本發(fā)明涉及珠光顏料領(lǐng)域，尤其涉及了一種具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料及其制備方法。

背景技術(shù)：

珠光顏料是指具有珍珠光澤的裝飾性顏料，它以云母、片狀石英、片狀氧化鋁或片狀玻璃粉末為基材，再其表面包覆一層高折射率的金屬氧化物透明薄膜復(fù)合而成，當(dāng)光照射到遮光顏料平整界面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生反射光和折射-反射光，它們之間相互干涉產(chǎn)生一種立體感強(qiáng)的珠光色彩。珠光顏料因其光澤強(qiáng)、裝飾效果好、無(wú)毒、耐光、耐熱、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)良特性，在汽車工業(yè)、塑料制品、印刷墨、裝飾涂料、工藝飾品等領(lǐng)域均應(yīng)用廣泛。目前全世界云母鈦珠光顏料的總產(chǎn)量已過(guò)萬(wàn)噸，國(guó)際市場(chǎng)的售價(jià)大22～55美元/Kg。目前云母珠光顏料的制備方法主要采用濕化學(xué)法使可溶性的金屬鹽溶液，通過(guò)改變其PH值而變成難溶的氫氧化物微粒并覆蓋于片狀云母的表面，再經(jīng)過(guò)干燥、焙燒過(guò)程得到珠光顏料產(chǎn)品，采用濕化學(xué)法制備珠光顏料主要有如下幾種包膜方法：加堿中和法、沸騰水解法、緩沖劑法及夾心包覆法。

申請(qǐng)?zhí)枮?01410052600.21.的一種金屬包覆的珠光顏料，所述珠光顏料包括片狀基材，其片狀基材表面上形成有多個(gè)間隔排列的二氧化鈦納米棒，所述的片狀基材具有全粗糙度Rz DIN介于5-500，其中所述每一個(gè)二氧化鈦納米棒及所述片狀基材上皆沉積多個(gè)金屬粒子，所述金屬粒子為銀。目前珠光顏料生產(chǎn)包覆主要采用此種方法，得到表面層結(jié)構(gòu)厚度比較大且可控性不夠，表面片層包覆物的不均勻使得折射-反射光出來(lái)的光色很雜。申請(qǐng)?zhí)枮?015101137504一種藍(lán)綠系列珠光顏料，所述顏料包括：1)基材；2)沉積在基材上的SnO₂+TiO₂包覆層；和3)沉積在SnO₂+TiO₂包覆層上的鉻鋅鈷類藍(lán)色顏料包覆層；其中鉻鋅鈷類藍(lán)色顏料層由氧化鉻、氧化鋅、氧化鈷和氧化鋁組成或主要由氧化鉻、氧化鋅、氧化鈷和氧化鋁組成。

隨著珠光顏料從著色性功能逐漸向防偽性功能發(fā)展，要求珠光顏料的色澤純凈度特別高，既具備珠光顏料的特點(diǎn)，又可以提高特征辨別的功能。而表面包覆的納米級(jí)厚度控制是目前方法難以做到的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中層結(jié)構(gòu)、層厚度及層數(shù)量不可控的缺點(diǎn)，提供了一種層結(jié)構(gòu)可控、層厚度可控及層數(shù)量可控的一種具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

一種具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料，包括基材、至少兩層陽(yáng)離子層和至少兩層顏料陰離子層，基材為最里層，基材表面包覆第一層陽(yáng)離子層，第一層陽(yáng)離子表面包覆第一層顏料陰離子層，然后陽(yáng)離子層與顏料陰離子層交替包覆，重復(fù)多次構(gòu)筑多層結(jié)構(gòu)組裝層，最外面一層為顏料陰離子層。

作為優(yōu)選，基材為銀白色云母鈦珠光顏料，銀白色云母鈦珠光顏料的折射率大于或等于1.93，銀白色云母鈦珠光顏料的細(xì)度為100目～500目。

作為優(yōu)選，陽(yáng)離子層的材料為聚烯丙基胺鹽酸鹽(PAH)、聚二甲基二烯丙基氯化銨(PDDA)中的一種或兩種組合。

作為優(yōu)選，顏料陰離子層的材料為銅酞青一磺酸鹽、銅酞青二磺酸鹽中的一種或兩種組合。

一種具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一，將體積比為1:3～5的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的雙氧水和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的硫酸混合，得到混合溶液；將基材浸入混合溶液中，在60～90℃下浸洗20～40分鐘，過(guò)濾后得到固體，用去離子水沖洗之后烘干；

步驟二，將經(jīng)步驟一處理過(guò)的基材浸入硅烷偶聯(lián)劑和鹽溶液的混合溶液中，在25～30℃浸洗20～40分鐘，過(guò)濾后洗滌，使基材表面包覆單層陽(yáng)離子層；

步驟三，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.0％的銅酞青磺酸鹽溶液中，在25～30℃中浸洗30～50分鐘之后過(guò)濾、洗滌、吹干，使陽(yáng)離子層表面包覆單層顏料陰離子層；

步驟四，浸入鹽溶液中，在25～30℃浸洗20～40分鐘，過(guò)濾后洗滌，使顏料陰離子層表面包覆單層陽(yáng)離子層，鹽溶液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5％的聚烯丙基胺鹽酸鹽、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5％的聚二甲基二烯丙基氯化銨中的一種或兩種組合；

步驟五，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.0％的銅酞青磺酸鹽溶液中，在25～30℃中浸洗30～50分鐘之后過(guò)濾、洗滌、吹干，使陽(yáng)離子層表面包覆單層顏料陰離子層，銅酞青磺酸鹽為銅酞青一磺酸鹽、銅酞青二磺酸鹽中的一種或兩種組合，銅酞青磺酸鹽為粗酞青藍(lán)用發(fā)煙硫酸磺化所得。

作為優(yōu)選，經(jīng)步驟五之后，重復(fù)步驟三、步驟四得到多層相互交替包覆納米厚度的陽(yáng)離子層和顏料陰離子層，最外面一層為顏料陰離子層。

作為優(yōu)選，硅烷偶聯(lián)劑的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.01～0.6％。

作為優(yōu)選，鹽溶液的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的6～25％。

作為優(yōu)選，銅酞青磺酸鹽的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的7～22％。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：本發(fā)明通過(guò)分子自組裝方法制備的具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料通過(guò)控制PAH、PDDA及銅酞青磺酸鹽的濃度控制層厚度，從而可以產(chǎn)生不同深度的藍(lán)色珠光效果。本發(fā)明的具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料的制備方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中金屬氧化物沉積方法的層結(jié)構(gòu)不可控、層厚度不可控及層數(shù)量不可控的難題，可以根據(jù)不同用途的特別需求進(jìn)行設(shè)計(jì)制備不同厚度、不同層數(shù)的珠光顏料，而且本方法工藝環(huán)保簡(jiǎn)單、生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益好。本發(fā)明的具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料可以應(yīng)用于防偽材料、汽車工業(yè)、印刷墨、裝飾涂料、裝飾品等的效果營(yíng)造，具有廣泛應(yīng)用的前景。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下：1—基材、2—第一層陽(yáng)離子層、3—第一層顏料陰離子層、4—第二層陽(yáng)離子層、5—第二層顏料陰離子層。

具體實(shí)施方式

下面實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不是限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

一種具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料，如圖1所示，包括基材1，兩層陽(yáng)離子層和兩層顏料陰離子層，基材1為最里層，基材1表面包覆第一層陽(yáng)離子層2，第一層陽(yáng)離子層2表面包覆第一層顏料陰離子層3，第一層顏料陰離子層3包覆第二層陽(yáng)離子層4，第二層陽(yáng)離子層4表面包覆第二層顏料陰離子層5；基材為銀白色云母鈦珠光顏料，銀白色云母鈦珠光顏料的折射率大于或等于1.93，銀白色云母鈦珠光顏料的細(xì)度為100目～500目，陽(yáng)離子層的材料為PAH，顏料陽(yáng)離子層的材料為銅酞青一磺酸鹽。

一種具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一，將體積比為1:3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的雙氧水和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的硫酸混合，得到混合溶液；將基材1浸入混合溶液中，在60℃下浸洗20分鐘，過(guò)濾后得到固體，用去離子水沖洗之后烘干；

步驟二，將經(jīng)步驟一處理過(guò)的基材1浸入硅烷偶聯(lián)劑和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5％的PAH的混合溶液中，硅烷偶聯(lián)劑的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.01％，PAH的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的15％。在30℃下浸洗20分鐘，取出后過(guò)濾洗滌，使基材1表面包覆第一層陽(yáng)離子層2；

步驟三，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.0％的銅酞青一磺酸鹽溶液中，銅酞青一磺酸鹽的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的12％，在27℃下浸洗30分鐘之后過(guò)濾、洗滌、吹干，使第一層陽(yáng)離子層2表面包覆第一層顏料陰離子層3；

步驟四，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5％的PAH的溶液中，PAH的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的15％，在30℃下浸洗20分鐘，過(guò)濾后洗滌，使第一層顏料陰離子層3表面包覆第二層陽(yáng)離子層4；

步驟五，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.0％的銅酞青一磺酸鹽溶液中，銅酞青一磺酸鹽的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的12％，在27℃下浸洗30分鐘之后過(guò)濾、洗滌、吹干，使第二層陽(yáng)離子層4表面包覆第二層顏料陰離子層5。

實(shí)施例2

一種具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料，包括基材，兩層陽(yáng)離子層和兩層顏料陰離子層，基材為最里層，基材表面包覆第一層陽(yáng)離子層，第一層陽(yáng)離子層表面包覆第一層顏料陰離子層，第一層顏料陰離子層包覆第二層陽(yáng)離子層，第二層陽(yáng)離子層表面包覆第二層顏料陰離子層，基材為銀白色云母鈦珠光顏料，銀白色云母鈦珠光顏料的折射率大于或等于1.93，銀白色云母鈦珠光顏料的細(xì)度為100目～500目，陽(yáng)離子層的材料為PDDA，顏料陽(yáng)離子層的材料為銅酞青二磺酸鹽。

一種制備具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料的方法，包括以下步驟：

步驟一，將體積比為1:5的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的雙氧水和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的硫酸混合，得到混合溶液；將基材浸入混合溶液中，在80℃下浸洗30分鐘，過(guò)濾后得到固體，用去離子水沖洗之后烘干；

步驟二，將經(jīng)步驟一處理過(guò)的基材浸入硅烷偶聯(lián)劑和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5％的PDDA的混合溶液中，硅烷偶聯(lián)劑的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.4％，PDDA的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的9％。在25℃下浸洗28分鐘，取出后過(guò)濾洗滌，使基材表面包覆單層陽(yáng)離子層；

步驟三，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.0％的銅酞青二磺酸鹽溶液中，銅酞青二磺酸鹽的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的10％，在28℃下浸洗46分鐘之后過(guò)濾、洗滌、吹干，使陽(yáng)離子層表面包覆單層顏料陰離子層；

步驟四，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5％的PDDA的溶液中，PDDA的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的9％，在25℃下浸洗28分鐘，過(guò)濾后洗滌，使顏料陰離子層表面包覆單層陽(yáng)離子層；

步驟五，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.0％的銅酞青二磺酸鹽溶液中，銅酞青二磺酸鹽的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的10％，在28℃下浸洗46分鐘之后過(guò)濾、洗滌、吹干，使陽(yáng)離子層表面包覆單層顏料陰離子層。

實(shí)施例3

一種具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料，包括基材、三層陽(yáng)離子層和三層顏料陰離子層，基材為最里層，基材表面包覆第一層陽(yáng)離子層，第一層陽(yáng)離子層表面包覆第一層顏料陰離子層，然后陽(yáng)離子層與顏料陰離子層交替包覆，最外面一層為顏料陰離子層，基材為銀白色云母鈦珠光顏料，銀白色云母鈦珠光顏料的折射率大于或等于1.93，銀白色云母鈦珠光顏料的細(xì)度為100目～500目，陽(yáng)離子層的材料為PAH和PDDA的組合，顏料陽(yáng)離子層的材料為銅酞青一磺酸鹽。

一種制備具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料的方法，包括以下步驟：

步驟一，將體積比為1:4的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的雙氧水和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的硫酸混合，得到混合溶液；將基材浸入混合溶液中，在75℃下浸洗27分鐘，過(guò)濾后得到固體，用去離子水沖洗之后烘干；

步驟二，將經(jīng)步驟一處理過(guò)的基材浸入硅烷偶聯(lián)劑和鹽溶液的混合溶液中，硅烷偶聯(lián)劑的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.2％，鹽溶液為體積比為1:1的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5％的PAH和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5％的PDDA的混合溶液，鹽溶液的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的20％，在22℃下浸洗36分鐘，取出后過(guò)濾洗滌，使基材表面包覆單層陽(yáng)離子層；

步驟三，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.0％的銅酞青一磺酸鹽溶液中，銅酞青一磺酸鹽的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的18％，在26℃下浸洗32分鐘之后過(guò)濾、洗滌、吹干，使陽(yáng)離子層表面包覆單層顏料陰離子層；

步驟四，浸入鹽溶液中，鹽溶液為體積比為1:1的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5％的PAH和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5％的PDDA的混合溶液，鹽溶液的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的20％，在22℃下浸洗36分鐘，過(guò)濾后洗滌，使顏料陰離子層表面包覆單層陽(yáng)離子層；

步驟五，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.0％的銅酞青一磺酸鹽溶液中，銅酞青一磺酸鹽的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的18％，在26℃下浸洗32分鐘之后過(guò)濾、洗滌、吹干，使陽(yáng)離子層表面包覆單層顏料陰離子層；

步驟六，步驟五之后重復(fù)步驟四、步驟五得到三層包覆納米厚度的陽(yáng)離子層和顏料陰離子層，最外面一層為顏料陰離子層。

實(shí)施例4

一種具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料，包括基材、三層陽(yáng)離子層和三層顏料陰離子層，基材為最里層，基材表面包覆第一層陽(yáng)離子層，第一層陽(yáng)離子層表面包覆第一層顏料陰離子層，然后陽(yáng)離子層與顏料陰離子層交替包覆，最外面一層為顏料陰離子層，基材為銀白色云母鈦珠光顏料，銀白色云母鈦珠光顏料的折射率大于或等于1.93，銀白色云母鈦珠光顏料的細(xì)度為100目～500目，陽(yáng)離子層的材料為PDDA，顏料陽(yáng)離子層的材料為銅酞青一磺酸鹽和銅酞青二磺酸鹽的組合。

一種制備具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料的方法，包括以下步驟：

步驟一，將體積比為1:3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的雙氧水和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的硫酸混合，得到混合溶液；將基材浸入混合溶液中，在90℃下浸洗40分鐘，過(guò)濾后得到固體，用去離子水沖洗之后烘干；

步驟二，將經(jīng)步驟一處理過(guò)的基材浸入硅烷偶聯(lián)劑和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5％的PAH的混合溶液中，硅烷偶聯(lián)劑的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.17％，PAH的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的25％。在26℃下浸洗40分鐘，取出后過(guò)濾洗滌，使基材表面包覆單層陽(yáng)離子層；

步驟三，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.0％的銅酞青磺酸鹽溶液中，銅酞青磺酸鹽為質(zhì)量比為1:2的銅酞青一磺酸鹽和銅酞青二磺酸鹽的組合，銅酞青磺酸鹽的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的22％，在30℃下浸洗42分鐘之后過(guò)濾、洗滌、吹干。使陽(yáng)離子層表面包覆單層顏料陰離子層；

步驟四，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5％的PAH的混合溶液中，PAH的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的25％，在26℃下浸洗40分鐘，過(guò)濾后洗滌，使顏料陰離子層表面包覆單層陽(yáng)離子層；

步驟五，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.0％的銅酞青磺酸鹽溶液中，銅酞青磺酸鹽為質(zhì)量比為1:2的銅酞青一磺酸鹽和銅酞青二磺酸鹽的組合，銅酞青磺酸鹽的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的22％，在30℃下浸洗42分鐘之后過(guò)濾、洗滌、吹干。使陽(yáng)離子層表面包覆單層顏料陰離子層

步驟六，步驟五之后重復(fù)步驟四、步驟五得到三層包覆納米厚度的陽(yáng)離子層和顏料陰離子層，最外面一層為顏料陰離子層。

實(shí)施例5

一種具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料，包括基材、四層陽(yáng)離子層和四層顏料陰離子層，基材為最里層，基材表面包覆第一層陽(yáng)離子層，第一層陽(yáng)離層子表面包覆第一層顏料陰離子層，然后陽(yáng)離子層與顏料陰離子層交替包覆，最外面一層為顏料陰離子層，基材為銀白色云母鈦珠光顏料，銀白色云母鈦珠光顏料的折射率大于或等于1.93，銀白色云母鈦珠光顏料的細(xì)度為100目～500目，陽(yáng)離子層的材料為PDDA，顏料陽(yáng)離子層的材料為銅酞青一磺酸鹽。

一種制備具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料的方法，包括以下步驟：

步驟一，將體積比為1:5的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的雙氧水和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的硫酸混合，得到混合溶液；將基材浸入混合溶液中，在64℃下浸洗33分鐘，過(guò)濾后得到固體，用去離子水沖洗之后烘干；

步驟二，將經(jīng)步驟一處理過(guò)的基材浸入硅烷偶聯(lián)劑和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5％的PDDA的混合溶液中，硅烷偶聯(lián)劑的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.6％，PDDA的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的6％，在29℃下浸洗32分鐘，取出后過(guò)濾洗滌，使基材表面包覆單層陽(yáng)離子層；

步驟三，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.0％的銅酞青一磺酸鹽溶液中，銅酞青一磺酸鹽的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的15％，在28℃下浸洗33分鐘之后過(guò)濾、洗滌、吹干，使陽(yáng)離子層表面包覆單層顏料陰離子層；

步驟四，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5％的PDDA的溶液中，PDDA的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的6％，在29℃下浸洗32分鐘，過(guò)濾后洗滌，使顏料陰離子層表面包覆單層陽(yáng)離子層；

步驟五，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.0％的銅酞青一磺酸鹽溶液中，銅酞青一磺酸鹽的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的15％，在28℃下浸洗33分鐘之后過(guò)濾、洗滌、吹干，使陽(yáng)離子層表面包覆單層顏料陰離子層；

步驟六，步驟五之后重復(fù)步驟四、步驟五得到四層包覆納米厚度的陽(yáng)離子層和顏料陰離子層，最外面一層為顏料陰離子層。

實(shí)施例6

一種具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料，包括基材、四層陽(yáng)離子層和四層顏料陰離子層，基材為最里層，基材表面包覆第一層陽(yáng)離子層，第一層陽(yáng)離子層表面包覆第一層顏料陰離子層，然后陽(yáng)離子層與顏料陰離子層交替包覆，最外面一層為顏料陰離子層，基材為銀白色云母鈦珠光顏料，銀白色云母鈦珠光顏料的折射率大于或等于1.93，銀白色云母鈦珠光顏料的細(xì)度為100目～500目，陽(yáng)離子層的材料為PAH和PDDA的組合，顏料陽(yáng)離子層的材料為銅酞青一磺酸鹽和銅酞青二磺酸鹽的組合。

一種制備具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料的方法，包括以下步驟：

步驟一，將體積比為1:4的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的雙氧水和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的硫酸混合，得到混合溶液；將基材浸入混合溶液中，在87℃下浸洗24分鐘，過(guò)濾后得到固體，用去離子水沖洗之后烘干；

步驟二，將經(jīng)步驟一處理過(guò)的基材浸入硅烷偶聯(lián)劑和鹽溶液的混合溶液中，硅烷偶聯(lián)劑的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.34％，鹽溶液為體積比為1:2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5％的聚烯丙基胺鹽酸鹽和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5％的聚二甲基二烯丙基氯化銨，鹽溶液的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的13％。在24℃下浸洗22分鐘，取出后過(guò)濾洗滌，使基材表面包覆單層陽(yáng)離子層；

步驟三，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.0％的銅酞青磺酸鹽溶液中，銅酞青磺酸鹽為質(zhì)量比為1:1的銅酞青一磺酸鹽層和銅酞青二磺酸鹽的組合，銅酞青磺酸鹽的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的8％，在25℃下浸洗30分鐘之后過(guò)濾、洗滌、吹干，使陽(yáng)離子層表面包覆單層顏料陰離子層；

步驟四，浸入鹽溶液中，鹽溶液為體積比為1:2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5％的聚烯丙基胺鹽酸鹽和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5％的聚二甲基二烯丙基氯化銨，鹽溶液的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的13％，在24℃下浸洗22分鐘，過(guò)濾后洗滌，使顏料陰離子層表面包覆單層陽(yáng)離子層；

步驟五，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.0％的銅酞青磺酸鹽溶液中，銅酞青磺酸鹽為質(zhì)量比為1:1的銅酞青一磺酸鹽層和銅酞青二磺酸鹽的組合，銅酞青磺酸鹽的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的8％，在25℃下浸洗30分鐘之后過(guò)濾、洗滌、吹干，使陽(yáng)離子層表面包覆單層顏料陰離子層；

步驟六，步驟五之后重復(fù)步驟四、步驟五得到四層包覆納米厚度的陽(yáng)離子層和顏料陰離子層，最外面一層為顏料陰離子層。

實(shí)施例7

一種具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料，包括基材、五層陽(yáng)離子層和五層顏料陰離子層，基材為最里層，基材表面包覆第一層陽(yáng)離子層，第一層陽(yáng)離子層表面包覆第一層顏料陰離子層，然后陽(yáng)離子層與顏料陰離子層交替包覆，最外面一層為顏料陰離子層，基材為銀白色云母鈦珠光顏料，銀白色云母鈦珠光顏料的折射率大于或等于1.93，銀白色云母鈦珠光顏料的細(xì)度為100目～500目，陽(yáng)離子層的材料為PAH，顏料陽(yáng)離子層的材料為銅酞青二磺酸鹽。

一種制備具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料的方法，包括以下步驟：

步驟一，將體積比為1:3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的雙氧水和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的硫酸混合，得到混合溶液；將基材浸入混合溶液中，在73℃下浸洗35分鐘，過(guò)濾后得到固體，用去離子水沖洗之后烘干；

步驟二，將經(jīng)步驟一處理過(guò)的基材浸入硅烷偶聯(lián)劑和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5％的PAH，硅烷偶聯(lián)劑的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.09％，PAH的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的10％。在28℃下浸洗25分鐘，過(guò)濾后洗滌，使基材表面包覆單層陽(yáng)離子層；

步驟三，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.0％的銅酞青二磺酸鹽溶液中，銅酞青二磺酸鹽的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的7％，在30℃下浸洗50分鐘之后過(guò)濾、洗滌、吹干，使陽(yáng)離子層表面包覆單層顏料陰離子層；

步驟四，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5％的PAH的溶液中，PAH的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的10％，在28℃下浸洗25分鐘過(guò)濾后洗滌，使顏料陰離子層表面包覆單層陽(yáng)離子層；

步驟五，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.0％的銅酞青二磺酸鹽溶液中，銅酞青二磺酸鹽的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的7％，在30℃下浸洗50分鐘之后過(guò)濾、洗滌、吹干，使陽(yáng)離子層表面包覆單層顏料陰離子層；

步驟六，步驟五之后重復(fù)步驟四、步驟五得到五層包覆納米厚度的陽(yáng)離子層和顏料陰離子層，最外面一層為顏料陰離子層。

實(shí)施例8

一種具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料，包括基材、五層陽(yáng)離子層和五層顏料陰離子層，基材為最里層，基材表面包覆第一層陽(yáng)離子層，第一層陽(yáng)離子層表面包覆第一層顏料陰離子層，然后陽(yáng)離子層與顏料陰離子層交替包覆，最外面一層為顏料陰離子層，基材為銀白色云母鈦珠光顏料，銀白色云母鈦珠光顏料的折射率大于或等于1.93，銀白色云母鈦珠光顏料的細(xì)度為100目～500目，陽(yáng)離子層的材料為PDDA，顏料陽(yáng)離子層的材料為銅酞青一磺酸鹽。

一種制備具有藍(lán)色效應(yīng)的云母鈦銀白顏料的方法，包括以下步驟：

步驟一，將體積比為1:5的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的雙氧水和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98％的硫酸混合，得到混合溶液；將基材浸入混合溶液中，在70℃下浸洗28分鐘，過(guò)濾后得到固體，用去離子水沖洗之后烘干；

步驟二，將經(jīng)步驟一處理過(guò)的基材浸入硅烷偶聯(lián)劑和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5％的PDDA的混合溶液中，硅烷偶聯(lián)劑的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.47％，PDDA的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的17％。在23℃下浸洗37分鐘，取出后過(guò)濾洗滌，使基材表面包覆單層陽(yáng)離子層；

步驟三，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.0％的銅酞青一磺酸鹽溶液中，銅酞青一磺酸鹽的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的20％，在25℃下浸洗45分鐘之后過(guò)濾、洗滌、吹干，使陽(yáng)離子層表面包覆單層顏料陰離子層；

步驟四，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5％的PDDA的溶液中，PDDA的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的17％，在23℃下浸洗37分鐘，過(guò)濾后洗滌，使顏料陰離子層表面包覆單層陽(yáng)離子層；

步驟五，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.0％的銅酞青一磺酸鹽溶液中，銅酞青一磺酸鹽的用量為基材質(zhì)量分?jǐn)?shù)的20％，在25℃下浸洗45分鐘之后過(guò)濾、洗滌、吹干，使陽(yáng)離子層表面包覆單層顏料陰離子層；

步驟六，步驟五之后重復(fù)步驟四、步驟五得到五層包覆的陽(yáng)離子層和顏料陰離子層，最外面一層為顏料陰離子層。

總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。