本發(fā)明涉及化工涂料技術(shù)領(lǐng)域,具體而言涉及一種有機(jī)硅樹脂涂料及制備方法。
背景技術(shù):
涂料耐高溫堿性水腐蝕性能及涂層與被保護(hù)金屬的附著力是涂料選擇主要技術(shù)指標(biāo)。目前研制出的散熱器內(nèi)防腐涂料由武漢材料保護(hù)研究所的TY3381,其主要成分為酚醛改性環(huán)氧樹脂,其最大的缺點(diǎn)是氣味過(guò)大,不利于環(huán)境保護(hù)和操作人員的健康。此外,在環(huán)境溫度低于15℃時(shí),其流動(dòng)性差,不宜施工,在鋼制散熱器上附著力較差,不能滿足散熱器耐腐蝕性要求等缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種有機(jī)硅樹脂涂料及制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種有機(jī)硅樹脂涂料,由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成:
有機(jī)硅樹脂30~35份、漆酚樹脂30~35份、醇溶酚鋇15~20份、硅油15~20份、酮類混合物10~15份、六氟丁酯5~10份、甲基丙烯酸5~10份、高嶺土5~10份、軟黑5~10份、有機(jī)硼潤(rùn)土3~4份、氣相二氧化硅3~4份、消泡劑1~2份、流平劑1~2份。
進(jìn)一步,由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成:
有機(jī)硅樹脂30份、漆酚樹脂30份、醇溶酚鋇15份、硅油15份、酮類混合物10份、六氟丁酯5份、甲基丙烯酸5份、高嶺土5份、軟黑5份、有機(jī)硼潤(rùn)土3份、氣相二氧化硅3份、消泡劑1份、流平劑1份。
進(jìn)一步,由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成:
有機(jī)硅樹脂35份、漆酚樹脂35份、醇溶酚鋇20份、硅油20份、酮類混合物15份、六氟丁酯10份、甲基丙烯酸10份、高嶺土10份、軟黑10份、有機(jī)硼潤(rùn)土4份、氣相二氧化硅4份、消泡劑2份、流平劑2份。
進(jìn)一步,由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成:
有機(jī)硅樹脂33份、漆酚樹脂32份、醇溶酚鋇18份、硅油18份、酮類混合物13份、六氟丁酯7份、甲基丙烯酸7份、高嶺土6份、軟黑6份、有機(jī)硼潤(rùn)土3份、氣相二氧化硅3份、消泡劑2份、流平劑1份。
進(jìn)一步:本發(fā)明制備方法具有如下步驟:
步驟一,將有機(jī)硅樹脂、漆酚樹脂和醇溶酚鋇投入反應(yīng)釜中,加熱至100℃反應(yīng)0.5~1小時(shí),然后冷卻至室溫保持5~6小時(shí),制成中間涂料1;
步驟二,在中間涂料1中加入硅油和酮類混合物,加熱反應(yīng)1~1.5小時(shí),加熱溫度為150℃,制成中間涂料2;
步驟二,在中間涂料2中加入六氟丁酯和甲基丙烯酸,加熱反應(yīng)1~1.5小時(shí),加熱溫度為150℃,制成中間涂料2;
步驟三,在中間涂料3中依次加入高嶺土、軟黑、有機(jī)硼潤(rùn)土、氣相二氧化硅、消泡劑、流平劑制成中間涂料3;
步驟四,在中間涂料3中加入水,調(diào)至所需濃度,制成成品。
本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明的涂料耐高溫;
2、本發(fā)明的涂料耐堿性水腐蝕。
3、本發(fā)明的涂料附著力強(qiáng)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例一:
一種有機(jī)硅樹脂涂料,由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成:有機(jī)硅樹脂30~35份、漆酚樹脂30~35份、醇溶酚鋇15~20份、硅油15~20份、酮類混合物10~15份、六氟丁酯5~10份、甲基丙烯酸5~10份、高嶺土5~10份、軟黑5~10份、有機(jī)硼潤(rùn)土3~4份、氣相二氧化硅3~4份、消泡劑1~2份、流平劑1~2份。
實(shí)施例二:
一種有機(jī)硅樹脂涂料,由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成:有機(jī)硅樹脂30份、漆酚樹脂30份、醇溶酚鋇15份、硅油15份、酮類混合物10份、六氟丁酯5份、甲基丙烯酸5份、高嶺土5份、軟黑5份、有機(jī)硼潤(rùn)土3份、氣相二氧化硅3份、消泡劑1份、流平劑1份。
實(shí)施例三:
一種有機(jī)硅樹脂涂料,由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成:有機(jī)硅樹脂35份、漆酚樹脂35份、醇溶酚鋇20份、硅油20份、酮類混合物15份、六氟丁酯10份、甲基丙烯酸10份、高嶺土10份、軟黑10份、有機(jī)硼潤(rùn)土4份、氣相二氧化硅4份、消泡劑2份、流平劑2份。
實(shí)施例四:
一種有機(jī)硅樹脂涂料,由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成:有機(jī)硅樹脂33份、漆酚樹脂32份、醇溶酚鋇18份、硅油18份、酮類混合物13份、六氟丁酯7份、甲基丙烯酸7份、高嶺土6份、軟黑6份、有機(jī)硼潤(rùn)土3份、氣相二氧化硅3份、消泡劑2份、流平劑1份。
實(shí)施例五:
一種有機(jī)硅樹脂涂料其制備方法包括如下步驟:
步驟一,將有機(jī)硅樹脂、漆酚樹脂和醇溶酚鋇投入反應(yīng)釜中,加熱至100℃反應(yīng)0.5~1小時(shí),然后冷卻至室溫保持5~6小時(shí),制成中間涂料1;
步驟二,在中間涂料1中加入硅油和酮類混合物,加熱反應(yīng)1~1.5小時(shí),加熱溫度為150℃,制成中間涂料2;
步驟二,在中間涂料2中加入六氟丁酯和甲基丙烯酸,加熱反應(yīng)1~1.5小時(shí),加熱溫度為150℃,制成中間涂料2;
步驟三,在中間涂料3中依次加入高嶺土、軟黑、有機(jī)硼潤(rùn)土、氣相二氧化硅、消泡劑、流平劑制成中間涂料3;
步驟四,在中間涂料3中加入水,調(diào)至所需濃度,制成成品。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。