用于涂裝生產(chǎn)線的自動(dòng)輸送烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于涂裝生產(chǎn)線的自動(dòng)輸送烘干系統(tǒng)，包括長(zhǎng)條狀的烘干房、設(shè)置于烘干房的始端的下方的物料房、設(shè)置于烘干房的中段的下端的供熱房及設(shè)置于物料房與烘干房?jī)?nèi)的懸掛輸送鏈裝置，物料房與烘干房上下連通，物料房的前側(cè)面設(shè)置有物料口，懸掛輸送鏈裝置通過物料口、物料房進(jìn)入烘干房?jī)?nèi)，該懸掛輸送鏈裝置延伸至烘干房的末端通過回轉(zhuǎn)輪回轉(zhuǎn)后又向回延伸通過物料房、物料口輸出，懸掛輸送鏈裝置的下端設(shè)置有用于掛置工件的吊具，供熱房?jī)?nèi)設(shè)置有加熱棒，供熱房的側(cè)壁上安裝熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，供熱房與烘干房之間設(shè)置有熱源口。本系統(tǒng)能夠自動(dòng)輸送、烘干工件，它占用工作空間小，生產(chǎn)效率高，能減少工人的勞動(dòng)量，減少勞動(dòng)力，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】用于涂裝生產(chǎn)線的自動(dòng)輸送烘干系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)輸送烘干系統(tǒng)，用于電動(dòng)機(jī)外殼機(jī)座、端蓋、底腳、接線盒座、接線盒蓋及風(fēng)罩等電動(dòng)機(jī)配件的涂裝加工過程中。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，電動(dòng)機(jī)外殼機(jī)座、端蓋、底腳、接線盒座、接線盒蓋及風(fēng)罩等電動(dòng)機(jī)配件的涂裝加工過程依次包括清洗、烘干、首次工件涂漆、二次工件涂漆、三次工件涂漆及每次涂漆之后的自然晾干工件的過程。
[0003]然而，工件涂漆后的自然晾干過程需要耗費(fèi)大量的時(shí)間，同時(shí)人工來回搬運(yùn)工件，無法形成流水作業(yè)，這會(huì)嚴(yán)重影響工作效率，人工來回搬運(yùn)工件也會(huì)增加工人的勞動(dòng)量，耗費(fèi)較多勞動(dòng)力，增加生產(chǎn)成本。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中亟需一種用于涂裝生產(chǎn)線的自動(dòng)輸送烘干系統(tǒng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于涂裝生產(chǎn)線的自動(dòng)輸送烘干系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種用于涂裝生產(chǎn)線的自動(dòng)輸送烘干系統(tǒng)，包括長(zhǎng)條狀的烘干房、設(shè)置于烘干房的始端的下方的物料房、設(shè)置于烘干房的中段的下端的供熱房及設(shè)置于所述物料房與所述烘干房?jī)?nèi)的懸掛輸送鏈裝置，所述物料房與所述烘干房上下連通，所述物料房的前側(cè)面設(shè)置有物料口，所述懸掛輸送鏈裝置通過所述物料口、所述物料房進(jìn)入所述烘干房?jī)?nèi)，該懸掛輸送鏈裝置延伸至烘干房的末端通過回轉(zhuǎn)輪回轉(zhuǎn)后又向回延伸通過所述物料房、所述物料口輸出，所述懸掛輸送鏈裝置的下端設(shè)置有用于掛置工件的吊具，所述供熱房?jī)?nèi)設(shè)置有加熱棒，所述供熱房的側(cè)壁上安裝熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述供熱房與所述烘干房之間設(shè)置有熱源口。
[0007]所述烘干房的底部的左右兩側(cè)邊緣設(shè)置有在該烘干房的長(zhǎng)度方向上延伸的熱源孔道，熱源孔道于所述供熱房的頂端設(shè)置有熱源入口，熱源孔道在烘干房的長(zhǎng)度方向上均布有熱源出口。
[0008]所述烘干房的頂部設(shè)置有溫度探頭。
[0009]所述熱源口設(shè)置有鋼絲網(wǎng)。
[0010]所述物料房直立設(shè)置有通往烘干房的梯子。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠自動(dòng)輸送、烘干工件，自動(dòng)循環(huán)輸送，形成自動(dòng)流水作業(yè)，占用工作空間小，工件干透時(shí)間短，生產(chǎn)效率高。同時(shí)本實(shí)用新型無需人工來回搬運(yùn)工件，能夠減少工人的勞動(dòng)量，減少勞動(dòng)力，降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]在圖中:1_烘干房；2_物料房；3_供熱房；4_懸掛輸送鏈裝置；5_物料口 ；6-回轉(zhuǎn)輪；7-吊具；8_加熱棒；9_熱循環(huán)風(fēng)機(jī)；10-熱源孔道；11-熱源入口 ； 12-熱源出口 ；13_溫度探頭；14-鋼絲網(wǎng)；15_梯子；16-工件。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0016]如圖1、圖2所示，一種用于涂裝生產(chǎn)線的自動(dòng)輸送烘干系統(tǒng)，包括長(zhǎng)條狀的烘干房1、設(shè)置于烘干房I的始端的下方的物料房2、設(shè)置于烘干房I的中段的下端的供熱房3及設(shè)置于物料房2與烘干房I內(nèi)的懸掛輸送鏈裝置4，物料房2與烘干房I上下連通，物料房2的前側(cè)面設(shè)置有物料口 5，懸掛輸送鏈裝置4通過物料口 5、物料房2進(jìn)入烘干房I內(nèi)，該懸掛輸送鏈裝置4延伸至烘干房I的末端通過回轉(zhuǎn)輪6回轉(zhuǎn)后又向回延伸通過物料房2、物料口 5輸出，懸掛輸送鏈裝置4的下端設(shè)置有用于掛置工件16的吊具7，供熱房3內(nèi)設(shè)置有加熱棒8，供熱房3的側(cè)壁上安裝熱循環(huán)風(fēng)機(jī)9，供熱房3與烘干房I之間設(shè)置有熱源口。
[0017]本實(shí)用新型采用懸掛輸送鏈裝置4將工件16從物料口 5、物料房2輸送至烘干房I內(nèi)，供熱房3提供的熱源由熱循環(huán)風(fēng)機(jī)9通過熱源口送至烘干房I內(nèi)，烘干工件16，懸掛輸送鏈裝置4在烘干房I內(nèi)往復(fù)輸送工件16，更利于節(jié)省空間，傳送與烘干同步進(jìn)行，工作效率更聞。
[0018]為了讓烘干房I內(nèi)的溫度更加均勻，烘干房I的底部的左右兩側(cè)邊緣設(shè)置有在該烘干房I的長(zhǎng)度方向上延伸的熱源孔道10，熱源孔道10于供熱房3的頂端設(shè)置有熱源入口11，熱源孔道10在烘干房I的長(zhǎng)度方向上均布有熱源出口 12。
[0019]烘干房I的頂部設(shè)置有溫度探頭13，用于及時(shí)得知內(nèi)部溫度情況，根據(jù)內(nèi)部溫度情況及時(shí)調(diào)整供熱溫度。
[0020]物料房2直立設(shè)置有通往烘干房I的梯子15，便于維修作業(yè)。熱源口設(shè)置有鋼絲網(wǎng)14，防止作業(yè)人員從熱源口掉下。
[0021]本實(shí)用新型可以用于工件16清洗后的預(yù)熱烘干，保證了之后首道噴油漆的附著力；用于首道噴漆完成后的流平烘干，后開始自動(dòng)噴涂面漆，這樣保證了面漆的附著力；用于面漆噴涂后的流平烘干及固化烘干，使工件16表面油漆的快速干燥。本實(shí)用新型既保證了產(chǎn)品表面防護(hù)質(zhì)量，又保證了自動(dòng)流水作業(yè)的循環(huán)運(yùn)行。
[0022]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于涂裝生產(chǎn)線的自動(dòng)輸送烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述用于涂裝生產(chǎn)線的自動(dòng)輸送烘干系統(tǒng)包括長(zhǎng)條狀的烘干房、設(shè)置于烘干房的始端的下方的物料房、設(shè)置于烘干房的中段的下端的供熱房及設(shè)置于所述物料房與所述烘干房?jī)?nèi)的懸掛輸送鏈裝置，所述物料房與所述烘干房上下連通，所述物料房的前側(cè)面設(shè)置有物料口，所述懸掛輸送鏈裝置通過所述物料口、所述物料房進(jìn)入所述烘干房?jī)?nèi)，該懸掛輸送鏈裝置延伸至烘干房的末端通過回轉(zhuǎn)輪回轉(zhuǎn)后又向回延伸通過所述物料房、所述物料口輸出，所述懸掛輸送鏈裝置的下端設(shè)置有用于掛置工件的吊具，所述供熱房?jī)?nèi)設(shè)置有加熱棒，所述供熱房的側(cè)壁上安裝熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述供熱房與所述烘干房之間設(shè)置有熱源口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于涂裝生產(chǎn)線的自動(dòng)輸送烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干房的底部的左右兩側(cè)邊緣設(shè)置有在該烘干房的長(zhǎng)度方向上延伸的熱源孔道，熱源孔道于所述供熱房的頂端設(shè)置有熱源入口，熱源孔道在烘干房的長(zhǎng)度方向上均布有熱源出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于涂裝生產(chǎn)線的自動(dòng)輸送烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干房的頂部設(shè)置有溫度探頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的用于涂裝生產(chǎn)線的自動(dòng)輸送烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述熱源口設(shè)置有鋼絲網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的用于涂裝生產(chǎn)線的自動(dòng)輸送烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述物料房直立設(shè)置有通往烘干房的梯子。
【文檔編號(hào)】B05D3/02GK203972268SQ201420408150
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】洪創(chuàng)旭, 王在梨 申請(qǐng)人:上海久日機(jī)械有限公司