本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種綠色環(huán)保耐老化涂料。

背景技術(shù)：

人類生存和使用油漆的歷史可以上溯到石器時代，而進(jìn)入上個世界，各種新開發(fā)的合成樹脂涂料等到了大量的應(yīng)用模式涂料進(jìn)入以合成成膜物質(zhì)為主的時代。發(fā)達(dá)國家的涂料人均消耗量達(dá)到10kg以上，現(xiàn)代的涂料工業(yè)成為現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的一個重要行業(yè)。雖然現(xiàn)有的涂料種類繁多，但是普遍存在各式各樣的缺點，發(fā)黃發(fā)脆、揮發(fā)有毒氣體，無法滿足人們的多種需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種綠色環(huán)保耐老化涂料，附著力強，不發(fā)黃發(fā)脆，漆膜豐滿，抑制揮發(fā)有毒氣體，防腐性能極好，綜合性能優(yōu)越，使用壽命長，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。

本發(fā)明提出的一種綠色環(huán)保耐老化涂料，其原料按重量份包括：水性樹脂90-110份，三聚氰胺3-7份，淀粉復(fù)合物15-25份，滑石粉12-18份，黃麻纖維8-16份，海泡石粉4-8份，微膠囊紅磷5-9份，顏料6-10份，氧化鋅5-9份，氫氧化鎂12-14份，氯化石蠟6-8份，無水乙醇8-14份，聚乙烯蠟25-35份，十二烷基硫酸鈉4-8份，抗菌劑1-2份，防霉劑1-2份，消泡劑1-2份，潤濕劑1-2份，水40-80份。

優(yōu)選地，淀粉復(fù)合物采用如下工藝制備：將醚化淀粉、環(huán)狀糊精、微波處理淀粉、水混合均勻，加入丙烯酰胺、明礬，升溫攪拌均勻，加入苯甲酸鈉、尿素、乙二醇繼續(xù)攪拌，升溫攪拌均勻，加入酵母蛋白粉、海藻糖、水混合均勻，微波處理，噴霧干燥得到淀粉復(fù)合物。

優(yōu)選地，淀粉復(fù)合物采用如下工藝制備：將醚化淀粉、環(huán)狀糊精、微波處理淀粉、水混合均勻，加入丙烯酰胺、明礬，升溫至55-65℃攪拌均勻，加入苯甲酸鈉、尿素、乙二醇繼續(xù)攪拌30-50min，升溫至75-85℃攪拌均勻，加入酵母蛋白粉、海藻糖、水混合均勻，微波處理4-10min，微波功率為650-750w，噴霧干燥得到淀粉復(fù)合物。

優(yōu)選地，淀粉復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將40-50份醚化淀粉、25-35份環(huán)狀糊精、15-25份微波處理淀粉、240-320份水混合均勻，加入4-6份丙烯酰胺、1-2份明礬，升溫至55-65℃攪拌均勻，加入2-4份苯甲酸鈉、6-12份尿素、15-25份乙二醇繼續(xù)攪拌30-50min，升溫至75-85℃攪拌均勻，加入15-25份酵母蛋白粉、25-35份海藻糖、160-240份水混合均勻，微波處理4-10min，微波功率為650-750w，噴霧干燥得到淀粉復(fù)合物。

優(yōu)選地，水性樹脂按重量份包括：水性環(huán)氧樹脂50-70份，水性丙烯酸樹脂30-40份。

優(yōu)選地，顏料按重量份包括：鍶鉻黃2-4份，鈦白粉4-6份。

本發(fā)明采用水性環(huán)氧樹脂、水性丙烯酸樹脂復(fù)配，加工工藝性能優(yōu)良，固化成膜后力學(xué)性能優(yōu)異，可顯著增強耐熱及耐腐蝕性能，而三聚氰胺可有效控制水性環(huán)氧樹脂的開環(huán)程度，與淀粉復(fù)合物配合作用，交聯(lián)密度好，力學(xué)性能優(yōu)異，不易發(fā)黃發(fā)脆，耐老化性好。

淀粉復(fù)合物中，醚化淀粉、環(huán)狀糊精、微波處理淀粉復(fù)配，經(jīng)丙烯酰胺、明礬處理，膠黏度好，與酵母蛋白粉分散性極好，再經(jīng)海藻糖接枝，溶解度極高，不但能變廢為寶，而且原料綠色環(huán)保，可實現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)；淀粉復(fù)合物與云母、黃麻纖維、海泡石粉、微膠囊紅磷分散性好，并控制上述組分在一定比例下混合，不僅可以與底材有機(jī)結(jié)合，增強涂膜附著力，而且吸附性好，不易揮發(fā)有毒氣體；抗菌劑、防霉劑混合作用，可提高涂料的觸變性、耐刷性，涂膜不易發(fā)黃發(fā)脆，耐腐蝕性能進(jìn)一步增強。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明涂層附著力強、不發(fā)黃發(fā)脆、漆膜豐滿、抑制揮發(fā)有毒氣體，增強了防腐性能，綜合性能優(yōu)越，使用壽命長，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實施例1

本發(fā)明提出的一種綠色環(huán)保耐老化涂料，其原料按重量份包括：水性樹脂90份，三聚氰胺7份，淀粉復(fù)合物15份，滑石粉18份，黃麻纖維8份，海泡石粉8份，微膠囊紅磷5份，顏料10份，氧化鋅5份，氫氧化鎂14份，氯化石蠟6份，無水乙醇14份，聚乙烯蠟25份，十二烷基硫酸鈉8份，抗菌劑1份，防霉劑2份，消泡劑1份，潤濕劑2份，水40份。

實施例2

本發(fā)明提出的一種綠色環(huán)保耐老化涂料，其原料按重量份包括：水性樹脂110份，三聚氰胺3份，淀粉復(fù)合物25份，滑石粉12份，黃麻纖維16份，海泡石粉4份，微膠囊紅磷9份，顏料6份，氧化鋅9份，氫氧化鎂12份，氯化石蠟8份，無水乙醇8份，聚乙烯蠟35份，十二烷基硫酸鈉4份，抗菌劑2份，防霉劑1份，消泡劑2份，潤濕劑1份，水80份。

淀粉復(fù)合物采用如下工藝制備：將醚化淀粉、環(huán)狀糊精、微波處理淀粉、水混合均勻，加入丙烯酰胺、明礬，升溫攪拌均勻，加入苯甲酸鈉、尿素、乙二醇繼續(xù)攪拌，升溫攪拌均勻，加入酵母蛋白粉、海藻糖、水混合均勻，微波處理，噴霧干燥得到淀粉復(fù)合物。

實施例3

本發(fā)明提出的一種綠色環(huán)保耐老化涂料，其原料按重量份包括：水性樹脂95份，三聚氰胺6份，淀粉復(fù)合物18份，滑石粉16份，黃麻纖維10份，海泡石粉7份，微膠囊紅磷6份，顏料9份，氧化鋅6份，氫氧化鎂13.5份，氯化石蠟6.5份，無水乙醇12份，聚乙烯蠟28份，十二烷基硫酸鈉7份，抗菌劑1.2份，防霉劑1.7份，消泡劑1.4份，潤濕劑1.6份，水50份。

水性樹脂按重量份包括：水性環(huán)氧樹脂70份，水性丙烯酸樹脂30份。顏料按重量份包括：鍶鉻黃4份，鈦白粉4份。

淀粉復(fù)合物采用如下工藝制備：將醚化淀粉、環(huán)狀糊精、微波處理淀粉、水混合均勻，加入丙烯酰胺、明礬，升溫至60℃攪拌均勻，加入苯甲酸鈉、尿素、乙二醇繼續(xù)攪拌40min，升溫至80℃攪拌均勻，加入酵母蛋白粉、海藻糖、水混合均勻，微波處理7min，微波功率為700w，噴霧干燥得到淀粉復(fù)合物。

實施例4

本發(fā)明提出的一種綠色環(huán)保耐老化涂料，其原料按重量份包括：水性樹脂105份，三聚氰胺4份，淀粉復(fù)合物22份，滑石粉14份，黃麻纖維14份，海泡石粉5份，微膠囊紅磷8份，顏料7份，氧化鋅8份，氫氧化鎂12.5份，氯化石蠟7.5份，無水乙醇10份，聚乙烯蠟32份，十二烷基硫酸鈉5份，抗菌劑1.8份，防霉劑1.3份，消泡劑1.8份，潤濕劑1.2份，水70份。

水性樹脂按重量份包括：水性環(huán)氧樹脂60份，水性丙烯酸樹脂35份。顏料按重量份包括：鍶鉻黃3份，鈦白粉5份。

淀粉復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將40份醚化淀粉、35份環(huán)狀糊精、15份微波處理淀粉、320份水混合均勻，加入4份丙烯酰胺、2份明礬，升溫至55℃攪拌均勻，加入4份苯甲酸鈉、6份尿素、25份乙二醇繼續(xù)攪拌30min，升溫至85℃攪拌均勻，加入15份酵母蛋白粉、35份海藻糖、160份水混合均勻，微波處理10min，微波功率為650w，噴霧干燥得到淀粉復(fù)合物。

實施例5

本發(fā)明提出的一種綠色環(huán)保耐老化涂料，其原料按重量份包括：水性樹脂100份，三聚氰胺5份，淀粉復(fù)合物20份，滑石粉15份，黃麻纖維12份，海泡石粉6份，微膠囊紅磷7份，顏料8份，氧化鋅7份，氫氧化鎂13份，氯化石蠟7份，無水乙醇11份，聚乙烯蠟30份，十二烷基硫酸鈉6份，抗菌劑1.5份，防霉劑1.5份，消泡劑1.6份，潤濕劑1.4份，水60份。

水性樹脂按重量份包括：水性環(huán)氧樹脂50份，水性丙烯酸樹脂40份。顏料按重量份包括：鍶鉻黃2份，鈦白粉6份。

淀粉復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將50份醚化淀粉、25份環(huán)狀糊精、25份微波處理淀粉、240份水混合均勻，加入6份丙烯酰胺、1份明礬，升溫至65℃攪拌均勻，加入2份苯甲酸鈉、12份尿素、15份乙二醇繼續(xù)攪拌50min，升溫至75℃攪拌均勻，加入25份酵母蛋白粉、25份海藻糖、240份水混合均勻，微波處理4min，微波功率為750w，噴霧干燥得到淀粉復(fù)合物。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。