一種電弧噴槍的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電弧噴槍，包括正極導(dǎo)絲管、負極導(dǎo)絲管、壓縮氣管和噴嘴；在正、負極導(dǎo)絲管上分別套裝有導(dǎo)電塊，且在正、負極導(dǎo)絲管的末端分別連接有導(dǎo)電嘴，在所述噴嘴的內(nèi)部形成有圓錐形通道，所述導(dǎo)電嘴由所述通道的大端伸入到通道內(nèi)；在通道的小端處具有噴碗，所述噴碗為喇叭形外擴狀，所述噴碗的側(cè)壁與通道的軸心線的夾角范圍為25°～30°；所述通道的小端與壓縮氣管的直徑比的范圍為0.4～0.5∶1。本實用新型的電弧噴槍通過對噴嘴結(jié)構(gòu)進行改進，使得氣體在通過噴嘴后，流速得到較大提高，熔滴能夠更快速噴向試件，形成更均勻致密的涂層。在壓縮氣管無法提供充足的氣體流量時，也可以獲得較高的氣體流速，實現(xiàn)好的噴涂效果。
【專利說明】—種電弧卩員槍【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于噴涂設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是涉及一種電弧噴槍。
【背景技術(shù)】
[0002]電弧噴涂是利用大電流使兩根連續(xù)送進的噴涂絲之間產(chǎn)生高溫電弧，在電弧熱的作用下噴涂絲被熔化成熔滴，再用高速氣流將熔滴迅速吹向試件形成涂層的技術(shù)。
[0003]電弧噴槍是電弧噴涂系統(tǒng)的核心設(shè)備，但現(xiàn)有的電弧噴槍對壓縮空氣設(shè)備的要求較高，需要壓縮空氣設(shè)備提供大流量的高速氣體才能實現(xiàn)較好的噴涂效果，在高速氣體流量較小時，形成的涂層不均勻且孔隙率高，不能實現(xiàn)電弧噴涂的最佳效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種電弧噴槍，通過對噴嘴進行改進，解決了現(xiàn)有的電弧噴槍在氣體流量不充足時噴涂效果差的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0006]一種電弧噴槍，包括正極導(dǎo)絲管、負極導(dǎo)絲管、壓縮氣管和噴嘴；在正、負極導(dǎo)絲管上分別套裝有導(dǎo)電 塊，且在正、負極導(dǎo)絲管的末端分別連接有導(dǎo)電嘴，在所述噴嘴的內(nèi)部形成有圓錐形通道，所述導(dǎo)電嘴從圓錐形通道的大端伸入到所述圓錐形通道內(nèi)；在所述圓錐形通道的小端處具有噴碗，所述噴碗為喇叭形外擴狀，且所述噴碗的側(cè)壁與圓錐形通道的軸心線的夾角范圍為25°~30° ;所述圓錐形通道的小端與壓縮氣管的直徑比的范圍為
0.4 ~0.5:lo
[0007]優(yōu)選的，所述圓錐形通道的小端與壓縮氣管的直徑比為0.5:1。
[0008]進一步的，所述圓錐形通道的側(cè)壁與圓錐形通道的軸心線的夾角為30°。
[0009]又進一步的，所述噴碗的側(cè)壁與圓錐形通道的軸心線的夾角為30°。
[0010]優(yōu)選的，所述噴碗和噴嘴是可拆卸式連接。
[0011]更進一步的，所述圓錐形通道的大端與壓縮氣管的直徑比的范圍為2~2.2:1。
[0012]優(yōu)選的，所述圓錐形通道的大端與壓縮氣管的直徑比為2:1。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型的電弧噴槍通過對噴嘴的結(jié)構(gòu)進行改進，使得氣體在通過噴嘴后，氣體流速得到較大地提高，使熔滴能夠更快速地噴向試件，形成更均勻致密的涂層，獲得更好地噴涂效果。尤其是在壓縮氣管無法提供充足的氣體流量時，也可以獲得較高的氣體流速，完成噴涂工藝，實現(xiàn)好的噴涂效果。本實用新型的電弧噴槍結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，具有較強的實用性。
[0014]結(jié)合附圖閱讀本實用新型實施方式的詳細描述后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型所提出的電弧噴槍的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細地說明。
[0017]實施例一，本實施例的電弧噴槍主要由噴涂電源1、壓縮氣管2、正極導(dǎo)絲管3、負極導(dǎo)絲管4、噴嘴11等組成，參見圖1所示，其中，正極導(dǎo)絲管3和負極導(dǎo)絲管4分別位于壓縮氣管2的兩側(cè)，在正極導(dǎo)絲管3和負極導(dǎo)絲管4上分別套裝有導(dǎo)電塊5和導(dǎo)電塊6，在正極導(dǎo)絲管3和負極導(dǎo)絲管4的末端分別連接有導(dǎo)電嘴7和導(dǎo)電嘴8，噴涂絲9、噴涂絲10分別由導(dǎo)電管3、導(dǎo)電管4導(dǎo)入導(dǎo)電嘴7、導(dǎo)電嘴8中，并分別通過導(dǎo)電嘴7、導(dǎo)電嘴8引出。噴涂電源I的正、負極分別與導(dǎo)電塊5和導(dǎo)電塊6電連接。本實施例中，在所述噴嘴11的內(nèi)部形成有圓錐形通道15，圓錐形通道15的大端即為圓錐形通道15的最大直徑端，圓錐形通道15的小端即為圓錐形通道15的最小直徑端。所述圓錐形通道15的軸心線與壓縮氣管2的軸心線重合，且壓縮氣管2的出氣端靠近圓錐形通道15的大端，或者壓縮氣管2的出氣端位于圓錐形通道15的大端處，兩個導(dǎo)電嘴的末端從圓錐形通道15的大端伸入到圓錐形通道15內(nèi)。為了配合噴涂過程，獲得較好的噴涂效果，在圓錐形通道15的小端處具有噴碗12，所述噴碗12為喇叭形外擴狀，而且所述噴碗12的側(cè)壁與圓錐形通道15的軸心線的夾角范圍為25°?30°，在這個夾角范圍內(nèi)，熔滴在被噴出噴嘴11后，形成約50°?60°的噴射角度，被涂工件14的表面形成均勻的涂層，具有更加有效的噴涂范圍。作為本實施例的一種優(yōu)選設(shè)計方案，所述噴碗12的側(cè)壁與圓錐形通道15的軸心線的夾角優(yōu)選為30。。
[0018]在噴涂過程中，由于噴涂工藝的特殊性和實際操作問題，噴碗12為易損件和耗材，在本實施例中，所述噴碗12與噴嘴11是可拆卸式連接，便于在噴碗12使用較長時間后粘附較多熔滴時對其進行更換。所述噴碗12與噴嘴11可采用螺紋、卡扣等進行連接。
[0019]從壓縮氣管2的出氣端噴出的氣體，通過圓錐形通道15的大端進入圓錐形通道15內(nèi)，并從圓錐形通道15的小端流出，由于圓錐形通道15的內(nèi)徑沿氣體流動的方向逐漸縮小，圓錐形通道15小端處的氣體流速大于圓錐形通道15大端處的氣體流速，即氣體在通過圓錐形通道15后，流速得到了提高。
[0020]在本實施例中，噴嘴11的圓錐形通道15大端的直徑大于壓縮氣管2出氣端的直徑，圓錐形通道15小端的直徑小于壓縮氣管2出氣端的直徑，具體來說，圓錐形通道15大端與壓縮氣管2出氣端的直徑比的范圍為2?2.2:1，圓錐形通道15小端與壓縮氣管2出氣端的直徑比的范圍為0.4?0.5:1，且圓錐形通道15的側(cè)壁與圓錐形通道15的軸心線的夾角為30°。在本實施例中，選擇具有上述比例關(guān)系和夾角的圓錐形通道15，氣體的流速能夠得到較大地提高，氣體從圓錐形通道15小端處噴出時的流速是從壓縮氣管2噴出時的4至6.5倍，從而使熔滴更加快速地噴向被涂工件14，在被涂工件14表面形成更加均勻致密的涂層13，獲得更好的噴涂效果。
[0021]在同樣的氣體流速需求情況下，采用所述噴嘴11時，本實施例的電弧噴槍所需要的氣體流量大大減少，是現(xiàn)有電弧噴槍所需氣體流量的1/6至1/4。因此，當壓縮氣管2提供的氣體流量較少時，在通過所述噴嘴11后，氣體的流速得到提高，氣體由噴嘴11噴出時的流速能夠滿足要求，使熔滴能夠快速地噴向被涂工件14，順利地在被涂工件14上形成均勻的涂層13，降低涂層的孔隙率，實現(xiàn)較好的噴涂效果。[0022]作為本實施例的一種優(yōu)選設(shè)計方案，圓錐形通道15小端與壓縮氣管2出氣端的直徑比優(yōu)選為0.5:1，圓錐形通道15大端與壓縮氣管2出氣端的直徑比優(yōu)選為2:1。
[0023]另外，氣體在所述的圓錐形通道15內(nèi)流通時，可以避免紊流的產(chǎn)生。
[0024]噴涂過程:噴涂電源I供電后，噴涂絲9和噴涂絲10分別從導(dǎo)電嘴7和導(dǎo)電嘴8中伸出，在噴嘴11的圓錐形通道15內(nèi)接觸形成電弧，在電弧熱的作用下，噴涂絲9和10被熔化成熔滴，氣體從壓縮氣管2的出氣端噴出，從圓錐形通道15的大端進入圓錐形通道15內(nèi)，氣流將熔滴從圓錐形通道15的小端噴出，并在噴碗12的協(xié)助下迅速吹向被涂工件14，在被涂工件14的表面形成涂層13。
[0025]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電弧噴槍，包括正極導(dǎo)絲管、負極導(dǎo)絲管、壓縮氣管和噴嘴；在正、負極導(dǎo)絲管上分別套裝有導(dǎo)電塊，且在正、負極導(dǎo)絲管的末端分別連接有導(dǎo)電嘴，其特征在于:在所述噴嘴的內(nèi)部形成有圓錐形通道，所述導(dǎo)電嘴從圓錐形通道的大端伸入到所述圓錐形通道內(nèi)；在所述圓錐形通道的小端處具有噴碗，所述噴碗為喇叭形外擴狀，且所述噴碗的側(cè)壁與圓錐形通道的軸心線的夾角范圍為25°?30° ;所述圓錐形通道的小端與壓縮氣管的直徑比的范圍為0.4?0.5:1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電弧噴槍，其特征在于:所述圓錐形通道的小端與壓縮氣管的直徑比為0.5:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電弧噴槍，其特征在于:所述圓錐形通道的側(cè)壁與圓錐形通道的軸心線的夾角為30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電弧噴槍，其特征在于:所述噴碗的側(cè)壁與圓錐形通道的軸心線的夾角為30°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電弧噴槍，其特征在于:所述噴碗和噴嘴是可拆卸式連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電弧噴槍，其特征在于:所述圓錐形通道的大端與壓縮氣管的直徑比的范圍為2?2.2:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電弧噴槍，其特征在于:所述圓錐形通道的大端與壓縮氣管的直徑比為2:1。
【文檔編號】B05B5/06GK203764438SQ201420146420
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】梁國, 魏偉, 李壯志, 賈傳寶, 王仁忠, 王玉純, 顏飛, 孔祥峰 申請人:中國人民解放軍濟南軍區(qū)72502部隊, 山東省科學(xué)院海洋儀器儀表研究所