本發(fā)明涉及一種防腐富鋅涂料及制備方法，特別涉及一種添加γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑和烷基酚聚環(huán)氧乙烷醚改性劑的防腐富鋅涂料及其制備方法，屬于涂料合成領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

富鋅涂料不但能隔絕空氣，而且能形成原電池保護(hù)，富鋅涂料中的鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位較鋼鐵低，腐蝕介質(zhì)滲入時，鋼鐵與鋅粉形成原電池，鋅粉作為原電池的負(fù)極失去電子，鋼鐵作為正極得到電子而獲得保護(hù)。當(dāng)富鋅涂料的涂膜上有的部位被機(jī)械損傷后，在一定范圍的面積內(nèi)，防蝕電流也能流向鋼鐵露出部分，則鋅的腐蝕產(chǎn)物就沉積在那里形成一層保護(hù)膜。富鋅油漆分為有機(jī)富鋅油漆和無機(jī)富鋅油漆，有機(jī)富鋅涂料常用環(huán)氧樹脂、氯化橡膠、乙烯基樹脂和聚氨酯樹脂為成膜基料。但有機(jī)富鋅油漆的有機(jī)成膜物的導(dǎo)電性能差。無機(jī)富鋅油漆又分為有溶劑型和水性兩類，其中水性無機(jī)富鋅油漆是由水性無機(jī)硅酸鹽（納、鉀、鋰）樹脂、鋅粉、助劑等組成。

水性無機(jī)富鋅涂料由于其無有機(jī)溶劑，具有無異味、不燃不爆，不污染環(huán)境等優(yōu)點，但同時由于溶劑少，潤濕性低，因而附著力不如相應(yīng)的溶劑型涂料好，且鋅粉添加到涂料中，由于鋅粉與無機(jī)硅酸鹽較難融合，與底材著附力低。為此，一般在涂料制備過程中，添加偶聯(lián)劑，改善金屬鋅粉與硅酸鹽的兼容性，增強(qiáng)涂料的附著力，但是這種改善效果往往有限，在制備過程中，再添加適量的表面活性劑，則能起到更加好的改善作用。

表面活性劑分子都是由極性的親水基和非極性的憎水基兩部分組成，表面活性劑分子的一端為非極親油的疏水基，有時也稱為親油基；分子的另一端為極性親水的親水基，有時也稱為疏油基或形象地稱為親水頭。兩類結(jié)構(gòu)與性能截然相反的分子碎片或基團(tuán)分處于同一分子的兩端并以化學(xué)鍵相連接，形成了一種不對稱的、極性的結(jié)構(gòu)，因而賦予了該類特殊分子既親水、又親油，又不是整體親水或親油的特性，從而能起到潤濕、增溶等特性。

本發(fā)明通過在涂料制備過程中，添加γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑和烷基酚聚環(huán)氧乙烷醚表面活性劑，協(xié)同改善金屬鋅粉的濕潤性，增加鋅粉與無機(jī)硅酸鹽的融合性，從而制備出一種改性的富鋅防腐涂料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種改性的富鋅防腐涂料，為實現(xiàn)這一目的，該涂料包括以下質(zhì)量百分比的原料：

硅酸鋰 5%-10%；

硅酸鈉 5%-10%；

硅溶膠 20%-40%；

γ-氨丙基三甲氧基硅烷 3%-7%；

烷基酚聚環(huán)氧乙烷醚 2%-3%；

硅丙乳液 20%-30%；

鋅粉 20%-30% 。

一種改性的富鋅防腐涂料的制備方法包括如下步驟：

⑴首先用一容器將將一定量的硅酸鋰溶液和硅酸鈉溶液混合加熱，溫度控制在50-70℃；

⑵在不停的攪拌下，緩慢滴加計量的硅溶膠，使其充分混合；

⑶再往容器中加入一定計量的γ-氨丙基三甲氧基硅烷和烷基酚聚環(huán)氧乙烷醚，高速攪拌均勻；

⑷停止加熱，當(dāng)溫度降至室溫時，加入硅丙乳液；

⑸最后添加一定量的超細(xì)鋅粉，持續(xù)攪拌均勻后即可得一種改性的富鋅防腐涂料。

優(yōu)先的，在制備過程中，超細(xì)鋅粉顆粒的尺寸為700目以上。

本發(fā)明具有下列優(yōu)點和特性：

⑴制備的富鋅防腐涂料穩(wěn)定性好；

⑵制備工藝簡單、易操作；

⑶原料來源豐富，成本低廉。

具體實施方式

實施例一：

首先用一容器將50g硅酸鋰溶液和50g硅酸鈉溶液混合，然后將其混合物加熱，加熱溫度控制在50℃左右，并不停的攪拌。在攪拌過程中，再緩慢滴加300g硅溶膠，滴加完畢后，再往容器中加入30g的γ-氨丙基三甲氧基硅烷和20g的烷基酚聚環(huán)氧乙烷醚，并將提高攪拌速度，5分鐘后停止加熱，待溫度降至室溫時，再加入250g硅丙乳液，最后添加300g的超細(xì)鋅粉，持續(xù)攪拌均勻后即可得一種改性的富鋅防腐涂料。

實施例二：

首先用一容器將70g硅酸鋰溶液和70g硅酸鈉溶液混合，然后將其混合物加熱，加熱溫度控制在60℃左右，并不停的攪拌。在攪拌過程中，再緩慢滴加300g硅溶膠，滴加完畢后，再往容器中加入35g的γ-氨丙基三甲氧基硅烷和25g的烷基酚聚環(huán)氧乙烷醚，并將提高攪拌速度，5分鐘后停止加熱，待溫度降至室溫時，再加入300g硅丙乳液，最后添加200g的超細(xì)鋅粉，持續(xù)攪拌均勻后即可得一種改性的富鋅防腐涂料。

實施例三：

首先用一容器將100g硅酸鋰溶液和100g硅酸鈉溶液混合，然后將其混合物加熱，加熱溫度控制在70℃左右，并不停的攪拌。在攪拌過程中，再緩慢滴加200g硅溶膠，滴加完畢后，再往容器中加入70g的γ-氨丙基三甲氧基硅烷和30g的烷基酚聚環(huán)氧乙烷醚，并將提高攪拌速度，5分鐘后停止加熱，待溫度降至室溫時，再加入200g硅丙乳液，最后添加300g的超細(xì)鋅粉，持續(xù)攪拌均勻后即可得一種改性的富鋅防腐涂料。