本發(fā)明涉及油漆技術(shù)領(lǐng)域，具體而言涉及一種木器漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
醇酸樹脂涂料具有漆膜附著力好、光亮、豐滿等特點(diǎn)，一般是由油脂(或油酸)、多元醇、多元酸等有機(jī)化工原料經(jīng)縮合化學(xué)反應(yīng)制得的有機(jī)高分子樹脂。合成醇酸樹脂所用多元酸常用的多為鄰苯二甲酸酐(PA，簡稱苯酐)。
醇酸樹脂涂料作為傳統(tǒng)調(diào)和漆、木器漆和磁漆的主要成膜物質(zhì)，其成本高低直接影響油漆的生產(chǎn)成本，因此降低醇酸樹脂生產(chǎn)成本勢在必行。
降低醇酸樹脂生產(chǎn)成本的方法很多，如用植物油酸代替植物油、用松香生產(chǎn)改性醇酸樹脂、用滌綸廢料代替苯酐等方法，這些產(chǎn)品的成本比傳統(tǒng)的醇酸樹脂要低一些，但其性能也較低且價(jià)格繼續(xù)下降的空間不大，不能滿足現(xiàn)在形勢的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種木器漆及其制備方法，本發(fā)明較好的干性、耐候性；生產(chǎn)成本較常規(guī)生產(chǎn)的醇酸樹脂低，同時(shí)還為石化企業(yè)減少了浪費(fèi)保護(hù)環(huán)境不被污染，做到廢物利用節(jié)能減排。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種木器漆及其制備方法，由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：大豆油酸4-6份、混合溶劑12-14份、潤濕分散劑2-4份、甘油10-12份、酚醛樹脂15-17份、苯甲酸5-7份、三氧化二銻7-9份、苯二甲酸回收料5-7份、鋰基膨潤土5-15份、苯酐5-7份、抗氧劑1-3份、助劑1-2份。
進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：大豆油酸4份、混合溶劑12份、潤濕分散劑2份、甘油10份、酚醛樹脂15份、苯甲酸5份、三氧化二銻7份、苯二甲酸回收料5份、鋰基膨潤土5份、苯酐5份、抗氧劑1份、助劑1份。
進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：大豆油酸5份、混合溶劑13份、潤濕分散劑3份、甘油11份、酚醛樹脂16份、苯甲酸6份、三氧化二銻8份、苯二甲酸回收料6份、鋰基膨潤土10份、苯酐6份、抗氧劑2份、助劑1.5份。
進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：大豆油酸6份、混合溶劑14份、潤濕分散劑4份、甘油12份、酚醛樹脂17份、苯甲酸7份、三氧化二銻9份、苯二甲酸回收料7份、鋰基膨潤土15份、苯酐7份、抗氧劑3份、助劑2份。
進(jìn)一步：本發(fā)明制備方法具有如下步驟：
步驟一、將大豆油酸、甘油、酚醛樹脂、對苯二甲酸回收料、苯甲酸投入反應(yīng)釜后，向反應(yīng)釜中通氮?dú)?，并升溫?0～80℃，開始攪拌并繼續(xù)升溫到230～240℃，保溫1小時(shí)，然后繼續(xù)快速升溫至200～240℃，保溫抽樣觀察樹脂是否轉(zhuǎn)清，以后每15min抽樣一次直至樹脂清澈透明后馬上降溫；
步驟二、當(dāng)步驟一降溫至200℃以下，向反應(yīng)釜中投入苯酐、苯甲酸、鋰基膨潤土和三氧化二銻，升溫至190～210℃回流酯化保溫；
步驟三、保溫1小時(shí)后開始抽樣，至樣品粘度、酸值合格，降溫至180℃以下，加入混合溶劑、抗氧劑、助劑和潤濕分散劑，得到成品。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明性能優(yōu)異、制備方法簡單且價(jià)格低廉的木器漆用醇酸樹脂的原料配方。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例一：
一種木器漆由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：大豆油酸4-6份、混合溶劑12-14份、潤濕分散劑2-4份、甘油10-12份、酚醛樹脂15-17份、苯甲酸5-7份、三氧化二銻7-9份、苯二甲酸回收料5-7份、鋰基膨潤土5-15份、苯酐5-7份、抗氧劑1-3份、助劑1-2份。
實(shí)施例二：
一種木器漆由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：大豆油酸4份、混合溶劑12份、潤濕分散劑2份、甘油10份、酚醛樹脂15份、苯甲酸5份、三氧化二銻7份、苯二甲酸回收料5份、鋰基膨潤土5份、苯酐5份、抗氧劑1份、助劑1份。
實(shí)施例三：
一種木器漆由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：大豆油酸5份、混合溶劑13份、潤濕分散劑3份、甘油11份、酚醛樹脂16份、苯甲酸6份、三氧化二銻8份、苯二甲酸回收料6份、鋰基膨潤土10份、苯酐6份、抗氧劑2份、助劑1.5份。
實(shí)施例四：
一種木器漆由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：大豆油酸6份、混合溶劑14份、潤濕分散劑4份、甘油12份、酚醛樹脂17份、苯甲酸7份、三氧化二銻9份、苯二甲酸回收料7份、鋰基膨潤土15份、苯酐7份、抗氧劑3份、助劑2份。
實(shí)施例五：
一種木器漆的制備方法制備方法包括如下步驟：
步驟一、將大豆油酸、甘油、酚醛樹脂、對苯二甲酸回收料、苯甲酸投入反應(yīng)釜后，向反應(yīng)釜中通氮?dú)?，并升溫?0～80℃，開始攪拌并繼續(xù)升溫到230～240℃，保溫1小時(shí)，然后繼續(xù)快速升溫至200～240℃，保溫抽樣觀察樹脂是否轉(zhuǎn)清，以后每15min抽樣一次直至樹脂清澈透明后馬上降溫；
步驟二、當(dāng)步驟一降溫至200℃以下，向反應(yīng)釜中投入苯酐、苯甲酸、鋰基膨潤土和三氧化二銻，升溫至190～210℃回流酯化保溫；
步驟三、保溫1小時(shí)后開始抽樣，至樣品粘度、酸值合格，降溫至180℃以下，加入混合溶劑、抗氧劑、助劑和潤濕分散劑，得到成品。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。