本發(fā)明屬于油田化學(xué)品技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種致密油藏滲吸排油用納米流體及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著石油行業(yè)的不斷發(fā)展，開采的不斷深入，致密油藏的比例逐漸上升，甚至已經(jīng)占石油資源總量的50％。隨著油氣田開采難度的不斷提高，致密油藏的開發(fā)將成為我國(guó)石油行業(yè)的重點(diǎn)，因此，如何有效的提高致密油藏的原油采收率成為急需解決的難題。

目前注水開發(fā)、水力壓裂是致密油藏的主要開發(fā)方式，由于致密油藏巖石表面存在一層水化膜，增加了水流阻力和注水壓力，注水困難，達(dá)不到良好的開發(fā)效果；而水力壓裂則需要進(jìn)行地層改造來形成工業(yè)產(chǎn)能，對(duì)于地層的損傷很大，并且對(duì)于致密油藏而言，生產(chǎn)壓差的下降，還會(huì)使水鎖的傷害程度增大，更加不利于油藏的開發(fā)。由于致密油多賦存于納米級(jí)孔隙或微裂縫中，并且油藏孔隙連通性差，不利于流體的流動(dòng)，一般化學(xué)驅(qū)無法達(dá)到好的開發(fā)效果，因此如何研制出一種提高致密油藏采收率的化學(xué)驅(qū)用劑成為當(dāng)前的難題。

隨著納米技術(shù)的逐漸發(fā)展，納米流體在石油領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛。納米流體粒徑小，流動(dòng)性好，可以到達(dá)致密油藏的孔隙及微裂縫中，在巖石與油的接觸區(qū)域產(chǎn)生一個(gè)楔形薄膜，這種結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生向前的推力，增強(qiáng)納米流體的鋪展，結(jié)合體系產(chǎn)生的降低毛細(xì)管壓力、潤(rùn)濕性反轉(zhuǎn)及相滲改變滯后效應(yīng)等輔助作用，可能將油從巖石表面剝離下來，達(dá)到提高采收率的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種致密油藏滲吸排油用納米流體及其制備方法。該納米流體制備方法簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好。注入地層后，納米流體在巖石與油的接觸區(qū)域產(chǎn)生一個(gè)楔形薄膜，這種結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生向前的推力，結(jié)合體系產(chǎn)生的降低毛細(xì)管壓力、潤(rùn)濕性反轉(zhuǎn)及相滲改變滯后效應(yīng)等輔助作用，可能將油從巖石表面剝離下來，達(dá)到提高采收率的目的。

技術(shù)方案如下：

致密油藏滲吸排油用納米流體，包括疏水納米二氧化硅、表面活性劑、助分散劑和水。以總重量100計(jì)，疏水納米二氧化硅占0.1-1％，表面活性劑占0.01-1％，助分散劑占0.1-1％，其余為水。

該致密油藏滲吸排油用納米流體的制備方法為：按配比稱取一定質(zhì)量的疏水納米二氧化硅與一定質(zhì)量的表面活性劑，混合后按配比加入助分散劑，攪拌均勻；加入水，攪拌5-10min后超聲分散30-40min，將上述溶液放入50-80℃水浴鍋中加熱1-2h，即可得到滲吸排油用納米流體。

所述疏水納米二氧化硅為平均粒徑7-15nm、比表面積300-600m²/g，表面由二甲基二氯硅烷、二甲基二硅氧烷、亞辛基環(huán)四硅氧烷、六甲基二硅氮烷或辛基三甲氧基硅烷其中一種處理。

所述表面活性劑為曲拉通-100、吐溫80、聚乙烯醇1788低粘度型、聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600、聚乙二醇2000、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨、瓢兒菜酰胺丙基甜菜堿、芥酸酰胺丙基羥磺基甜菜堿和芥酸酰胺丙基甜菜堿中的一種或多種。

所述助分散劑為乙醇和甲醇中的一種或兩種。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)制備方法及過程簡(jiǎn)單，可以在油田現(xiàn)場(chǎng)大規(guī)模使用。

(2)注入地層后，該致密油藏滲吸排油用納米流體在巖石與油的接觸區(qū)域產(chǎn)生一個(gè)楔形薄膜，這種結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生向前的推力，結(jié)合體系產(chǎn)生的降低毛細(xì)管壓力、潤(rùn)濕性反轉(zhuǎn)及相滲改變滯后效應(yīng)等輔助作用，可能將油從巖石表面剝離下來，達(dá)到提高采收率的目的。

(3)該致密油藏滲吸排油用納米流體儲(chǔ)備性能良好，滿足油田開發(fā)的需要。

附圖說明

圖1是納米流體中疏水納米二氧化硅的粒徑分布圖。

圖2是3％氯化鈉溶液、0.1％表面活性劑溶液、0.1％納米流體滲吸排油實(shí)驗(yàn)采收率-時(shí)間曲線圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合實(shí)施例說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

實(shí)施例1

將0.40g助分散劑乙醇加入0.5g疏水納米二氧化硅中，攪拌均勻后加入0.5g曲拉通-100，同時(shí)加入98.6g水，攪拌5min后，超聲分散40min，然后將上述溶液放入80℃水浴鍋中1h，即可得到滲吸排油用納米流體。

實(shí)施例2

將0.40g助分散劑乙醇加入0.5g疏水納米二氧化硅中，常溫下手動(dòng)攪拌均勻后加入0.5g曲拉通-100，同時(shí)加入98.5g水，攪拌5min后，超聲分散40min，然后將上述溶液放入60℃水浴鍋中1h，即可得到滲吸排油用納米流體。

實(shí)施例3

將0.80g助分散劑乙醇加入0.1g疏水納米二氧化硅中，攪拌均勻后加入0.01g聚乙二醇600，同時(shí)加入99.09g水，攪拌5min后，超聲分散40min，然后將上述溶液放入80℃水浴鍋中1h，即可得到滲吸排油用納米流體。

實(shí)施例4

將0.40g助分散劑乙醇加入0.1g疏水納米二氧化硅中，攪拌均勻后加入0.05g聚乙二醇400，同時(shí)加入99.45g水，攪拌5min后，超聲分散40min，然后將上述溶液放入70℃水浴鍋中1h，即可得到滲吸排油用納米流體。

實(shí)施例5

將0.8g助分散劑乙醇加入0.1g疏水納米二氧化硅中，攪拌均勻后加入0.02g芥酸酰胺丙基羥磺基甜菜堿，同時(shí)加入99.08g水，攪拌5min后，超聲分散40min，然后將上述溶液放入80℃水浴鍋中1h，即可得到滲吸排油用納米流體。

實(shí)施例6

將上述5種滲吸排油用納米流體在常溫下放置15天，溶液仍然保持澄清穩(wěn)定狀態(tài)，說明該滲吸排油用納米流體具有良好的穩(wěn)定性。納米流體中疏水納米二氧化硅的粒徑分布如圖1所示。

實(shí)施例7

使用動(dòng)態(tài)光散射儀器測(cè)定滲吸排油用納米流體中疏水納米二氧化硅的粒徑分布，結(jié)果表明，疏水納米二氧化硅粒徑分布在5-30nm之間。

實(shí)施例8

選取3塊長(zhǎng)3.00cm、直徑2.50cm的天然致密巖心，氣測(cè)滲透率分別為0.32×10^-3μm²、0.41×10^-3μm²、0.36×10^-3μm²，將上述3塊巖心飽和模擬油后分別置于3％氯化鈉溶液、0.1％曲拉通-100溶液、0.1％實(shí)施例1制得的納米流體中，溫度都為80℃，記錄隨時(shí)間滲吸排出的油量。如圖2所示，置于3％氯化鈉溶液中的巖心的最終采收率為4.61％，而置于0.1％曲拉通-100溶液和0.1％實(shí)施例1制得的納米流體中的巖心的最終采收率分別為8.94％和15.96％，這表明表面活性劑溶液和納米流體都可以提高采收率，但該納米流體提高采收率的能力明顯高于表面活性劑溶液。

實(shí)施例9

選取3塊長(zhǎng)3.00cm、直徑2.50cm的天然致密巖心，氣測(cè)滲透率分別為0.33×10^-3μm²、0.40×10^-3μm²、0.38×10^-3μm²，將上述3塊巖心飽和模擬油后分別置于3％氯化鈉溶液、0.1％聚乙二醇600溶液、0.1％實(shí)施例3制得的納米流體中，溫度都為80℃，記錄隨時(shí)間滲吸排出的油量。置于3％氯化鈉溶液中的巖心的最終采收率為4.44％，而置于0.1％聚乙二醇600溶液和0.1％實(shí)施例3制得的納米流體中的巖心的最終采收率分別為10.42％和17.18％，這表明表面活性劑溶液和納米流體都可以提高采收率，但該納米流體提高采收率的能力明顯高于表面活性劑溶液。

實(shí)施例10

選取3塊長(zhǎng)3.00cm、直徑2.50cm的天然致密巖心，氣測(cè)滲透率分別為0.35×10^-3μm²、0.39×10^-3μm²、0.42×10^-3μm²，將上述3塊巖心飽和模擬油后分別置于3％氯化鈉溶液、0.1％聚乙二醇400溶液、0.1％實(shí)施例4制得的納米流體中，溫度都為80℃，記錄隨時(shí)間滲吸排出的油量。如圖2所示，置于3％氯化鈉溶液中的巖心的最終采收率為5.12％，而置于0.1％聚乙二醇400溶液和0.1％實(shí)施例4制得的納米流體中的巖心的最終采收率分別為8.72％和16.32％，這表明表面活性劑溶液和納米流體都可以提高采收率，但該納米流體提高采收率的能力明顯高于表面活性劑溶液。