本發(fā)明涉及膠粘劑技術領域，具體涉及一種自粘型丁基橡膠防水膠粘帶用的膠料及其制備方法。

背景技術：

丁基橡膠(IIR)是由異丁烯和少量異戊二烯共聚而成的一種聚合物。其中，異丁烯比例高達97％，飽和度較高，因此具有較好的化學穩(wěn)定性以及耐高低溫性能，同時氣密性和水密性能優(yōu)異。

防水膠粘帶主要是用于建筑墻體、屋面、以及隧道、公路、管道防腐等的防水密封，是整個工程防水的第一道屏障，對整個工程起著至關重要的作用。市面上的現(xiàn)有產(chǎn)品主要有瀝青防水膠粘帶和高分子防水膠粘帶，但是這些膠帶的膠料基材在實際使用過程中極容易撕裂，耐熱性、耐低溫柔性、耐化學腐蝕性和彈塑性能都比較弱，因此使用的壽命很短，雖然擁有如此多的弱點，但是由于目前防水膠粘帶的技術匱乏，因此可選度很低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一在于克服上述現(xiàn)有的缺陷，提供一種使用方便、使用壽命長、觸變性好、粘性強、耐高低溫、耐老化的自粘型丁基橡膠防水膠粘帶用的膠料。

本發(fā)明的目的之二在于提供上述自粘型丁基橡膠防水膠粘帶的制備方法。

作為本發(fā)明第一方面的一種自粘型丁基橡膠防水膠粘帶用的膠料，由以下重量份的原料制備而成：

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述的丁基橡膠基體為丁基橡膠、氯化丁基橡膠、溴化丁基橡膠、交聯(lián)丁基橡膠中的一種或任意兩種以上的混合。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述的熱塑性彈性體為SIS、SBS、SB、SEBS以及SEPS中的一種或任意兩種以上的混合。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述的增粘劑為氫化石油樹脂、松香樹脂、酚醛樹脂、萜烯樹脂、聚丁烯以及低分子烴聚合物中的一種或任意兩種以上的混合。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述的抗氧劑為抗氧BHT、抗氧劑168、抗氧劑1010中的一種或者任意兩種以上的混合。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述的紫外吸收劑為炭黑、鈦白粉中的一種或者兩者的組合。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述的硫化劑為氧化鋅、氧化鎂、酚醛樹脂、硫脲、促進劑中的一種或任意兩種以上的混合。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述的補強填料為碳酸鈣、滑石粉、粘土、高嶺土、白炭黑中的一種或任意兩種以上的混合。

作為本發(fā)明第二方面的一種自粘型丁基橡膠防水膠粘帶用的膠料的制備方法，包括如下步驟：

1)將丁基橡膠在開煉機中進行塑煉；

2)根據(jù)配方量將丁基橡膠基體、熱塑性彈性體、增粘劑、抗氧劑、紫外吸收劑、硫化劑以及補強填料初步混合，置于捏合機中，在溫度100-200℃中充分混煉均化，直至硫化完全即得所述自粘型丁基橡膠防水膠粘帶用的膠料。

本發(fā)明所述的膠粘帶原料常用易得，環(huán)保無污染，制備的丁基橡膠膠粘帶具有優(yōu)異的觸變性、彈塑性能和粘結性能，使用方便，使用壽命長，能夠廣泛應用于多種場合。

具體實施方式

現(xiàn)結合具體實施例對本發(fā)明的內容進行詳細的說明。

實施例1

該實施例的自粘型丁基橡膠防水膠粘帶用的膠料，由以下重量份的原料制備而成：

該實施例的自粘型丁基橡膠防水膠粘帶用的膠料的制備方法是丁基橡膠基體在開煉機中先進行塑煉，根據(jù)配方量稱取丁基橡膠基體、熱塑性彈性體、增粘劑、抗氧劑、紫外吸收劑、硫化劑以及補強填料等初步混合，置于捏合機中，在溫度100-200℃的條件下充分混煉均化，直至硫化完全即得所述膠料。

實施例2

該實施例的自粘型丁基橡膠防水膠粘帶用的膠料，由以下重量份的原料制備而成：

該實施例的自粘型丁基橡膠防水膠粘帶用的膠料的制備方法是丁基橡膠基體在開煉機中先進行塑煉，根據(jù)配方量稱取丁基橡膠基體、熱塑性彈性體、增粘劑、抗氧劑、紫外吸收劑、硫化劑以及補強填料等初步混合，置于捏合機中，在溫度100-200℃的條件下充分混煉均化，直至硫化完全即得所述膠料。

實施例3

該實施例的自粘型丁基橡膠防水膠粘帶用的膠料，由以下重量份的原料制備而成：

該實施例的自粘型丁基橡膠防水膠粘帶用的膠料的制備方法是丁基橡膠基體在開煉機中先進行塑煉，根據(jù)配方量稱取丁基橡膠基體、熱塑性彈性體、增粘劑、抗氧劑、紫外吸收劑、硫化劑以及補強填料等初步混合，置于捏合機中，在溫度100-200℃的條件下充分混煉均化，直至硫化完全即得所述膠料。