苯二酸、苯撐二乙酸、苯撐二丙酸、萘二甲 酸、萘二丙酸、聯(lián)苯二乙酸、聯(lián)苯二丙酸、3,3' _[4,4' -(亞甲基二對(duì)聯(lián)苯撐）二丙酸]、 4, 4' -聯(lián)芐二乙酸、3, 3' -(4, 4' -聯(lián)芐）二丙酸、氧基二對(duì)苯撐二乙酸等芳香族二元羧酸 類；上述多元羧酸的酸酐；上述多元羧酸的酯（例如烷基酯，可以為單酯、二酯等）；與上述 多元羧酸對(duì)應(yīng)的酰鹵（例如二元羧酸酰氯）；等。
[0076] 其中，相當(dāng)于上述多元羧酸成分的化合物，更優(yōu)選對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、萘二 甲酸等芳香族二元羧酸類及其酸酐；己二酸、癸二酸、壬二酸、琥珀酸、富馬酸、馬來酸、納迪 克酸、1，4-環(huán)己烷二甲酸等脂肪族二元羧酸類及其酸酐；以及上述二元羧酸類的低級(jí)烷基 酯（例如，與碳原子數(shù)1?3的一元醇的酯）等。
[0077] 另一方面，相當(dāng)于上述多元醇成分的化合物，沒有特別限制，可以列舉：乙二醇、丙 二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、新戊二醇、1，5-戊二醇、1，6-己 二醇、3-甲基戊二醇、二乙二醇、1，4-環(huán)己烷二甲醇、3-甲基-1，5-戊二醇、2-甲基-1，3-丙 二醇、2, 2_二甲基_1，3_丙二醇、2_ 丁基_2_乙基_1，3_丙二醇、苯二甲醇、氧化雙酌·A、雙 酚A等二元醇類。此外，可以列舉這些化合物的環(huán)氧烷加成物（例如，環(huán)氧乙烷加成物、環(huán) 氧丙烷加成物等）。
[0078]特別是，上述聚酯樹脂優(yōu)選包含水分散性聚酯。即，優(yōu)選含有水分散性聚酯作為主 要成分。所述水分散性聚酯可以列舉例如通過在聚合物中引入親水性官能團(tuán)（例如，磺酸 金屬鹽基、羧基、醚基、磷酸基等親水性官能團(tuán)等中的一種或兩種以上）而提高了水分散性 的聚酯等。作為在聚合物中引入親水性官能團(tuán)的方法，可以列舉：使具有親水性官能團(tuán)的化 合物共聚的方法、將聚酯或其前體（例如，多元羧酸成分、多元醇成分、它們的低聚物等）改 性而產(chǎn)生親水性官能團(tuán)的方法等公知的方法。作為優(yōu)選的水分散性聚酯，可以列舉將具有 親水性官能團(tuán)的化合物共聚而得到的聚酯（共聚聚酯）。
[0079] 本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中，作為罩面涂層的粘結(jié)劑使用的聚酯樹脂沒有特別限 制，可以以飽和聚酯作為主要成分，也可以以不飽和聚酯作為主要成分。其中，作為罩面涂 層的粘結(jié)劑使用的聚酯樹脂優(yōu)選上述聚酯樹脂的主要成分為飽和聚酯的聚酯樹脂。特別 是，更優(yōu)選以賦予了水分散性的飽和聚酯（例如，飽和共聚聚酯）作為主要成分的聚酯樹 脂。
[0080] 這樣的聚酯樹脂（也包括制備為水分散液形態(tài)的聚酯樹脂）可以通過公知的方法 合成，或者可以容易得到市售品。
[0081] 上述聚酯樹脂的分子量沒有特別限制，通過凝膠滲透色譜法（GPC)測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)聚 苯乙烯換算的重均分子量（Mw)優(yōu)選為0.5XIO4?15XIO4 (優(yōu)選IXIO4?6XIO4)。另外， 上述聚酯樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg)沒有特別限制，優(yōu)選為(TC?KKTC，更優(yōu)選為KTC? 80。。。
[0082]在不損害本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜的性能（例如透明性、耐刮擦性、耐白化性等性 能）的范圍內(nèi)，上述罩面涂層可以還含有聚酯樹脂以外的樹脂（例如，選自丙烯酸類樹脂、 丙烯酸類-氨基甲酸酯樹脂、丙烯酸類-苯乙烯樹脂、丙烯酸類-聚硅氧烷樹脂、聚硅氧烷 樹脂、聚硅氮烷樹脂、聚氨酯樹脂、含氟樹脂、聚烯烴樹脂的一種或兩種以上樹脂）作為粘 結(jié)劑。特別是，在本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中，優(yōu)選罩面涂層的粘結(jié)劑實(shí)質(zhì)上僅包含聚酯樹 月旨。例如，優(yōu)選該粘結(jié)劑中聚酯樹脂所占的比例為98重量％?100重量％的罩面涂層。罩 面涂層整體中粘結(jié)劑所占的比例沒有特別限制，優(yōu)選為50重量％?95重量％，更優(yōu)選為60 重量％?90重量％。
[0083]〈潤滑劑〉
[0084]本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中的罩面涂層包含高級(jí)脂肪酸與高級(jí)醇的酯（以下也稱 為"蠟酯"）作為潤滑劑。在此，"高級(jí)脂肪酸"是指碳原子數(shù)為8以上（優(yōu)選為10以上，更 優(yōu)選10以上且40以下）的羧酸（特別是一元羧酸）。另外，"高級(jí)醇"是指碳原子數(shù)為6 以上（優(yōu)選為10以上，更優(yōu)選10以上且40以下）的醇（特別是一元醇或二元醇，更優(yōu)選 一元醇）。組合含有這樣的蠟酯與上述粘結(jié)劑（聚酯樹脂）的組成的罩面涂層，即使保持在 高溫高濕條件下也不容易白化。因此，具備具有所述罩面涂層的基材的本發(fā)明的表面保護(hù) 薄膜成為外觀品質(zhì)更高的表面保護(hù)薄膜。
[0085] 在本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中，通過上述構(gòu)成的罩面涂層實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的耐白化性（例 如，即使保持在高溫高濕條件下也不容易白化的性質(zhì)）的理由尚不明確，推測(cè)為以下的理 由。即，推測(cè)以往使用的聚硅氧烷類潤滑劑，通過在罩面涂層的表面滲出而發(fā)揮賦予該表面 潤滑性的功能。但是，這些聚硅氧烷類潤滑劑根據(jù)保存條件（溫度、濕度、經(jīng)時(shí)等）的不同， 上述滲出的程度容易變化。因此，如果設(shè)定聚硅氧烷類潤滑劑的使用量使得在保持在例如 通常的保存條件（例如25°C、50%RH)下的情況下，從表面保護(hù)薄膜剛制造后在較長時(shí)間 (例如約3個(gè)月）內(nèi)得到適度的潤滑性，則在該表面保護(hù)薄膜在高溫高濕條件（例如60°C、 95%RH)下保存2周的情況下，潤滑劑的滲出過量進(jìn)行。這樣過量滲出的聚硅氧烷類潤滑 劑使罩面涂層（進(jìn)而表面保護(hù)薄膜）白化。
[0086] 本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中，采用作為潤滑劑的蠟酯與作為罩面涂層的粘結(jié)劑的聚 酯樹脂的特定組合。通過所述潤滑劑與粘結(jié)劑的組合，上述蠟酯從罩面涂層滲出的程度不 容易受到保存條件的影響。認(rèn)為由此表面保護(hù)薄膜的耐白化性提高。
[0087] 上述蠟酯沒有特別限制，優(yōu)選為由以下通式（W)表示的化合物。另外，上述蠟酯可 以包含一種由以下通式（W)表示的化合物，也可以包含兩種以上。
[0088] X-COO-Y(W)
[0089] 在此，上述式（W)中的X和Y各自獨(dú)立地為碳原子數(shù)10?40 (優(yōu)選10?35,更優(yōu) 選14?35,進(jìn)一步優(yōu)選20?32)的烴基。所述碳原子數(shù)過少時(shí)，有時(shí)具有賦予罩面涂層潤 滑性的效果不充分的傾向。所述烴基可以為飽和烴基也可以為不飽和烴基，優(yōu)選為飽和烴 基。另外，該烴基可以為含有芳香族環(huán)的結(jié)構(gòu)，也可以為不含所述芳香族環(huán)的結(jié)構(gòu)（脂肪族 烴基）。另外，可以為含有脂肪族環(huán)的結(jié)構(gòu)的烴基（脂環(huán)式烴基），也可以為鏈狀（是包括 直鏈狀和支鏈狀的含義）的烴基。
[0090] 上述蠟酯優(yōu)選上述式（W)中的X和Y各自獨(dú)立地為碳原子數(shù)10?40的鏈 狀烷基（更優(yōu)選直鏈烷基）的化合物。作為所述化合物的具體例，可以列舉蠟酸蜂花 酯（CH3 (CH2) 24C00 (CH2) 29CH3)、棕櫚酸蜂花酯（CH3 (CH2) 14C00 (CH2) 29CH3)、棕櫚酸鯨蠟酯 (CH3 (CH2) 14C00 (CH2) 15CH3)、硬脂酸硬脂酯（CH3 (CH2) 16C00 (CH2) 17CH3)等。
[0091] 上述蠟酯的熔點(diǎn)沒有特別限制，優(yōu)選為50°C以上，更優(yōu)選60°C以上，進(jìn)一步優(yōu)選 70°C以上，進(jìn)一步更優(yōu)選75°C以上。通過所述蠟酯，可以得到更高的耐白化性。另外，上述 蠟酯的熔點(diǎn)優(yōu)選為l〇〇°C以下。所述蠟酯賦予潤滑性的效果高，因此可以形成耐刮擦性更高 的罩面涂層。上述蠟酯的熔點(diǎn)為KKTC以下時(shí)，容易制備該蠟酯的水分散液，因此優(yōu)選。例 如，可以優(yōu)選列舉蠟酸蜂花酯。
[0092] 作為上述罩面涂層的原料，沒有特別限制，可以列舉含有上述蠟酯的天然蠟。作為 所述天然蠟，可以優(yōu)選列舉以不揮發(fā)分（NV)為基準(zhǔn)，上述蠟酯的含有比例（含有兩種以上 蠟酯的情況下為它們的含有比例的合計(jì)）為50重量％以上（優(yōu)選65重量％以上，進(jìn)一步 優(yōu)選75重量％以上）的天然蠟?？梢允褂美纾喊臀髯貦跋灒ㄒ话阋?0重量％以上、優(yōu)選 70重量％以上、更優(yōu)選80重量％以上的比例含有蠟酸蜂花酯）、棕櫚蠟等植物性蠟；蜂蠟、 鯨蠟等動(dòng)物性蠟；等天然蠟。所使用的天然蠟的熔點(diǎn)沒有特別限制，優(yōu)選為50°C以上（更優(yōu) 選60°C以上，進(jìn)一步優(yōu)選70°C以上，進(jìn)一步更優(yōu)選75°C以上）。另外，上述罩面涂層的原料 可以為化學(xué)合成的蠟酯，也可以為通過將天然蠟純化提高該蠟酯的純度而得到的物質(zhì)。這 些原料可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。
[0093]罩面涂層整體中潤滑劑所占的比例沒有特別限制，優(yōu)選為5重量％?50重量％， 更優(yōu)選為10重量％?40重量％。潤滑劑的含有比例為5重量％以上時(shí)，容易得到良好的 耐刮擦性，因此優(yōu)選。另外，潤滑劑的含有比例為50重量％以下時(shí)，容易得到提高耐白化性 的效果，因此優(yōu)選。
[0094]在不損害效果的范圍內(nèi)，本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜的罩面涂層除了上述蠟酯以外還 可以含有其它潤滑劑。作為所述其它潤滑劑，沒有特別限制，可以列舉例如：石油蠟（石蠟 等）、礦物蠟（褐煤蠟等）、高級(jí)脂肪酸（蠟酸等）、中性脂肪（甘油三棕櫚酸酯等）等各種 蠟。另外，上述罩面涂層中除了上述蠟酯以外，可以輔助性地含有一般的聚硅氧烷類潤滑 齊IJ、含氟型潤滑劑等。本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜，優(yōu)選實(shí)質(zhì)上不含有（它們的合計(jì)含量為罩面 涂層整體的0. 01重量％以下，或者檢測(cè)限以下）所述聚硅氧烷類潤滑劑、含氟型潤滑劑等。 另外，不排除含有為了與潤滑劑不同的目的（例如，作為后述的罩面涂層形成用涂布材料 的消泡劑）而使用的聚硅氧烷類化合物。
[0095] 本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中的罩面涂層根據(jù)需要可以含有防靜電成分、交聯(lián)劑、抗 氧化劑、著色劑（顏料、染料等）、流動(dòng)性調(diào)節(jié)劑（觸變劑、增稠劑等）、成膜助劑、表面活性 劑（消泡劑、分散劑等）、防腐劑等添加劑。
[0096]〈罩面涂層的防靜電成分〉
[0097] 本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中，優(yōu)選罩面涂層含有防靜電成分。本發(fā)明的表面保護(hù)薄 膜的防靜電性優(yōu)良時(shí)，可以優(yōu)選用于例如液晶單元或半導(dǎo)體裝置等忌避靜電的物品的加工 或運(yùn)送工序等中。
[0098]所述防靜電成分為可以發(fā)揮防止或抑制表面保護(hù)薄膜的帶電的作用的成分。罩面 涂層中含有防靜電成分的情況下，作為該防靜電成分，沒有特別限制，可以列舉例如：有機(jī) 或無機(jī)的導(dǎo)電性物質(zhì)、各種防靜電劑等。
[0099]作為所述有機(jī)導(dǎo)電性物質(zhì)，沒有特別限制，可以列舉：季銨鹽、吡啶鹽、具有伯 氨基、仲氨基、叔氨基等陽離子性官能團(tuán)的陽離子型防靜電劑；具有磺酸鹽或硫酸酯鹽、膦 酸鹽、磷酸酯鹽等陰離子性官能團(tuán)的陰離子型防靜電劑；烷基甜菜堿及其衍生物、咪唑啉及 其衍生物、丙氨酸及其衍生物等兩性離子型防靜電劑；氨基醇及其衍生物、甘油及其衍生 物、聚乙二醇及其衍生物等非離子型防靜電劑；將具有上述的陽離子型、陰離子型、兩性離 子型的離子導(dǎo)電性基團(tuán)（例如季銨鹽基）的單體聚合或共聚而得到的離子導(dǎo)電性聚合物； 聚噻吩、聚苯胺、聚吡咯、聚乙撐亞胺、烯丙胺類聚合物等導(dǎo)電性聚合物；等。這樣的防靜電 劑可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。
[0100] 另外，作為所述無機(jī)導(dǎo)電性物質(zhì)，沒有特別限制，可以列舉氧化錫、氧化銻、氧化 銦、氧化鎘、氧化鈦、氧化鋅、銦、錫、鋪、金、銀、銅、錯(cuò)、鎳、鉻、鈦、鐵、鈷、碘化銅、ITO(氧化銦 /氧化錫）、ΑΤ0(氧化銻/氧化錫）等。另外，這樣的無機(jī)導(dǎo)電性物質(zhì)可以單獨(dú)使用或者兩 種以上組合使用。
[0101] 作為所述防靜電劑，沒有特別限制，可以列舉例如：陽離子型防靜電劑、陰離子型 防靜電劑、兩性離子型防靜電劑、非離子型防靜電劑、將具有上述的陽離子型、陰離子型、兩 性離子型的離子導(dǎo)電性基團(tuán)的單體聚合或共聚而得到的離子導(dǎo)電性聚合物等。
[0102] 本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中，優(yōu)選上述罩面涂層中使用的防靜電成分含有有機(jī)導(dǎo)電 性物質(zhì)。作為所述有機(jī)導(dǎo)電性物質(zhì)，沒有特別限制，從兼具良好的防靜電性和高耐刮擦性的 觀點(diǎn)考慮，可以優(yōu)選列舉各種導(dǎo)電性聚合物。作為導(dǎo)電性聚合物，沒有特別限制，可以優(yōu)選 列舉聚噻吩、聚苯胺、聚吡咯、聚乙撐亞胺、烯丙胺類聚合物等。這樣的導(dǎo)電性聚合物可以單 獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。另外，上述導(dǎo)電性聚合物等有機(jī)導(dǎo)電性物質(zhì)可以與其它防 靜電成分（無機(jī)導(dǎo)電性物質(zhì)、防靜電劑等）組合使用。上述導(dǎo)電性聚合物的使用量沒有特 別限制，相對(duì)于罩面涂層中所含的粘結(jié)劑100重量份優(yōu)選為10重量份?200重量份，更優(yōu) 選為25重量份?150重量份，進(jìn)一步優(yōu)選為40重量份?120重量份。導(dǎo)電性聚合物的使 用量為10重量份以上時(shí)，容易得到良好的防靜電效果，因此優(yōu)選。另外，導(dǎo)電性聚合物的使 用量為200重量份以下時(shí)，充分得到與罩面涂層中的導(dǎo)電性聚合物的相容性，容易得到該 罩面涂層的良好外觀品質(zhì)和良好的耐溶劑性，因此優(yōu)選。
[0103] 本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中，作為優(yōu)選的導(dǎo)電性聚合物，可以列舉聚噻吩和聚苯胺。 作為聚噻吩，優(yōu)選聚苯乙烯換算的重均分子量（以下記作"Mw"）為40X104以下（更優(yōu)選 30XIO4以下）的聚噻吩。另外，作為聚苯胺，優(yōu)選Mw為50XIO4以下（更優(yōu)選30XIO4以 下）的聚苯胺。另外，這些導(dǎo)電性聚合物的Mw優(yōu)選為0.IXIO4以上（更優(yōu)選0.5XIO4以 上）。另外，本說明書中的聚噻吩是指未取代或者取代的噻吩的聚合物。特別是，作為取代 的噻吩聚合物，優(yōu)選聚（3, 4-亞乙二氧基噻吩）。
[0104] 采用將罩面涂層形成用涂布材料涂布到基材上并干燥或固化的方法作為形成上 述罩面涂層的方法的情況下，作為用于制備該涂布材料的導(dǎo)電性聚合物，優(yōu)選該導(dǎo)電性聚 合物溶解或分散到水中的形態(tài)的物質(zhì)（導(dǎo)電性聚合物水溶液）。所述導(dǎo)電性聚合物水溶 液例如可以通過將具有親水性官能團(tuán)的導(dǎo)電性聚合物（通過使分子內(nèi)具有親水性官能團(tuán) 的單體共聚等方法來合成）溶解或分散到水中來制備。作為所述親水性官能團(tuán)，可以列舉 磺基、氨基、酰胺基、亞氨基、羥基、巰基、肼基、羧基、季銨基、硫酸酯基（-O-SO3H)、磷酸酯基 (例如-O-PO(OH)2)等。所述親水性官能團(tuán)可以形成鹽。作為聚噻吩水溶液的市售品，可以 列舉于力'七7夕公司制造的商品名"r*卜口 >"系列。另外，作為聚苯胺磺酸水溶 液的市售品，可以列舉三菱人造絲公司制造的商品名"aqua-PASS"。
[0105] 本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中，在上述涂布材料的制備中優(yōu)選使用聚噻吩水溶液，更 優(yōu)選使用含有聚苯乙烯磺酸鹽（PSS)的聚噻吩水溶液（可以是在聚噻吩中添加有PSS作 為摻雜劑的形態(tài)）。所述水溶液可以是以聚噻吩：PSS= 1:1至1:10的質(zhì)量比含有聚噻吩 和PSS的水溶液。上述水溶液中聚噻吩與PSS的合計(jì)含量沒有特別限制，優(yōu)選1重量％? 5重量％。作為這樣的聚噻吩水溶液的市售品，可以列舉H.C.Stark公司制造的商品名 "Baytron"。
[0106] 另外，如上所述使用含有PSS的聚噻吩水溶液時(shí)，聚噻吩與PSS的合計(jì)量沒有特別 限制，相對(duì)于粘結(jié)劑100重量份優(yōu)選為5重量份?200重量份，更優(yōu)選為10重量份?100 重量份，進(jìn)一步優(yōu)選為25重量份?70重量份。
[0107] 上述罩面涂層根據(jù)需要可以同時(shí)含有導(dǎo)電性聚合物與其它一種或兩種以上防靜 電成分（導(dǎo)電性聚合物以外的有機(jī)導(dǎo)電性物質(zhì)、無機(jī)導(dǎo)電性物質(zhì)、防靜電劑等）。本發(fā)明的 表面保護(hù)薄膜中，上述罩面涂層特別優(yōu)選實(shí)質(zhì)上不含有導(dǎo)電性聚合物以外的防靜電成分。 艮P，特別優(yōu)選上述罩面涂層中所含的防靜電成分實(shí)質(zhì)上僅為導(dǎo)電性聚合物。
[0108] 〈交聯(lián)劑〉
[0109] 本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中，優(yōu)選罩面涂層含有交聯(lián)劑。作為這樣的交聯(lián)劑，沒有特 別限制，可以列舉例如：三聚氰胺類交聯(lián)劑、異氰酸酯類交聯(lián)劑、環(huán)氧類交聯(lián)劑等。另外，交 聯(lián)劑可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。通過所述交聯(lián)劑，可以提高耐刮擦性、耐溶劑 性、印刷粘附性、摩擦系數(shù)下降（即，潤滑性提高）中的至少一種效果。特別是，上述交聯(lián)劑 優(yōu)選為三聚氰胺類交聯(lián)劑。另外，上述罩面涂層可以為實(shí)質(zhì)上僅包含三聚氰胺類交聯(lián)劑作 為交聯(lián)劑的層，即，實(shí)質(zhì)上不含有三聚氰胺類交聯(lián)劑以外的交聯(lián)劑的層。
[0110]〈罩面涂層的形成〉
[0111] 上述罩面涂層的形成方法沒有特別限定。上述罩面涂層優(yōu)選通過包括在基材上 施加上述樹脂成分以及根據(jù)需要使用的添加劑分散或溶解到適當(dāng)?shù)娜軇┲卸玫降囊簯B(tài) 組合物（罩面涂層形成用涂布組合物）的方法來形成。例如，作為上述罩面涂層的形成方 法，可以優(yōu)選列舉：將上述涂布組合物涂布到基材的第一面并干燥，并且根據(jù)需要進(jìn)行固化 處理（熱處理、紫外線處理等）的方法。上述涂布組合物的NV沒有特別限制，優(yōu)選為5重 量％以下（例如0· 05重量％?5重量％ )，更優(yōu)選為1重量％以下（例如0· 10重量％?1 重量％ )。形成厚度小的罩面涂層時(shí)，優(yōu)選將上述涂布組合物的NV調(diào)節(jié)為0. 05重量％? 0.50重量％ (特別是0.10重量％?0.30重量％)。通過這樣使用低NV的涂布組合物，可 以形成更均勻的罩面涂層。
[0112] 作為構(gòu)成上述罩面涂層形成用涂布組合物的溶劑，優(yōu)選能夠穩(wěn)定地溶解或分散罩 面涂層形成成分的溶劑。所述溶劑可以是有機(jī)溶劑、水或者它們的混合溶劑。作為所述有機(jī) 溶劑，可以列舉例如：乙酸乙酯等酯類、甲乙酮、丙酮、環(huán)己酮等酮類、四氫呋喃（THF)、二氧 雜環(huán)己烷等環(huán)狀醚類、正己烷、環(huán)己烷等脂肪族或脂環(huán)族烴類、甲苯、二甲苯等芳香族烴類、 甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、環(huán)己醇等脂肪族或脂環(huán)族醇類、烷撐二醇單烷基醚（例如乙二 醇單甲醚、乙二醇單乙醚）、二烷撐二醇單烷基醚等二醇醚類等。另外，上述有機(jī)溶劑可以單 獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。其中，作為構(gòu)成上述罩面涂層形成用涂布組合物的溶劑，可 以優(yōu)選列舉水或以水作為主要成分的混合溶劑（例如水與乙醇的混合溶劑）。
[0113] 〈罩面涂層的性狀〉
[0114] 本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中的罩面涂層的厚度沒有特別限制，優(yōu)選為3nm?500nm， 更優(yōu)選為4nm?IOOnm,進(jìn)一步優(yōu)選為5nm?60nm。罩面涂層的厚度為500nm以下時(shí)，表面 保護(hù)薄膜容易得到良好的透明性（透光性），因此優(yōu)選。另外，罩面涂層的厚度為3nm以上 時(shí)，容易均勻地形成罩面涂層（例如，對(duì)于罩面涂層的厚度而言，根據(jù)部位不同的厚度偏差 減小），因此表面保護(hù)薄膜的外觀不容易產(chǎn)生不均，因此優(yōu)選。
[0115] 特別是，本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中，罩面涂層的厚度沒有特別限制，從得到外觀品 質(zhì)更優(yōu)良的罩面涂層觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為3nm以上且小于50nm，更優(yōu)選3nm以上且小于30nm， 進(jìn)一步優(yōu)選4nm以上且小于20nm，最優(yōu)選5nm以上且小于llnm。表面保護(hù)薄膜的外觀品質(zhì) 優(yōu)良時(shí)，可以透過表面保護(hù)薄膜更精確地進(jìn)行制品（被粘物）的外觀檢查。上述罩面涂層 的厚度小從對(duì)基材的特性（光學(xué)特性、尺寸穩(wěn)定性等）產(chǎn)生的影響小的觀點(diǎn)考慮也是優(yōu)選 的。
[0116] 上述罩面涂層的厚度可以通過用透射型電子顯微鏡（TEM)觀察該罩面涂層的截 面來掌握。例如，對(duì)于目標(biāo)試樣（形成有罩面涂層的基材、具備該基材的表面保護(hù)薄膜等）， 為了使罩面涂層清楚而進(jìn)行重金屬染色處理后，進(jìn)行樹脂包埋，并通過超薄切片法進(jìn)行試 樣截面的TEM觀察，由此可以掌握罩面涂層的厚度。作為TEM，可以列舉日立公司制造的 TEM，型號(hào)"H-7650"等。在后述的實(shí)施例中，對(duì)于在加速電壓100kV、倍數(shù)60000倍的條件下 得到的截面圖像進(jìn)行二值化處理后，用罩面涂層的截面積除以視野內(nèi)樣品長度，由此測(cè)定 罩面涂層的厚度（視野內(nèi)的平均厚度）。
[0117] 另外，在即使不進(jìn)行重金屬染色也可以十分清楚地觀察罩面涂層的情況下，可以 省略重金屬染色處理?；蛘呖梢詫?duì)于由TEM掌握的厚度和利用各種厚度檢測(cè)裝置（例如， 表面粗糙度計(jì)、干涉厚度計(jì)、紅外分光測(cè)定儀、各種X射線衍射裝置等）的檢測(cè)結(jié)果的相關(guān) 性制成標(biāo)準(zhǔn)曲線并進(jìn)行計(jì)算，由此求出罩面涂層的厚度。
[0118] 本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中，罩面涂層的表面的表面電阻率沒有特別限制，優(yōu)選為 ?ο12Ω以下，更優(yōu)選為IO6Ω?IO12Ω。顯示所述表面電阻率的表面保護(hù)薄膜可以優(yōu)選作為 例如液晶單元或半導(dǎo)體裝置等忌避靜電的物品的加工或運(yùn)送過程等中使用的表面保護(hù)薄 膜使用。特別是，更優(yōu)選表面電阻率為1〇ηΩ以下（優(yōu)選為5Χ106Ω?ΚΓΩ，更優(yōu)選為 107Ω?1〇9Ω)的表面保護(hù)薄膜。上述表面電阻率的值，可以使用市售的絕緣電阻測(cè)定裝 置，由23°C、50%RH的環(huán)境下測(cè)定的表面電阻值來計(jì)算。
[0119] 本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中，罩面涂層的摩擦系數(shù)沒有特別限制，優(yōu)選為0.4以下。 通過這樣的摩擦系數(shù)低的罩面涂層，在該罩面涂層上施加負(fù)荷（產(chǎn)生劃傷程度的負(fù)荷）時(shí)， 可以沿罩面涂層的表面擋開該負(fù)荷，可以減少由該負(fù)荷產(chǎn)生的摩擦力。由此，不容易引起罩 面涂層的凝聚破壞（罩面涂層在其內(nèi)部破壞的損傷形態(tài)）和界面破壞（罩面涂層從基材背 面剝離的損傷形態(tài)）。因此，減少罩面涂層的摩擦系數(shù)時(shí)，可以更好地防止在表面保護(hù)薄膜 上產(chǎn)生劃傷的現(xiàn)象。摩擦系數(shù)的下限沒有特別限制，考慮與其它特性（外觀品質(zhì)、印刷性 等）的平衡，將摩擦系數(shù)調(diào)節(jié)為〇. 1以上（例如〇. 1以上且0.4以下）是適當(dāng)?shù)模瑑?yōu)選調(diào)節(jié) 為0. 15以上（例如0. 15以上且0.4以下）。作為所述摩擦系數(shù)，例如可以采用在23°C、 50%RH的測(cè)定環(huán)境下以40mN的垂直負(fù)荷擦過罩面涂層的表面而求出的值。優(yōu)選設(shè)定上述 蠟酯（潤滑劑）的使用量使得實(shí)現(xiàn)上述優(yōu)選的摩擦系數(shù)。對(duì)于上述摩擦系數(shù)的調(diào)節(jié)而言， 例如通過交聯(lián)劑的添加或成膜條件的調(diào)節(jié)而提高罩面涂層的交聯(lián)密度也是有效的。
[0120] 本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜的背面（罩面涂層的表面）優(yōu)選具有利用油性油墨（例如 使用油性記號(hào)筆）能夠容易印刷的性質(zhì)。所述表面保護(hù)薄膜，在粘貼有該表面保護(hù)薄膜的 狀態(tài)下進(jìn)行的被粘物（例如光學(xué)部件）的加工或運(yùn)送等過程中，適合將作為保護(hù)對(duì)象的被 粘物的識(shí)別編號(hào)等記載在上述表面保護(hù)薄膜上并顯示。因此，優(yōu)選除了外觀品質(zhì)以外印刷 性也優(yōu)良的表面保護(hù)薄膜。例如，優(yōu)選對(duì)于溶劑為醇類、并且含有顏料的類型的油性油墨具 有高印刷性。另外，優(yōu)選印刷的油墨不易通過摩擦或轉(zhuǎn)印而除去（即，印刷粘附性優(yōu)良）。 本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜還優(yōu)選具有在修正或消除印刷時(shí)即使用醇（例如乙醇）擦拭該印刷 外觀也不產(chǎn)生顯著變化的程度的耐溶劑性。該耐溶劑性的程度例如可以通過后述的耐溶劑 性評(píng)價(jià)來掌握。
[0121] 本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中的罩面涂層含有作為潤滑劑的蠟酯，因此即使不對(duì)該罩 面涂層的表面進(jìn)行進(jìn)一步的剝離處理（例如，涂布聚硅氧烷類剝離劑、長鏈烷基類剝離劑 等公知的剝離處理劑并干燥的處理），也可以得到充分的潤滑性（例如上述優(yōu)選的摩擦系 數(shù)）。這樣不對(duì)罩面涂層的表面進(jìn)行進(jìn)一步剝離處理的方式，從可以將起因于剝離處理劑的 白化（例如，加熱加濕條件下保存所導(dǎo)致的白化）防患于未然等觀點(diǎn)考慮是優(yōu)選的。另外， 從耐溶劑性的觀點(diǎn)考慮也是有利的。
[0122] 〈丙烯酸類粘合劑層〉
[0123] 本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中的丙烯酸類粘合劑層由含有丙烯酸類乳液型聚合物 (A)、由下式（I)表示的化合物（B)以及HLB值小于13的炔二醇類化合物（C)作為必要成 分的水分散型丙烯酸類粘合劑組合物（再剝離用水分散型丙烯酸類粘合劑組合物）（有時(shí) 稱為"本發(fā)明的粘合劑組合物"）形成。本發(fā)明的粘合劑組合物優(yōu)選還含有非水溶性交聯(lián)劑 (D)。另外，有時(shí)將"由式⑴表示的化合物"簡稱為"化合物⑶"。
[0124] RaO-(PO)1-(EO)m-(PO)n-Rb ⑴
[0125] (式（I)中，Ra和Rb表示直鏈或支鏈烷基或者氫原子，PO表示氧亞丙基，EO表示 氧亞乙基，l、m和η各自為正整數(shù)，EO與PO的加成形式為嵌段型。）
[0126] [丙烯酸類乳液型聚合物（A)]
[0127] 本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中的丙烯酸類粘合劑層中，丙烯酸類乳液型聚合物（A)為 以（甲基）丙烯酸烷基酯及含羧基不飽和單體作為必要的原料單體（原料單體成分）而構(gòu) 成的聚合物（丙烯酸類聚合物）。即，丙烯酸類乳液型聚合物（A)為由以（甲基）丙烯酸 烷基酯及含羧基不飽和單體作為必要成分的單體混合物得到的聚合物。丙烯酸類乳液型聚 合物（A)可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。另外，本說明書中，"（甲基）丙烯酸"是指 "丙烯酸"和/或"甲基丙烯酸""丙烯酸"和"甲基丙烯酸"中的任意一方或雙方）。
[0128] 上述（甲基）丙烯酸烷基酯作為構(gòu)成丙烯酸類乳液型聚合物（A)的主要單體成分 使用，主要起著表現(xiàn)膠粘性、剝離性等作為粘合劑（或粘合劑層）的基本特性的作用。其中， 丙烯酸烷基酯具有賦予形成粘合劑層的聚合物柔軟性，發(fā)揮使粘合劑層表現(xiàn)粘附性、粘合 性的效果的傾向，甲基丙烯酸烷基酯具有賦予形成粘合劑層的聚合物硬度，發(fā)揮調(diào)節(jié)粘合 劑層的再剝離性的效果的傾向。作為上述（甲基）丙烯酸烷基酯，沒有特別限制，可以列舉 具有碳原子數(shù)1?16 (更優(yōu)選2?10,進(jìn)一步優(yōu)選4?8)的直鏈、支鏈或環(huán)狀烷基的（甲 基）丙稀酸燒基醋等。
[0129] 其中，作為丙烯酸烷基酯，優(yōu)選例如具有碳原子數(shù)2?14 (更優(yōu)選4?8)的烷基 的丙烯酸烷基酯，可以列舉丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸仲丁酯、丙烯酸異戊酯、丙 烯酸己酯、丙烯酸庚酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸壬酯、丙烯 酸異壬酯等具有直鏈或支鏈烷基的丙烯酸烷基酯等。其中優(yōu)選丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸 正丁酯。
[0130] 另外，作為甲基丙烯酸烷基酯，優(yōu)選例如具有碳原子數(shù)2?16 (更優(yōu)選2?8)的烷 基的甲基丙烯酸烷基酯，可以列舉甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸異丙酯、 甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸仲丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯等具有直鏈 或支鏈烷基的甲基丙烯酸烷基酯、或甲基丙烯酸環(huán)己酯、甲基丙烯酸冰片酯、甲基丙烯酸異 冰片酯等脂環(huán)式甲基丙烯酸烷基酯等。其中，優(yōu)選甲基丙烯酸正丁酯。
[0131] 另外，為了提高丙烯酸類粘合劑層的外觀，可以使用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸異冰 片醋。
[0132] 上述（甲基）丙烯酸烷基酯可以根據(jù)目標(biāo)粘合性等適當(dāng)選擇，可以單獨(dú)使用或者 兩種以上組合使用。
[0133] 上述（甲基）丙烯酸烷基酯的含量在構(gòu)成上述丙烯酸類乳液型聚合物（A)的原料 單體的總量（全量）（全部原料單體）（1〇〇重量％ )中優(yōu)選為70重量％?99. 5重量％，更 優(yōu)選為85重量％?99重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為91重量％?98重量％。含量超過99. 5重 量％時(shí)，含羧基不飽和單體的含量降低，由此由粘合劑組合物形成的粘合劑層的錨固性、低 污染性和乳液的穩(wěn)定性下降，含量小于70重量％時(shí)，粘合劑層的膠粘性、再剝離性下降。另 夕卜，（甲基）丙稀酸燒基醋中丙稀酸燒基醋與甲基丙稀酸燒基醋的含量比（丙稀酸燒基醋 的含量：甲基丙烯酸烷基酯的含量）沒有特別限制，優(yōu)選為100 :〇?30 :70 (重量比），更優(yōu) 選為 100 :0 ?50 :50。
[0134] 上述含羧基不飽和單體可以在包含上述丙烯酸類乳液型聚合物（A)的乳液粒子 表面形成保護(hù)層，發(fā)揮防止乳液粒子的剪切破壞的功能。該效果通過用堿中和羧基進(jìn)一步 提高。另外，乳液粒子對(duì)剪切破壞的穩(wěn)定性更一般而言是指機(jī)械穩(wěn)定性。另外，通過組合一 種或者兩種以上與羧基反應(yīng)的多官能化合物（例如，多官能環(huán)氧化合物），在通過除去水而 形成粘合劑層的階段也可以作為交聯(lián)點(diǎn)起作用。另外，通過多官能化合物，也可以提高粘合 劑層（丙烯酸類粘合劑層）與基材（透明薄膜基材）的粘附性（錨固性）。作為這樣的含 羧基不飽和單體，可以列舉例如：（甲基）丙烯酸（丙烯酸、甲基丙烯酸）、衣康酸、馬來酸、 富馬酸、巴豆酸、丙烯酸羧基乙酯、丙烯酸羧基戊酯等。另外，含羧基不飽和單體中也包括馬 來酸酐、衣康酸酐等含有酸酐基的不飽和單體。這些當(dāng)中，從在乳液粒子表面的相對(duì)濃度 高、易于形成更高密度的保護(hù)層的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選丙烯酸。另外，上述含羧基不飽和單體可 以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。
[0135] 上述含羧基不飽和單體的含量在構(gòu)成上述丙烯酸類乳液型聚合物（A)的原料單 體的總量（全部單體原料）（100重量％ )中為〇. 5重量％?10重量％,優(yōu)選為1重量％? 5重量％ ,更優(yōu)選為2重量％?4重量％。含量超過10重量％時(shí)，由于含羧基不飽和單體 (例如，丙烯酸）一般是水溶性的，因此有時(shí)在水中聚合而引起增稠（粘度增加）。另外，有 時(shí)在形成丙烯酸類粘合劑層后與作為被粘物的偏振板的表面的官能團(tuán)的相互作用增大，從 而經(jīng)時(shí)粘合力增大，剝離困難。另一方面，含量小于0. 5重量％時(shí)，乳液粒子的機(jī)械穩(wěn)定性 下降。另外，丙烯酸類粘合劑層與透明薄膜基材的粘附性（錨固性）下降，造成膠糊殘留。
[0136] 作為構(gòu)成丙烯酸類乳液型聚合物（A)的單體成分（原料單體），為了賦予特定的 功能，也可以并用上述的（甲基）丙烯酸烷基酯和含羧基不飽和單體以外的其它單體成分。 作為這樣的單體成分，例如，為了提高凝聚力，可以以各自約0. 1?約15重量％的比例添加 (使用）（甲基）丙烯酰胺、N，N-二乙基（甲基）丙烯酰胺、N-異丙基（甲基）丙烯酰胺等 含酰胺基單體或者（甲基）丙烯酸N，N-二甲基氨基乙酯、（甲基）丙烯酸N，N-二甲基氨 基丙酯等含氨基單體。另外，為了調(diào)節(jié)折射率、返工性等，可以以各自15重量％以下的比例 添加（使用）（甲基）丙烯酸苯酯等（甲基）丙烯酸芳基酯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等乙 烯基酯類、苯乙烯等苯乙烯類單體。另外，為了乳液粒子內(nèi)交聯(lián)和提高凝聚力，可以以各自 低于5重量％的比例添加（使用）（甲基）丙烯酸縮水甘油酯、烯丙基縮水甘油基醚等含環(huán) 氧基單體或者三羥甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯、二乙烯基苯等多官能單體。另外，為了并 用酰肼類交聯(lián)劑而形成酰肼交聯(lián)，特別是為了提高低污染性，可以以低于10重量％的比例 (優(yōu)選0.5重量％?5重量％)添加（使用）雙丙酮丙烯酰胺（DAAM)、乙酰乙酸烯丙酯、 (甲基）丙烯酸2-(乙酰乙酰氧基）乙酯等含有酮基的不飽和單體。
[0137] 另外，作為上述的其它單體成分，也可以使用（甲基）丙烯酸2-羥基乙酯、（甲基） 丙烯酸2-羥基丙酯、（甲基）丙烯酸4-羥基丁酯、（甲基）丙烯酸6-羥基己酯、（甲基） 丙烯酸8-羥基辛酯、（甲基）丙烯酸10-羥基癸酯、（甲基）丙烯酸12-羥基月桂酯、（甲 基）丙烯酸（4-羥甲基環(huán)己基）甲酯、N-羥甲基（甲基）丙烯酰胺、乙烯醇、烯丙醇、2-羥 基乙基乙烯基醚、4-羥基丁基乙烯基醚、二乙二醇單乙烯基醚等含羥基不飽和單體。從進(jìn)一 步減少白化污染的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選含羥基不飽和單體的添加量（使用量）少。具體而言，含 羥基不飽和單體的添加量優(yōu)選小于1重量％，更優(yōu)選小于0. 1重量％，進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)質(zhì)上不 含有（例如，小于0. 05重量％ )。但是，當(dāng)為了引入羥基與異氰酸酯基的交聯(lián)或金屬交聯(lián)的 交聯(lián)等的交聯(lián)點(diǎn)時(shí)，可以添加（使用）約〇. 01重量％?約10重量％。
[0138] 另外，上述的其它單體成分的添加量（使用量）為在構(gòu)成丙烯酸類乳液型聚合物 (A)的原料單體的總量（全部原料單體）（100重量％ )中的含量。
[0139] 特別是，從提高本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜的外觀的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用選自由甲基 丙烯酸甲酯、丙烯酸異冰片酯、N，N-二乙基丙烯酰胺和乙酸乙烯酯組成的組中的至少一種 單體作為構(gòu)成丙烯酸類乳液型聚合物（A)的單體成分（原料單體）。特別優(yōu)選甲基丙烯酸 甲酯。構(gòu)成丙烯酸類乳液型聚合物（A)的原料單體的總量（全部原料單體）（100重量％ ) 中上述單體（選自由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸異冰片酯、N，N-二乙基丙烯酰胺和乙酸乙烯 酯組成的組中的單體）的含量優(yōu)選為〇. 5重量％?15重量％ ,更優(yōu)選為1重量％?10重 量％，進(jìn)一步優(yōu)選為2重量％?5重量％。上述含量為0. 5重量％以上時(shí)，容易得到提高外 觀特性的效果，因此優(yōu)選。另外，含量為15重量％以下時(shí)，可以抑制形成粘合劑層的聚合物 變硬，從而造成粘附性下降，因此優(yōu)選。另外，構(gòu)成丙烯酸類乳液型聚合物（A)的原料單體 中含有選自由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸異冰片酯、N，N-二乙基丙烯酰胺和乙酸乙烯酯組成 的組中的兩種以上單體時(shí)，甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸異冰片酯、N，N-二乙基丙烯酰胺和乙酸 乙烯酯的含量的合計(jì)量（合計(jì)含量）滿足上述范圍即可。
[0140] 本發(fā)明的丙烯酸類乳液型聚合物（A)可以通過利用乳化劑、聚合引發(fā)劑將上述原 料單體（單體混合物）乳液聚合而得到。另外，為了調(diào)節(jié)丙烯酸類乳液型聚合物（A)的分 子量，可以使用鏈轉(zhuǎn)移劑。
[0141] 上述丙烯酸類乳液型聚合物（A)的乳液聚合中使用的乳化劑為在分子中引入了 可自由基聚合官能團(tuán)的反應(yīng)性乳化劑（含有可自由基聚合官能團(tuán)的反應(yīng)性乳化劑）。即，上 述丙烯酸類乳液型聚合物（A)是使用分子中含有可自由基聚合官能團(tuán)的反應(yīng)性乳化劑進(jìn) 行聚合而得到的丙烯酸類乳液型聚合物。上述含有可自由基聚合官能團(tuán)的反應(yīng)性乳化劑可 以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。
[0142] 上述含有可自由基聚合官能團(tuán)的反應(yīng)性乳化劑（以下稱為"反應(yīng)性乳化劑"）是分 子中（一分子中）含有至少一個(gè)可自由基聚合官能團(tuán)的乳化劑。作為上述反應(yīng)性乳化劑， 沒有特別限制，可以從具有乙烯基、丙烯基、異丙烯基、乙烯醚基（乙烯氧基）、烯丙醚基（烯 丙氧基）等可自由基聚合官能團(tuán)的各種反應(yīng)性乳化劑中選擇使用一種或兩種以上。通過使 用該反應(yīng)性乳化劑，乳化劑納入到聚合物中，來源于乳化劑的污染減少。
[0143] 作為上述反應(yīng)性乳化劑，可以列舉例如：具有在聚氧化乙烯烷基醚硫酸鈉、聚氧化 乙稀燒基苯基釀硫酸按、聚氧化乙稀燒基苯基釀硫酸納、聚氧化乙稀燒基橫基玻拍酸納等 非離子陰離子型乳化劑（具有非離子性親水性基團(tuán)的陰離子型乳化劑）中引入了丙烯基或 烯丙醚基等可自由基聚合官能團(tuán)（自由基反應(yīng)性基團(tuán)）的形態(tài)（或者相當(dāng)于該形態(tài)）的反 應(yīng)性乳化劑。另外，以下將具有在陰離子型乳化劑中引入了可自由基聚合官能團(tuán)的形態(tài)的 反應(yīng)性乳化劑稱為"陰離子型反應(yīng)性乳化劑"。另外，將具有在非離子陰離子型乳化劑中引 入了可自由基聚合官能團(tuán)的形態(tài)的反應(yīng)性乳化劑稱為"非離子陰離子型反應(yīng)性乳化劑"。
[0144] 特別是，使用陰離子型反應(yīng)性乳化劑（其中尤其是非離子陰離子型反應(yīng)性乳化 齊IJ)時(shí)，乳化劑納入到聚合物中，由此可以提高低污染性。另外，特別是后述的非水溶性交 聯(lián)劑（B)為具有環(huán)氧基的多官能環(huán)氧類交聯(lián)劑時(shí)，通過其催化作用可以提高交聯(lián)劑的反應(yīng) 性。不使用陰離子型反應(yīng)性乳化劑的情況下，老化中交聯(lián)反應(yīng)不結(jié)束，有時(shí)產(chǎn)生粘合劑層的 粘合力經(jīng)時(shí)變化的問題。另外，有時(shí)由未反應(yīng)的羧基而產(chǎn)生與被粘物的粘合力經(jīng)時(shí)上升的 問題。另外，該陰離子型反應(yīng)性乳化劑納入到聚合物中，因此不會(huì)象一般作為環(huán)氧類交聯(lián)劑 的催化劑使用的季銨化合物（例如，參見日本特開2007-31585號(hào)公報(bào)）那樣在被粘物的表 面析出，因此不會(huì)造成白化污染，因此優(yōu)選。
[0145] 作為這樣的反應(yīng)性乳化劑，也可以使用商品名" 7于''力U7y- 7SE-10N"（株式 會(huì)社ADEKA制造）、商品名" 7r力U7 乂 一 7SE-20N"（株式會(huì)社ADEKA制造）、商品名" 7 r力U7y- ：/SR-10,，（株式會(huì)社ADEKA制造）、商品名" 7r力U7 乂 一SR-20,，（株 式會(huì)社ADEKA制造）、商品名" 77 口 >HS-10"（第一工業(yè)制藥株式會(huì)社制造）、商品名 " 77 口 >HS-05"（第一工業(yè)制藥株式會(huì)社制造）、商品名" 7亍Λ>pD-104"（花王株 式會(huì)社制造）等市售品。
[0146] 另外，有時(shí)特別是雜質(zhì)離子成為問題，因此希望除去雜質(zhì)離子，使用S0,離子濃度 為100μg/g以下的反應(yīng)性乳化劑。另外，陰離子型反應(yīng)性乳化劑的情況下，優(yōu)選使用銨鹽 反應(yīng)性乳化劑。作為從反應(yīng)性乳化劑中除去雜質(zhì)的方法，可以使用離子交換樹脂法、膜分離 法、使用醇的雜質(zhì)沉淀過濾法等適當(dāng)?shù)姆椒ā?br> [0147] 上述反應(yīng)性乳化劑的配合量（使用量）相對(duì)于構(gòu)成丙烯酸類乳液型聚合物（A)的 原料單體的總量（全部原料單體）100重量份優(yōu)選為〇. 1重量份?10重量份，更優(yōu)選為〇. 5 重量份?6重量份，進(jìn)一步優(yōu)選為1重量份?4. 5重量份，最優(yōu)選為1重量份?3重量份。 上述配合量為10重量份以下時(shí)，可以抑制粘合劑（粘合劑層）的凝聚力下降從而對(duì)被粘物 的污染量增加，因此優(yōu)選。另外，也可以抑制由乳化劑造成的污染，因此優(yōu)選。另一方面，上 述配合量為〇. 1重量份以上時(shí)，容易保持穩(wěn)定的乳化，因此優(yōu)選。
[0148] 作為上述丙烯酸類乳液型聚合物（A)的乳液聚合中使用的聚合引發(fā)劑，沒有特別 限制，可以使用例如：2, 2'-偶氮二異丁腈、2, 2'-偶氮雙（2-脒基丙烷）二鹽酸鹽、2, 2'-偶 氣雙[2_(5_甲基_2_咪唑琳_2_基）丙燒]二鹽酸鹽、2, 2'-偶?xì)怆p（2_甲基丙脈）二硫 酸鹽、2, 2' -偶氮雙（Ν，Ν' -二亞甲基異丁基脒）等偶氮類聚合引發(fā)劑；過硫酸鉀、過硫酸 銨等過硫酸鹽；過氧化苯甲酰、叔丁基過氧化氫、過氧化氫等過氧化物類聚合引發(fā)劑；過氧 化物與還原劑組合而成的氧化還原型引發(fā)劑，例如過氧化物與抗壞血酸的組合（過氧化氫 水溶液與抗壞血酸的組合等）、過氧化物與鐵（Π)鹽的組合（過氧化氫水溶液與鐵（II)鹽 的組合等）、過硫酸鹽與亞硫酸氫鈉組合而成的氧化還原型聚合引發(fā)劑等。另外，上述聚合 引發(fā)劑可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。
[0149] 上述聚合引發(fā)劑的配合量（使用量）可以根據(jù)引發(fā)劑和原料單體的種類等適當(dāng)確 定，沒有特別限制，相對(duì)于構(gòu)成上述丙烯酸類乳液型聚合物（A)的原料單體的總量（全部原 料單體）100重量份優(yōu)選為〇. 01重量份?1重量份，更優(yōu)選為〇. 02重量份?0. 5重量份。
[0150]在上述丙烯酸類乳液型聚合物（A)的聚合中，為了調(diào)節(jié)丙烯酸類乳液型聚合物㈧的分子量，可以使用鏈轉(zhuǎn)移劑。作為上述鏈轉(zhuǎn)移劑，沒有特別限制，可以使用公知或慣用 的鏈轉(zhuǎn)移劑，可以列舉例如：月桂基硫醇、縮水甘油基硫醇、巰基乙酸、2-巰基乙醇、硫代乙 醇酸、硫代乙醇酸2-乙基己酯、2, 3-二巰基-1-丙醇等。這些鏈轉(zhuǎn)移劑可以單獨(dú)使用，也 可以兩種以上組合使用。鏈轉(zhuǎn)移劑的配合量（使用量）相對(duì)于構(gòu)成丙烯酸類乳液型聚合物 (A)的原料單體的總量（全部原料單體）100重量份優(yōu)選為0. 01重量份?0. 5重量份。
[0151] 上述丙烯酸類乳液型聚合物（A)的乳液聚合可以使用一般的分批聚合（一括重 合）、連續(xù)滴加聚合、分步滴加聚合（分割滴下重合）等任意的方法，該方法沒有特別限制。 另外，從低污染化的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選分批聚合并且在低溫（例如55°C以下，優(yōu)選30°C以下） 進(jìn)行聚合。據(jù)推測(cè)，在這樣的條件下進(jìn)行聚合時(shí)，容易得到高分子量聚合物，低分子量聚合 物變少，因此污染減少。
[0152] 上述丙烯酸類乳液型聚合物（A)是以來源于（甲基）丙烯酸烷基酯的構(gòu)成單元和 來源于含羧基不飽和單體的構(gòu)成單元作為必要構(gòu)成單元的聚合物。丙烯酸類乳液型聚合物 (A)中來源于（甲基）丙烯酸烷基酯的構(gòu)成單元的含量優(yōu)選為70重量％?99. 5重量％，更 優(yōu)選為85重量％?99重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為91重量％?98重量％。丙烯酸類乳液型聚 合物（A)中來源于含羧基不飽和單體的構(gòu)成單元的含量優(yōu)選為0.5重量％?10重量％，更 優(yōu)選為1重量％?5重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為2重量％?4重量％。
[0153] 上述丙烯酸類乳液型聚合物（A)的溶劑不溶分（溶劑不溶成分的比例，有時(shí)也稱 為"凝膠分?jǐn)?shù)"）優(yōu)選為70% (重量％)以上，更優(yōu)選為75重量％以上，進(jìn)一步優(yōu)選為80重 量％以上。溶劑不溶分小于70重量％時(shí)，丙烯酸類乳液型聚合物（A)中含有大量低分子量 聚合物，因此僅僅通過交聯(lián)的效果不能充分地減少粘合劑層中的低分子量成分，因此有時(shí) 產(chǎn)生來源于低分子量成分等的被粘物污染或者粘合力變得過高。上述溶劑不溶分可以通過 聚合引發(fā)劑、反應(yīng)溫度、乳化劑和原料單體的種類等控制。上述溶劑不溶分的上限值沒有特 別限制，例如為99重量％。
[0154] 另外，本發(fā)明中，丙烯酸類乳液型聚合物（A)的溶劑不溶分是通過以下的"溶劑不 溶分的測(cè)定方法"計(jì)算的值。
[0155] [溶劑不溶分的測(cè)定方法]
[0156] 取約0.Ig丙烯酸類乳液型聚合物（A)，用平均孔徑0.2μπι的多孔四氟乙烯片（商 品名"NTF1122"，日東電工株式會(huì)社制造）包裹，然后用風(fēng)箏線扎緊，測(cè)定此時(shí)的重量，將該 重量作為浸漬前重量。另外，該浸漬前重量為丙烯酸類乳液型聚合物（A)(上述所取的聚合 物）、四氟乙烯片和風(fēng)箏線的總重量。另外，測(cè)定四氟乙烯片與風(fēng)箏線的合計(jì)重量，將該重量 作為包裝袋重量。
[0157]然后，將上述的丙烯酸類乳液型聚合物（A)用四氟乙烯片包裹并用風(fēng)箏線扎緊而 得到的物體（稱為"樣品"）放入充滿乙酸乙酯的50ml容器中，并在23°C靜置7天。然后， 從容器中取出樣品（乙酸乙酯處理后），轉(zhuǎn)移到鋁制杯中，在干燥機(jī)中在130°C干燥2小時(shí) 而除去乙酸乙酯，然后測(cè)定重量，將該重量作為浸漬后重量。
[0158] 并且，由下式計(jì)算溶劑不溶分。
[0159] 溶劑不溶分（重量％ ) = (X-YV(Z-Y)XlOO(1)
[0160] 式（1)中，X為浸漬后重量，Y為包裝袋重量，Z為浸漬前重量。
[0161] 上述丙烯酸類乳液型聚合物的溶劑可溶成分（有時(shí)也稱為"溶膠成分"）的重均分 子量（Mw)沒有特別限制，優(yōu)選為4萬?20萬，更優(yōu)選為5萬?15萬，進(jìn)一步優(yōu)選為6萬? 10萬。通過丙烯酸類乳液型聚合物（A)的溶劑可溶成分的重均分子量為4萬以上，粘合劑 組合物對(duì)被粘物的潤濕性提高，對(duì)被粘物的膠粘性提高。另外，通過丙烯酸類乳液型聚合物 (A)的溶劑可溶成分的重均分子量為20萬以下，粘合劑組合物在被粘物上的殘留量減少， 低污染性提1?。
[0162] 上述丙烯酸類乳液型聚合物的溶劑可溶成分的重均分子量可以通過利用GPC(凝 膠滲透色譜法）測(cè)定將前述的丙烯酸類乳液型聚合物的溶劑不溶分的測(cè)定中得到的乙酸 乙酯處理后的處理液（乙酸乙酯溶液）在常溫下風(fēng)干而得到的樣品（丙烯酸類乳液型聚合 物的溶劑可溶成分）來求出。具體的測(cè)定方法可以列舉以下的方法。
[0163] [測(cè)定方法]
[0164] GPC測(cè)定使用東曹株式會(huì)社制造的GPC裝置"HLC-8220GPC"進(jìn)行，通過聚苯乙烯換 算值求出分子量。測(cè)定條件如下所示。
[0165] 樣品濃度：0· 2重量％ (THF溶液）
[0166] 樣品注射量：10μ1
[0167] 洗脫液：THF
[0168] 流速：0· 6ml/ 分鐘
[0169] 測(cè)定溫度：40°C
[0170] 柱：
[0171] 樣品柱：TSKguardcolumnSuperHZ-H-根+TSKgelSuperHZM-H兩根
[0172] 參比柱：TSKgelSuperH-RC-根
[0173] 檢測(cè)器：差示折射計(jì)
[0174] 本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中的丙烯酸類粘合劑層中丙烯酸類乳液型聚合物（A)的 含量沒有特別限制，相對(duì)于粘合劑組合物的不揮發(fā)成分100重量％，優(yōu)選為80重量％以上， 更優(yōu)選為90重量％?99重量％。
[0175] [化合物（B)]
[0176] 本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中的丙烯酸類粘合劑層中，化合物（B)為由下式（I)表示 的化合物。
[0177] RaO-(PO)1-(EO)m-(PO)n-Rb ⑴
[0178] 另夕卜，在本說明書中，PO表不氧亞丙基[-CH2CH(CH3)O-]，EO表不氧亞乙基 [-CH2CH2O-]。
[0179] 上式（I)中，Ra和Rb表示直鏈或支鏈烷基或者氫原子。Ra和Rb相互可以相同也 可以不同。作為上述的直鏈或支鏈烷基，沒有特別限制，優(yōu)選例如甲基、乙基、丙基、丁基等 碳原子數(shù)1?4的烷基。上述Ra和Rb特別優(yōu)選均為氫原子。
[0180] 上式（I)中，PO表示氧亞丙基[-CH2CH(CH3)O-]。另外，1和η各自為正整數(shù)（1以 上的整數(shù)），優(yōu)選為1?100,更優(yōu)選為10?50,進(jìn)一步優(yōu)選為10?30。1和η相互可以相 同也可以不同。
[0181] 上述式（I)中，EO表示氧亞乙基[-CH2CH2O-L另外，m為正整數(shù)（1以上的整數(shù)）， 優(yōu)選為1?50,更優(yōu)選為1?30,進(jìn)一步優(yōu)選為1?15。
[0182] 上式（I)中，EO與PO的加成形式（共聚形式）為嵌段型。即，上述化合物（B)為 在由EO構(gòu)成的嵌段[聚氧亞乙基嵌段、聚乙二醇（PEG)嵌段]的兩側(cè)具有由PO構(gòu)成的嵌 段[聚氧亞丙基嵌段、聚丙二醇（PPG)嵌段]的三嵌段共聚物或其衍生物。
[0183] 上述化合物（B)中"E0的總重量"相對(duì)于"化合物（B)的總重量"的比例[(EO的 總重量V(化合物⑶的總重量）X100](單位：重量％ (%))沒有特別限制，優(yōu)選為50 重量％以下，更優(yōu)選為5重量％?50重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為10重量％?30重量％。上述 比例（E0含有率）為50重量％以下時(shí)，可以抑制化合物⑶的親水性提高，從而喪失消泡 性，因此優(yōu)選。另外，上述含量為5重量％以上時(shí)，可以抑制化合物（B)的疏水性變得過高， 從而造成魚眼，因此優(yōu)選。上述"化合物（B)的總重量"是"本發(fā)明的粘合劑組合物中的全 部化合物（B)的重量的合計(jì)量"，"E0的總重量"是"本發(fā)明的粘合劑組合物中的全部的化合 物⑶中所含的EO的重量的合計(jì)量"。另外，有時(shí)將上述的"E0的總重量"相對(duì)于"化合物 (B)的總重量"的比例稱為"亞乙氧基含有率"或"E0含有率"。EO含有率的測(cè)定方法可以 列舉例如：核磁共振（NMR)、色譜法或飛行時(shí)間二次離子質(zhì)譜法（TOF-SMS)。
[0184] 上述化合物（B)的數(shù)均分子量（Mn)沒有特別限制，優(yōu)選為1200?4000,更優(yōu)選 為1500?3500。Mn為4000以下時(shí)，可以進(jìn)一步抑制對(duì)被粘物的污染，因此優(yōu)選。另外，Mn 為1200以上時(shí)，同樣地可以進(jìn)一步抑制對(duì)被粘物的污染，因此優(yōu)選。另外，上述數(shù)均分子 量（Mn)為對(duì)于本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中的丙烯酸類粘合劑層中所含的全部化合物（B)的 數(shù)均分子量。上述數(shù)均分子量（Mn)是指通過GPC(凝膠滲透色譜法）測(cè)定得到的數(shù)均分子 量。具體的測(cè)定方法可以列舉以下的方法。
[0185][測(cè)定方法]
[0186] 使用東曹株式會(huì)社制造的GPC裝置"HLC-8220GPC"進(jìn)行測(cè)定，并通過聚苯乙烯換 算值求出分子量。測(cè)定條件如下所示。
[0187] 樣品濃度：0· 2重量％(THF溶液）
[0188]樣品注射量：10μ1
[0189]洗脫液：THF
[0190]流速：0· 6ml/分鐘
[0191] 測(cè)定溫度：40°C
[0192]柱：
[0193]樣品柱：TSKguardcolumnSuperHZ-H-根+TSKgelSuperHZM-H兩根
[0194]參比柱：TSKgelSuperH-RC-根
[0195] 檢測(cè)器：差示折射計(jì)
[0196] 上述化合物（B)例如可以通過使環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷與脂肪酸或高級(jí)醇反應(yīng)而 得到。另外，可以通過使乙二醇與丙二醇反應(yīng)而得到。
[0197] 上述化合物（B)也可以使用市售品，具體地可以列舉例如：株式會(huì)社ADEKA制造 的商品名" 了于.'力卟口二V夕25R-1，，、" 了于.'力7。卟口二V夕25R-2，，、" 了于.'力7。卟口二 V夕17R-2，，、"7r力7。卟口二V夕17R-3";BASF日本株式會(huì)社制造的。卟口二V夕RPE系列"；SIGMA-ALDRICH公司制造的"聚（乙二醇）-嵌段-聚（丙二醇）-嵌段-聚（乙二 醇）"等。
[0198] 上述化合物（B)可以單獨(dú)使用或者兩種以上混合使用。
[0199] 上述化合物（B)的配合量沒有特別限制，相對(duì)于丙烯酸類乳液型聚合物（A) 100重 量份優(yōu)選為〇. 01重量份?2. 5重量份,更優(yōu)選為0. 01重量份?1. 5重量份,進(jìn)一步優(yōu)選為 0. 02重量份?I. 0重量份，進(jìn)一步優(yōu)選為0. 02重量份?0. 5重量份，最優(yōu)選為0. 02重量 份?0. 3重量份。上述配合量為0. 01重量份以上時(shí)，容易得到充分的消泡性，可以抑制由 氣泡缺陷造成的外觀不良的產(chǎn)生，因此優(yōu)選。另外，上述配合量為2. 5重量份以下時(shí)，可以 抑制對(duì)被粘物的污染，因此優(yōu)選。
[0200] 在本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜的丙烯酸類粘合劑組合物中，在制作水分散型丙烯酸類 粘合劑組合物時(shí)配合上述化合物（B)時(shí)，優(yōu)選不使用溶劑而僅配合化合物（B)，但是，從提 高配合作業(yè)性等觀點(diǎn)考慮，也可以將化合物（B)分散或溶解到各種溶劑中使用。作為上述 溶劑，可以列舉：2乙基己醇、丁基溶纖劑、二丙二醇、乙二醇、丙二醇、正丙醇、異丙醇等。
[0201] 通過在水分散型丙烯酸類粘合劑組合物中配合上述化合物（B)，利用其消泡性，可 以消除來源于氣泡的缺陷。
[0202] 上述化合物（B)為聚氧亞乙基嵌段位于分子的中央部的嵌段型的結(jié)構(gòu)，為在分子 的兩端部存在由作為疏水基團(tuán)的PO構(gòu)成的嵌段的結(jié)構(gòu)，因此不容易在氣-液界面均勻地排 列，消泡性特別優(yōu)良。在分子的兩端部具有聚氧亞乙基嵌段的I3EG-PPG-PEG三嵌段共聚物 或者聚氧亞乙基與聚氧亞丙基的二嵌段共聚物或EO與PO的無規(guī)共聚物，與PPG-PEG-PPG 三嵌段共聚物相比，更容易在氣-液界面均勻地排列，因此消泡性差。
[0203] 另外，上述化合物（B)的疏水性高，因此不容易造成高濕度環(huán)境下被粘物上產(chǎn)生 的白化污染，低污染性提高。親水性高的化合物（特別是水溶性的化合物）的情況下，在高 濕度環(huán)境下，化合物溶解到水分中而容易轉(zhuǎn)印到被粘物上，或者滲出到被粘物上的化合物 容易溶脹而白化，因此容易引起白化污染。
[0204] 另外，通過使用上述化合物（B)，丙烯酸類粘合劑層即使在加濕保存下也不容易白 化（吸濕白化）。將粘合片用于光學(xué)構(gòu)件用表面保護(hù)薄膜時(shí)，粘合劑層發(fā)生白化（即，粘合 片發(fā)生白化）時(shí)，有時(shí)在光學(xué)構(gòu)件的檢查工序中產(chǎn)生障礙。
[0205] [炔二醇類化合物（C)]
[0206] 本發(fā)明的表面保護(hù)薄膜中的丙烯酸類粘合劑層中，炔二醇類化合物（C)為分子內(nèi) 具有炔鍵的二元醇化合物。沒有特別限制，作為炔二醇類化合物（C)，優(yōu)選以下的式（II)表 示的化合物、式（ΠΙ)表示的化合物。
[0207] 作為上述炔二醇類化合物（C)，優(yōu)選例如下式（II)表示的化合物。
[0208]

【權(quán)利要求】
1. 一種表面保護(hù)薄膜，其具備： 具有第一面和第二面的基材， 設(shè)置在所述基材的所述第一面上的罩面涂層，和 設(shè)置在所述基材的所述第二面上的丙烯酸類粘合劑層， 其特征在于， 所述罩面涂層含有作為潤滑劑的蠟和作為粘結(jié)劑的聚酯樹脂， 所述蠟為高級(jí)脂肪酸與高級(jí)醇的酯， 所述丙烯酸類粘合劑層為由含有丙烯酸類乳液型聚合物（A)、下式（I)表示的化合物 (B)以及HLB值小于13的炔二醇類化合物（C)的水分散型丙烯酸類粘合劑組合物形成的粘 合劑層，所述丙烯酸類乳液型聚合物（A)以（甲基）丙烯酸烷基酯和含羧基不飽和單體作 為必要的原料單體而構(gòu)成，原料單體總量中的（甲基）丙烯酸烷基酯的含量為70重量％? 99. 5重量％、含羧基不飽和單體的含量為0. 5重量％?10重量％，并且通過使用分子中含 有可自由基聚合官能團(tuán)的反應(yīng)性乳化劑進(jìn)行聚合而得到， Ra0-(P0)I-(E0)m-(P0)n-R b (I) 式（I)中，Ra和Rb表示直鏈或支鏈烷基或者氫原子，PO表示氧亞丙基，EO表示氧亞乙 基，l、m和n各自為正整數(shù)，EO與PO的加成形式為嵌段型。
2. 如權(quán)利要求1所述的表面保護(hù)薄膜，其中，所述基材為聚酯樹脂薄膜。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的表面保護(hù)薄膜，其中，所述罩面涂層含有防靜電成分。
4. 如權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的表面保護(hù)薄膜，其中，所述水分散型丙烯酸類粘合 劑組合物還含有分子中具有兩個(gè)以上能夠與羧基反應(yīng)的官能團(tuán)的非水溶性交聯(lián)劑（D)。
5. -種光學(xué)構(gòu)件，其粘貼有權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的表面保護(hù)薄膜。
【文檔編號(hào)】C09J7/02GK104342052SQ201410369856
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】天野立巳, 新美健二郎, 三井?dāng)?shù)馬 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社