本發(fā)明屬于光致變色材料的制備領(lǐng)域，具體涉及一種聚氨酯-光致變色微膠囊的制備方法。

背景技術(shù)：

光致變色是一種物質(zhì)在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致材料吸收光譜發(fā)生變化，這種變化在加熱或其它光子激勵的作用下，恢復(fù)初始狀態(tài)。微膠囊化光致變色化合物利用微膠囊技術(shù)包覆原理，把光致變色化合物、分散介質(zhì)等包裹在微膠囊內(nèi)，在太陽光作用下，微膠囊中的光致變色化合物產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)及順反異構(gòu)化而發(fā)生顏色變化。這種應(yīng)用有效降低了溫度、光照、pH值和氧等環(huán)境因素及染整過程中其它化學(xué)助劑的影響從而導(dǎo)致的氧化劣變、耐疲勞及光穩(wěn)定性差。部分材料對纖維無親和力，只有加工成微膠囊后靠粘合劑固著在纖維上；部分材料需防止外界因素的作用，或只有封閉在微膠囊中才能維持變色的條件產(chǎn)生變色效應(yīng)。光致變色化合物微膠囊?guī)缀蹩梢杂玫饺魏伪砻?，如紡織品、塑料、金屬和紙等，并可開發(fā)變色功能服裝I、抗輻射保護服裝、光裝飾材料、防偽技術(shù)。目前，常用的光致變色化合物包覆所使用的脲醛樹脂、密胺/福爾馬林樹脂等存在甲醛，存在安全性的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種聚氨酯-光致變色微膠囊的制備方法，解決了光致變色化合物中因含有甲醛而存在安全性的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

一種聚氨酯-光致變色微膠囊的制備方法，包含以下步驟：

（1）根據(jù)質(zhì)量比1:4稱取偶氮化合物和乙酸丁酯，將偶氮化合物溶解在乙酸丁酯中，用均質(zhì)儀以8000r/min的速度均質(zhì)化后，依次加入4，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯、聚乙二醇400和辛酸亞錫，在室溫下機械攪拌反應(yīng)2.5h后，得到預(yù)聚體；

（2）稱取對苯二酚二羥乙基醚、1,3-丁二醇加入步驟（1）的預(yù)聚體溶液中，攪拌，在90℃下進行擴鏈反應(yīng)l0min，形成聚氨酯膠囊壁；

（3）將步驟（2）的產(chǎn)物進行離心分離，得到的微膠囊產(chǎn)物用30％乙醇溶液清洗8次，自然干燥24h，得到聚氨酯-光致變色微膠囊。

步驟（1）中乙酸丁酯、4，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯、聚乙二醇400、辛酸亞錫的質(zhì)量比為4：2：1：0.15。

步驟（1）中機械攪拌的速度為8000r/min。

步驟（2）中苯二酚二羥乙基醚、1,3-丁二醇和步驟（1）的預(yù)聚體溶液的質(zhì)量比為1:1.2:5。

本發(fā)明的優(yōu)點：

本發(fā)明以聚氨酯為壁材、偶氮染料分散于乙酸丁酯中作為囊芯，采用原位聚合法制備了聚氨酯包覆光致變色化合物的微膠囊，得到微膠囊粒徑均一，平均粒徑在0.6μm左右，且產(chǎn)品中不含有甲醛，安全性有保障。此工藝操作簡單，合成時間短，包覆率高。

具體實施方式

實施例1

一種聚氨酯-光致變色微膠囊的制備方法，包含以下步驟：

（1）根據(jù)質(zhì)量比1:4稱取偶氮化合物和乙酸丁酯，將偶氮化合物溶解在乙酸丁酯中，用均質(zhì)儀以8000r/min的速度均質(zhì)化后，依次加入4，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯、聚乙二醇400和辛酸亞錫，在室溫下機械攪拌反應(yīng)2.5h后，得到預(yù)聚體；

（2）稱取對苯二酚二羥乙基醚、1,3-丁二醇加入步驟（1）的預(yù)聚體溶液中，攪拌，在90℃下進行擴鏈反應(yīng)l0min，形成聚氨酯膠囊壁；

（3）將步驟（2）的產(chǎn)物進行離心分離，得到的微膠囊產(chǎn)物用30％乙醇溶液清洗8次，自然干燥24h，得到聚氨酯-光致變色微膠囊。

步驟（1）中乙酸丁酯、4，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯、聚乙二醇400、辛酸亞錫的質(zhì)量比為4：2：1：0.15。

步驟（1）中機械攪拌的速度為8000r/min。

步驟（2）中苯二酚二羥乙基醚、1,3-丁二醇和步驟（1）的預(yù)聚體溶液的質(zhì)量比為1:1.2:5。